专利名称：一种基于包装机的打码机控制方法及系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及设备控制系统领域，尤其涉及一种基于包装机的打码机控制方法及系统。
背景技术：
食品包装机上的打码机一般都使用专门的控制器控制，操作较复杂，控制器、传感器和温控器故障率高，与包装机协同较困难，并且维修、更换费用高。
发明内容
本发明实施例提供一种基于包装机的打码机控制方法及系统，以降低操作复杂度，降低故障率，与包装机较好协同以提高稳定性。一方面，本发明实施例提供了一种基于包装机的打码机控制方法，所述方法包括从包装机的可编程逻辑控制器PLC获取打码机的控制程序；根据获取的所述打码机的控制程序控制所述打码机进行打码工作。可选的，在本发明ー实施例中，所述从包装机的可编程逻辑控制器PLC获取打码机的控制程序，可以包括从包装机的可编程逻辑控制器PLC中的Y13端子获取打码机的打码控制程序。可选的，在本发明ー实施例中，所述从包装机的可编程逻辑控制器PLC获取打码机的控制程序，还可以包括从包装机的PLC中的Y7端子获取打码机的加热控制程序，并通过与所述打码机热电偶相连的所述包装机的温度模块第3通道控制，利用所述包装机的温控开关控制所述打码机的工作温度。可选的，在本发明ー实施例中，所述根据获取的所述打码机的控制程序控制所述打码机进行打码工作，可以包括根据获取的所述打码机的控制程序控制，利用固态继电器控制所述打码机进行打码工作。可选的，在本发明ー实施例中，所述控制程序可以包括打码定时程序，可以根据所述打码定时程序进行打码定时以控制所述打码机进行打码工作。另ー方面，本发明实施例提供了一种基于包装机的打码机控制系统，所述系统包括包装机，用于利用该包装机的可编程逻辑控制器PLC产生打码机的控制程序；打码机，用于从所述包装机的PLC获取所述打码机的控制程序，井根据获取的所述打码机的控制程序控制所述打码机进行打码工作。可选的，在本发明ー实施例中，所述打码机，具体可以用于从包装机的可编程逻辑控制器PLC中的Y13端子获取打码机的打码控制程序。可选的，在本发明ー实施例中，所述打码机，具体可以用于从包装机的PLC中的Y7 端子获取打码机的加热控制程序，并通过与所述打码机热电偶相连的所述包装机的温度模块第3通道控制，利用所述包装机的温控开关控制所述打码机的工作温度。可选的，在本发明ー实施例中，所述系统还可以包括固态继电器，用于根据获取的所述打码机的控制程序控制，控制所述打码机进行打码工作。可选的，在本发明ー实施例中，所述控制程序可以包括打码定时程序，所述包装机，进ー步可以用于根据所述打码定时程序进行打码定时以控制所述打码机进行打码エ作。上述技术方案具有如下有益效果因为采用从包装机的可编程逻辑控制器PLC获取打码机的控制程序；根据获取的所述打码机的控制程序控制所述打码机进行打码工作的技术手段，可以降低操作复杂度，降低故障率，与包装机较好协同以提高稳定性。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例一种基于包装机的打码机控制方法流程图；图2为本发明实施例一种基于包装机的打码机控制系统结构示意图；图3为本发明应用实例基于包装机的打码机控制系统电气连接结构示意图；图4为本发明应用实例PLC内部増加的打印程序示意图；图5为本发明应用实例为PLC内部温控开关程序示意图；图6为本发明应用实例新设计的包装机的触摸屏的初始画面；图7为本发明应用实例打印机温度设定画面；图8为本发明应用实例打印机温度显示画面；图9为本发明应用实例打码机超温报警显示画面。
具体实施例方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。更改包装机的PLCO^rogrammable Logic Controller，可编程逻辑控制器)的程序，来同时驱动打码机工作可避免现有技术缺陷的发生。如图1所示，为本发明实施例一种基于包装机的打码机控制方法流程图，所述方法包括101、从包装机的可编程逻辑控制器PLC获取打码机的控制程序；102、根据获取的所述打码机的控制程序控制所述打码机进行打码工作。可选的，所述从包装机的可编程逻辑控制器PLC获取打码机的控制程序，可以包括从包装机的可编程逻辑控制器PLC中的Y13端子获取打码机的打码控制程序。可选的，所述从包装机的可编程逻辑控制器PLC获取打码机的控制程序，还可以包括从包装机的PLC中的Y7端子获取打码机的加热控制程序，并通过与所述打码机热电偶相连的所述包装机的温度模块第3通道控制，利用所述包装机的温控开关控制所述打码机的工作温度。可选的，所述根据获取的所述打码机的控制程序控制所述打码机进行打码工作， 可以包括根据获取的所述打码机的控制程序控制，利用固态继电器控制所述打码机进行打码工作。可选的，所述控制程序可以包括打码定时程序，可以根据所述打码定时程序进行打码定时以控制所述打码机进行打码工作。本发明上述方法实施例可以降低操作复杂度，降低故障率，与包装机较好协同以提高稳定性。如图2所示，为本发明实施例一种基于包装机的打码机控制系统结构示意图，所述系统包括包装机21，用于利用该包装机的可编程逻辑控制器PLC 211产生打码机的控制程序；打码机22，用于从所述包装机的PLC 211获取所述打码机的控制程序，井根据获取的所述打码机的控制程序控制所述打码机进行打码工作。可选的，所述打码机22，具体可以用于从包装机的可编程逻辑控制器PLC中的Y13 端子获取打码机的打码控制程序。可选的，所述打码机22，具体可以用于从包装机的PLC中的Y7端子获取打码机的加热控制程序，并通过与所述打码机热电偶相连的所述包装机的温度模块第3通道控制， 利用所述包装机的温控开关控制所述打码机的工作温度。可选的，所述系统还可以包括固态继电器，用于根据获取的所述打码机的控制程序控制，控制所述打码机进行打码工作。可选的，所述控制程序可以包括打码定时程序，所述包装机，进ー步可以用于根据所述打码定时程序进行打码定时以控制所述打码机进行打码工作。通过对包装机PLC程序的更改，増加简单的外部即可与打码机进行对接，使得操作更简单、更人性化；故障率低、费用降低；与包装机较好协同，稳定性得以提高。以下举应用实例进行说明，更改包装机PLC程序，用包装机PLC通过6芯电缆连接打码机插座就可以使用，不用改变打码机内部结构。如图3所示，为本发明应用实例基于包装机的打码机控制系统电气连接结构示意图。如图4所示，为本发明应用实例PLC内部増加的打印程序示意图。原包装机的PLC 程序没有此程序包装机切刀转ー圈为360°，转动一圈切出一个雪糕袋，包装机每转动一圈旋转编码器(一种将机械旋转转化为数字电信号送到PLC，可以让PLC识别速度和当前位置的器件)给PLC 360个位移信号和一个清零信号，位移信号存到C251 (PLC内部的高速双相计数器，用来储存旋转编码器送来的电信号)中并由清零信号清零；当袋长确定时相当于把袋长分成360份，只要切点确定时，每一度对应每ー份的位置就不会发生变化，所以设定ー个度数(存到D263(PLC内部的数据寄存器用来储存数据的，在此用来储存打印位置的数据)中)等于C251的数值时Y13有输出线圈吸合开始打码再由T31(PLC内部的时间继电器用来定时，在此用做打印线圈吸合时间定时)定时IOOms断开完成打码；调整D263的数据就可以调整打码位置。如图5所示，为本发明应用实例为PLC内部温控开关程序示意图，原包装机的PLC程序没有温控开关。利用包装机原有的预热通道作为打码机的加热控制回路，并增加打码机温控开关。更改包装机PLC程序后，用PLC输出(Y13，PLC的输出端子用来控制设备的，在此用来控制打码机打印)控制固态继电器来驱动打码机同步转动；PLC (Y7，PLC的输出端子用来控制设备的，在此用来控制打码机加热)连接固态继电器控制打码机加热，再将打码机热电偶与包装机PLC相连的温度模块第3通道(PLC上连接专门测温度的模块共有4个通道可以测试4组温度，在此用第3通道测打码机温度)连接；配合触摸屏操作即可使用。如图6所示，为本发明应用实例新设计的包装机的触摸屏的初始画面；如图7所示，为本发明应用实例打印机温度设定画面；如图8所示，为本发明应用实例打印机温度显示画面；如图9所示，为本发明应用实例打码机超温报警显示画面，智能的温控回路判断使维修更加方面。本领域技术人员还可以了解到本发明实施例列出的各种说明性逻辑块(illustrativelogical block)，单元，和步骤可以通过电子硬件、电脑软件，或两者的结合进行实现。为清楚展示硬件和软件的可替换性(interchangeability)，上述的各种说明性部件(illustrativecomponents)，单元和步骤已经通用地描述了它们的功能。这样的功能是通过硬件还是软件来实现取决于特定的应用和整个系统的设计要求。本领域技术人员可以对于每种特定的应用，可以使用各种方法实现所述的功能，但这种实现不应被理解为超出本发明实施例保护的范围。本发明实施例中所描述的各种说明性的逻辑块，或单元都可以通过通用处理器，数字信号处理器，专用集成电路(ASIC)，现场可编程门阵列(FPGA)或其它可编程逻辑装置，离散门或晶体管逻辑，离散硬件部件，或上述任何组合的设计来实现或操作所描述的功能。通用处理器可以为微处理器，可选地，该通用处理器也可以为任何传统的处理器、控制器、微控制器或状态机。处理器也可以通过计算装置的组合来实现，例如数字信号处理器和微处理器，多个微处理器，一个或多个微处理器联合一个数字信号处理器核，或任何其它类似的配置来实现。本发明实施例中所描述的方法或算法的步骤可以直接嵌入硬件、处理器执行的软件模块、或者这两者的结合。软件模块可以存储于RAM存储器、闪存、ROM存储器、EPROM存储器、EEPROM存储器、寄存器、硬盘、可移动磁盘、⑶-ROM或本领域中其它任意形式的存储媒介中。示例性地，存储媒介可以与处理器连接，以使得处理器可以从存储媒介中读取信息，并可以向存储媒介存写信息。可选地，存储媒介还可以集成到处理器中。处理器和存储媒介可以设置于ASIC中，ASIC可以设置于用户终端中。可选地，处理器和存储媒介也可以设置于用户终端中的不同的部件中。在一个或多个示例性的设计中，本发明实施例所描述的上述功能可以在硬件、软件、固件或这三者的任意组合来实现。如果在软件中实现，这些功能可以存储与电脑可读的媒介上，或以一个或多个指令或代码形式传输于电脑可读的媒介上。电脑可读媒介包括电脑存储媒介和便于使得让电脑程序从一个地方转移到其它地方的通信媒介。存储媒介可以是任何通用或特殊电脑可以接入访问的可用媒体。例如，这样的电脑可读媒体可以包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、CD-ROM或其它光盘存储、磁盘存储或其它磁性存储装置，或其它任何可以用于承载或存储以指令或数据结构和其它可被通用或特殊电脑、或通用或特殊处理器读取形式的程序代码的媒介。此外，任何连接都可以被适当地定义为电脑可读媒介，例如，如果软件是从一个网站站点、服务器或其它远程资源通过一个同轴电缆、光纤电脑、双绞线、数字用户线(DSL)或以例如红外、无线和微波等无线方式传输的也被包含在所定义的电脑可读媒介中。所述的碟片(disk)和磁盘(disc)包括压缩磁盘、镭射盘、光盘、DVD、软盘和蓝光光盘，磁盘通常以磁性复制数据，而碟片通常以激光进行光学复制数据。上述的组合也可以包含在电脑可读媒介中。 以上所述的具体实施方式
，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式
而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种基于包装机的打码机控制方法，其特征在干，所述方法包括 从包装机的可编程逻辑控制器PLC获取打码机的控制程序；根据获取的所述打码机的控制程序控制所述打码机进行打码工作。
2.如权利要求1所述方法，其特征在干，所述从包装机的可编程逻辑控制器PLC获取打码机的控制程序，包括从包装机的可编程逻辑控制器PLC中的Y13端子获取打码机的打码控制程序。
3.如权利要求1所述方法，其特征在干，所述从包装机的可编程逻辑控制器PLC获取打码机的控制程序，还包括从包装机的PLC中的Y7端子获取打码机的加热控制程序，并通过与所述打码机热电偶相连的所述包装机的温度模块第3通道控制，利用所述包装机的温控开关控制所述打码机的工作温度。
4.如权利要求1所述方法，其特征在干，所述根据获取的所述打码机的控制程序控制所述打码机进行打码工作，包括根据获取的所述打码机的控制程序控制，利用固态继电器控制所述打码机进行打码エ作。
5.如权利要求1所述方法，其特征在干，所述控制程序包括打码定时程序，根据所述打码定时程序进行打码定时以控制所述打码机进行打码工作。
6.一种基于包装机的打码机控制系统，其特征在干，所述系统包括包装机，用于利用该包装机的可编程逻辑控制器PLC产生打码机的控制程序； 打码机，用于从所述包装机的PLC获取所述打码机的控制程序，井根据获取的所述打码机的控制程序控制所述打码机进行打码工作。
7.如权利要求6所述系统，其特征在干，所述打码机，具体用于从包装机的可编程逻辑控制器PLC中的Y13端子获取打码机的打码控制程序。
8.如权利要求6所述系统，其特征在干，所述打码机，具体用于从包装机的PLC中的Y7端子获取打码机的加热控制程序，并通过与所述打码机热电偶相连的所述包装机的温度模块第3通道控制，利用所述包装机的温控开关控制所述打码机的工作温度。
9.如权利要求6所述系统，其特征在于，所述系统还包括固态继电器，用于根据获取的所述打码机的控制程序控制，控制所述打码机进行打码工作。
10.如权利要求6所述系统，其特征在干，所述控制程序包括打码定时程序，所述包装机，进ー步用于根据所述打码定时程序进行打码定时以控制所述打码机进行打码工作。
全文摘要
本发明实施例提供一种基于包装机的打码机控制方法及系统，所述方法包括从包装机的可编程逻辑控制器PLC获取打码机的控制程序；根据获取的所述打码机的控制程序控制所述打码机进行打码工作。所述系统包括包装机，用于利用该包装机的可编程逻辑控制器PLC产生打码机的控制程序；打码机，用于从所述包装机的PLC获取所述打码机的控制程序，并根据获取的所述打码机的控制程序控制所述打码机进行打码工作。本发明实施例因为采用从包装机的可编程逻辑控制器PLC获取打码机的控制程序；根据获取的所述打码机的控制程序控制所述打码机进行打码工作的技术手段，可以降低操作复杂度，降低故障率，与包装机较好协同以提高稳定性。
文档编号B41J29/393GK102555553SQ2011104324
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者李亚南, 郭二彪, 高利俊 申请人:内蒙古伊利实业集团股份有限公司