一种基于无线网络的plc控制型包装机上料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装机自动控制技术领域，具体为一种基于无线网络的PLC控制型包装机上料装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内外已有的颗粒物料包装机上料主要有两种方式:第一种人工上料，即有专人负责向颗粒物料包装机料筒添加物料，在机器工作过程中，工人需要频繁爬到高处加料，保证物料的及时供给，但此方法人力成本太高，且费时费力，上料不及时会造成缺料，影响生产效能，损坏设备，粉尘外溢，不符合食品行业的卫生要求；第二种用独立的上料提升机上料，既单独购买配备上料提升机，有上料机控制器控制物料供给，上料提升机与颗粒物料包装机没有整体集成性，控制性和一致性太差，且额外增加了生产成本，能耗大，费时费力。鉴于上述原因，现有的颗粒物料包装机上料设备的结构需要改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种基于无线网络的PLC控制型包装机上料装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种基于无线网络的PLC控制型包装机上料装置，由料斗、传感器组、上料筒、真空泵、吸料管、支架、弹簧活门、PLC集成控制系统构成；支架一侧设置上料筒，上料筒下方设置料斗，料斗的内壁上设置传感器组，上料筒上端设置真空泵，上方一侧设置吸料管，下端对应料斗设置弹簧活门，上料筒一侧设置PLC控制系统；PLC控制系统包括设置由传感器组及其连接线路构成的监测单元和与监测单元连接的主控单元，所述的传感器组包括震动传感器、温度传感器、压力传感器、料位位传感器，所述的主控单元由中央处理模块、模拟量输入输出模块、数字量输入输出模块、数据存储模块和网络通讯模块组成，主控单元为PLC或单片机，主控单元通过无线局域网，采用TCP/IP协议或其他通讯协议连接有无线路由器，无线路由器上分别连接有维护用远程终端以及控制用可移动终端。
[0006]进一步的，所述PLC优选为Micro830，所述单片机优选为ARM9，
[0007]进一步的，所述的远程终端为手机、平板电脑或PC个人电脑。
[0008]进一步的，所述的可移动终端为手机或平板电脑。
[0009]进一步的，所述主控单元上还连接有不可移动式工业触摸屏和报警器。
[0010]与现有技术相比，本实用新型以PLC为中央控制单元，编程简便；真空自动上料装置与颗粒物料包装机无缝集成；提高机器的自动化水平，降低工人劳动强度，提高生产效率；粉尘不外溢；设计简单，结构紧凑，成本低，能耗低；高效、实用、免维护，降低故障率，节约人力成本；当监测单元监测到上料装置出现异常时，报警系统发出声音警报，操作人员听到警报后，如在控制室内，可以通过控制单元直接对上料装置进行调控；如操作人员远离控制室，就可以通过远程终端或可移动终端操控控制单元，以实现对上料装置的远程操作。当操作人员现场巡检发现上料装置异常时，可以通过可移动终端来操控控制单元，对上料装置异常进行调整。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种基于无线网络的PLC控制型包装机上料装置的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型一种基于无线网络的PLC控制型包装机上料装置的控制原理结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]请参阅图1?2，一种基于无线网络的PLC控制型包装机上料装置，由料斗1、传感器组2、上料筒3、真空泵4、吸料管5、支架6、弹簧活门7、PLC集成控制系统构成；支架6 —侧设置上料筒3，上料筒3下方设置料斗1，料斗I的内壁上设置传感器组2，上料筒3上端设置真空泵4，上方一侧设置吸料管5，下端对应料斗I设置弹簧活门7，上料筒3 —侧设置PLC控制系统8。
[0015]PLC控制系统8包括设置由传感器组2及其连接线路构成的监测单元81和与监测单元81连接的主控单元82，所述的传感器组2包括震动传感器、温度传感器、压力传感器、料位位传感器，所述的主控单元82由中央处理模块、模拟量输入输出模块、数字量输入输出模块、数据存储模块和网络通讯模块组成，主控单元82为PLC或单片机，PLC优选为Micro830，单片机优选为ARM9，主控单元82通过无线局域网，采用TCP/IP协议或其他通讯协议连接有无线路由器84，无线路由器84上分别连接有维护用远程终端85以及控制用可移动终端83，所述的远程终端85为手机、平板电脑或PC个人电脑，所述的可移动终端83为手机或平板电脑，主控单元82上还连接有不可移动式工业触摸屏86和报警器87。
[0016]工作时，作为远程终端的手机、平板电脑和PC个人电脑及作为可移动终端的手机和平板电脑都安装有APP软件，通过利用无线局域网与无线路由器连接，控制单元通过设置其内的网络通讯模块也与无线路由器连接；可移动终端的手机和平板电脑也可以直接通过控制单元内的网络通讯模块与控制单元连接。
[0017]当监测单元监测到上料装置出现异常时，报警系统发出声音警报，操作人员听到警报后，如在控制室内，可以通过控制单元直接对上料装置进行调控；如操作人员远离控制室，就可以通过远程终端或可移动终端操控控制单元，以实现对上料装置的远程操作。当操作人员现场巡检发现上料装置异常时，可以通过可移动终端来操控控制单元，对上料装置异常进行调整。
[0018]本实用新型以PLC为中央控制单元，编程简便；真空自动上料装置与颗粒物料包装机无缝集成；提高机器的自动化水平，降低工人劳动强度，提高生产效率；粉尘不外溢；设计简单，结构紧凑，成本低，能耗低；高效、实用、免维护，降低故障率，节约人力成本。
[0019]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种基于无线网络的PLC控制型包装机上料装置，其特征在于:由料斗、传感器组、上料筒、真空泵、吸料管、支架、弹簧活门、PLC集成控制系统构成；支架一侧设置上料筒，上料筒下方设置料斗，料斗的内壁上设置传感器组，上料筒上端设置真空泵，上方一侧设置吸料管，下端对应料斗设置弹簧活门，上料筒一侧设置PLC控制系统；PLC控制系统包括设置由传感器组及其连接线路构成的监测单元和与监测单元连接的主控单元，所述的传感器组包括震动传感器、温度传感器、压力传感器、料位位传感器，所述的主控单元由中央处理模块、模拟量输入输出模块、数字量输入输出模块、数据存储模块和网络通讯模块组成，主控单元为PLC或单片机，主控单元通过无线局域网，采用TCP/IP协议或其他通讯协议连接有无线路由器，无线路由器上分别连接有维护用远程终端以及控制用可移动终端。
2.根据权利要求1所述的一种基于无线网络的PLC控制型包装机上料装置，其特征在于:所述 PLC 为 Micro830。
3.根据权利要求1所述的一种基于无线网络的PLC控制型包装机上料装置，其特征在于:所述单片机为ARM9。
4.根据权利要求1所述的一种基于无线网络的PLC控制型包装机上料装置，其特征在于:所述的远程终端为手机、平板电脑或PC个人电脑。
5.根据权利要求1所述的一种基于无线网络的PLC控制型包装机上料装置，其特征在于:所述的可移动终端为手机或平板电脑。
6.根据权利要求1所述的一种基于无线网络的PLC控制型包装机上料装置，其特征在于:所述主控单元上还连接有不可移动式工业触摸屏和报警器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于无线网络的PLC控制型包装机上料装置，由料斗、传感器组、上料筒、真空泵、吸料管、支架、弹簧活门、PLC集成控制系统构成；支架一侧设置上料筒，上料筒下方设置料斗，料斗的内壁上设置传感器组，上料筒上端设置真空泵，上方一侧设置吸料管，下端对应料斗设置弹簧活门，上料筒一侧设置PLC控制系统。本实用新型以PLC为中央控制单元，编程简便；真空自动上料装置与颗粒物料包装机无缝集成；提高机器的自动化水平，降低工人劳动强度，提高生产效率，可以通过可移动终端来操控控制单元，对上料装置异常进行调整。
【IPC分类】G05B19-05
【公开号】CN204423087
【申请号】CN201520074797
【发明人】左厅
【申请人】左厅
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年2月3日