专利名称：用于连续打印介质的喷墨打印设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种喷墨打印设备，尤其是一种用于连续打印介质的喷墨打印设备。
背景技术：
传统的喷墨打印机因星形轮与连续打印介质的接触面积少，产生的摩擦力不大，如果依靠星形轮送纸到喷头下面打印时无法保证打印精度；而如果将星形轮更换成与连续打印介质具有较大接触面积的摩擦轮，则在出纸时，会造成摩擦轮刮花未干涸的墨迹，使图像失真，同时粘在摩擦轮上的墨迹也会玷污后面经过的纸张。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种用于连续打印介质的喷墨打印设备，能够解决摩擦轮刮花未干涸的墨迹而导致图像失真的问题。为解决上述技术问题，本发明采用了以下的技术方案:设计一种用于连续打印介质的喷墨打印设备，包括用于连续打印介质的喷墨打印设备，包括:框架；具有打印头的喷墨单元，可横向往复移动地安装在所述框架上；走纸通道，位于所述打印头下方，具有进纸口和出纸口 ；走纸机构，用于使连续打印介质由所述进纸口向出纸口沿所述走纸通道移动；其中，所述喷墨单元包括容纳有快干墨水的墨盒，使得由所述打印头喷射出来依附在所述连续打印介质上的所述快干墨水在到达所述走纸机构之前固化干涸。由上述方案可见，本发明喷墨打印设备的喷墨单元采用了容纳快干墨水的墨盒，快干墨水由打印头喷射出来依附在连续打印介质上，打印内容在到达走纸机构的摩擦轮之前已经固化干涸，从而解决了摩擦轮刮花未干涸的墨迹而使图像失真的问题。进一步地，所述走纸通道为使连续打印介质水平移动的水平通道。由上述方案可见，本发明的喷墨打印设备采用了使连续打印介质水平移动的水平走纸通道，即“一”字型走纸通道，这种水平走纸通道摈弃了传统喷墨打印机上的L型或C型走纸通道模式，最大限度的降低了对连续打印介质柔软度的要求，适应更广泛的连续打印介质，比如硬卡片纸、证本、塑料质纸张和陶瓷等。进一步地，所述框架上设有前上导纸板、后上导纸板以及下导纸板，所述走纸通道位于所述前上导纸板、后上导纸板与所述下导纸板之间。进一步地,所述走纸机构包括走纸电机、传动机构、第一走纸单元和第二走纸单元，所述第一走纸单元位于所述打印头的前侧，所述第二走纸单元位于所述打印头的后侧；所述第一走纸单元包含相互摩擦配合的第一导纸辊和第一摩擦轮，所述第二走纸单元包含相互摩擦配合的第二导纸辊和第二摩擦轮。优选地,所述传动机构包括走纸同步带、同步带轮、固定在所述第一导纸棍的棍轴端部的第一齿轮、固定在所述第二导纸辊的辊轴端部的第二齿轮、以及啮合于所述第一齿轮与第二齿轮之间的第一过渡齿轮，所述走纸电机的输出端通过所述走纸同步带与所述同步带轮连接，所述同步带轮同轴固定于所述第二齿轮；所述同步带轮的轴向外侧安装有光栅码盘和光电编码器。优选地，所述第二摩擦轮的轴向侧设有用于感应连续打印介质是否存在以及用于确认所述连续打印介质前端位置的传感器。优选地，所述走纸机构还包括位于所述进纸口处的连续介质拖纸器，用于将有孔连续纸送入所述走纸通道。更进一步地，所述连续介质拖纸器的一侧设有拖纸器带动齿轮，所述第二导纸辊的与所述第二齿轮相对的另一辊轴端部设有第四齿轮，所述拖纸器带动齿轮与所述第四齿轮之间啮合有第二过渡齿轮。优选地，所述第一摩擦轮和第二摩擦轮可以为圆柱形轮、鼓形轮、细腰圆柱形轮、多碟状轮或米字状轮。优选地，所述连续打印介质为有孔连续纸或无孔卷纸。与现有技术相比，本发明简化了设备结构，安装方便、操作简单、成本低、使用寿命长，尤其适合于连续打印介质如发票等的打印工作。
图1是本发明的一种喷墨打印设备在隐藏上壳后的右前侧结构示意图。图2是图1所示喷墨打印设备的传感器分布示意图。图3是图1所示喷墨打印设备的左前侧结构示意图。图4是图1所示喷墨打印设备的左后侧结构示意图。图5是图1所示喷墨打印设备的横截面图。图6是图1所示喷墨打印设备在隐藏前上导纸板、后上导纸板和后墙板后的结构示意图。图7a和图7b是本发明摩擦轮的第二种实施例的结构示意图。图8a和图8b是本发明摩擦轮的第三种实施例的结构示意图。图9a和图9b是本发明摩擦轮的第四种实施例的结构示意图。图1Oa和图1Ob是本发明摩擦轮的第五种实施例的结构示意图。
具体实施例方式下面将详细描述本发明的各种实施方式，其中的实施例结合附图进行说明并在下文中描述。尽管本发明将结合示例性实施方式进行说明，应当理解本发明不限于这些示例性实施方式。相反，本发明不仅包括这些实施方式，而且还包括各种变形、改进。参见图1至图3，本发明的一种喷墨打印设备，包括由底壳1、后墙板2、左墙板3、右墙板4以及上壳等部分组成的框架，为清楚起见，上壳等部分已从图中隐藏。后墙板2的后侧设有电源板30和主板31，主板31上设有主控制芯片，以控制整台喷墨打印设备的运行。如图1所示，后墙板2、左墙板3和右墙板4分别直立地设置在底壳I的后侧、左侧和右侧。后墙板2上设置有可移动的喷墨单元，该喷墨单元包含墨盒5和字车6，其中，字车6安装在后墙板2的滑轨7上，字车电机8通过字车同步带9驱动字车6，使字车6可沿左右横向往复移动。墨盒5可拆卸地安装在字车6上，墨盒5内部容纳有快干墨水。喷墨单元包含有打印头24，根据不同的情况，该打印头24可以集成在字车6上，也可以集成在墨盒5上。底壳I上固定有下导纸板10，下导纸板10的上方设有前上导纸板11，前上导纸板11的后方设有后上导纸板30，上导纸板11、后上导纸板30与下导纸板10之间形成有位于喷墨单元下方的水平的走纸通道12，该走纸通道12可使连续打印介质在其内水平移动。走纸通道12的后侧具有进纸口 31，前侧具有出纸口 13。参见图5，走纸通道12内设有走纸机构，用于使连续打印介质沿走纸通道12水平移动。所述走纸机构包括走纸电机14、走纸同步带15、同步带轮16、第一齿轮17、第二齿轮18、第一过渡齿轮19、第一导纸辊20、第一摩擦轮21、第二导纸辊22和第二摩擦轮23等，其中，第一齿轮17固定在第一导纸棍20的棍轴右端部,第二齿轮18固定在第二导纸棍22的辊轴右端部，第一过渡齿轮19啮合于第一齿轮17与第二齿轮18之间，以便传递驱动力。第一导纸辊20与第一摩擦轮21相互摩擦配合，共同构成位于打印头24前侧的第一走纸单元；第二导纸辊22与第二摩擦轮23相互摩擦配合，共同构成位于打印头24后侧的第二走纸单元。走纸电机14的输出端通过走纸同步带15与同步带轮16连接，同步带轮16同轴固定于第二齿轮18。同步带轮16的轴向外侧安装有光栅码盘25和光电编码器26，用于向主控制芯片反馈走纸量信息。第二摩擦轮23的轴向侧设有连接至主控制芯片的传感器3，其作用是感应连续打印介质是否存在以控制走纸电机14开始旋转，以及用于确认连续打印介质前端位置以控制主控制芯片开始计算。参见图1和图4，当用于打印有孔连续纸这样的连续打印介质时，进纸口 31处还设置有连续介质拖纸器32，用于将有孔连续纸送入走纸通道12。连续介质拖纸器32靠近左墙板3的一侧设有拖纸器带动齿轮33，所述第二导纸辊22的辊轴左端部设有第四齿轮34，拖纸器带动齿轮33与第四齿轮34之间啮合有第二过渡齿轮35。第一摩擦轮21和第二摩擦轮23可以为如图6所示的圆柱形轮，采用圆柱形轮的优点是形状简单，加工方便；也可以采用如图7a和图7b所示的鼓形轮，其优点是可避免注塑中的缺陷，减少纸张走偏(若做成圆柱状，由于模具出模的需要及注塑件缩水，实际成型后圆柱会一头大一头小，导致纸张走纸受力不均匀、走偏)。除此之外，还可以采用如图8a和图8b所示的细腰圆柱形轮，其优点与上述鼓形轮相同；或者如图9a和图9b所示的多碟状轮，其优点是可最大程度避免污墨；还可以是如图1Oa和图1Ob所示的米字状轮，其优点是可用于矫纸斜。上述走纸机构的传动原理如下:走纸电机14通过走纸同步带15带动同步带轮16，同步带轮16旋转带动第二导纸辊22进行主动旋转，第二摩擦轮23通过与第二导纸辊22摩擦配合而产生被动旋转；同时，同步带轮16旋转时还带动第二齿轮18旋转，第二齿轮18经由第一过渡齿轮19传递驱动力而带动第一齿轮17旋转,第一齿轮17旋转带动第一导纸辊20进行主动旋转，第一摩擦轮21通过与第一导纸辊20摩擦配合而产生被动旋转。另夕卜，第二导纸辊22的辊轴左端部的第四齿轮34在随第二导纸辊22旋转的同时，经由第二过渡齿轮35传递驱动力而带动拖纸器带动齿轮33旋转，从而带动连续介质拖纸器32上的拖带运转。连续打印介质在第一导纸辊20与第一摩擦轮21的夹持、以及第二导纸辊22与第二摩擦轮23的夹持下，可沿走纸通道12水平移动。对于有孔连续纸这样的连续打印介质，还通过连续介质拖纸器32的拖带上的凸起37带动运动。
本实施例具有两种工作方式:
1、打印有孔的连续纸
连续打印介质被装好在连续介质拖纸器32上一连续介质拖纸器32运转并将连续打印介质由后侧的进纸口 31送入走纸通道12 —连续打印介质前端移动到传感器36下一传感器36检测到连续打印介质的存在，并发出信号一主控制芯片收到信号，确认连续打印介质前端位置，并开始计算，把连续打印介质移动到需要打印内容的位置开始打印一边打印边从前侧的出纸口 13出纸一直到全部打印完毕一出纸或待下张打印。2、打印无孔的卷纸
在外力或其他机构的作用下，连续打印介质前端由后侧的进纸口 31送入走纸通道12，并推到第二导纸辊22上一第二导纸辊22与第二摩擦轮23夹持带动连续打印介质运动一与此同时，传感器36检测到连续打印介质的存在，并发出信号一主控制芯片收到信号，确认连续打印介质前端位置，并开始计算，把连续打印介质移动到需要打印内容的位置开始打印一边打印边从前侧的出纸口 13出纸一直到全部打印完毕一出纸或待下张打印。上述喷墨打印设备由于采用了快干墨水进行打印，快干墨水由打印头喷射出来依附在连续打印介质上，在到达摩擦轮之前已经固化干涸，使得连续打印介质上的墨迹不会被刮花，摩擦轮未沾有墨迹也不会玷污后面的连续打印介质，避免了图像失真的问题。相对于L型和C型走纸通道，本发明实现了喷墨打印设备上的一字型走纸通道，在从进纸、打印、出纸的整个过程中，连续打印介质始终是平展的，无需因连续打印介质的弯折问题而考虑其柔软度，最大限度的降低了喷墨打印设备对连续打印介质柔软度的限制，对于一些C型和L型走纸通道无法处理的厚连续打印介质，该一字型走纸通道则可轻松处理。当然，上述实施方式仅是本发明优选的实施方式，实际应用时，本发明还可以有更多的变化，例如，摩擦轮还可以采用其它适宜的形状，这样的改变也包括在本发明权利要求的保护范围内。
权利要求
1.关于连续打印介质的喷墨打印设备，包括: 框架； 具有打印头的喷墨单元，可横向往复移动地安装在所述框架上； 走纸通道，位于所述打印头下方，具有进纸口和出纸口 ； 走纸机构，用于使连续打印介质由所述进纸口向出纸口沿所述走纸通道移动； 其特征在于: 所述喷墨单元包括容纳有快干墨水的墨盒，使得由所述打印头喷射出来依附在所述连续打印介质上的所述快干墨水在到达所述走纸机构之前固化干涸。
2.根据权利要求1所述的喷墨打印设备，其特征在于:所述走纸通道为使连续打印介质水平移动的水平通道。
3.根据权利要求1所述的喷墨打印设备，其特征在于:所述框架上设有前上导纸板、后上导纸板以及下导纸板，所述走纸通道位于所述前上导纸板、后上导纸板与所述下导纸板之间。
4.根据权利要求1所述的喷墨打印设备，其特征在于:所述走纸机构包括走纸电机、传动机构、第一走纸单元和第二走纸单元，所述第一走纸单元位于所述打印头的前侧，所述第二走纸单元位于所述打印头的后侧；所述第一走纸单元包含相互摩擦配合的第一导纸辊和第一摩擦轮，所述第二走纸单元包含相互摩擦配合的第二导纸辊和第二摩擦轮。
5.根据权利要求4所述的喷墨打印设备，其特征在于:所述传动机构包括走纸同步带、同步带轮、固定在所述第一导纸辊的辊轴端部的第一齿轮、固定在所述第二导纸辊的辊轴端部的第二齿轮、以及啮合于所述第一齿轮与第二齿轮之间的第一过渡齿轮，所述走纸电机的输出端通过所述走纸同步带与所述同步带轮连接，所述同步带轮同轴固定于所述第二齿轮；所述同步带轮的轴向外侧安装有光栅码盘和光电编码器。
6.根据权利要求5所述的喷墨打印设备，其特征在于:所述第二摩擦轮的轴向侧设有用于感应连续打印介质是否存在以及用于确认所述连续打印介质前端位置的传感器。
7.根据权利要求4至6任一项所述的喷墨打印设备，其特征在于:所述走纸机构还包括位于所述进纸口处的连续介质拖纸器，用于将有孔连续纸送入所述走纸通道。
8.根据权利要求7所述的喷墨打印设备，其特征在于:所述连续介质拖纸器的一侧设有拖纸器带动齿轮，所述第二导纸辊的与所述第二齿轮相对的另一辊轴端部设有第四齿轮，所述拖纸器带动齿轮与所述第四齿轮之间啮合有第二过渡齿轮。
9.根据权利要求4至6任一项所述的喷墨打印设备，其特征在于:所述第一摩擦轮和第二摩擦轮为圆柱形轮、鼓形轮、细腰圆柱形轮、多碟状轮或米字状轮。
10.根据权利要求1至6任一项所述的喷墨打印设备，其特征在于:所述连续打印介质为有孔连续纸或无孔卷纸。
全文摘要
本发明公开了一种用于连续打印介质的喷墨打印设备，包括框架、具有打印头的喷墨单元、走纸通道和走纸机构，所述喷墨单元包括容纳有快干墨水的墨盒，使得由所述打印头喷射出来依附在所述连续打印介质上的所述快干墨水在到达所述走纸机构之前固化干涸，从而解决了摩擦轮刮花未干涸的墨迹而使图像失真的问题。另外，本发明还采用了使连续打印介质水平移动的水平走纸通道，即“一”字型走纸通道，这种水平走纸通道摈弃了传统喷墨打印机上的L型或C型走纸通道模式，最大限度的降低了对连续打印介质柔软度的要求，适应更广泛的连续打印介质，比如硬卡片纸、证本、塑料质纸张和陶瓷等。
文档编号B41J15/04GK103085477SQ201310014330
公开日2013年5月8日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者覃慧敏, 张荣就, 梁岐江 申请人:新会江裕信息产业有限公司