热转印标识打印的制造方法
【专利摘要】本发明提供了热转印标识打印机，包括：上盖，所述上盖上装有活动轴、固定扣及可调节轴；胶带运作装置；胶带裁切装置，所述胶带裁切装置包括切刀及切刀槽；碳带运作装置一，所述碳带运作装置一包括碳带一、碳带一从动轴及碳带一驱动轴；打印头装置一；碳带运作装置二，所述碳带运作装置二包括碳带二、碳带二从动轴及碳带二驱动轴；打印头装置二；下盖，所述下盖上装有固定轴；本发明通过提供了一种热转印标识打印机，节约了碳带及打印时间；加大了碳带的散热空间；实现了不开上盖直接更换胶带及双色、多色一次打印；增加了多种打印模式，提高了打印可选性。
【专利说明】热转印标识打印机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种打印机，尤其涉及一种热转印标识打印机。
【背景技术】
[0002]目前，热转印标识打印机，特别是彩色热转印标识打印机已被广泛应用于各行各业。传统的打印设备存在以下技术缺陷:1) 一般只配备单色碳带，在打印双色标识的时候必须更换碳带(极易出现不吻合的情况)或使用双色碳带，不利于节约成本和时间；2)碳带散热空间小，更换胶带需打开上盖；3)单碳带打印，打印双色或多色需采用多次打印的方式实现，浪费时间；4)打印模式单一，无选择性。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术中的技术缺陷，提供一种热转印标识打印机，节约碳带及打印时间；加大碳带的散热空间；实现不开上盖直接更换胶带及双色、多色一次打印；增加多种打印模式，提高打印可选性。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了热转印标识打印机，包括:
[0005]上盖，该上盖上装有活动轴、固定扣及可调节轴；该固定扣及可调节轴位于该上盖前部；该活动轴位于该上盖后部；
[0006]胶带运作装置，该胶带运作装置包括胶带，该胶带一端与胶带前驱动轴及前驱动从动轴连接，另一端通过滑轮向上转向九十度与胶带固定轴连接；胶带后驱动轴与该胶带固定轴连接；该胶带固定轴安装于该上盖上；
[0007]胶带裁切装置，该胶带裁切装置包括切刀及切刀槽；该切刀槽位于该切刀正下方；
[0008]碳带运作装置一,该碳带运作装置一包括碳带一、碳带一从动轴及碳带一驱动轴；该碳带一与该碳带一从动轴连接；该碳带一从动轴与该碳带一驱动轴连接；
[0009]打印头装置一，该打印头装置一包括底座一，该底座一与压力调节升降轴一连接；该底座一上装有粗压力调节按钮一；该压力调节升降轴一上装有微调节旋钮一；该压力调节升降轴一通过弹簧一与热转印头一连接；该热转印头一上方设有压接板一；
[0010]碳带运作装置二，该碳带运作装置二包括碳带二、碳带二从动轴及碳带二驱动轴；该碳带二与该碳带二从动轴连接；该碳带二从动轴与该碳带二驱动轴连接；
[0011]打印头装置二，该打印头装置二包括底座二，该底座二与压力调节升降轴二连接；该底座二上装有粗压力调节按钮二 ；该压力调节升降轴二上装有微调节旋钮二 ；该压力调节升降轴二通过弹簧二与热转印头二连接；该热转印头二上方设有压接板二 ；
[0012]下盖，该下盖上装有固定轴；该下盖通过该固定轴、固定扣及活动轴与该上盖连接。
[0013]作为本发明的进一步改进，该上盖的后部为开放式结构；
[0014]作为本发明的进一步改进，该碳带一从动轴及碳带二从动轴的数量均为二个；[0015]作为本发明的进一步改进，该碳带运作装置一与该打印头装置一配套安装，该碳带一位于该热转印头一及压接板一之间；
[0016]作为本发明的进一步改进，该碳带运作装置二与该打印头装置二配套安装，该碳带二位于该热转印头二及压接板二之间；
[0017]作为本发明的进一步改进,该胶带位于该碳带一及碳带二之上。
[0018]与现有技术相比，本发明的有益效果是:通过提供了一种热转印标识打印机，节约了碳带及打印时间；加大了碳带的散热空间；实现了不开上盖直接更换胶带及双色、多色一次打印；增加了多种打印模式，提高了打印可选性。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本发明热转印标识打印机的结构示意图；
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。
[0021]参图1所示，图1为本发明热转印标识打印机的结构示意图。
[0022]在本实施方式中，热转印标识打印机，包括:
[0023]上盖10，该上盖10上装有活动轴11、固定扣12及可调节轴13 ;该固定扣12及可调节轴13位于该上盖10前部；该活动轴11位于该上盖10后部；
[0024]胶带运作装置，该胶带运作装置包括胶带21，该胶带21 —端与胶带前驱动轴23及前驱动从动轴24连接，另一端通过滑轮22向上转向九十度与胶带固定轴25连接；胶带后驱动轴26与该胶带固定轴25连接；该胶带固定轴25安装于该上盖10上；
[0025]胶带裁切装置，该胶带裁切装置包括切刀31及切刀槽32 ;该切刀槽32位于该切刀31正下方；
[0026]碳带运作装置一,该碳带运作装置一包括碳带一 41、碳带一从动轴42及碳带一驱动轴43 ;该碳带一 41与该碳带一从动轴42连接；该碳带一从动轴42与该碳带一驱动轴43连接；
[0027]打印头装置一，该打印头装置一包括底座一 51，该底座一 51与压力调节升降轴一52连接；该底座一 51上装有粗压力调节按钮一 53 ;该压力调节升降轴一 52上装有微调节旋钮一 54 ;该压力调节升降轴一 52通过弹簧一 55与热转印头一 56连接；该热转印头一 56上方设有压接板一 57 ；
[0028]碳带运作装置二，该碳带运作装置二包括碳带二 61、碳带二从动轴62及碳带二驱动轴63 ;该碳带二 61与该碳带二从动轴62连接；该碳带二从动轴62与该碳带二驱动轴63连接；
[0029]打印头装置二，该打印头装置二包括底座二 71，该底座二 71与压力调节升降轴二72连接；该底座二 71上装有粗压力调节按钮二 73 ;该压力调节升降轴二 72上装有微调节旋钮二 74 ;该压力调节升降轴二 72通过弹簧二 75与热转印头二 76连接；该热转印头二 76上方设有压接板二 77 ；[0030]下盖80，该下盖80上装有固定轴81 ;该下盖80通过该固定轴81、固定扣12及活动轴11与该上盖10连接。
[0031]该上盖10的后部为开放式结构；
[0032]该碳带一从动轴42及碳带二从动轴62的数量均为二个；
[0033]该碳带运作装置一与该打印头装置一配套安装，该碳带一 41位于该热转印头一56及压接板一 57之间；
[0034]该碳带运作装置二与该打印头装置二配套安装，该碳带二 61位于该热转印头二76及压接板二 77之间；
[0035]该胶带21位于该碳带一 41及碳带二 61之上；
[0036]该打印机包括多种工作方式(打印模式)，如间歇单打印头方式、互补双打印头方式、三色及以上一次出纸打印方式。
[0037]在本实施方式中，该胶带21在该胶带的前驱动轴23驱动下开始前进，同时该碳带一 41及碳带二 61在碳带一驱动轴43及碳带一驱动轴63驱动下，以相同的速度开始运转，再驱动程序下开始热转印工作。通过控制驱动速度，设置相应的打印时间。目标打印完成后，该胶带21从该前驱动从动轴24滚动出来，经过该切刀31剪裁相应尺寸后，由出纸口送出。该热转印头一 56下添加该弹簧一 55，该热转印头二 76下添加该弹簧二一 75调节该转印头一 56及热转印头二 76，起到了保护该转印头一 56及热转印头二 76的作用。
[0038]该热转印标识打印机，通过配置两组打印装置(一组打印装置包括一组碳带运作装置和一组打印头装置)进行打印，实现了多打印头热转印技术，并能打印多色热转印标识，具有以下技术效果:
[0039]I)通过配置双打印头装置，有效节约了碳带及打印时间；
[0040]2)通过将胶带外置在打印机上盖，有效释放了打印机内部空间，加大了碳带的散热空间，更换胶带时无需打开上盖，直接更换，方便快捷；
[0041]3)通过配置双碳带驱动轴，实现了双碳带自主独立操作，使双打印头无差别多色打印得以实现；
[0042]4)通过设置多种打印模式，提供了打印方式的可选性。
[0043]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
[0044]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0045]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种热转印标识打印机，其特征在于，包括: 上盖(10)，所述上盖(10)上装有活动轴(11)、固定扣(12)及可调节轴(13);所述固定扣(12)及可调节轴(13)位于所述上盖(10)前部；所述活动轴(11)位于所述上盖(10)后部; 胶带运作装置，该胶带运作装置包括胶带(21)，所述胶带(21)—端与胶带前驱动轴(23)及前驱动从动轴(24)连接，另一端通过滑轮(22)向上转向九十度与胶带固定轴(25)连接；胶带后驱动轴(26)与所述胶带固定轴(25)连接；所述胶带固定轴(25)安装于所述上盖(10)上； 胶带裁切装置，所述胶带裁切装置包括切刀(31)及切刀槽(32);所述切刀槽(32)位于所述切刀(31)正下方； 碳带运作装置一，所述碳带运作装置一包括碳带一(41)、碳带一从动轴(42)及碳带一驱动轴(43);所述碳带一(41)与所述碳带一从动轴(42)连接；所述碳带一从动轴(42)与所述碳带一驱动轴(43)连接； 打印头装置一，所述打印头装置一包括底座一(51)，所述底座一(51)与压力调节升降轴一(52)连接；所述底座一(51)上装有粗压力调节按钮一(53);所述压力调节升降轴一(52)上装有微调节旋钮一(54);所述压力调节升降轴一(52)通过弹簧一(55)与热转印头一(56)连接；所述热转印头一(56)上方设有压接板一(57)； 碳带运作装置二，所述碳带运作装置二包括碳带二(61)、碳带二从动轴(62)及碳带二驱动轴(63);所述碳带二(61)与所述碳带二从动轴(62)连接；所述碳带二从动轴(62)与所述碳带二驱动轴(63)连接； 打印头装置二，所述打印头装置二包括底座二(71)，所述底座二(71)与压力调节升降轴二(72)连接；所述底座二(71)上装有粗压力调节按钮二(73);所述压力调节升降轴二(72)上装有微调节旋钮二(74);所述压力调节升降轴二(72)通过弹簧二(75)与热转印头二(76)连接；所述热转印头二(76)上方设有压接板二(77)； 下盖(80)，所述下盖(80)上装有固定轴(81);所述下盖(80)通过所述固定轴(81)、固定扣(12 )及活动轴(11)与所述上盖(10 )连接。
2.根据权利要求1所述的热转印标识打印机，其特征在于，所述上盖(10)的后部为开放式结构。
3.根据权利要求1所述的热转印标识打印机，其特征在于，所述碳带一从动轴(42)及碳带二从动轴(62)的数量均为二个。
4.根据权利要求1所述的热转印标识打印机，其特征在于，所述碳带运作装置一与所述打印头装置一配套安装，所述碳带一(41)位于所述热转印头一(56)及压接板一(57)之间。
5.根据权利要求1所述的热转印标识打印机，其特征在于，所述碳带运作装置二与所述打印头装置二配套安装，所述碳带二(61)位于所述热转印头二(76)及压接板二(77)之间。
6.根据权利要求4和5所述的热转印标识打印机，其特征在于，所述胶带(21)位于所述碳带一(41)及碳带二(61)之上。
【文档编号】B41J2/315GK103660600SQ201310648855
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】唐国初 申请人:北京鼎一伟信科技发展有限公司