专利名称：一种用于凹印版辊的快速安全装版装置的制作方法
技术领域：
一种用于凹印版辊的快速安全装版装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种印刷行业用凹印版辊的加工装置，特别是一种用于凹印版辊的快速安全装版装置。
背景技术：
[0002]凹版印刷是目前常用的一种印刷工艺，由于其印刷的产品具有油墨深浅层次分明、颜色鲜艳、印刷效率高、能真实再现原稿效果等优点，在杂志、包装印刷、邮票、木纹装饰、皮革材料、药品包装等方面具有广泛的应用。[0003]在凹印版辊的制版过程中，电镀是其中必不可少的一个环节。按照传统版辊的制作工艺，在电镀之前，需要操作人员将版辊搬到装版装置上，用电镀工装极杠穿入版辊中间，用极杠将版辊固定。传统的装版装置一般为铁制的长方形装版架，装版架上对应每个版辊设置有两个用于支撑版辊的支撑杠，支撑杠上套设有可在支撑杠上转动的滚动轴，为避免损伤版辊，其材质一般采用硬塑料。其结构虽然简单，但存在如下缺陷:用极杠将版辊固定时，需要用锥形锁紧套对版辊两端进行锁紧，锁紧过程中需要将锥形锁紧套敲打进版辊，只有一个人操作时容易造成版辊窜动而导致意外事故发生，若采用两个操作者共同完成，不仅造成人力资源浪费，增加生产成本，而且另一工人用手阻挡版辊窜动，敲打带来的振动对其身体有较大的损害；此外，传统装版装置的滚动轴采用圆形设计，其与版辊的接触面积大，容易对版棍造成德伤。实用新型内容[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种节省人力、降低生产成本而又安全可靠的用于凹印版辊的快速安全装版装置。[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:[0006]一种用于凹印版辊的快速安全装版装置，包括装版架，装版架上对应每个版辊设置有两个相邻的用于支撑的支撑杠，支撑杠两端均套设有可在支撑杠上转动的、用于承接版辊的滚动轴，还包括限制极杠窜动的固定装置，固定装置包括与装版架固定连接的固定板、与极杠上的孔相配合的插销，固定板上设置有与插销配合的插销孔。[0007]作为上述技术方案的改进，所述固定板可拆卸连接于支撑杠上。[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述固定板包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板均设置有插销孔，两个夹板通过螺栓紧固将两个相邻的支撑杠夹紧在两个夹板中间。[0009]进一步，所述固定板对应每两个相邻的支撑杠设置有一个，固定板设置于支撑杠的一端。[0010]进一步，所述固定板对应每两个相邻的支撑杠设置有两个，固定板设置于支撑杠的两端。[0011]进一步，所述滚动轴呈锥形。[0012]进一步，所述支撑杠焊接于装版架上。[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将插销穿过极杠上的孔并插进固定板上的插销孔内，对极杠的轴向位移进行限制，从而防止了极杠在装版过程中的窜动，这样一个人即可完成装版操作，节省了人力，降低了生产成本，同时提高了安全性。
[0014]
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0015]图1是本实用新型的使用状态示意图；[0016]图2是本实用新型中的固定装置使用状态示意图。
具体实施方式
[0017]参照图1和图2，本实用新型的一种用于凹印版辊的快速安全装版装置，包括装版架1，装版架I上对应每个版辊5设置有两个相邻的用于支撑的支撑杠2，所述支撑杠2两端均套设有可在支撑杠2上转动的、用于承接版辊5的滚动轴3，优选地，在本实施例中，为了降低生产成本，所述装版架I采用角铁焊接而成的矩形架，所述支撑杠2焊接于装版架I上。同时由于支撑杠2用于支撑版辊5，为了获得较高的强度，支撑杠2优先采用经过高温镀铬的铁杠。[0018]本实用新型还包括限制极杠6窜动的固定装置4，固定装置4包括与装版架I固定连接的固定板41、与极杠6上的孔61相配合的插销42，固定板41上设置有与插销42配合的插销孔411。优选地，为了方便插销42限位，所述极杠6上的孔61设置有若干，所述插销孔411设置有若干。本实用新型通过将插销42穿过极杠6上的孔61并插进固定板41上的插销孔411内，对极杠6的轴向位移进行限制，从而防止了极杠6在装版过程中的窜动，这样一个人即可完成装版操作，节省了人力，降低了生产成本，同时提高了安全性。[0019]进一步，为了使装版装置适用于不同规格长度的版辊5，所述固定板41可拆卸连接于支撑杠2上。当更换不同尺寸的版辊5进行装版时，调节支撑杠2两端的2个滚动轴3之间的距离，使其适应所需装版的版辊5长度，接着将固定板41拆卸并移动相应的距离，最后再重新将固定板41安装在支撑杠2上，由此即可对不同尺寸的版辊5进行装版。优选地，在本实施例中，所述固定板41包括上夹板41a和下夹板41b，上夹板41a和下夹板41b均设置有插销孔411，两个夹板通过螺栓43紧固将两个相邻的支撑杠2夹紧在两个夹板中间，该结构操作简单，加工容易，成本低。[0020]在本实施例中，所述固定板41对应每两个相邻的支撑杠2设置有一个，固定板41设置于支撑杠2的一端。当然，所述固定板41对应每两个相邻的支撑杠2还可以设置有两个，固定板41设置于支撑杠2的两端。前者相对于后者，制造成本低，而且在更换不同尺寸的版辊5时只需调整一个固定板41，操作简单，但后者具有随意性，能在极杠6两端的任一端对极杠6进行限位。[0021]进一步，所述滚动轴3呈锥形，代替了传统的圆形设计，减少了版辊5与滚动轴3的接触面积，从而减少滚动轴3对版辊5的磕伤。[0022]当然，本实用新型除了上述实施方式之外，还可以有其它结构上的变形，这些等同技术方案也应当在其保护范围之内。
权利要求1.一种用于凹印版辊的快速安全装版装置，包括装版架(I)，装版架(I)上对应每个版辊(5 )设置有两个相邻的用于支撑的支撑杠(2 )，支撑杠(2 )两端均套设有可在支撑杠(2 )上转动的、用于承接版辊(5)的滚动轴(3)，其特征在于:还包括限制极杠(6)窜动的固定装置(4)，固定装置(4)包括与装版架(I)固定连接的固定板(41)、与极杠(6)上的孔(61)相配合的插销(42)，固定板(41)上设置有与插销(42)配合的插销孔(411)。
2.根据权利要求1所述的一种用于凹印版辊的快速安全装版装置，其特征在于:所述固定板(41)可拆卸连接于支撑杠(2 )上。
3.根据权利要求2所述的一种用于凹印版辊的快速安全装版装置，其特征在于:所述固定板(41)包括上夹板(41a)和下夹板(41b)，上夹板(41a)和下夹板(41b)均设置有插销孔(411)，两个夹板通过螺栓(43)紧固将两个相邻的支撑杠(2)夹紧在两个夹板中间。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于凹印版辊的快速安全装版装置，其特征在于:所述固定板(41)对应每两个相邻的支撑杠(2)设置有一个，固定板(41)设置于支撑杠(2)的一端。
5.根据权利要求2或3所述的一种用于凹印版辊的快速安全装版装置，其特征在于:所述固定板(41)对应每两个相邻的支撑杠(2)设置有两个，固定板(41)设置于支撑杠(2)的两端。
6.根据权利要求1所述的一种用于凹印版辊的快速安全装版装置，其特征在于:所述滚动轴(3)呈锥形。
7.根据权利要求1所述的一种用于凹印版辊的快速安全装版装置，其特征在于:所述支撑杠(2 )焊接于装版架(I)上。
专利摘要本实用新型公开了一种用于凹印版辊的快速安全装版装置，包括装版架，装版架上对应每个版辊设置有两个相邻的用于支撑的支撑杠，支撑杠两端均套设有可在支撑杠上转动的、用于承接版辊的滚动轴，还包括限制极杠窜动的固定装置，固定装置包括与装版架固定连接的固定板、与极杠上的孔相配合的插销，固定板上设置有与插销配合的插销孔。本实用新型通过将插销穿过极杠上的孔并插进固定板上的插销孔内，对极杠的轴向位移进行限制，从而防止了极杠在装版过程中的窜动，这样一个人即可完成装版操作，节省了人力，降低了生产成本，同时提高了安全性。
文档编号B41N6/00GK203063307SQ20132007096
公开日2013年7月17日 申请日期2013年2月7日 优先权日2013年2月7日
发明者冷从象, 罗宗宏 申请人:汕头市精工东捷制版有限公司