改良的银管油墨涂布机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种改良的银管油墨涂布机构，其包括：一表面形成凹入印刷图样的凹版滚筒；一设置于高过凹版滚筒上半部的位置，而可持续供给银油墨至该凹版滚筒表面的油墨槽；一设于凹版滚筒上半部另一侧，可将转印膜压迫于凹版滚筒表面，使凹版滚筒上所涂布的银油墨转印至转印膜的转印压轮；以及一设于凹版滚筒上半部周面，以将凹版滚筒表面所涂布的不平整油墨刮除并回收至该油墨槽的刮刀装置；因此，供给至凹版滚筒表面所形成图样中的银油墨会因银的重力而均匀涂布于凹版滚筒表面并转印至转印膜，而不会有印刷图样因缺少银而导致形成图样的导电性不良的不合格品产生。
【专利说明】改良的银管油墨涂布机构
【技术领域】
[0001]本实用新型是有关一种改良的银管油墨涂布机构，特别是指在高于凹版滚筒上半部的一侧设置有供给银油墨至凹版滚筒的油墨槽和刮除凹版滚筒表面多余银油墨的刮刀装置，在高于凹版滚筒上半部的另一侧设有压印滚轮，以此使供给至凹版滚筒表面所形成图样中的银油墨得因银的重力而均匀涂布于凹版滚筒表面。
【背景技术】
[0002]随着电子科技的日新月异，电子组件逐渐往小型化发展，触控屏幕广泛地应用在平板计算机、手机等电子产品上，为了提升触控的准确率，触控屏幕需要使用高质量的透明导电体做为薄膜线路图样100 (如图1所示)。透明导电体的薄膜线路图样100目前多以铟锡氧化物(ITO)制作，近年来更发展出以银线印刷来取代传统ITO印刷，使电子线路的传导性更佳。
[0003]现有银线印刷结构，如图2、图3所示，是设有一装设银油墨101的银油墨槽102，该银油墨槽102的上方设置一凹版滚筒103，该凹版滚筒103的表面蚀刻凹入的线路图形104，其下半部浸于银油墨101之中，其上方设一压印滚轮105，该压印滚轮105和凹版滚筒103之间保持一微小间隙以带动转印膜106。
[0004]实施时，凹版滚筒103和压印滚轮105相对转动，以带动转印膜106往一方向移动，在凹版滚筒103和转印膜106接触时，涂覆在凹版滚筒103表面的银油墨则将凹版滚筒103上的线路图形图案转印至转印膜106上。
[0005]然而，由于银微粒或奈米银线的比重大，不易在油墨中均匀分布；现有银线印刷结构的凹版滚筒103的下半部又因长期浸在银油墨槽102中，而无法对银油墨槽102中的银油墨101进行搅拌，导致油墨中的银微粒更容易沉积在油墨槽的底部，使转印到转印膜106上的银油墨容易因为银微粒过于稀少或分布不均而影响薄膜线路的讯号传输质量，进而影响产品的合格率。
实用新型内容
[0006]因此，本实用新型旨在提供一种改良的银管油墨涂布机构，是以凹版滚筒为中心，供应凹版滚筒油墨的油墨槽设置在凹版滚筒的上半部的一侧，和凹版滚筒相对压印的压印轮则设置在凹版滚筒的上半部的另一侧，使油墨槽的银油墨可被充分搅拌，银油墨中的银微粒能均匀分散并与油墨充分混合。
[0007]本实用新型的改良的银管油墨涂布机构，在凹版滚筒的上半部的一侧周面上还设有一刮刀装置，该刮刀装置可将凹版滚筒表面多余的油墨刮除，使油墨可均匀地涂布在凹版滚筒表面的线路图形上，以此提升被覆转印质量，为本实用新型的另一目的。
[0008]本实用新型的改良的银管油墨涂布机构，在凹版滚筒的下方设有一油墨回收槽，该油墨回收槽可用于收集从油墨槽供应至凹版滚筒的多余油墨，以及被刮刀装置刮除的多余油墨，为本实用新型的再一目的。
[0009]本实用新型的改良的银管油墨涂布机构，在油墨回收槽的一端还设有一回流管路，该回流管路上设一泵，以将油墨回收槽内回收的油墨送到油墨槽内再利用，为本实用新型的又一目的。
[0010]本实用新型的改良的银管油墨涂布机构，由于回收的油墨能再度使用，可避免浪费，降低成本，为本实用新型的又一目的。
[0011]本实用新型的改良的银管油墨涂布机构，可应用于转印膜、贴合膜，为本实用新型的又一目的。
[0012]为便于对本实用新型的目的、形状、构造装置、特征及其功效，做更进一步的认识与了解，现举实施例配合附图，详细说明如下:
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是现有薄膜线路的示意图。
[0014]图2是现有银线印刷结构的示意图。
[0015]图3是现有银线印刷滚筒的示意图。
[0016]图4是本实用新型改良的银管油墨涂布机构的配置剖面示意图。
[0017]符号说明:
[0018]100:薄膜线路图样101:银油墨102:银油墨槽103:凹版滚筒
[0019]104:线路图形105:压印滚轮106:转印膜200:凹版滚筒
[0020]201:印刷图样300:油墨槽301:油墨供给导槽302:搅拌器
[0021]303:转轴304:搅拌叶片400:转印压轮500:刮刀装置
[0022]501:刮刃502:回流导板503:回流口 504:导管600:转印膜
[0023]700:油墨回收槽701:回流管路702:泵
【具体实施方式】
[0024]本实用新型的改良的银管油墨涂布机构，如图4所示，其包括:一表面形成凹入印刷图样201的凹版滚筒200、一可持续供给银油墨的油墨槽300、一转印压轮400，以及一刮刀装置500。
[0025]其中，该油墨槽300是设置于高过凹版滚筒200上半部的位置，也就是，从凹版滚筒200为逆时针转动方向看，该油墨槽300位于凹版滚筒200的第一象限区位置；该油墨槽300的下端设一油墨供给导槽301，该油墨供给导槽301向凹版滚筒200斜下延伸，使油墨槽300内的银油墨顺着重力方向沿着油墨供给导槽301流向凹版滚筒200 ;该油墨槽300的内部设有一组搅拌器302，该搅拌器302是于一转轴303的轴向位置间隔设置多个搅拌叶片304。该搅拌器302可随时对油墨槽300中的银油墨进行搅拌，使银油墨中的银粉微粒随时保持均匀分布。
[0026]如图所示，该转印压轮400是设于凹版滚筒200的上半部另一侧，也就是，从凹版滚筒200为逆时针转动方向看，该转印压轮400位于凹版滚筒200的第二象限区位置，由于该转印压轮400和油墨槽300分别设于凹版滚筒200上半部的不同侧，转印压轮400和凹版滚筒200相对转动而带动转印膜600移动时，可避免转印膜600的移动路径受到干扰影响。
[0027]如图所示，该刮刀装置500，是设于凹版滚筒200上半部的周面上，其设置的位置是，从凹版滚筒200为逆时针转动方向观看时，位于凹版滚筒200的第一象限区位置，也就位于油墨槽300和转印压轮400之间；其前端设一刮刃501，该刮刃501可用于将凹版滚筒200表面所涂布的不平整油墨刮除。
[0028]如图所示，该刮刀装置500的下方还设有一回流导板502，其另一端则设一回流口503，被刮刃501刮除的油墨可经由该回流导板502从回流口 503流出，再经一导管504回流至一油墨回收槽700。
[0029]如图所示，该油墨回收槽700是设于凹版滚筒200的下方，其可用于收集被刮刃501刮除的油墨以及从凹版滚筒200落下的油墨，该油墨回收槽700的下端设一回流管路701，该回流管路701上设一泵702，回流管路701的末端连通至油墨槽300，使回收的油墨可以回流至油墨槽300中重复使用。
[0030]因此，当转印膜600被凹板滚筒200和转印压轮400相对转动而带动时，表面充满银油墨的凹版滚筒200即在转印压轮400的压印下，将其表面线路图样印刷至转印膜600上，以此完成银线印刷作业。
[0031]由于油墨槽300是设置在高过凹板滚筒200上半部的位置，其内部油墨可随时以搅拌器302充分搅拌，使油墨中的银粉微粒可随时保持均匀分布，以维持较佳的线路传导质量。
[0032]而且，因为在凹版滚筒200的一侧设置有刮刀装置500,该刮刀装置500可用于刮除凹版滚筒200表面的多余银油墨，以控制银油墨在凹版滚筒200表面的厚度，以此使线路图样的宽度、间距都可以获得更好的控制。
[0033]因此，本实用新型的改良的银管油墨涂布机构，通过将油墨槽300、转印压轮400、刮刀装置500和油墨回收槽700设置在凹版滚筒200的周边不同侧，油墨槽300中的银微粒可以保持均匀分布，不仅提升线路图样的印刷质量，而且提升线路的传导性，又因为油墨可回收再使用，故能达到提升生产效率及降低成本。
[0034]从上所述可知，本实用新型的改良的银管油墨涂布机构，确能改善现有技术中的缺点，而其并未见诸公开使用。
[0035]以上所述乃是本实用新型较佳具体的实施例，若依本实用新型的构想所作的改变，其产生的功能作用，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型所附的权利要求书范围内。
【权利要求】
1.一种改良的银管油墨涂布机构，其特征在于，其包括: 一表面形成凹入印刷图样的凹版滚筒； 一设于高过该凹版滚筒上半部位置，而可持续供给银油墨至该凹版滚筒表面的油墨槽； 一设于该凹版滚筒的上半部另一侧，可将转印膜压迫于凹版滚筒表面，使凹版滚筒上所涂布的银油墨转印至转印膜的转印压轮；以及 一设于该凹版滚筒的上半部周边，以将凹版滚筒表面所涂布的不平整油墨刮除并回收至该油墨槽的刮刀装置； 该油墨槽因位于该凹版滚筒的上方，从该油墨槽供给至该凹版滚筒表面所形成图样中的银油墨会因银的重力而均匀涂布于该凹版滚筒表面。
2.如权利要求1所述的改良的银管油墨涂布机构，其特征在于，从该凹版滚筒为逆时针转动方向看时，该油墨槽设于该凹版滚筒的第一象限区位置，而该转印压轮设于该凹版滚筒的第二象限区位置。
3.如权利要求1所述的改良的银管油墨涂布机构，其特征在于，该油墨槽的下端又设有一油墨供给导槽，该油墨供给导槽向凹版滚筒斜下延伸，使该油墨槽内的银油墨可由于重力作用而沿着该油墨供给导槽流向该凹版滚筒的表面。
4.如权利要求1所述的改良的银管油墨涂布机构，其特征在于，该油墨槽的内部设有一搅拌器，该搅拌器是于一转轴的轴向位置间隔设有多个搅拌叶片，该搅拌器可随时对储存在该油墨槽内的银油墨搅拌，使银油墨中的银粉微粒或奈米银线为均匀分布。
5.如权利要求1所述的改良的银管油墨涂布机构，其特征在于，设有一刮刀装置，该刮刀装置是设于该凹版滚筒上半部的周边旁侧而位于该油墨槽和该转印压轮之间。
6.如权利要求5所述的改良的银管油墨涂布机构，其特征在于，该刮刀装置的前端设有一刮刃，以刮除该凹版滚筒表面所涂布的不平整油墨。
7.如权利要求6所述的改良的银管油墨涂布机构，其特征在于，该刮刀装置的下方还设有一回流导板，该回流导板可提供由刮刃刮除的油墨，经一回流口回流至一油墨回收槽收集。
8.如权利要求7所述的改良的银管油墨涂布机构，其特征在于，该油墨回收槽是设于该凹版滚筒的下方，其除了可用于收集回流的油墨，亦可收集被刮刃刮除的油墨；其一端设有一回流管路，该回流管路上设一泵，回流管路的末端连通至该油墨槽，使回收的油墨可回流至该油墨槽内再重复使用。
【文档编号】B41F9/16GK204077025SQ201420541771
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】林炎煌 申请人:承锋智慧股份有限公司