技术领域本发明涉及一种印刷装置和印刷方法。
背景技术：
以往，以喷墨方式进行印刷的喷墨打印机被广泛使用。喷墨打印机通过从喷墨头向介质(media)喷出墨滴来在介质上形成墨点。而且，利用该点来形成要印刷的图像的各像素。另外，作为喷墨打印机的结构，广泛使用一种使喷墨头进行主扫描动作(scan动作)的串行方式的结构。另外，作为喷墨打印机用的墨水，广泛使用紫外线固化型墨水。专利文献1：日本特开2012-45908号公报
技术实现要素：
发明要解决的问题近年来，由于期望的印刷分辨率等的提高，形成在介质上的墨点的密度提高。另外，由此，形成在介质上的点之间的距离变短，容易发生点的接触(点之间的接触)。但是，例如在不同颜色的墨点相接触的情况下，发生点的连结，由此颜色掺混在一起而发生渗色(颜色间渗色)。对此，近年来，作为利用喷墨打印机进行印刷的方法，广泛使用了多遍印刷方式的印刷。在使用多遍印刷方式的情况下，例如能够使在一次的主扫描动作中形成的墨点间的距离增大。另外，在以多遍印刷方式进行印刷的喷墨打印机中使用紫外线固化型墨水的情况下，通常每当进行各次的主扫描动作时都向在该主扫描动作中形成的墨点照射紫外线来使点固化。因此，如果像这样构成，则例如能够使得不易发生液体状态的墨点的接触。但是，例如在设定了使形成在介质上的墨点的密度变高的高印刷率来进行印刷的情况下，仅简单地以多遍印刷方式进行印刷有时难以完全防止液体状态的墨点的接触。另外，由此，有时发生因点的接触而导致的渗色等，印刷品质下降。另外，在以多遍印刷方式进行印刷的喷墨打印机中使用紫外线固化型墨水的情况下，在第二遍之后的印刷中，在墨滴的着落位置的附近已经形成了固化完成的墨点。在该情况下，固化完成是指被照射了足够量的紫外线而成为完全固化了的状态。而且，在该情况下，固化完成的点通常将液体状态的墨水弹开。更为具体地说，将液体状态的墨水弹开例如是指不易被固化处理前的液体状态的墨水润湿的状态。因此，新形成的墨点仅向不存在固化完成的点的方向扩散。另外，其结果是，新形成的墨点的形状受到周围的固化完成的点的影响。因此，在以多遍印刷方式进行印刷的喷墨打印机中使用紫外线固化型墨水的情况下，例如存在点的形状不均匀、印刷的图像质量下降的情况。另外，更为具体地说，例如在设定高印刷率来进行印刷等情况下，若是横向宽度窄的区域，则固化后的突起状的墨点在一个方向上连结，有时会产生所谓的固化条纹等。因此，以往期望在使用紫外线固化型墨水的喷墨打印机中以更适当的方法进行印刷。因此，本发明的目的在于提供一种能够解决上述课题的印刷装置和印刷方法。此外，本申请的申请人在调查现有技术时发现了专利文献1，该专利文献1公开了与本发明的结构大体相似的结构。但是，专利文献1中公开的结构并不是串行方式的结构，而是所谓的行式打印机的情况下的结构。与此相对，如上述及以下所说明的那样，本发明的结构是用于解决串行方式的喷墨打印机所特有的问题等的发明，作为前提的结构与专利文献1的结构不同。用于解决问题的方案为了防止固化条纹等的产生，例如考虑针对介质的各位置，在印刷的中途阶段不使墨点完全固化，而是照射弱的紫外线使其固化为临时固化状态等。此外，在该情况下，所谓照射弱的紫外线，例如是以下情况的简化表示，该情况是以使紫外线的累计光量小于使墨点完全固化的累计光量的方式照射紫外线的情况。因此，例如，还能够考虑以短时间照射强度大的紫外线等。在该情况下，紫外线的照射强度例如是每规定的单位时间照射的紫外线的光量。如果像这样构成，则例如在印刷的中途阶段不存在固化完成的点，因此能够适当地防止新形成的墨点的形状受到周围的固化完成的点的影响。另外，认为由此能够防止固化条纹等的产生。并且，在临时固化后墨点也逐渐地平坦化，因此还能够使墨点的形状更加均匀化。但是，如在上述记载中也说明的那样，在喷墨打印机中，还需要充分地考虑由于在介质上墨点相接触而引起的渗色。而且，即使在如上所述那样使墨点临时固化的情况下，当在照射弱的紫外线之前不同颜色的墨点相接触时，也有可能发生颜色间渗色，从而导致印刷品质下降。在此，针对这种渗色的问题，在串行方式的喷墨打印机中，例如还想到以多遍印刷方式进行印刷并使在一次的主扫描动作中形成的墨点间的距离增大即可。但是，在以往的具有普通结构的喷墨打印机中，在使用紫外线固化型墨水以多遍印刷方式进行印刷的情况下，为了适当地防止颜色间渗色等，每当进行各次的主扫描动作时都需要对在该主扫描动作中形成的墨点照射紫外线。因此，例如即使在使墨点临时固化的情况下，也需要每当进行各次的主扫描动作时都照射弱的紫外线来使墨点临时固化。但是，在以多遍印刷方式进行印刷的情况下，在介质上的各位置处进行与多遍印刷对应的多次的主扫描动作。因此，在使墨点临时固化的情况下，弱的紫外线的照射也进行了与印刷遍数相应的次数。而且，在该情况下，介质上的墨点根据在哪一遍的印刷中形成而接受到不同次数的紫外线的照射。而且，在该情况下，例如在最初遍数的印刷中形成的墨点与在最后遍数的印刷中形成的墨点之间，点的固化程度的差异变大。而且，例如在使用与以往的喷墨打印机相同或等同的结构的情况下，以使这两者固化为适当的临时固化状态的方式设定弱的紫外线的光量实际上是困难的。更为具体地说，例如在以往的喷墨打印机中，在使用多种颜色的墨水(例如，CMYK的各个颜色的墨水)的情况下，需要分别在各次的主扫描动作中形成每种颜色的墨点。而且，在进行近年来所追求的高分辨率的印刷的情况下，在这种结构中，如果想要充分地防止颜色间渗色，则所需的印刷遍数也会增加。例如，在构成为为了大体上完全防止颜色间渗色而不在同一主扫描动作中在相邻的像素的位置处形成墨点的情况下，认为需要24～36左右的遍数。而且，在该情况下，认为最初遍数和最后遍数的印刷之间的点的固化程度的差异非常大。因此，在这种结构中，使所有的点固化为适当的临时固化状态实际上是困难的。另外，在该情况下，由于印刷的遍数变多，还存在印刷速度降低的问题。这样，在串行方式的喷墨打印机中使用紫外线固化型墨水的情况下，若仅采用照射弱的紫外线来使墨点临时固化的结构，有时无法适当地进行高品质的印刷。对此，本申请的发明人通过进一步地深入研究而想到了以下方法：使不同颜色用的喷墨头的配置与以往的普通结构不同，将在各次的主扫描动作中形成在与各遍印刷对应的带区域内的墨点的颜色数减少。更为具体地说，例如想到以下方法：在使用互不相同的N种颜色(N为2以上的整数)的紫外线固化型墨水进行印刷的情况下，使形成在与各遍印刷对应的带区域内的墨点的颜色数小于N。在像这样构成的情况下，例如能够利用更少的印刷遍数来抑制例如颜色间渗色的发生。另外，在该情况下，最初遍数与最后遍数的印刷之间的点的固化程度的差异变小，因此能够使各遍印刷中形成的墨点更适当地临时固化。因此，如果像这样构成，则例如能够更适当地进行高品质的印刷。另外，更为具体地说，本申请的发明人通过进行深入研究而想到了具有以下(1)、(2)的特征的结构，来作为用于在串行方式的喷墨打印机中使用紫外线固化型的墨水的情况下提高印刷的品质、实现高图像品质的结构。即，本申请的发明人(1)使通过主扫描动作形成的墨点的粘度提高至不会发生渗色的范围，并使该墨点临时固化。在该情况下，例如利用UVLED来照射紫外线，优选所照射的紫外线的强度是使墨点适当地临时固化的范围内最小的强度。另外，例如在各次的主扫描动作之后立即照射临时固化用的紫外线。然后，针对介质上的各区域，在利用例如UVLED照射紫外线来完成全部主扫描动作之后，照射使固化完成(完全固化)的强的紫外线。(2)关于在同一个主扫描动作中形成的墨点在进行主扫描动作时使喷墨头移动的方向(主扫描方向)上的配置，尽量拉开点间距离，尽量避免接触。特别优选的是，避免不同颜色的点以液体状态接触。另外，更为具体地说，例如能够考虑以下方法等：使同一颜色的点间的基准位置与不同颜色的点间的基准位置不同，由此使得不易发生点的接触。发现通过满足如上那样的(1)、(2)的条件，能够适当地进行高品质的印刷。通过进行如上那样的深入研究而完成的本发明具有以下结构。(结构1)一种印刷装置，使用互不相同的N种颜色(N为2以上的整数)的紫外线固化型墨水，通过多遍印刷方式对介质以喷墨方式进行印刷，该多遍印刷方式是对介质上的各位置通过多遍印刷进行印刷的方式，该印刷装置的特征在于，具备：N个喷墨头，所述N个喷墨头分别喷出N种颜色中的各个颜色的紫外线固化型墨水的墨滴；主扫描驱动部，其使N个喷墨头进行一边向预先设定的主扫描方向移动一边喷出墨滴的主扫描动作；副扫描驱动部，其使N个喷墨头相对于介质向与主扫描方向正交的副扫描方向相对地移动；临时固化用光源，其照射使介质上的紫外线固化型墨水固化为至少表面具有粘性的状态、即临时固化状态的紫外线；完全固化用光源，其照射使介质上的紫外线固化型墨水的固化完成的紫外线；以及像素选择部，其针对多遍印刷方式中的各遍的印刷选择喷出墨滴的像素，其中，N个喷墨头配设为在各次的主扫描动作中形成在与各遍印刷对应的带区域内的墨点的颜色数小于N，针对介质上的各位置，每当进行预先设定的次数的主扫描动作时，临时固化用光源照射使紫外线固化型墨水固化为临时固化状态的紫外线，针对介质上的各位置，在所有遍的印刷中的主扫描动作结束之后，完全固化用光源照射紫外线。在像这样构成的情况下，例如，通过利用临时固化用光源来照射弱的紫外线，能够使介质上的紫外线固化型墨水适当地临时固化。由此，例如能够成为即使与其它颜色的液体的墨水接触也不发生渗色并且不将其它颜色的液体弹开的状态。因此，如果像这样构成，则例如能够适当地防止颜色间渗色的发生、固化条纹的产生等。另外，例如通过利用临时固化用光源照射弱的紫外线，能够将临时固化状态的墨水的粘度设定为随着时间的经过而墨点逐渐平坦化的粘度。而且，在该情况下，在临时固化之后空出到利用完全固化用光源照射紫外线为止的时间，由此能够使墨点充分地平坦化。因此，如果像这样构成，则例如还能够使墨点充分地平坦化，能够进行高光泽度的印刷。另外，以使形成在与各遍印刷对应的带区域内的墨点的颜色数比作为印刷中使用的所有墨水的颜色数的N小的方式来配设喷墨头，由此容易将形成在带区域内的各个颜色的墨点设定成点间距离增大了的配置。另外，由此，能够使得更难发生液体状态的墨点的接触。并且，在该情况下，例如能够减少为了防止颜色间渗色等所需的印刷的遍数。由此，例如对于由临时固化用光源照射的紫外线的强度，考虑通过多遍印刷来照射多次的紫外线也能够扩大所能设定的范围，并能够适当地设定在实际可用的范围内。因此，如果像这样构成，则例如在串行方式的喷墨打印机中使用紫外线固化型墨水的情况下，能够更适当地进行高品质的印刷。此外，在该结构中，使临时固化用光源照射的紫外线的强度比完全固化用光源照射的紫外线的强度小。更为具体地说，优选临时固化用光源照射的紫外线的强度例如是完全固化用光源照射的紫外线的强度的1/20～1/3。另外，更优选的是，临时固化用光源照射的紫外线的强度例如是完全固化用光源照射的紫外线的强度的1/10～1/3。如果像这样构成，则例如能够使墨点适当地临时固化。(结构2)像素选择部在针对各遍的印刷选择喷出墨滴的像素时，对于对介质上的相同区域连续地进行的第一遍印刷和第二遍印刷，使表示在各遍印刷中喷出墨滴的多个像素间的间隔的空间频率不同。本申请的发明人通过进一步深入研究例如发现了以下情况：即使在使用例如结构1那样的结构的情况下，有时印刷结果中依然会发生不期望的浓度不均等而导致印刷品质下降。另外，发现该原因是墨点的位置在各遍印刷之间发生了偏离。因此，本申请的发明人针对这样的问题进一步想到了以下方法：对于对介质上的相同区域连续地进行的多遍印刷，使表示在各遍印刷中形成的多个像素间的间隔的空间频率互不相同。另外，更为具体地说，例如想到了以下方法：对于对介质上的相同区域连续地进行的至少两遍印刷，使表示在各遍印刷中形成的多个像素间的间隔的空间频率互不相同。在此，在墨点的位置在各遍印刷之间发生了偏离的情况下，若与各遍印刷对应的空间频率是相同的，则所有点间发生相同的偏离。因此，在该情况下，由于各遍印刷之间发生的点的位置偏离的影响，最终的印刷结果的图像中容易发生浓度不均。与此相对，在与各遍印刷对应的空间频率互不相同的情况下，点的位置偏离方式根据每遍印刷发生变化，因此在各遍印刷之间发生的点的位置偏离的影响不突出。另外，其结果是，即使在最终的印刷结果的图像中也不易发生不必要的浓度不均。因此，如果像这样构成，则例如能够更适当地进行高品质的印刷。即，本申请的发明人除了上述(1)、(2)的特征以外，还想到了以下特征：(3)对于多遍印刷，使与各遍印刷对应的空间频率不同。另外，在该情况下，是以多遍印刷方式进行印刷的结构，因此(4)对于印刷遍数(例如k遍)，关于用于指定与在各遍印刷中形成的墨点对应的像素的掩膜以避免对各地址重复地进行印刷并且使成为k遍的总和成为100％的印刷的方式来设定掩膜的图案。如果像这样构成，则例如能够适当地防止由于在各遍印刷之间发生的点的位置偏离的影响而在最终的印刷结果的图像中发生浓度不均。另外，由此例如能够更适当地防止发生干涉、莫尔条纹等。此外，关于空间频率，优选构成为差尽量增大且频率成分分布得更广。另外，例如优选印刷中使用的各个颜色之间的墨点的配置的空间频率也互不相同。另外，在该情况下，例如通过使与第一遍印刷和第二遍印刷分别对应的空间频率不同，也能够使最终的印刷结果的图像中难以发生浓度不均。并且，通过以多遍印刷方式进行印刷，能够适当地设定掩膜的图案以在印刷遍数(例如k遍)的主扫描动作中进行100％的印刷。因此，如果像这样构成，则例如在串行方式的喷墨打印机中使用紫外线固化型的墨水的情况下，能够更适当地进行高品质的印刷。(结构3)以不在同一遍印刷中对同一像素以及在主扫描方向上相邻的像素中的任一个像素喷出不同颜色的墨滴的方式，通过多遍印刷方式进行印刷。如果像这样构成，则例如对于不同颜色的墨点，在同一遍印刷中能够适当地隔开点间距离。另外，由此能够适当地防止不同颜色的墨点连结而发生颜色间渗色。(结构4)印刷装置通过遍数为k遍(k为2以上的整数)的多遍印刷方式来对介质进行印刷，像素选择部在针对各遍的印刷选择喷出墨滴的像素时，对于k遍印刷中的半数以上的印刷，以不在同一遍印刷中对在主扫描方向上相邻的像素喷出同一颜色的墨滴的方式来选择像素。如果像这样构成，则例如在至少半数以上的印刷中，能够使同一颜色的墨水在同一遍印刷中隔开点间距离。另外，由此能够使得不易发生点的连结。因此，如果像这样构成，则例如能够使墨点的形状更加适当地均匀化。此外，优选的是，像素选择部针对所有遍的印刷，以不在同一遍印刷中对在主扫描方向上相邻的像素喷出同一颜色的墨滴的方式来选择像素。如果像这样构成，则例如能够使墨点的形状更加适当地均匀化。另外，连结后的墨点与介质的接触角变大，因此容易在更短的时间内平坦化。因此，当墨点发生了连结时，墨点的平坦度等也容易产生差异。与此相对，如果像这样构成，则例如也能够使墨点的平坦度更加适当地均匀化。(结构5)针对介质上的各位置，临时固化用光源使由在各遍的印刷中的主扫描动作中被喷出到介质上的墨滴形成的墨点在针对相同位置进行与其它遍的印刷对应的主扫描动作之前固化为临时固化状态。如果像这样构成，则例如能够适当地防止在通过各次的主扫描动作形成的墨点与通过之后的主扫描动作形成的墨点之间发生连结等。(结构6)作为N个喷墨头，至少具备：第一颜色用头，其是喷出第一颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第一颜色墨滴的喷墨头；以及第二颜色用头，其是喷出颜色与第一颜色不同的第二颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第二颜色墨滴的喷墨头，其中，第一颜色用头和第二颜色用头配设为副扫描方向上的位置错开，针对介质上的各位置，第一颜色用头在根据介质上的位置决定的某次的主扫描动作中喷出第一颜色墨滴，第二颜色用头在第一颜色用头喷出了第一颜色墨滴之后的其它次的主扫描动作中喷出第二颜色墨滴，针对介质上的各位置，在由第一颜色用头喷出了第一颜色墨滴之后、且由第二颜色用头喷出第二颜色墨滴之前，临时固化用光源使介质上的第一颜色的紫外线固化型墨水固化为临时固化状态，第二颜色用头对第一颜色的紫外线固化型墨水已固化为临时固化状态的区域喷出第二颜色墨滴。在像这样构成的情况下，例如能够适当地减少形成在各遍印刷的带区域内的墨点的颜色数。因此，如果像这样构成，能够更加适当地抑制颜色间渗色的发生。另外，由此，例如能够适当地进行高品质的印刷。(结构7)第一颜色用头和第二颜色用头配设为以副扫描方向上的位置不重叠的方式在副扫描方向上排列。在像这样构成的情况下，例如能够更加适当地减少在各次的主扫描动作中形成的墨点的颜色数。因此，如果像这样构成，则能够更加适当地抑制颜色间渗色的发生。另外，由此，例如能够适当地进行高品质的印刷。此外，关于第一颜色用头和第二颜色用头的位置，所谓副扫描方向上的位置不重叠，例如可以是副扫描方向上的位置实际上不重叠。所谓副扫描方向上的位置实际上不重叠，例如可以是第一颜色用头和第二颜色用头的喷嘴列的副扫描方向上的位置不重叠。(结构8)作为N个喷墨头，还具备：第三颜色用头，其是喷出颜色与第一颜色及第二颜色均不同的第三颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第三颜色墨滴的喷墨头；以及第四颜色用头，其是喷出颜色与第一颜色、第二颜色及第三颜色均不同的第四颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第四颜色墨滴的喷墨头，其中，第三颜色用头和第一颜色用头配设为以副扫描方向上的位置对齐的方式在主扫描方向上排列，第四颜色用头和第二颜色用头配设为以副扫描方向上的位置对齐的方式在主扫描方向上排列，针对介质上的各位置，第一颜色用头和第三颜色用头各自在根据介质上的位置决定的某次的主扫描动作中分别喷出第一颜色墨滴和第三颜色墨滴，第二颜色用头和第四颜色用头各自在第一颜色用头和第三颜色用头喷出了第一颜色墨滴和第三颜色墨滴之后的其它次的主扫描动作中分别喷出第二颜色墨滴和第四颜色墨滴，针对介质上的各位置，在由第一颜色用头和第三颜色用头喷出了第一颜色墨滴和第三颜色墨滴之后、且由第二颜色用头和第四颜色用头喷出第二颜色墨滴和第四颜色墨滴之前，临时固化用光源使介质上的第一颜色的紫外线固化型墨水和第三颜色的紫外线固化型墨水固化为临时固化状态，第二颜色用头和第四颜色用头对第一颜色和第三颜色的紫外线固化型墨水已固化为临时固化状态的区域喷出第二颜色墨滴和第四颜色墨滴。在像这样构成的情况下，例如能够适当地减少形成在各遍印刷的带区域内的墨点的颜色数。因此，如果像这样构成，能够更加适当地抑制颜色间渗色的发生。另外，由此，例如能够适当地进行高品质的印刷。此外，在该结构中，更为具体地说，例如，印刷中使用的N种颜色被划分为分别包含一种以上的颜色的m个(m为2以上且小于N的整数)组。而且，喷出每个组中包含的颜色的墨滴的喷墨头和喷出其它组中包含的颜色的墨滴的喷墨头配设为副扫描方向上的位置不重叠。(结构9)作为N个喷墨头，至少具备：第一颜色用头，其是喷出第一颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第一颜色墨滴的喷墨头；第二颜色用头，其是喷出颜色与第一颜色不同的第二颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第二颜色墨滴的喷墨头；第三颜色用头，其是喷出颜色与第一颜色及第二颜色均不同的第三颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第三颜色墨滴的喷墨头；以及第四颜色用头，其是喷出颜色与第一颜色、第二颜色及第三颜色均不同的第四颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第四颜色墨滴的喷墨头，其中，第一颜色用头、第二颜色用头、第三颜色用头以及第四颜色用头配设为按该顺序以副扫描方向上的位置依次错开印刷宽度的整数倍的距离的方式在主扫描方向上排列，该印刷宽度是一遍印刷的副扫描方向上的宽度。在像这样构成的情况下，例如能够适当地减少形成在各遍印刷的带区域内的墨点的颜色数。因此，如果像这样构成，能够更加适当地抑制颜色间渗色的发生。另外，由此，例如能够适当地进行高品质的印刷。(结构10)作为N个喷墨头，至少具备：第一颜色用头，其是喷出第一颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第一颜色墨滴的喷墨头；以及第二颜色用头，其是喷出颜色与第一颜色不同的第二颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第二颜色墨滴的喷墨头，其中，像素选择部在针对各遍的印刷选择喷出墨滴的像素时，关于表示在与一遍印刷对应的带区域内喷出墨滴的多个像素间的间隔的空间频率，使由第一颜色用头喷出墨滴的像素的空间频率与由第二颜色用头喷出墨滴的像素的空间频率不同。如果像这样构成，则例如也能够使在各遍的印刷中形成在介质上的相同区域的像素的空间频率根据墨水的颜色的不同而不同。另外，由此，例如能够适当地实现最终的印刷结果的图像中更难发生浓度不均的结构。此外，优选使在各次的主扫描动作中形成在相同的带区域内的像素的空间频率针对印刷中使用的所有颜色而互不相同。如果像这样构成，则例如能够适当地实现最终的印刷结果的图像中更难发生浓度不均的结构。(结构11)第一颜色用头和第二颜色用头各自具有多个喷嘴列，各喷嘴列是多个喷嘴在副扫描方向上排列而成的。多个喷嘴列例如在主扫描方向上排列。另外，在该情况下，优选N种颜色的所有颜色用的喷墨头均为具有多个喷嘴列的结构。在像这样构成的情况下，例如各个颜色的喷墨头能够在各次的主扫描动作中从多个喷嘴列的喷嘴对介质上的相同区域喷出墨滴。因此，如果像这样构成，则例如能够通过一次的主扫描动作进行与以多遍印刷进行印刷的情况相同或等同的印刷，多遍印刷的遍数与喷嘴列的个数相当。(结构项12)一种印刷方法，使用互不相同的N种颜色(N为2以上的整数)的紫外线固化型墨水，通过多遍印刷方式对介质以喷墨方式进行印刷，该多遍印刷方式是对介质上的各位置通过多遍印刷进行印刷的方式，该印刷方法的特征在于，使用以下部件：N个喷墨头，所述N个喷墨头分别喷出N种颜色中的各个颜色的紫外线固化型墨水的墨滴；主扫描驱动部，其使N个喷墨头进行一边向预先设定的主扫描方向移动一边喷出墨滴的主扫描动作；副扫描驱动部，其使N个喷墨头相对于介质向与主扫描方向正交的副扫描方向相对地移动；临时固化用光源，其照射使介质上的紫外线固化型墨水固化为至少表面具有粘性的状态、即临时固化状态的紫外线；完全固化用光源，其照射使介质上的紫外线固化型墨水的固化完成的紫外线；以及像素选择部，其针对多遍印刷方式中的各遍的印刷选择喷出墨滴的像素，在该印刷方法中，将N个喷墨头配设为在各次的主扫描动作中形成在与各遍印刷对应的带区域内的墨点的颜色数小于N，针对介质上的各位置，每当进行预先设定的次数的主扫描动作时，利用临时固化用光源来照射使紫外线固化型墨水固化为临时固化状态的紫外线，针对介质上的各位置，在所有遍的印刷中的主扫描动作结束之后，利用完全固化用光源来照射紫外线。如果像这样构成，则例如能够获得与结构1相同的效果。(结构13)一种印刷装置，使用互不相同的N种颜色(N为2以上的整数)的紫外线固化型墨水，通过多遍印刷方式对介质以喷墨方式进行印刷，该多遍印刷方式是对介质上的各位置通过多遍印刷进行印刷的方式，该印刷装置的特征在于，具备：N个喷墨头，所述N个喷墨头分别喷出N种颜色中的各个颜色的紫外线固化型墨水的墨滴；主扫描驱动部，其使N个喷墨头进行一边向预先设定的主扫描方向移动一边喷出墨滴的主扫描动作；副扫描驱动部，其使N个喷墨头相对于介质向与主扫描方向正交的副扫描方向相对地移动；临时固化用光源，其照射使介质上的紫外线固化型墨水固化为至少表面具有粘性的状态、即临时固化状态的紫外线；完全固化用光源，其照射使介质上的紫外线固化型墨水的固化完成的紫外线；以及像素选择部，其针对多遍印刷方式中的各遍的印刷选择喷出墨滴的像素，其中，作为N个喷墨头，至少具备：第一颜色用头，其是喷出第一颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第一颜色墨滴的喷墨头；以及第二颜色用头，其是喷出颜色与第一颜色不同的第二颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第二颜色墨滴的喷墨头，针对介质上的各位置，每当进行预先设定的次数的主扫描动作时，临时固化用光源照射使紫外线固化型墨水固化为临时固化状态的紫外线，针对介质上的各位置，在所有遍的印刷中的主扫描动作结束之后，完全固化用光源照射紫外线，像素选择部在针对各遍的印刷选择喷出墨滴的像素时，关于表示在与一遍印刷对应的带区域内喷出墨滴的多个像素间的间隔的空间频率，使由第一颜色用头喷出墨滴的像素的空间频率与由第二颜色用头喷出墨滴的像素的空间频率不同。如果像这样构成，则例如能够使在各遍的印刷中形成在介质上的相同区域的像素的空间频率根据墨水的颜色的不同而不同。另外，由此，例如能够适当地实现最终的印刷结果的图像中更难发生浓度不均的结构。因此，如果像这样构成，则例如在串行方式的喷墨打印机中使用紫外线固化型的墨水的情况下，能够适当地进行高品质的印刷。此外，认为在根据所要求的印刷的品质、例如不将N个喷墨头配设为使形成在各带区域内的墨点的颜色数小于N而按照例如与以往相同的结构将形成在各带区域内的点的颜色数设为N的情况下，也能够通过使墨点适当地临时固化来适当地进行印刷。而且，在该情况下，如果也像结构13那样构成，则例如通过使各遍印刷之间、颜色之间的对应的空间频率不同，例如也能够与结构2等同样地更适当地实现印刷结果的图像中更难发生浓度不均的结构。(结构14)一种印刷方法，使用互不相同的N种颜色(N为2以上的整数)的紫外线固化型墨水，通过多遍印刷方式对介质以喷墨方式进行印刷，该多遍印刷方式是对介质上的各位置通过多遍印刷进行印刷的方式，该印刷方法的特征在于，使用以下部件：N个喷墨头，所述N个喷墨头分别喷出N种颜色中的各个颜色的紫外线固化型墨水的墨滴；主扫描驱动部，其使N个喷墨头进行一边向预先设定的主扫描方向移动一边喷出墨滴的主扫描动作；副扫描驱动部，其使N个喷墨头相对于介质向与主扫描方向正交的副扫描方向相对地移动；临时固化用光源，其照射使介质上的紫外线固化型墨水固化为至少表面具有粘性的状态、即临时固化状态的紫外线；完全固化用光源，其照射使介质上的紫外线固化型墨水的固化完成的紫外线；以及像素选择部，其针对多遍印刷方式中的各遍的印刷选择喷出墨滴的像素，其中，作为N个喷墨头，至少具备：第一颜色用头，其是喷出第一颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第一颜色墨滴的喷墨头；以及第二颜色用头，其是喷出颜色与第一颜色不同的第二颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第二颜色墨滴的喷墨头，在该印刷方法中，针对介质上的各位置，每当进行预先设定的次数的主扫描动作时，利用临时固化用光源来照射使紫外线固化型墨水固化为临时固化状态的紫外线，针对介质上的各位置，在所有遍的印刷中的主扫描动作结束之后，利用完全固化用光源来照射紫外线，在利用像素选择部针对各遍的印刷选择喷出墨滴的像素时，关于表示在与一遍印刷对应的带区域内喷出墨滴的多个像素间的间隔的空间频率，使由第一颜色用头喷出墨滴的像素的空间频率与由第二颜色用头喷出墨滴的像素的空间频率不同。发明的效果根据本发明，在串行方式的喷墨打印机中使用紫外线固化型墨水的情况下，能够更加适当地进行高品质的印刷。附图说明图1是表示本发明的一个实施方式所涉及的印刷装置10的一例的图。图1的(a)、(b)是表示印刷装置10的主要部分的结构的一例的主视图和俯视图。图2是表示墨点形成部12的更具体的结构的一例的图。图3是关于紫外线固化型墨水的固化的情形表示在介质上新形成的墨点与周围的已经形成的点之间的关系的一例的示意图。图3的(a)表示周围的点为液体状态的情况下的情形的一例。图3的(b)表示周围的点为已经固化的固体状态的情况下的情形的一例。图3的(c)表示周围的点为临时固化状态的情况下的情形的一例。图4是表示紫外线的照射量(累计光量)与紫外线固化型墨水的固化状态之间的关系的一例的曲线图。图5是对点的位置偏离的影响进行说明的图。图5的(a)表示未发生点的位置偏离的状态的一例。图5的(b)表示发生的位置偏离为间距的1/2的状态的一例。图5的(c)表示发生的位置偏离为1个间距的状态的一例。图6是关于形成在介质上的墨点示出点的排列方式的一例的图。图7是表示使空间频率按每遍印刷而不同的结构的一例的图。图7的(a)表示喷墨头202中与各遍印刷对应的区域同所设定的空间频率之间的关系的一例。图7的(b)～(e)表示针对各遍的印刷选择的像素的图案的一例。图8是表示使空间频率按每遍印刷而不同的结构的一例的图。图9是表示使空间频率按每遍印刷而不同的结构的其它例的图。图10是表示使空间频率按每遍印刷而不同的结构的其它例的图。图11是表示使空间频率按每遍印刷而不同的结构的其它例的图。图12是表示墨点形成部12的结构的变形例的图。图12的(a)表示墨点形成部12的结构的第一变形例。图12的(b)表示墨点形成部12的结构的第二变形例。图13是表示墨点形成部12的结构的其它变形例的图。图13的(a)表示墨点形成部12的结构的第三变形例。图13的(b)表示墨点形成部12的结构的第四变形例。图13的(c)表示墨点形成部12的结构的第五变形例。图14是表示墨点形成部12的其它变形例的图。图14的(a)表示墨点形成部12的结构的第六变形例。图14的(b)表示墨点形成部12的结构的第七变形例。图15是表示使与各个颜色对应的空间频率互不相同的情况下的具体结构的例子的图。图15的(a)表示使与各个颜色对应的空间频率互不相同的结构的第一例。图15的(b)表示使与各个颜色对应的空间频率互不相同的结构的第二例。图16是对使用具有多个喷嘴列302的喷墨头202的情况下的结构和动作的一例进行说明的图。图16的(a)表示喷墨头202的结构的一例。图16的(b)表示使用该喷墨头202进行的印刷的动作的一例。具体实施方式以下，参照附图来说明本发明所涉及的实施方式。图1表示本发明的一个实施方式所涉及的印刷装置10的一例。图1的(a)、(b)是表示印刷装置10的主要部分的结构的一例的主视图和俯视图。此外，除了以下所说明的点以外，印刷装置10也可以具有与公知的喷墨打印机相同或等同的结构。印刷装置10是使喷墨头进行主扫描动作的以串行方式进行印刷的喷墨打印机。另外，在本例中，印刷装置10是以喷墨方式进行印刷的喷墨打印机，使用互不相同的N种颜色(N为2以上的整数)的紫外线固化型墨水，通过多遍印刷方式对介质50进行印刷，该多遍印刷方式是对介质50上的各位置通过多遍印刷进行印刷的方式。另外，印刷装置10具备：墨点形成部12、主扫描驱动部14、副扫描驱动部16、台板18以及控制部20。墨点形成部12是通过在介质50上形成与要印刷的图像的各像素对应的墨点来对介质50进行印刷的部分。在本例中，墨点形成部12具有喷墨头202、临时固化用光源204、临时固化用光源208以及完全固化用光源206。喷墨头202是向介质50喷出紫外线固化型墨水的墨滴的印刷头。在本例中，墨点形成部12具有与印刷中使用的N种颜色的紫外线固化型墨水对应的N个喷墨头202。另外，各个喷墨头202例如具有喷出墨滴的喷嘴在规定的方向上排列而成的喷嘴列。此外，在本例中，紫外线固化型墨水例如是通过被照射紫外线而固化的墨水。紫外线固化型墨水例如是包含与紫外线反应的聚合引发剂以及单体或低聚物等的墨水。另外，紫外线固化型墨水例如也可以还包含公知的各种添加剂等。作为本例的紫外线固化型墨水，例如能够优选使用公知的紫外线固化型墨水。另外，作为本例的紫外线固化型墨水，例如还考虑使用所谓的溶剂UV墨水、水性UV墨水等添加了有机溶剂、水的紫外线固化型墨水。临时固化用光源204和临时固化用光源208是照射使介质50上的紫外线固化型墨水固化为临时固化状态的紫外线的紫外线光源。临时固化状态例如是固化为至少表面具有粘性的状态了的状态。临时固化状态例如也可以是紫外线固化型墨水的固化进行到中途的半固化的状态。另外，更为具体地说，在本例中，临时固化状态例如是即使与其它颜色的液体的墨水接触也不会发生渗色、且不将其它颜色的液体的墨水弹开的状态。临时固化状态例如是粘度高达1000mPa·sec～50万mPa·sec的状态。完全固化用光源206是照射使介质50上的紫外线固化型墨水的固化完成(完全固化)的紫外线的紫外线光源。作为临时固化用光源204、临时固化用光源208以及完全固化用光源206，例如能够优选使用UVLED。通过以上结构，墨点形成部12在介质50上形成墨点。此外，在后面详细地说明墨点形成部12的更具体的结构。主扫描驱动部14是使墨点形成部12的喷墨头202进行一边向预先设定的主扫描方向(图中的Y方向)移动一边喷出墨滴的主扫描动作的结构。在本例中，主扫描驱动部14具有滑架102和导轨104。滑架102将墨点形成部12以喷墨头202的喷嘴列与介质50相向的状态保持。另外，在本例中，滑架102将墨点形成部12以喷嘴列在与主扫描方向正交的副扫描方向(图中的X方向)上延伸的朝向来保持。导轨104是用于引导滑架102在主扫描方向上的移动的轨道，根据控制部20的指示使滑架102向主扫描方向移动。副扫描驱动部16是使墨点形成部12的喷墨头202进行相对于介质50向副扫描方向相对地移动的副扫描动作的结构。在本例中，副扫描驱动部16是输送介质50的辊，通过在主扫描动作的间隙输送介质50来使喷墨头202进行副扫描动作。此外，作为印刷装置10的结构，例如还可以考虑使用以下结构：不进行介质50的输送而通过使喷墨头202侧相对于位置被固定的介质50移动来进行副扫描动作(例如X-Y台式机)。在该情况下，作为副扫描驱动部16，例如能够使用通过使导轨104向副扫描方向移动来使喷墨头202移动的驱动部等。台板18是用于载置介质50的台状构件，将介质50以与墨点形成部12的喷墨头202中喷嘴所形成的喷嘴面相向的方式支承。另外，在台板18上例如还可以配设对介质50进行加热的加热器等。如果像这样构成，则例如在紫外线固化型墨水包含溶剂等情况下，能够去除溶剂来迅速地提高墨水的粘度。另外，由此能够进一步降低使紫外线固化型墨水半固化所需的紫外线的强度。控制部20例如是印刷装置10的CPU，例如根据主机PC的指示来控制印刷装置10的各部的动作。另外，在本例中，控制部20具有作为像素选择部的功能，该像素选择部针对多遍印刷方式中的各遍的印刷选择喷出墨滴的像素。关于像素选择部的动作，在后面更为详细地进行说明。通过以上结构，印刷装置10对介质50进行印刷。接着，详细地说明墨点形成部12的更具体的结构。图2表示墨点形成部12的更具体的结构的一例。如在上面也已说明的那样，在本例中，墨点形成部12具有与N种颜色的紫外线固化型墨水对应的N个喷墨头202。另外，更为具体地说，在图2中，关于在印刷装置10(参照图1)中使用CMYK各个颜色的紫外线固化型墨水的情况，图示了具有分别喷出CMYK各个颜色的墨水的多个喷墨头202y、202m、202c、202k(以下记载为喷墨头202y～k)的情况下的结构。此外，在图2示出的结构中，Y(黄)颜色是N种颜色中的第一颜色的一例。M(品红)颜色是N种颜色中的与第一颜色不同的第二颜色的一例。另外，喷墨头202y是喷出第一颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第一颜色墨滴的第一颜色用头的一例。喷墨头202m是被配设为副扫描方向上的位置与第一颜色用头的副扫描方向上的位置错开的喷墨头，是喷出第二颜色的紫外线固化型墨水的墨滴、即第二颜色墨滴的第二颜色用头的一例。另外，在印刷装置10的结构的变形例中，墨点形成部12还可以具有CMYK以外的颜色用的喷墨头202。例如，墨点形成部12还可以具有W(白色)、CL(透明)、其它特定颜色用的喷墨头202。另外，在本例中，分别喷出不同颜色的墨滴的喷墨头202y～k配设为副扫描方向上的位置互相错开。更为具体地说，在图2示出的结构中，喷墨头202y～k配设为以副扫描方向上的位置不重叠的方式在副扫描方向上排列。由此，喷墨头202y～k沿着副扫描动作中的介质的输送方向依次排列。在像这样构成的情况下，在各次的主扫描动作中，喷墨头202y～k分别向介质中的各不相同的区域喷出墨滴。另外，针对介质中的相同区域，在中间隔着副扫描动作的不同次数的主扫描动作中喷出各个颜色的墨滴。更为具体地说，例如，针对介质上的各位置，喷墨头202y在根据介质上的位置决定的次数的主扫描动作中喷出Y颜色的墨滴。另外，针对被喷墨头202y喷出了Y颜色的墨滴后的区域，喷墨头202m在喷墨头202y喷出Y颜色的墨滴之后的其它次数的主扫描动作中喷出M颜色的墨滴。另外，针对该区域，喷墨头202c和喷墨头202k在之后的次数各不相同的主扫描动作中喷出C颜色和K颜色的墨滴。由此，喷墨头202y～k针对介质的各区域通过按每种颜色依次进行印刷的颜色顺序的方式进行印刷。另外，在本例中，墨点形成部12具有多个临时固化用光源208和多个临时固化用光源204。如图2所示，多个临时固化用光源208分别配设在相对于多个喷墨头202y～k中的每个喷墨头在主扫描方向上相邻的位置处。由此，各个临时固化用光源208在各次的主扫描动作时，在各次的主扫描动作中对被喷出到介质上的紫外线固化型墨水照射不使墨水完全固化的强度的弱的紫外线。另外，由此，临时固化用光源204使介质上的紫外线固化型墨水固化为临时固化状态。更为具体地说，例如，在配设在与喷墨头202y相邻的位置处的临时固化用光源208的情况下，在各次的主扫描动作中，对由喷墨头202y喷出到介质上的Y色的紫外线固化型墨水照射弱的紫外线来使该墨水临时固化。另外，在如本例那样以多遍印刷方式进行印刷的情况下，针对各遍的印刷，使在该遍印刷中形成的墨点临时固化。另外，对于配设在与喷墨头202m、202c、202k相邻的位置处的临时固化用光源208，也通过同样的动作使对应的颜色的紫外线固化型墨水临时固化。由此，针对介质上的各位置，在针对相同位置进行与其它遍的印刷对应的主扫描动作之前，各个临时固化用光源208使由通过各遍的印刷中的主扫描动作而被喷出到介质上的墨滴形成的墨点固化为临时固化状态。如果像这样构成，则例如能够适当地防止通过各次的主扫描动作形成的墨点与通过之后的主扫描动作形成的墨点之间发生连结等。此外，在本例中，多个喷墨头202y～k例如在主扫描方向上的规定的往路和复路这双方进行主扫描动作。另外，与该动作相对应地，临时固化用光源208在主扫描方向上配设于多个喷墨头202y～k中的每个喷墨头的两侧。而且，在进行主扫描动作时，利用喷墨头的移动方向上的后方侧的临时固化用光源208来照射弱的紫外线。另外，多个喷墨头202y～k例如也可以仅在主扫描方向上的往路和复路中的一方进行主扫描动作。在该情况下，临时固化用光源208也可以在主扫描方向上仅配设于多个喷墨头202y～k中的每个喷墨头的单侧。多个临时固化用光源204各自在副扫描方向上分别设置在喷墨头202y～k之间。由此，各个临时固化用光源204对由在介质的输送方向上配设在比该临时固化用光源204靠上游侧的位置处的喷墨头喷出到介质上的紫外线固化型墨水进一步照射不使墨水完全固化的强度的弱的紫外线。另外，由此，临时固化用光源204使介质上的紫外线固化型墨水的粘度进一步提高，并使紫外线固化型墨水固化为即使与其它颜色的墨水接触也不会发生颜色间渗色的粘度的临时固化状态。更为具体地说，例如在配设于喷墨头202y与喷墨头202m之间的临时固化用光源204的情况下，在喷墨头202y对介质上的各位置喷出了Y颜色的墨滴之后、且喷墨头202m对介质上的各位置喷出M颜色的墨滴之前，使介质上的Y颜色的紫外线固化型墨水固化为临时固化状态。由此，之后，喷墨头202m对Y颜色的紫外线固化型墨水已固化为临时固化状态的区域喷出M颜色的墨滴。另外，其它位置的临时固化用光源204也与输送方向的上游侧和下游侧的喷墨头的动作相应地，在同样的定时照射紫外线。另外，在本例中，墨点形成部12在介质的输送方向上比喷墨头202y～k靠下游侧的位置处具有完全固化用光源206。由此，针对介质上的各位置，在所有遍的印刷中的主扫描动作结束、且被喷出了所有颜色的墨滴之后，完全固化用光源206照射使紫外线固化型墨水的固化完成的强的紫外线。根据本例，通过以颜色顺序的方式进行印刷并使墨水固化为临时固化状态，例如能够适当地防止不同颜色的墨点以粘度低且流动性高的液体状态在介质上接触。另外，由此能够适当地防止由于不同颜色的墨水掺混而发生的颜色间渗色等。另外，在本例中，完全固化用光源206在如上述那样所有颜色的墨滴被喷出之后，照射使紫外线固化型墨水的固化完成的强的紫外线。因此，在利用喷墨头202y～k进行印刷时，能够适当地防止液体状态的墨水被先形成的墨点弹开。另外，由此，例如能够适当地防止由于在横向宽度窄的区域内固化了的突起状的墨点在一个方向上连结而产生固化条纹等。因此，根据本例，例如能够以颜色顺序的方式更加适当地进行印刷。另外，例如通过利用临时固化用光源204、208来照射弱的紫外线，能够将临时固化状态的墨水的粘度设定为随着时间的经过而墨点逐渐平坦化的粘度。而且，在该情况下，例如通过在临时固化后空出到利用完全固化用光源206照射紫外线为止的时间，能够使墨点充分地平坦化。因此，根据本例，例如还能够使墨点充分地平坦化，能够进行高光泽度的印刷。在此，如上所述，在本例中，通过以颜色顺序的方式进行印刷，实现了不同颜色的墨点不连结的结构。另外，由此，适当地防止了颜色间渗色的发生。但是，在不仅考虑颜色间渗色的问题，例如还考虑使墨点的形状均匀化的问题的情况下，还期望尽量不发生同一墨点的连结的结构。因此，例如在将印刷的遍数设为k遍(k为2以上的整数)的情况下，在由控制部20(参照图1)进行的像素的选择中，针对k遍中的半数以上的印刷，优选以不在同一遍印刷中对在主扫描方向上相邻的像素喷出同一颜色的墨滴的方式来选择像素。如果像这样构成，则例如至少能够在半数以上的印刷中使同一颜色的墨水也适当地隔开点间距离。另外，由此，例如不易发生墨点的连结，能够使墨点的形状更加适当地均匀化。另外，如上所述，在本例中，墨点形成部12使用两种光源(临时固化用光源208和临时固化用光源204)来作为用于使墨水临时固化的紫外线光源。而且，在该情况下，对于各个颜色的紫外线固化型墨水的临时固化后的粘度，在利用临时固化用光源204进行紫外线的照射的时间点成为足够高的粘度即可。因此，在该情况下，例如对于在各次的主扫描动作时照射紫外线的临时固化用光源208，还能够将紫外线的强度设定为比不使用临时固化用光源204的情况下的强度小的强度。由此，例如，即使通过与多遍印刷方式的印刷遍数相应的主扫描动作，利用临时固化用光源208向介质上的相同位置照射了多次紫外线，也能够适当地抑制紫外线的累计光量。另外，由此，能够将由临时固化用光源208照射的紫外线的强度更加容易且适当地设定在实用的范围内。此外，考虑将临时固化用光源204、208照射的紫外线的强度设为完全固化用光源206照射的紫外线的强度的例如1/20～1/3。另外，更优选的是，临时固化用光源204、208照射的紫外线的强度例如是完全固化用光源206照射的紫外线的强度的1/10～1/4。另外，期望的是，临时固化用光源208照射的紫外线强度为临时固化用光源204照射的紫外线的强度以下。更为具体地说，关于由各个紫外线光源照射的紫外线的强度，例如期望将由临时固化用光源208照射的紫外线的强度A、由临时固化用光源204照射的紫外线的强度B以及由完全固化用光源206照射的紫外线的强度C的比例设为例如10～20：20～60：100左右的关系。如果像这样构成，则例如能够使介质上的紫外线固化型墨水更加适当地临时固化和完全固化。另外，在本例中，通过使由临时固化用光源208照射的紫外线的强度足够小，例如还能够将由临时固化用光源208进行临时固化后的墨水的粘度设定为随着时间的经过更容易进行墨点的平坦化的粘度。而且，在该情况下，例如还能够适当且充分地空出到之后利用临时固化用光源204照射紫外线为止的时间。另外，由此，例如还能够在等到由着落到介质上的墨滴形成的墨点充分地平坦化之后，利用临时固化用光源204使紫外线固化型墨水固化为临时固化状态。在该情况下，例如考虑在从墨滴着落于介质起经过几秒～几十秒之后使临时固化用光源204照射紫外线。因此，根据本例，例如能够使墨点更加适当且充分地平坦化。另外，由此，例如能够更加适当地进行高光泽度的印刷。如上所述，根据本例，例如在串行方式的喷墨打印机中使用紫外线固化型墨水的情况下，能够适当地防止颜色间渗色、固化条纹等问题。另外，由此，例如能够更加适当地进行高品质的印刷。此外，如在上面也已说明的那样，在本例中，印刷装置10通过对介质进行输送来进行副扫描动作。而且，在该情况下，如图中所示的那样，介质的输送方向与副扫描方向平行。因此，在该情况下，也可以说，喷墨头202y～k等的配置是配设为在介质50的输送方向上排列。另外，在印刷装置10的结构的变形例中，例如还考虑使喷墨头202y～k这一侧移动来进行副扫描动作。在该情况下，例如优选以使各结构相对于介质的相对移动的方向与图2相同的方式来配设喷墨头202y～k、临时固化用光源204以及完全固化用光源206等。在此，更加详细地说明紫外线固化型墨水在介质上固化的情形。图3是关于紫外线固化型墨水的固化的情形示出在介质上新形成的墨点与周围的已经形成的点之间的关系的一例的示意图，为了进行说明而简化地表示周围的点为液体、固体以及临时固化状态的情况的一例。图3的(a)是表示周围的点为液体状态的情况下的情形的一例。图3的(b)表示周围的点为已经固化的固体状态的情况下的情形的一例。图3的(c)表示周围的点为临时固化状态的情况下的情形的一例。如图3所示，介质上新形成的墨点的状态根据周围的已经形成的点的状态的不同而有很大不同。例如图3的(a)所示，在周围的点为液体状态的情况下，新形成的墨点与周围的点连结而一体化。因此，例如在周围的点为颜色不同的墨点的情况下，发生颜色间渗色。另外，在该情况下，与介质的接触角变大，因此在短时间内平坦化。另外，如图3的(b)所示，在周围的点为已经固化的固体状态的情况下，构成新形成的墨点的墨水被周围的点弹开。因此，在该情况下，新形成的墨点的横向宽度缩小而容易突起化。另外，其结果是，例如在设定高印刷率来进行印刷等的情况下，容易产生固化条纹。与此相对地，如图3的(c)所示，在周围的点为临时固化状态的情况下，如与图1和图2等相关联地进行说明那样，周围的点为不与其它点连结并且不弹开液体的墨水的状态。因此，在该情况下，即使形成新的点，也不会发生渗色、产生固化条纹。另外，在该情况下，例如关于周围的点、新形成的点，也能够根据临时固化时的固化程度使墨点平坦化等。但是，这种优选的临时固化状态只有在紫外线的照射量处于一定限度的范围的情况下才能够实现。因此，关于由临时固化用光源204和临时固化用光源208(参照图2)照射的紫外线的照射量，需要与所使用的紫外线固化型墨水的特性相应地适当地进行设定。因此，以下，更为详细地说明这一点。图4是表示紫外线的照射量(累计光量)与紫外线固化型墨水的固化状态之间的关系的一例的曲线图，表示墨水的粘度、硬度、渗色的易发程度以及与液体墨水的亲和性相对于紫外线的照射量的情形的一例。如曲线图所示，当紫外线的照射量(累计光量)变大时，墨水的粘度提高，固化加强。另外，当紫外线的照射量增加时，墨水的渗色容易程度降低。另一方面，当紫外线的照射量变大时，与液体墨水的亲和性降低。另外，如曲线图所示那样，关于这些特性，在紫外线的照射量达到某种程度的量时均以陡峭的斜率发生变化。而且，为了使紫外线固化型墨水固化为如上所述的优选的临时固化状态，通常需要将紫外线的照射量设定在使这些特性以陡峭的斜率变化的范围内。在此，在本例中，如与图2等相关联地进行说明那样，关于多种颜色的紫外线固化型墨水通过颜色顺序的方式进行印刷。与此相对，在以往的喷墨打印机中，广泛使用以沿主扫描方向排列的方式配设不同颜色用的喷墨头且在各次的主扫描动作中喷出所有颜色的墨滴的结构。而且，在该情况下，由于是通过同一主扫描动作来形成各种颜色的墨点的结构，因此可以说容易发生颜色间渗色的问题。因此，在该情况下，为了适当地设定使墨水固化为临时固化状态的紫外线的照射量，例如需要充分地考虑如图4的曲线图所示的渗色的易发程度等。另外，在通过同一主扫描动作来形成各种颜色的墨点的结构的情况下，认为为了防止颜色间渗色，至少需要以多遍印刷方式进行印刷并且每当进行各次的主扫描动作时都进行紫外线的照射。而且，在该情况下，至少以与印刷遍数相当的次数向介质上的各位置进行紫外线的照射。而且，在该情况下，根据介质上的墨点是在哪一遍印刷中形成的而接受到不同次数的紫外线的照射。其结果是，在该情况下，例如，在最初遍数的印刷中形成的墨点与在最后遍数的印刷中形成的墨点之间产生点的固化程度的差异。另外，在如上述那样的以往的结构的情况下，为了适当地防止颜色间渗色，需要充分地增加印刷的遍数。而且，在该情况下，由于遍数的增加，印刷所花费的时间有可能大幅增加。另外，在该情况下，认为最初遍数的印刷与最后遍数的印刷之间的点的固化程度的差异变得非常大。而且，在该情况下，针对从最初到最后的所有遍的印刷使墨点适当地临时固化并不容易。与此相对，在本例中，如上述那样，通过颜色顺序的方式进行印刷。因此，在各次的主扫描动作中不发生颜色间渗色。因此，每当进行各次的主扫描动作时都照射紫外线的情况下，能够使紫外线的照射强度足够小。因此，根据本例，例如能够将为了使墨点临时固化而利用临时固化用光源204等照射的紫外线的强度更加容易且适当地设定在实用的范围内。另外，由此，例如能够更加适当地进行高品质的印刷。此外，在如上述已说明的那样，在本例中，印刷装置10(参照图1)以多遍印刷方式进行印刷。在该情况下，优选以不在同一遍印刷中对在主扫描方向上相邻的像素喷出墨滴的方式，通过多遍印刷方式进行印刷。如果像这样构成，则例如能够更加适当地防止液体状态的墨点接触。在该情况下，液体状态的墨点接触例如是指着落于介质的墨点彼此接触。另外，由此，能够防止墨点的连结等，能够使墨点的形状更加适当地均匀化。在此，连结后的墨点与介质的接触角变大，因此容易在更短的时间内平坦化。因此，当墨点发生了连结时，墨点的平坦度等也容易产生差异。与此相对，如果像这样构成，则例如也能够使墨点的平坦度更加适当地均匀化。如上所述，根据本例，例如通过将以颜色顺序的方式进行印刷的方法与使紫外线固化型墨水临时固化的方法相结合，能够进行高品质的印刷。但是，在喷墨打印机中，为了更加适当地进行高品质的印刷，还期望充分地考虑形成在介质上的墨点的位置偏离。因此，以下详细地说明该点。图5是对点的位置偏离的影响进行说明的图。图5的(a)表示未发生点的位置偏离的状态的一例。在该情况下，墨点以根据印刷的分辨率决定的固定的间隔(间距)排列。与此相对，在喷墨打印机中，例如由于输送介质的输送量的误差等，墨滴的着落位置有时发生偏离。另外，其结果是，形成在介质上的墨点的位置有时发生偏离。而且，在如本例那样以多遍印刷方式进行印刷的结构中，在发生了这种偏离的情况下，由于各遍印刷之间发生的点的位置偏离的影响，最终的印刷结果的图像中容易发生浓度不均。图5的(b)、(c)表示发生了点的位置偏离的状态的一例。图5的(b)表示发生的位置偏离为间距的1/2的状态的一例。图5的(c)表示发生的位置偏离为1个间距的状态的一例。如在各图中所示那样，在发生了这种位置偏离的情况下，印刷后的状态相比于图5的(a)中示出的正常的状态发生变化。另外，本申请的发明人通过进一步深入研究，着眼于点的位置偏离的影响与表示在各遍印刷中喷出墨滴的多个像素间的间隔的空间频率之间的关系。而且，发现了以下情况：在墨点的位置在各遍印刷之间发生了偏离的情况下，当与各遍印刷对应的空间频率相同时，在所有点间发生相同的偏离，容易发生不期望的浓度不均。另外，例如发现了以下情况：对于点的尺寸比与分辨率对应的间距大等情况，在将各遍印刷中形成的点的图案的空间频率这一成分设为相同等情况下，由于点的位置的微小偏离而浓度发生显著的变化。在此，对在各遍印刷中形成的点的图案的空间频率进行说明。图6表示形成在介质上的墨点的点的排列方式的一例。在以多遍印刷方式进行印刷的情况下，在各遍的印刷中，印刷装置10(参照图1)从与该遍印刷对应的带区域内的所有像素中选择一部分像素，在选择出的像素的位置处形成墨点。因此，通过各遍的印刷形成的墨点在介质上以分散在带区域内的一部的像素的位置处的方式排列。在该情况下，所谓与一遍印刷对应的带区域，例如是指在介质上成为各遍的印刷的印刷对象的区域。另外，在各遍的印刷中形成的墨点的排列方式根据掩膜的设定来决定，该掩膜用于指定与在各遍印刷中形成的墨点对应的像素。由此，在各遍的印刷中形成的墨点在介质上以根据掩膜的设定而决定的固定的图案的配置排列。另外，其结果是，在各遍的印刷中形成的墨点根据掩膜的设定，在介质上以与各遍的印刷对应的空间频率的图案排列。在该情况下，与一遍印刷对应的空间频率例如是指表示在该遍印刷中被喷出墨滴的多个像素间的间隔的空间频率。另外，与一遍印刷对应的空间频率例如也可以是在利用空间频率的分布来表示在该遍印刷中形成的墨点的间隔的分布的情况下成为最大值(峰值)的空间频率。更为具体地说，例如在一遍印刷中以在图6的上侧表示为点分散型(抖动型(日语：ディザ型))的图案形成了墨点的情况下，与该遍印刷对应的空间频率F1为1/L1。在该情况下，L1是在该图案中形成的墨点的间隔。另外，在以在图6的下侧表示为点集中型(半色调点型(日语：網点型))的图案形成了墨点的情况下，与该遍印刷对应的空间频率F2为1/L2。在该情况下，L2是在该图案中形成的墨点的间隔。另外，在这些例子中，点集中型的情况下的空间频率F2的值为点分散型的情况下的空间频率F1的值的一半。因此，根据这些例子可知，空间频率根据点的形成样式而发生变化。因此，作为用于防止使用图5等已说明的浓度的变化的方法，本申请的发明人想到了以下方法：对于对介质上的相同区域连续地进行的多遍印刷，使表示在各遍印刷中形成的多个像素间的间隔的空间频率互不相同。另外，更为具体地说，例如想到以下方法：对于对介质上的相同区域连续地进行的至少两遍印刷，使表示在各遍印刷中形成的多个像素间的间隔的空间频率互不相同。图7表示使空间频率按每遍印刷而不同的结构的一例。图7的(a)表示喷墨头202中与各遍印刷对应的区域同所设定的空间频率之间的关系的一例。此外，图7的(a)示出的喷墨头202例如是与图2示出的喷墨头202y～k分别对应的喷墨头。另外，在图7中，为了简化说明，将印刷遍数设为4。印刷遍数也可以是4以外的数。如与图1等相关联地进行说明的那样，在本例中，控制部20(参照图1)具有作为像素选择部的功能，该像素选择部针对多遍印刷方式中的各遍的印刷选择喷出墨滴的像素。更为具体地说，控制部20例如根据按每遍印刷预先设定的掩膜的图案，针对各遍的印刷选择喷出墨滴的像素。例如，在图7所示的情况下，针对最初遍数的印刷，控制部20基于预先设定的图案A的掩膜来选择像素。在该情况下，图案A的空间频率被设定为规定的空间频率a。另外，针对第二～第四遍印刷中的每遍印刷，控制部20基于预先设定的图案B～D各自的掩膜来选择像素。在该情况下，图案B～D各自的空间频率被分别设定为规定的空间频率b～d。图7的(b)～(e)表示针对各遍的印刷选择的像素的图案的一例。在本例中，针对最初遍数的印刷，控制部20例如图7的(b)所示那样按照从十六个像素中选择标注有字符A的四个像素的图案来选择像素。在该情况下，所谓按照该图案来选择像素，例如是指针对带区域内的各像素以重复该图案的方式选择像素。另外，针对第二遍印刷，控制部20例如图7的(c)所示那样按照从十六个像素中选择标注有字符B的四个像素的图案来选择像素。针对第三遍印刷，控制部20例如图7的(d)所示那样按照从十六个像素中选择标注有字符C的四个像素的图案来选择像素。另外，针对第四遍印刷，控制部20例如图7的(e)所示那样按照从十六个像素中选择标注有字符D的四个像素的图案来选择像素。如果像这样选择像素，则例如能够适当地设定掩膜的图案以通过印刷遍数即四次的主扫描动作来进行100％的印刷。另外，由此能够适当地进行多遍印刷方式的印刷。另外，在像这样选择了像素的情况下，例如对于对介质上的相同区域连续地进行的多遍印刷，能够使与各遍印刷对应的空间频率适当地不同。另外，由此，例如还能够使印刷结果的图像中难以发生浓度不均。因此，根据本例，例如在串行方式的喷墨打印机中使用紫外线固化型的墨水的情况下，能够更加适当地进行高品质的印刷。此外，在图7示出的例子中，为了简化说明，示出了图案A的空间频率与图案C的空间频率相同且图案B的空间频率与图案D的空间频率相同的情况下的例子。在该情况下，通过使用空间频率互不相同的多种图案，也能够适当地防止印刷结果的图像中发生浓度不均。另外，对于与各遍印刷对应的空间频率，例如更优选使与多遍印刷对应的所有的空间频率互不相同。如果像这样构成，则例如能够更加适当地防止发生浓度不均。另外，如使用图5等已说明的那样，通过执行多遍印刷方式而发生的浓度不均例如是由于输送介质的输送量的误差等而发生的。因此，还认为为了适当地防止这种浓度不均，例如使与各印刷图案对应的空间频率中的副扫描方向上的空间频率按每遍印刷而不同是重要的。即，还认为在使与各遍印刷对应的空间频率不同的情况下，特别优选使副扫描方向上的空间频率不同。接着，更加详细地说明针对各遍印刷选择的像素的设定。图8～11表示在以多遍印刷方式进行印刷的情况下、针对一种颜色的墨水来选择在各遍印刷中形成的像素的例子。此外，在图8～11中说明的例子是关于使空间频率按每遍印刷而不同的结构的、选择在各遍印刷中形成的像素的方式的更为具体的例子。另外，图8～11所示的图案例如是通过图2所示的喷墨头202y～k中的每个喷墨头在各遍的印刷中形成的像素的图案。另外，在图8～11中，为了便于图示，将表示在各遍的印刷中形成的像素的方格用各不相同的图案来填充。图8是表示使空间频率按每遍印刷而不同的结构的一例的图，表示按照使网点型的配置混合而成的点配置、即网点型混合点配置来选择像素的情况的例子。此外，在图8中，为了易于理解针对两遍印刷选择像素的方式，示出了仅针对最初两遍印刷选择的像素。在之后的多遍印刷中，例如也可以适当选择除针对最初两遍印刷选择出的像素以外的像素。图9和图10是分别表示使空间频率按每遍印刷而不同的结构的其它例的图，分别表示在将印刷遍数设为8的情况下、按照使空间频率不同的多种图案混合而成的点配置即混合点配置来选择像素的情况下的例子。图11是表示使空间频率按每遍印刷而不同的结构的另一例的图，表示在将印刷遍数设为8的情况下、按照使用网点型的图案的点配置即网点型像素配置来选择像素的情况下的例子。如果像这样构成，则例如能够适当地使用空间频率互不相同的多种图案，来作为针对多遍印刷中的每遍印刷选择像素的图案。另外，由此，例如能够适当地防止印刷结果的图像中发生浓度不均。在此，以上主要对在使用图2所示的结构的墨点形成部12的情况下使空间频率按每遍印刷而不同的结构等进行了说明。但是，作为墨点形成部12，例如也可以使用与图2所示的结构不同的结构。在此，以下对墨点形成部12的结构的各种变形例进行说明。图12表示墨点形成部12的结构的变形例。此外，除了以下要说明的点以外，在图12中被附加了与图1～11相同的附图标记的结构具有与图1～11中的结构相同或等同的特征。图12的(a)表示墨点形成部12的结构的第一变形例。在本变形例中，墨点形成部12具有相对于图2等所示的结构省略了临时固化用光源204的结构。因此，在该结构中，墨点形成部12仅利用临时固化用光源208来使介质上的紫外线固化型墨水临时固化。在本变形例中，喷墨头202y～k的配置也与使用图2等已说明的结构同样地，是以颜色顺序的方式进行印刷的结构。因此，在以多遍印刷方式进行印刷的情况下，例如也不需要考虑颜色间渗色，因此例如与像以往的喷墨打印机那样在各次的主扫描动作中喷出所有颜色的墨滴的情况相比，能够适当地减少印刷的遍数。另外，也能够适当地减少由临时固化用光源208照射的紫外线的强度。因此，在本变形例中，也能够将为了使墨点临时固化而利用临时固化用光源208照射的紫外线的强度更加容易且适当地设定在实用的范围内。另外，由此，在本变形例中，例如也能够更加适当地进行高品质的印刷。另外，在其它方面，例如也能够获得与使用图1～11已说明的结构相同的各种效果。更为具体地说，例如，在本变形例中，通过利用临时固化用光源208使介质上的紫外线固化型墨水临时固化，也能够适当地防止固化条纹等的产生等。另外，在本变形例中，在多遍印刷方式的印刷中，例如也与使用图1～11已说明的结构同样地使每遍印刷的空间频率不同。由此，例如能够适当地防止印刷结果的图像中发生浓度不均。图12的(b)表示墨点形成部12的结构的第二变形例。在本变形例中，墨点形成部12具有相对于图2等所示的结构省略了临时固化用光源208的结构。因此，在该结构中，墨点形成部12仅利用临时固化用光源204来使介质上的紫外线固化型墨水临时固化。另外，在该情况下，临时固化用光源204在处于介质的输送方向的上游侧的喷墨头进行了多次的主扫描动作之后，使由该喷墨头形成在介质上的墨点临时固化。在该情况下，通过利用临时固化用光源204来照射弱的紫外线，也能够使介质上的紫外线固化型墨水适当地临时固化。另外，在该情况下，并非每当进行各次的主扫描动作时都照射紫外线，而是针对介质上的各位置，每当进行与印刷遍数相当的多次的主扫描动作时照射弱紫外线。因此，在以多遍印刷方式进行印刷的情况下，向介质上的各位置例如也只照射一次弱的紫外线。因此，根据本变形例，例如能够将由临时固化用光源204照射的紫外线的强度更加容易且适当地设定在实用的范围内。另外，由此，在本变形例中例如也能够更加适当地进行高品质的印刷。另外，在其它方面，例如也能够获得与使用图1～11已说明的结构、图12的(a)所示的结构相同的各种效果。例如，在本变形例中，通过利用临时固化用光源204使介质上的紫外线固化型墨水临时固化，也能够适当地防止固化条纹等的产生等。另外，通过使每遍印刷的空间频率不同，例如能够适当地防止印刷结果的图像中发生浓度不均。在此，在图1～12中，对关于所有颜色的紫外线固化型墨水、通过颜色顺序的方式进行印刷的情况下的结构进行了说明。但是，为了使墨点适当地临时固化，不一定关于所有颜色通过颜色顺序的方式进行印刷，例如还考虑减少在各次的主扫描动作中形成的墨点的颜色数。更为具体地说，例如，在使用互不相同的N种颜色的紫外线固化型墨水进行印刷的情况下，考虑将与N种颜色的各个颜色分别对应的N个喷墨头配设为在各次的主扫描动作中形成在与各遍印刷对应的带区域内的墨点的颜色数小于N。如果像这样构成，则例如容易将形成在带区域内的各个颜色的墨点设定成点间距离增大了的配置。另外，由此，能够使得更难发生液体状态的墨点的接触。因此，在像这样构成的情况下，也与以颜色顺序的方式进行印刷的情况同样地，能够适当地防止颜色间渗色的发生等。因此，以下，关于这种情况示出墨点形成部12的变形例。图13表示墨点形成部12的结构的其它变形例。此外，除了以下要说明的点以外，在图13中被附加了与图1～12相同的附图标记的结构具有与图1～12中的结构相同或等同的特征。另外，在图13示出的结构中，喷墨头202y是第一颜色用头的一例。喷墨头202c是第二颜色用头的一例。另外，喷墨头202m是第三颜色用头的一例。喷墨头202k是第四颜色用头的一例。图13的(a)表示墨点形成部12的结构的第三变形例。在本变形例中，多个喷墨头202y～k被划分为两个组，这两个组分别包含两种颜色的喷墨头。而且，每个组中包含的喷墨头被配设为副扫描方向上的位置与其它组中包含的喷墨头的副扫描方向上的位置不重叠。更为具体地说，在图13的(a)所示的结构中，喷墨头202y和喷墨头202m包含于第一组。另外，喷墨头202c和喷墨头202k包含于第二组。而且，喷墨头202y和喷墨头202c配设为以主扫描方向上的位置对齐且副扫描方向上的位置不重叠的方式在副扫描方向上排列。另外，喷墨头202m与喷墨头202y配设为以副扫描方向上的位置对齐的方式在主扫描方向上排列。喷墨头202k与喷墨头202c配设为以副扫描方向上的位置对齐的方式在主扫描方向上排列。并且，在本变形例中，墨点形成部12在作为第一组喷墨头的喷墨头202y及喷墨头202m与作为第二组喷墨头的喷墨头202c及喷墨头202k之间具有临时固化用光源204。另外，在比第二组喷墨头靠介质的输送方向的下游侧的位置处具有完全固化用光源206。而且，通过这些结构，喷墨头202y和喷墨头202m在根据介质上的位置决定的某次的主扫描动作中对介质上的各位置分别喷出Y颜色和M颜色这两种颜色的墨滴。喷墨头202c和喷墨头202k在喷墨头202y和喷墨头202m喷出了Y颜色和M颜色的墨滴之后的其它次的主扫描动作中，分别喷出C颜色和K颜色这两种颜色的墨滴。另外，针对介质上的各位置，在由喷墨头202y和喷墨头202m喷出了Y颜色和M颜色的墨滴之后、且由喷墨头202c和喷墨头202k喷出C颜色和K颜色的墨滴之前，临时固化用光源204使介质上的Y颜色和M颜色的紫外线固化型墨水固化为临时固化状态。由此，喷墨头202c和喷墨头202k对Y颜色和M颜色的紫外线固化型墨水已固化为临时固化状态的区域喷出C颜色和K颜色的墨滴。在像这样构成的情况下，例如能够适当地减少在各次的主扫描动作中形成在各遍印刷的带区域内的墨点的颜色数。因此，该情况与在各次的主扫描动作中喷出所有颜色的墨滴的情况相比，也能够使得不易发生颜色间渗色。因而，在本变形例中，例如也能够使形成在介质上的墨点适当地临时固化。另外，由此，例如能够适当地进行高品质的印刷。另外，在本变形例中，在多遍印刷方式的印刷中，也与例如使用图1～11已说明的结构同样地使每遍印刷的空间频率不同。由此，例如能够适当地防止印刷结果的图像中发生浓度不均。在此，在本变形例中，与以按每种颜色的颜色顺序的方式进行印刷的情况不同，在各次的主扫描动作中，在一个带区域内形成多个颜色的墨点。因此，在该情况下，期望以不在同一遍印刷中对同一像素以及在主扫描方向上相邻的像素中的任一个像素喷出不同颜色的墨滴的方式通过多遍印刷方式进行印刷。如果像这样构成，则例如能够适当地隔开不同颜色的墨点在同一遍印刷中的点间距离。另外，由此能够适当地防止不同颜色的墨点连结而发生颜色间渗色。另外，将喷墨头划分成的组的数量并不限于两个，例如也可以是三个以上。另外，进行印刷所使用的墨水的颜色数并不限于CMYK这四种颜色，也可以是更多种颜色。例如，更为普遍的是，对于使用N种颜色的紫外线固化型墨水的情况，考虑将N种颜色划分为k个组(k为2以上且小于N的整数，例如2或3等)，这k个组分别包含一种以上颜色。在该情况下，喷出N种颜色的各颜色的墨滴的喷墨头例如按每一组配设为副扫描方向上的位置不重叠。图13的(b)表示墨点形成部12的结构的第四变形例。此外，除了以下要说明的点以外，本变形例的结构具有与图13的(a)所示的结构相同或等同的特征。在本变形例中，墨点形成部12具有多个临时固化用光源208来代替图13的(a)所示的临时固化用光源204。各个临时固化用光源208分别配设于相对于各组中包含的喷墨头在主扫描方向上相邻的位置处。另外，由此，临时固化用光源208在各次的主扫描动作中使在该主扫描动作中形成的墨点临时固化。在本变形例中，例如也能够使形成在介质上的墨点适当地临时固化。另外，由此，例如能够适当地进行高品质的印刷。另外，在本变形例中，例如也能够适当地减少在与各遍印刷对应的带区域内形成的墨点的颜色数。因此，在该情况下，与例如图12的(a)等示出的结构同样地，也能够将由临时固化用光源208照射的紫外线的强度更加容易且适当地设定在实用的范围内。另外，在本变形例中，在多遍印刷方式的印刷中，也与例如使用图1～11已说明的结构同样地使每遍印刷的空间频率不同。由此，例如能够适当地防止印刷结果的图像中发生浓度不均。并且，在本变形例的情况下，例如能够每当进行与各遍的印刷对应的主扫描动作时都使墨点临时固化。因此，根据本变形例，例如针对由同一组中包含的多个喷墨头形成的多个颜色，能够更加适当地防止发生颜色间渗色。图13的(c)表示墨点形成部12的结构的第五变形例。此外，除了以下要说明的点以外，本变形例的结构具有与图13的(a)、(b)所示的结构相同或等同的特征。在本变形例中，墨点形成部12除了具有在副扫描方向上配设在各组的喷墨头之间的临时固化用光源204以外，还在主扫描方向上与各组的喷墨头相邻的位置处具有临时固化用光源208。在该情况下，例如与同上述各变形例相关联地进行说明的情况同样地，也能够使形成在介质上的墨点适当地临时固化。另外，由此，例如能够适当地进行高品质的印刷。另外，在本变形例中，在多遍印刷方式的印刷中，也与例如使用图1～11已说明的结构同样地使每遍印刷的空间频率不同。由此，例如能够适当地防止印刷结果的图像中发生浓度不均。接着，关于使在各次的主扫描动作中形成于相同区域的墨点的颜色数减少的结构，示出其它变形例。图14表示墨点形成部12的其它变形例。此外，除了以下要说明的点以外，在图14中被附加了与图1～13相同的附图标记的结构具有与图1～13的结构相同或等同的特征。另外，在图14所示的结构中，喷墨头202y是第一颜色用头的一例。喷墨头202m是第二颜色用头的一例。另外，喷墨头202c是第三颜色用头的一例。喷墨头202k是第四颜色用头的一例。图14的(a)表示墨点形成部12的结构的第六变形例。图14的(b)表示墨点形成部12的结构的第七变形例。在这些变形例中，喷墨头202y～k配设为：使副扫描方向上的位置与在主扫描方向上相邻的喷墨头的副扫描方向上的位置局部重叠，并且使副扫描方向上的位置错开印刷宽度以上。在该情况下，印刷宽度是一遍印刷的副扫描方向上的宽度。另外，更为具体地说，在图14所示的变形例中，各个喷墨头202y～k配设为以使副扫描方向上的位置依次错开印刷宽度的整数倍的距离的方式在主扫描方向上排列。例如，在图14的(a)、(b)中，利用虚线在喷墨头202y～k内分割出的宽度表示印刷宽度。更为具体地说，在图14的(a)、(b)中，就利用虚线对各个喷墨头202y～k进行分割而得到的四个区域而言，印刷宽度是各区域的X方向上的宽度。而且，在图14的(a)所示的结构的情况下，喷墨头202y～k配设为使副扫描方向上的位置依次错开与印刷宽度相同的距离。另外，在图14的(b)所示的结构的情况下，喷墨头202y～k配设为使副扫描方向上的位置依次错开与印刷宽度的2倍(两遍印刷的宽度)相同的距离。如果像这样构成，则例如在各次的主扫描动作中能够适当地减少在与各遍印刷对应的带区域内形成的墨点的颜色数。另外，在图14示出的各变形例中，墨点形成部12在主扫描方向上的喷墨头202y～k的两侧具有临时固化用光源208。由此，在针对相同位置进行的某次的主扫描动作之前，临时固化用光源208使在各次的主扫描动作中在形成介质上的各位置处的墨点固化为临时固化状态。另外，在针对介质上的各位置进行了所有向该位置喷出墨滴的主扫描动作之后，完全固化用光源206向该位置照射紫外线。在该情况下，通过减少在各次的主扫描动作中形成在各带区域内的墨点的颜色数，也能够将由临时固化用光源208照射的紫外线的强度更加容易且适当地设定在实用的范围内。因此，在这些变形例中，例如也能够使在各次的主扫描动作中形成的墨点适当地临时固化。另外，由此例如能够适当地进行高品质的印刷。另外，在这些变形例中，在多遍印刷方式的印刷中，也与例如使用图1～11已说明的结构同样地使每遍印刷的空间频率不同。由此，例如能够适当地防止印刷结果的图像中发生浓度不均。在此，在上述说明中，关于印刷中使用的各个颜色的喷墨头，着眼于一种颜色的喷墨头并说明了与各遍印刷对应的空间频率等。但是，为了进行图像品质更高的的印刷，例如关于在相同次的主扫描动作中形成在相同的带区域内的像素的选择还考虑了以下方法：对于用于选择像素的掩膜，不仅使各遍印刷间的空间频率不同，还使每种颜色的空间频率不同，使得形成在介质上的相同区域的像素的空间频率也按每种颜色而不同。如果像这样构成，则例如除了能够使与多遍印刷分别对应的空间频率不同以外，还能够使与印刷中使用的各个颜色对应的空间频率不同。另外，由此能够适当地进行图像品质更高的的印刷。在此，以下，进一步具体地说明这种结构。图15表示与各个颜色对应的空间频率互不相同的情况下的具体结构的例子。此外，除了以下要说明的点以外，在图15中被标注了与图1～14相同的附图标记的结构具有与图1～14中的结构相同或等同的特征。图15的(a)是表示与各个颜色对应的空间频率互不相同的结构的第一例的图，表示在以图14的(a)示出的结构配设有喷墨头202y～k的情况下与各个颜色对应的空间频率互不相同的结构。在该结构中，喷墨头202y～k被配设为使副扫描方向上的位置依次错开与印刷宽度相同的距离。因此，在该情况下，如果如图所示那样使喷墨头202y～k所对应的掩膜的图案的设定相同，则与相同的带区域对应的各喷墨头的掩膜不同。更为具体地说，例如在对喷墨头202y～k分别设定了与图7示出的结构相同的掩膜的图案A～D的情况下，对副扫描方向上的位置相同的部分设定的图案按每个喷墨头而不同。因此，如果像这样构成，则例如在针对各遍的印刷选择喷出墨滴的像素时，能够使与一遍印刷对应的带区域内的像素间的空间频率例如按CMYK的各个颜色的喷墨头而适当地不同。另外，由此，例如能够适当地实现最终的印刷结果的图像中更难发生浓度不均的结构，能够适当地进行图像品质更高的的印刷。另外，在除上述以外的结构中，使空间频率按每种颜色而不同也是有效的。因此，例如在图1～14中已说明的各种喷墨头202y～k的配置的情况下，优选使空间频率按每种颜色而不同。在该情况下，控制部20(参照图1)在针对各遍的印刷选择喷出墨滴的像素时，能够使与一遍印刷对应的带区域内的像素间的空间频率例如按CMYK的各个颜色的喷墨头而不同。如果像这样构成，则例如能够适当地实现最终的印刷结果的图像中更难发生浓度不均的结构，能够适当地进行图像品质更高的的印刷。另外，根据所要求的印刷的品质，例如还能够考虑不将N个喷墨头配设为使形成在各带区域内的墨点的颜色数小于N而按照例如与以往相同的结构将形成在各带区域内的点的颜色数设为N。而且，在这样的情况下，例如也考虑使在各遍的印刷中形成在介质上的相同区域的像素的空间频率按墨水的每种颜色而不同。图15的(b)是表示使与各个颜色对应的空间频率互不相同的结构的第二例的图，表示将多个喷墨头202y～k配设为使副扫描方向上的位置对齐的情况下的例子。在该情况下，形成在各带区域内的点的颜色数与印刷中使用的所有颜色数相同。在这种结构中，例如通过如图示那样分别设定掩膜的图案A～D，也能够使各遍印刷之间、颜色之间的所对应的空间频率适当地不同。因此，在该情况下，例如也能够适当地实现印刷结果的图像中难以发生浓度不均的结构。接着，进一步详细地说明喷墨头202y～k的更具体的结构。在上述已说明的各结构中，作为各个喷墨头202y～k喷墨头，例如能够适当地使用与公知的喷墨头相同或等同的喷墨头。另外，更为具体地说，例如能够适当地使用具有多个喷嘴在副扫描方向上排列而成的喷嘴列的喷墨头。另外，在该情况下，例如能够适当地使用各个喷墨头202y～k中的喷嘴列为一个的结构。另外，针对各个喷墨头202y～k中的喷嘴列的列数，例如还考虑设为多个等。因此，以下，进一步详细地说明设各个喷墨头202y～k中的喷嘴列的列数为多个的情况。图16是对使用具有多个喷嘴列302的喷墨头202的情况下的结构和动作的一例进行说明的图。图16的(a)表示喷墨头202的结构的一例。图16的(b)表示使用该喷墨头202进行的印刷的动作的一例。此外，除了以下要说明的点以外，在图16中被附加了与图1～15相同的附图标记的结构具有与图1～15的结构相同或等同的特征。另外，图16中的喷墨头202是与图1～15中的喷墨头202y～k分别对应的喷墨头。如图16的(a)所示，在该情况下，喷墨头202具有多个喷嘴列302，各喷嘴列302是多个喷嘴在副扫描方向上排列而成的。另外，多个喷嘴列302在主扫描方向上排列。更为具体地说，在图示的情况下，喷墨头202具有在图中被附加附图标记A～D来加以区分的四个喷嘴列302。另外，在各个喷嘴列302中，排列有被附加了1～n的编号的N个喷嘴。而且，在像这样构成的情况下，例如图16的(b)所示，在各次的主扫描动作中，能够从多个喷嘴列302的喷嘴对介质50中被进行主扫描动作的区域喷出墨滴。因此，如果像这样构成，则例如能够通过一次的主扫描动作进行与以多遍印刷进行印刷的情况相同或等同的印刷，多遍印刷的遍数与喷嘴列的数量相当。此外，在图16的(b)中，A1～An表示由A列的喷嘴列302中的第1～第n个喷嘴形成的墨点。另外，同样地，B1～Bn表示由B列的喷嘴列302中的第1～第n个喷嘴形成的墨点。C1～Cn表示由C列的喷嘴列302中的第1～第n个喷嘴形成的墨点。D1～Dn表示由D列的喷嘴列302中的第1～第n个喷嘴形成的墨点。另外，表示为第一次扫描、第二次扫描的部分分别表示通过在其间隔着副扫描动作的不同次的主扫描动作分别进行印刷的区域。另外，在图16的(b)中，为了便于图示，示出了在将带区域的宽度设为与喷嘴列的长度相同的情况下进行第一次扫描和第二次扫描的印刷的情形。但是，即使在使用具有多个的喷嘴列302的喷墨头202的情况下，也可以进一步以多遍印刷方式进行印刷。例如，在喷嘴列的列数为四个的结构中，考虑以将印刷遍数设为两次的多遍印刷方式进行印刷等。如果像这样构成，则例如能够利用一个喷嘴列进行与以八遍印刷进行印刷的情况相同的印刷。另外，例如在喷嘴列的列数为四个的结构中，能够考虑以将印刷遍数设为四遍的多遍印刷方式进行印刷等。如果像这样构成，则例如能够利用一个喷嘴列进行与以十六遍印刷进行印刷的情况相同的印刷。另外，在这种以多遍印刷方式进行印刷的情况下，例如与使用图1～15已说明的情况同样地，考虑使各个颜色的喷墨头的、与多遍印刷分别对应的空间频率不同。如果像这样构成，则例如能够适当地防印刷结果的图像中发生浓度不均。另外，由此，例如能够适当地进行高品质的印刷。以上，使用实施方式说明了本发明，但本发明的技术范围并不限定在上述实施方式所记载的范围内。本领域人员应该明白，能够对上述实施方式施加多种变更或者改进。根据权利要求书的记载可知，进行这样的变更或者改进而得到的方式也能够包含在本发明的技术范围中。产业上的可利用性本发明例如能够适当地应用于印刷装置。附图标记说明10：印刷装置；12：墨点形成部；14：主扫描驱动部；16：副扫描驱动部；18：台板；20：控制部(像素选择部)；50：介质；102：滑架；104：导轨；202y、202m、202c、202k：喷墨头；204：临时固化用光源；206：完全固化用光源；208：临时固化用光源；302：喷嘴列。