一种智能印控机箱体结构的制作方法

本实用新型涉及一种印章控制设备或装置，更具体地说涉及一种智能印控机箱体结构。

背景技术：
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为满足现代高速发展的大量高额票据审理的要求，银行交易量将越来越大，业务的种类也越来越多，每笔交易完成需经多级受权分别加盖相应印章方能结束，办理过程复杂、繁琐，每枚印章需专人管理、责任重大，耗人耗时、安全性差、交易成本高。为应对这种新时代的特殊要求，寻求一种人章隔离安保模式，通过局域网络将各级授权通知印控机，由印控机来自动完成盖章任务。本实用新型正是顺应市场的这一需求而研发的。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是针对现有技术不足之处而提供一种结构紧凑、安全可靠的智能印控机箱体结构。

本实用新型的目的可通过以下措施来实现：一种智能印控机箱体结构，它包括有左侧板、右侧板、前面板、后面板、顶板、及底板六个箱板，其特征在于：由六个箱板插接组合成箱体，后面板附设栓板锁住机构；其中：

所述六个箱板插接组合成箱体的插接结构为：所述左侧板的两侧侧边、及右侧板的两侧侧边设有贯通上下的两条相互垂直的凹槽，前面板两侧侧边、及后面板两侧侧边设有与两条相互垂直的凹槽对接成直角的凸缘，所述左侧板内壁的下端边，右侧板内壁的下端边，后面板内壁的下端边设有供底板插入的直凹槽，所述底板对应的插接边设有凸缘，所述底板在前面板对应的底部设有凸缘、前面板对应的底部设有凹槽，所述左侧板内壁的上端边，右侧板内壁的上端边，前面板内壁的上端边设有供顶板插入的直凹槽，所述顶板对应的插接边设有凸缘，所述顶板内壁面在后面板对应的上端设有供后面板附设栓板锁住机构拴板插入的凹槽、后面板在对应的部位设有安装栓板的凹槽；

所述后面板附设栓板锁住机构包含顶板内壁面的凹槽、后面板顶端的凹槽、及内壁面设有供栓板滑移的凹槽、栓板、拉簧挂扣、拉簧、栓板位置槽形光耦和带立柱的挡光片座；所述栓板由中间长筋、与长筋中部连成一体的左右两侧弯筋、及连接三筋端部的板舌组成，所述栓板位于栓板滑移的凹槽内，栓板的板舌位于后面板顶端凹槽内，带立柱的挡光片座安装在栓板中间长筋的尾部，栓板位置槽形光耦固定在与带立柱的挡光片座对应的后面壁板内壁上，拉簧挂扣固定在栓板中间长筋中部的后面板内壁上，拉簧一端挂扣在拉簧挂扣上，另一端拉在挡光片座的立柱上。

与现有技术相比，由于采用了本实用新型提出的一种智能印控机箱体结构，具有如下优点：1)本产品采用六个箱板插接组合成箱体，各箱板之间互扣互锁，外观无螺孔、无螺钉、无焊点，箱体不仅安装简单，且坚硬牢固；2)在整机调试结束后封顶板时，附设在后面板的栓板锁住机构的板舌自动插入顶板的凹槽内锁住顶板，之后无授权者都无法打开箱体。本产品结构紧凑、节省设备费用，利于普及推广。

附图说明：

图1是本实用新型提出的一个实施例中左右侧箱板与前后面箱板之间的连接结构示意图。

图2是本实用新型提出的一个实施例中顶板与左右侧箱板、前面板之间的连接结构示意图。

图3是本实用新型提出的一个实施例中底板与左右侧箱板、后面板之间的连接结构示意图。

图4是本实用新型提出的一个实施例中顶板与后面板的连接结构示意图。

图5是本实用新型提出的一个实施例中底板与前面板的连接结构示意图。

图6是本实用新型提出的一个实施例中后面板附设栓板锁住机构结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对具体实施方式作详细说明：在图1～图6所示本实用新型的一个实施例中，一种智能印控机箱体结构，它包括有：左侧板4、右侧板3、前面板6、后面板7、顶板1、及底板2六个箱板，由六个箱板插接组合成箱体、后面板附设的栓板锁住机构。其中：

所述六个箱板插接组合成箱体的插接结构为：所述左侧板4的两侧侧边、及右侧板3的两侧侧边设有贯通上下的两条相互垂直的凹槽303，前面板6两侧侧边、及后面板7两侧侧边设有与两条相互垂直的凹槽303对接成直角的凸缘 705，所述左侧板4内壁的下端边，右侧板3内壁的下端边，后面板7内壁的下端边设有供底板插入的直凹槽302，所述底板2对应的插接边设有凸缘201，所述底板2在前面板6对应的底部设有凸缘、前面板对应的底部设有凹槽，所述左侧板4内壁的上端边，右侧板3内壁的上端边，前面板6内壁的上端边设有供顶板插入的直凹槽401，所述顶板1对应的插接边设有凸缘101，所述顶板1 内壁面在后面板7对应的上端设有供后面板附设栓板锁住机构拴板706插入的凹槽102、后面板7顶端在对应的部位设有安装栓板706的凹槽701。在本结构中，由于左右侧板与前后面板设有对接成直角的凹槽和凸缘，插接后可得到一个牢固规整的方筒，然后提起前面板一定高度，方筒内侧壁下边三面在同一平面上有与底板凸缘相吻合的凹槽，从前方完全插入底板后放下前面板，前面板底部的凹槽与底板上的凸缘吻合，这样，在方筒内壁前及左右上三边在同一平面上有与顶板凸缘相吻合的凹槽，从后方插入顶板，插入顶板时预先按下后面板设置的栓板，当顶板完全到位后，后面板栓板的栓舌自动嵌入顶板的凹槽中，至此，六个箱板环环相扣，互相约束不得分解。

所述后面板附设的栓板锁住机构包含顶板内壁面的凹槽102、后面板顶端凹槽701、及内壁面设有供栓板滑移的凹槽703、栓板706、拉簧挂扣707、拉簧 708、栓板位置槽形光耦709和带立柱的挡光片座712；所述栓板由中间长筋、与长筋中部连成一体的左右两侧弯筋、及连接三筋端部的板舌组成，所述栓板位于供栓板滑移的凹槽703内，栓板的板舌位于后面板顶端凹槽701内，带立柱的挡光片座712安装在栓板中间长筋的尾部，栓板位置槽形光耦709固定在与带立柱的挡光片座712对应的后面壁板内壁上，拉簧挂扣707固定在栓板中间长筋中部的后面板内壁上，拉簧708一端挂扣在拉簧挂扣707上，另一端拉在挡光片座712的立柱上。本结构中，后面板顶端的凹槽与内侧平面三筋相对应的栓板滑移的凹槽贯通为一体，供栓板滑移。因拉簧挂扣固定在后面板内壁上，在拉力弹簧的作用下栓板始终处于向上的位置，安装时需预先按下。

上述实施例并不构成对本实用新型的限制，凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。