一种智能卡激光打标方法及实施该方法的激光打标装置与流程

技术特征：
1.一种智能卡激光打标方法，其特征在于：在输送智能卡的传送带(5)两侧对称设置一组两个激光打标装置，每个激光打标装置中均设有一个旋转机构(1)及至少两个托卡夹(2)，各所述托卡夹(2)通过所述旋转机构(1)的带动在接卡工位与激光打标工位之间进行转换，所述传送带(5)两侧的激光打标工位均位于一个激光器的激光打标区域内，每个激光打标装置中的旋转机构(1)的旋转方向与传送带(5)输送智能卡的方向相平行；所述传送带(5)上排位为奇数的智能卡依次被推至一侧旋转机构，排位为偶数的智能卡依次被推至另一侧旋转机构，分别随每一侧的旋转机构转动至激光打标工位，并通过一个激光器连续对所述传送带(5)两侧激光打标工位上的智能卡依次进行激光打标，完成激光打标的智能卡再随每侧旋转机构转动至接卡工位，按顺序被推回至所述传送带(5)上；在一侧激光打标工位上的智能卡进行激光打标的同时，同侧接卡工位及另一侧的激光打标工位和接卡工位同时进行后续智能卡的进、出卡动作，且另一侧的旋转机构将该侧推进的智能卡转动至同侧的激光打标工位，等待激光打标，实现每张智能卡获得了至少两倍于现有激光打标的时间。2.按权利要求1所述的智能卡激光打标方法，其特征在于：在排位为偶数的智能卡被送往两个激光打标装置的接卡工位之间的同时，接收排位为奇数智能卡的激光打标装置中的托卡夹(2)在接卡工位与激光打标工位之间进行转换，从第三张智能卡开始，排位为奇数的智能卡被送往两个激光打标装置的接卡工位之间的同时，接收排位为偶数智能卡的激光打标装置中的托卡夹(2)在接卡工位与激光打标工位之间进行转换；在第二张智能卡从两个激光打标装置的接卡工位之间被送至激光打标工位的过程中，第一张智能卡始终处于激光打标工位，从第三张智能卡开始，在各智能卡被送至激光打标工位的过程中以及激光打标完成被送回至传送带(5)上的过程中，两个激光打标装置中的激光打标工位始终保证有智能卡在进行激光打标及等待激光打标；完成激光打标的智能卡在转换回接卡工位后，再被送回传送带(5)上，通过所述传送带(5)输出。3.按权利要求2所述的智能卡激光打标方法，其特征在于：每个所述激光打标装置中的托卡夹(2)均为两个，为托卡夹A及托卡夹B；传送带(5)上的第一张智能卡被送至两个激光打标装置的接卡工位之间后，被推至一侧位于接卡工位的托卡夹A上；之后，传送带(5)继续送卡，将第二张智能卡送至两个激光打标装置的接卡工位之间，同时，第一张智能卡所在一侧的旋转机构转动，承载第一张智能卡的托卡夹A由接卡工位转至该侧的激光打标工位，同侧的托卡夹B则由激光打标工位转至接卡工位、等待接第三张智能卡；第二张智能卡被推至另一侧位于接卡工位的托卡夹A上，同时第一张智能卡在激光打标工位进行激光打标；传送带(5)继续送卡，将第三张智能卡送至两个激光打标装置的接卡工位之间，同时，第二张智能卡所在另一侧的旋转机构转动，承载第二张智能卡的托卡夹A由接卡工位转至该侧的激光打标工位、等待激光打标，待第一张智能卡激光打标完成后，即对第二张智能卡进行激光打标，同侧的托卡夹B则由激光打标工位转至接卡工位、等待接第四张智能卡；第三张智能卡被推至一侧位于接卡工位的托卡夹B上；传送带(5)继续送卡，将第四张智能卡送至两个激光打标装置的接卡工位之间，同时，完成激光打标的第一张智能卡所在一侧的旋转机构转动，承载第一张智能卡的托卡夹A由激光打标工位转至一侧的接卡工位，同侧承载第三张智能卡的托卡夹B由接卡工位转至激光打标工位、等待激光打标，待第二张智能卡激光打标完成后，即对第三张智能卡进行激光打标；第四张智能卡被推至另一侧位于接卡工位的托卡夹B上，同时将已经完成激光打标的第一张智能卡推回至传送带(5)上；传送带(5)继续送卡，已经完成激光打标的第一张智能卡继续向前输送，第五张智能卡被送至两个激光打标装置的接卡工位之间，同时，第二张智能卡所在侧的旋转机构转动，承载完成激光打标的第二张智能卡的托卡夹A由激光打标工位转至另一侧的接卡工位，同侧承载第四张智能卡的托卡夹B则由接卡工位转至激光打标工位、进行激光打标，待第三张智能卡激光打标完成后，即对第四张智能卡进行激光打标；第五张智能卡被推至一侧位于接卡工位的托卡夹A上，同时，将已经完成激光打标的第二张智能卡推回至传送带(5)上；传送带(5)继续送卡，不断重复操作，连续地对智能卡进行激光打标。4.一种实施按权利要求1所述智能卡激光打标方法的激光打标装置，其特征在于：每个所述激光打标装置均包括旋转机构(1)及托卡夹(2)，其中旋转机构(1)包括主动带轮(101)、皮带A(102)及从动带轮(103)，所述主动带轮(101)的主动轮轴及从动带轮(103)的从动轮轴(104)分别转动安装在智能卡数据写入设备的机台上，该主动带轮(101)与动力源A相连、并通过皮带A(102)与所述从动带轮(103)连接传动；所述从动带轮(103)上设有至少两个托卡夹(2)，每个所述托卡夹(2)均通过连接轴(107)与从动带轮(103)相连、并随从动带轮(103)在接卡工位与激光打标工位之间转动；每组两个激光打标装置接卡工位之间的上方设有推卡机构(4)，该推卡机构(4)设有同时推动两张智能卡的夹爪，通过安装在智能卡数据写入设备机台上的动力源B驱动，将所述传送带(5)上的智能卡依次推至两侧激光打标装置中的托卡夹(2)上，或将写好的智能卡由所述托卡夹(2)推回传送带(5)。5.按权利要求4所述的激光打标装置，其特征在于：所述托卡夹(2)为两个，每个所述连接轴(107)的一端与一个托卡夹(2)相连，另一端分别穿过所述从动带轮(103)、并分别连接有行星轮(106)；所述从动轮轴(104)上安装有与从动轮轴(104)连动的太阳轮(105)，两个托卡夹(2)所连接的连接轴(107)分别通过皮带B(108)与该太阳轮(105)相连。6.按权利要求5所述的激光打标装置，其特征在于：每个所述从动带轮(103)上的两个连接轴(107)圆心之间的连线经过该从动带轮(103)的圆心；所述行星轮(106)及太阳轮(105)为同步带轮，皮带B(108)为齿形带。7.按权利要求4或5所述的激光打标装置，其特征在于：所述推卡机构(4)包括夹爪A(401)、夹爪B(402)、夹爪C(403)及连接板(406)，该夹爪A(401)、夹爪B(402)及夹爪C(403)的一端分别与连接板(406)相连，另一端均为自由端，所述连接板(406)通过安装在智能卡数据写入设备机台上的动力源B驱动；所述夹爪A(401)与夹爪B(402)之间以及夹爪B(402)与夹爪C(403)之间均可容置一张智能卡。8.按权利要求7所述的激光打标装置，其特征在于：所述夹爪A(401)、夹爪B(402)及夹爪C(403)等高设置、相互平行，均位于所述托卡夹(2)的上方，该夹爪A(401)、夹爪B(402)及夹爪C(403)的自由端端部下表面均向下延伸，形成与智能卡接触、推动智能卡的延伸部；所述连接板(406)上安装有滑块(405)，该滑块(405)与安装在智能卡数据写入设备机台上的直线导轨(404)滑动连接。9.按权利要求4或5所述的激光打标装置，其特征在于：所述托卡夹(2)呈“凹”形，该“凹”形的底部与所述连接轴(107)固接，所述“凹”形的两侧顶部均开有供智能卡插入的卡槽(201)；每个所述托卡夹(2)沿走卡方向的两侧均设有安装在智能卡数据写入设备机台上的卡片定位板(3)。10.按权利要求4或5所述的激光打标装置，其特征在于：所述传送带(5)每侧的激光打标装置均为多个，且两侧的激光打标装置数量相同，两两对称设置。