一种卫星式升华印刷机的制作方法

本发明涉及印刷加工机械设备技术领域，特指一种卫星式升华印刷机。

背景技术：

众所周知，升华热转印具有色泽鲜艳、色牢度高等优点，并且对高弹性基材，如布料、薄膜等在采用机组式凹版印刷机直接印刷时，由于其弹性强，其多色之间的印刷对版是一个难题，因此，这些材料往往采用热转印的方式来印刷。

传统的热转移印花方法是：将升华转印颜料先通过机组式印刷机印在转印纸或转印薄膜上，再通过热转印机加热，使颜料分子升华后转移到被印物的分子间隙之中，这种方法现在被大多数厂家沿用，但由于其过程需要用到转印纸或转印膜，使得其生产成本增加，并且因其要通过转印纸或转印膜转移，往住会有转移不完全的情况，特别是使用转印纸时，会有相当一部分颜料停留在转印纸上，不能完全转印，造成浪费颜料和色泽不稳定等缺点。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种卫星式升华印刷机。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：它包括机架、基材放卷装置、动力装置、牵引收卷装置、导轮、中心压印滚轮、至少一组卫星式印刷机组装置、至少一组加热罩、加热升华装置，卫星式印刷机组装置和加热罩环绕安装在中心压印滚轮外缘，卫星式印刷机组装置上设有与中心压印滚轮相压合的印刷版辊，所述的机架上设有展开轮和张力控制装置，机架上还安装有加热升华装置以及将印刷基材导入加热升华装置的导轮，加热升华装置上安装有加热大轮、输送毯带，输送毯带由输送导轮导向输送并环绕于加热大轮外缘。

所述的卫星式印刷机组装置上安装有料槽、印刷刮刀、用于调节印刷版辊与中心压印滚轮的压力的进退调节机构，用于将印刷版辊表面多余的颜料除掉印刷刮刀安装在印刷版辊的外缘上。

本发明采用卫星式印刷机直接印刷，卫星式印刷机工作时，由于待印刷基材(布料)一直由中心压印滚轮承托输送，故其变形量极小，因而其对版问题变得相对简单，当颜料印刷在待印刷基材的表面之后，将基材通过加热升华装置加热，此时颜料分子升华后经分子运动直接进入到被印物的分子间隙中，完成颜料分子的升华过程。本发明将印刷与升华固色的过程在同一台机器上依次完成，提高了效率，并且由于其过程不需使用转印纸或转印膜，使得其生产成本大大降低，且操作方便、控制简单、降低机器生产成本、节约车间站地面积及日常运行成本。

附图说明

附图1为本发明实施例1的结构示意图。

附图2为本发明实施例2地结构示意图。

具体实施方式

实施例见附图1、2，它包括机架10、基材放卷装置11、动力装置21、牵引收卷装置31、至少一组加热罩71、导轮，中心压印滚轮51、至少一组卫星式印刷机组装置61、加热升华装置81，卫星式印刷机组装置61和加热罩71环绕安装在中心压印滚轮51外缘，卫星式印刷机组装置61上设有与中心压印滚轮51相压合的印刷版辊62，卫星式印刷机组装置61上还安装有料槽63、印刷刮刀65以及用于调节印刷版辊62与中心压印滚轮51的压力的进退调节机构64，用于将印刷版辊62表面多余的颜料除掉印刷刮刀65安装在印刷版辊62的外缘上。

中心压印滚轮51为一大直径圆柱形结构钢，其表面可根据需要包覆上一层弹性物质以利于压印，基材由安装在机架10上的展开轮12和张力控制装置13输送到中心压印滚轮51表面，其中，展开轮12为安装在机架10上的多个导轮，展开轮12的作用是将基材展开，张力控制装13置是通过调节其安装在机架上的各个导轮而使基材在稳定的张力状态下进入卫星式印刷机组装置61和中心压印滚轮51的压合处，使基材平顺的进入卫星式印刷机组装置61，中心压印滚轮51的主要作用是输送基材。中心压印滚轮51同时与多组卫星式印刷机组装置61相压合，基材由基材放卷装置11输出经导轮从中心压印滚轮51与各组印刷机组61的压合处经过，颜料在压力的作用下转移到基材的表面，完成印刷工序。

基材经印刷后进入加热罩71经加热烘干后由导轮输送到安装于机架10上的加热升华装置81。所述的加热升华装置81安装于机架10上，机架10上还安装有展开轮12和张力控制装置13以及将印刷基材导入加热升华装置81的导轮，加热升华装置81上安装有加热大轮80、输送毯带83，由输送导轮导向和输送的输送毯带83环绕于加热大轮外缘，输送毯带83用于输送印刷基材。

基材由输送毯带83输送，并环绕于加热大轮85上，由加热大轮85对其进行加热。基材经加热大轮85加热后，布料的分子间隙增大，同时，颜料的分子经加热而升华后进入布料的分子间隙中，当布料从输送毯带82和加热大轮85中出来后，由于温度降低，布料的分子间隙缩小，经分子运动渗透在布料中的颜料分子即将锁固在布料的分子间隙中，完成升华固色的过程，基材再经导轮输送到收卷装置31收卷为成品。本实例将印刷与升华固色在同一台机器上依次完成，并且由于其过程不需用到转印纸或转印膜，提高了效率，亦使其生产成本大大降低。

图2中所示的实施例2为在实施例1的基础上加设有自动对边装置、储料架80、自动对版套色装置、油墨循环装置75、展开轮12、张力控制装置13等，进一步提高了机器的自动化程度。

基材放卷装置11为双工位自动放卷装置，放卷装置11上设有两个放置基材的穿料轴，即两个工位，且其上安装有监控装置并可控制基材放卷装置11自动放卷。储料架80为在机架10上安装有上下两排导轮，基材穿行于上下导轮而曲折前进，储料架80的作用为续料，储料架80与双工位自动放卷装置配合可不停机自动完成接料工作，布料经基材放卷装置11、储料架80、张力控制装置13、展开轮12、导轮进入中心压印滚轮51。

基材在各组卫星式印刷机组装置61处依次印上所设定颜料，再经加热罩71烘干后完成印刷过程，印刷后的布料再经展开轮12、张力控制装置13、导轮输送到升华加热装置81进行升华固色。基材经展开轮12、张力控制装置13、导轮等输送到输送毯带83与加热大轮85之间，经加热大轮85的加热，使布料的分子间隙增大，同时颜料的分子升华后进入布料的分子间隙中，当布料从升华加热装置81出来后，由于温度降低，分子间隙变小，颜料的分子被锁固在布料的分子间隙中而完成升华固色加工。基材完成升华固色加工后收导轮输送至收卷装置31收卷成品。

在卫星式印刷机组61处还设有自动对版套色装置，它是使用激光探头对某一颜色进行检测，如发现印刷上的图案偏离预先设定的位置，即通过控制装置自动纠正；油墨循环装置75连接到料槽上，油墨循环装置75内设有泵，当料槽中的检测装置检装置到颜料低于最低允许值时，泵自动工作，将油墨循环装置75内的颜料泵到料槽内，且料槽内设有用于搅拌颜料使颜料保持均匀的螺旋浆。

以上所叙仅是本发明的较佳实施例，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均包括于本发明申请专利范围内。