打印机装置的制作方法

本公开涉及一种打印机装置。

背景技术：

用于发行收据等的打印机广泛应用在商店等的电子登记薄、银行等的ATM(Automated Teller Machine)或CD(Cash Dispenser)等中。在用于发行收据等的打印机中，一边对作为记录纸的感热纸进行搬送，一边通过热敏头(thermal head)等在记录纸上进行打印(打字)等，并在对记录纸搬送了预定长度之后，通过切刀装置将记录纸切断为预定的长度。在切刀装置中具有固定刃和可动刃，通过使可动刃向设置了固定刃的一侧进行移动，可对固定刃和可动刃之间所夹持的记录纸进行切断。

然而，在这样的打印机中，有些连接有容纸部，其用于拉出被打印了的记录纸。被热敏头等进行了打印的记录纸经由切刀装置进入容纸部后，被切刀装置按预定长度进行了切断的记录纸在可被人(使用者)拉出的状态下，可从容纸部的排纸口露出一部分。在此状态下，如果使用者拉出记录纸，则打印机装置的打印动作结束。然而，在此状态下，如果使用者在预定时间内没有拉出记录纸，则被打印了的记录纸还可被回收到容纸部内。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1](日本)特开2003－19845号公报

技术实现要素：

[发明要解决的课题]

然而，热敏打印机等打印机装置通常使用被卷为卷状的记录纸等进行打印，在记录纸的弯曲(卷边)(curl)较厉害或较薄并且记录纸较长的情况下，容纸部内的记录纸会发生弯折，存在记录纸发生卡纸的情况。

因此，需要提供这样一种打印机装置，即，该打印机装置具有容纸部，在该容纸部内记录纸不会发生弯折，也不会发生卡纸。

[用于解决课题的手段]

根据本实施方式的一个观点，包括：对记录纸进行打印的打印头；第1辊；对所述记录纸进行切断的切刀部；及与所述切刀部连接，并具有对所述记录纸进行排纸的排纸口的容纸部。被所述打印头进行了打印的记录纸经由所述切刀部进入所述容纸部，并由所述排纸口排出。其特征在于，所述容纸部包括：对所述记录纸进行搬送的第2辊；在所述第2辊和所述切刀部之间并沿所述记录纸的搬送路径设置的、通过向所述容纸部的外侧进行打开可使所述搬送路径露出的压纸片；及在所述第2辊和所述排纸口之间设置的记录纸传感器。所述记录纸传感器检测到所述记录纸后，使所述第2辊的旋转停止，并使所述压纸片向所述容纸部的外侧进行打开。

[发明的效果]

根据至少一个实施例，在具有容纸部的打印机装置中，可防止记录纸在容纸器内发生弯折或卡纸。

附图概述

[图1]本实施方式的打印机装置的结构图

[图2]本实施方式的打印机装置的局部放大图

[图3]本实施方式的打印机装置的斜视图

[图4]本实施方式的打印机装置的俯视图

[图5]本实施方式的打印机装置的正视图

[图6]本实施方式的打印机装置的截面图

[图7]本实施方式的打印机装置的截面图

[图8]本实施方式的打印机装置的记录纸搬送引导部的斜视图

[图9A]本实施方式的打印机装置的压纸片开闭的说明图

[图9B]本实施方式的打印机装置的压纸片开闭的说明图

[图10A]本实施方式的打印机装置的压纸片开闭的说明图

[图10B]本实施方式的打印机装置的压纸片开闭的说明图

[图11A]本实施方式的打印机装置的压纸片开闭的说明图

[图11B]本实施方式的打印机装置的压纸片开闭的说明图

[图12A]本实施方式的打印机装置的压纸片开闭的说明图

[图12B]本实施方式的打印机装置的压纸片开闭的说明图

[图13A]本实施方式的打印机装置的压纸片开闭的说明图

[图13B]本实施方式的打印机装置的压纸片开闭的说明图

[图14]本实施方式的打印机装置的压纸片开闭的说明图

[图15A]本实施方式的打印机装置的压纸片开闭的说明图

[图15B]本实施方式的打印机装置的压纸片开闭的说明图

[图16]本实施方式的打印机装置的压纸片开闭的说明图

实施方式

以下对用于实施本发明的方式进行说明。需要说明的是，对相同部件等赋予了相同的符号，并对其说明进行了省略。

基于图1至图7，对本实施方式的打印机装置进行说明。图1是表示本实施方式的打印机装置的结构的概要图，图2是图1的局部放大图。另外，图3是打印机装置的斜视图，图4是打印机装置的俯视图。图5是打印机装置的正视图。另外，图6是沿图4的一点划线4A－4B进行截断的打印机装置的截面图。图7是沿图4的一点划线4C－4D进行截断的打印机装置的截面图。需要说明的是，在图1、图2及图6中，为使记录纸10的搬送路径更易懂，还示出了记录纸10。

本实施方式的打印机装置是对被卷为卷状的记录纸10进行打印的打印机装置，并具有打印机主体部20、切刀部30、及容纸部40等。需要说明的是，在本实施方式中，打印机主体部20与切刀部30互相连接，切刀部30与容纸部40互相连接。

打印机主体部20包括用于对记录纸10进行打印的作为打印头的热敏头21、压纸辊22、及用于对记录纸10进行搬送的搬送马达23等。记录纸10从图中未示的搬送口被送入打印机主体部20。切刀部30具有固定刃31、可动刃32、用于对可动刃32进行驱动的可动刃用马达33、及图中未示的齿轮等，该齿轮用于将可动刃用马达33的旋转所产生的动力传递给可动刃32。

在打印机主体部20中，在热敏头21和压纸辊22之间记录纸10被夹持了的状态下，搬送马达23使压纸辊22进行旋转，由此可对记录纸10进行搬送。记录纸10一边通过压纸辊22的旋转被搬送，一边通过热敏头21被打印。

之后，被打印了的记录纸10在切刀部30内被切断。具体而言，在记录纸10被搬送到预定位置后，使可动刃用马达33进行旋转，进而对可动刃32进行驱动，这样，通过使可动刃32向设置了固定刃31的一侧进行移动，就可由固定刃31和可动刃32对记录纸10进行切断。

容纸部40中设置了用于对被打印了的记录纸进行搬送的第1辊41、第2辊42、第3辊43、第4辊44、搬送马达45、压纸片50、及记录纸搬送引导部60等。第1辊41与第2辊42相对配置，第3辊43和第4辊44相对配置。由于搬送马达45的旋转可经由图中未示的齿轮使第2辊42和第4辊44进行旋转，所以第1辊41可随着第2辊42的旋转而旋转，而第3辊43则可随着第4辊44的旋转而旋转。据此，在第1辊41和第2辊42之间及第3辊43和第4辊44之间所夹持了的记录纸10可被搬送到容纸部40的内部。在容纸部40内被搬送的记录纸10可从排纸口46露出，此时只要使用者拉出从排纸口46露出的那一部分记录纸，记录纸10就可从排纸口46被排出。

就记录纸10而言，如果其用途等不同，则其长度也不同，所以记录纸10的切断位置也不同。但是，由于容纸部40内部的记录纸10的搬送路径的长度是一定的，所以，在应切断的记录纸10的长度大于该搬送路径的长度的情况下，则记录纸10在容纸部40内进行挠曲(弯曲)后才能被切断。为此，在本实施方式中，如图7的虚线所示，通过使设置在容纸部40上的压纸片50沿箭头所示的方向向容纸部40的外侧进行打开，可使被打印了的记录纸10在容纸部40的外面进行挠曲。据此，即使在容纸部40内部的记录纸10的搬送路径的长度小于所要排出的记录纸10的长度的情况下，也可以将记录纸10切断为预期的长度。

压纸片50在以旋转轴50a为中心可旋转的状态下与容纸部40连接，通过使设置在容纸部40内部的压纸片开闭马达52进行旋转，可对压纸片50进行开闭。具体而言，在容纸部40的内部设置有与压纸片开闭马达52的齿轮52a相连的第1齿轮53、第2齿轮54、第3齿轮55及第4齿轮56。因此，通过使压纸片开闭马达52进行旋转，可使压纸片开闭马达52的齿轮52a、第1齿轮53、第2齿轮54、第3齿轮55及第4齿轮56进行旋转，进而可使压纸片50以旋转轴50a为中心进行旋转，由此可打开压纸片50。

但是，在本实施方式的打印机装置所使用的记录纸10为被卷成卷状的记录纸的情况下，记录纸10会发生弯曲(卷边)(curl)。在具有这样的弯曲的记录纸10的情况下，尤其是在弯曲得很厉害的记录纸10的情况下，即使打开了压纸片50，记录纸10也不会形成预期的挠曲，这样就存在记录纸10发生了弯折或卡纸的情况。另外，在厚度较薄的记录纸10的情况下，也存在同样的问题。

然而，在本实施方式的打印机装置中，如图2等所示，容纸部40内设置了记录纸搬送导引部60。在容纸部40中，记录纸搬送导引部60在压纸片50为关闭了的状态下，设置在比压纸片50还往内侧的容纸部40的内部，并由压纸片50进行了支撑。即，记录纸搬送导引部60设置在比记录纸10的搬送路径还往内的内侧的位置，并且，压纸片50和记录纸搬送导引部60夹着(隔着)记录纸10的搬送路径相对配置。所以，记录纸搬送导引部60被配置在比记录纸10的搬送路径还往内的内侧的位置，并且，压纸片50被配置在比记录纸10的搬送路径还往外的外侧的位置。因此，压纸片50被打开后，由于压纸片50的支撑消失了，所以记录纸搬送导引部60也会同时被打开(即，向外侧转动)。需要说明的是，在压纸片50关闭并且记录纸10进入了压纸片50和记录纸搬送导引部60之间的搬送路径的状态下，记录纸搬送导引部60在经由记录纸10的状态下被压纸片50进行了支撑。

另外，在本实施方式中，第1辊41和第3辊43之间还设置了第1记录纸传感器71和第2记录纸传感器72，其用于对在第1辊41和第3辊43之间的搬送路径上是否存在有记录纸10进行检测。第1记录纸传感器71和第2记录纸传感器72例如为反射型光学传感器。需要说明的是，在本实施方式中，第1记录纸传感器71设置在比第2记录纸传感器72还接近第1辊41的一侧。因此，在容纸部40内部的搬送路径上被搬送的被打印了的记录纸10首先被第1记录纸传感器71进行检测，该记录纸10再被进行搬送后，才可被第2记录纸传感器72进行检测。

记录纸搬送导引部60可靠其自重进行打开，另外，还可设置弹簧等具有恢复力的部件，并通过弹簧等的恢复力进行打开。如图8所示，记录纸搬送导引部60在可旋转的状态下与用于将其安装在容纸部40内的安装部件61相连。具体而言，记录纸搬送导引部60具有可对记录纸10进行导引的引导部60a，通过使其以设置在记录纸搬送导引部60上的旋转轴60b为中心进行旋转，引导部60a的朝向(方向)可变为朝向图8所示的下方。据此，记录纸搬送导引部60被打开(即，向外侧进行转动)，并进入搬送路径，这样就可将记录纸10的搬送方向变为朝向容纸部40的外侧。

然而，在打开压纸片50时，随着压纸片50的打开时机的不同，存在被打印了的记录纸10在切刀部30和容纸部40之间发生了弯折以及记录纸10在搬送路径上发生了卡纸的情况。即，如果压纸片50不在预期的打开时机进行打开，则被打印了的记录纸10就会发生弯折和卡纸的问题。在记录纸10较薄、较柔且刚性较小时，这种问题尤为显著。

接下来，对本实施方式的打印机装置中的容纸部40的压纸片50的开闭动作进行说明。在由第1记录纸传感器71检测到了记录纸10的情况下，本实施方式的打印机装置使第2辊42的旋转停止，并使压纸片50进行打开动作。需要说明的是，本实施方式的打印机装置的动作是基于设置在本实施方式的打印机装置中的控制部100的控制而进行的。

首先，如图9A、9B所示，被热敏头21打印了的记录纸10经过了切刀部30的内部后，进入容纸部40内部的搬送路径内。此时，记录纸10在被夹持在设置于容纸部40内部的第1辊41和第2辊42之间的状态下被进行搬送。在此状态下，压纸片50呈关闭了的状态，与此同时，记录纸搬送引导部60也呈关闭了的状态。压纸片50设置在记录纸10的搬送路径的下侧，记录纸搬送引导部60设置在记录纸10的搬送路径的上侧。因此，记录纸10可经过压纸片50和记录纸搬送引导部60之间的搬送路径。在图9A中，由于设置在第1辊41和第3辊43之间的第1记录纸传感器71处于还没有检测到记录纸10的状态，所以压纸片50仍然关闭，第1辊41和第2辊42继续旋转。需要说明的是，图9B是图9A中被一点划线9A所包围的部分的放大图。

接下来，如图10A、10B所示，从图9A、9B的状态开始被打印了的记录纸10在被第1辊41和第2辊42进行搬送后，记录纸10到达设置了第1记录纸传感器71的部分，此时第1记录纸传感器71可检测出记录纸10。这样，当第1记录纸传感器71检测到记录纸10后，控制部100(参照图1)使第2辊42的旋转停止，以使容纸部40中的记录纸10的向比第2辊42还往前的搬送路径的搬送停止，并同时使压纸片50打开。通过使压纸片50朝向容纸部40的外侧进行打开，搬送路径可向容纸部40的外部露出。在此状态下，被打印了的记录纸10的前端部分的附近可被第1辊41和第2辊42夹持并被夹牢(grip)。需要说明的是，图10B是图10A中由一点划线10A所包围的部分的放大图。

接下来，如图11A、11B所示，在第2辊42的旋转停止并且压纸片50打开了的状态下，压纸辊使被热敏头21打印了的记录纸10经过了切刀部30的内部后，再使其搬送至容纸部40的内部。即，被打印了的记录纸10通过压纸辊22的旋转可被搬送至容纸部40。但是，由于第2辊42等的旋转停止了，所以记录纸10会从压纸片50打开了的部分伸出到容纸部40的外侧，并进行挠曲。需要说明的是，图11B是图11A中由一点划线11A所包围的部分的放大图。

在本实施方式中，通过使设置在容纸部40上的压纸片50打开，记录纸搬送引导部60同时也会被打开，这样，记录纸搬送引导部60的引导部60a就会朝向下方(即，向外侧进行转动，以进入搬送路径)。据此，通过朝向了下方的引导部60a，可对记录纸10进行引导，以使记录纸10的搬送方向朝向容纸部40的外侧，这样，即使在弯曲(卷边)(curl)较大的记录纸10的情况下，该记录纸10也不会弯折，并可形成预期的挠曲。

接下来，如图12A、12B所示，在第2辊42的旋转停止并且压纸片50打开了的状态下，被热敏头21打印了的记录纸10由压纸辊22进行搬送，据此，记录纸10经过了切刀部30的内部后，可被继续搬送至容纸部40的内部。即，被打印了的记录纸10通过压纸辊22的旋转可被进一步搬送至容纸部40的内部。在此状态下，由于第2辊42等的旋转停止了，并且压纸片50也打开了，所以，被热敏头21打印了的记录纸10经过了切刀部30的内部之后，会从打开了的压纸片50进一步伸向容纸部40的外部。据此，伸出至容纸部40的外部的记录纸10的挠曲就会变得更大。需要说明的是，图12B是图12A中由一点划线12A所包围的部分的放大图。

接下来，如图13A、13B所示，在切刀部30中，固定刃31和可动刃32按照预期的长度对被打印了的记录纸10进行切断。由于被打印了的记录纸10的一部分从打开了的压纸片50伸出到了容纸部40的外部，所以，即使在要被切断的记录纸10的长度大于搬送路径的长度的情况下，也可按照预期的长度对记录纸10进行切断。需要说明的是，图13B是图13A中由一点划线13A所包围的部分的放大图。

接下来，如图14所示，使第2辊42和第4辊44进行旋转，据此，可将被打印了的记录纸10的前端部分搬送至排纸口46，并可使排纸口46处的记录纸10成为可被使用者拉出的状态。这样，在记录纸10从排纸口46露出了的状态下，通过使用者拉出记录纸10，记录纸10就可从排纸口46被排出。被打印了的记录纸10这样地被使用者拉出后，如图15A、15B所示，通过使压纸片开闭马达52逆旋转，可使压纸片50关闭，与此同时，记录纸搬送引导部60也被进行了关闭。此时所进行的压纸片开闭马达52的逆旋转例如可在由第1记录纸传感器71和第2记录纸传感器72确认到了在搬送路径上不存在记录纸10、即、记录纸10已经从搬送路径被排出去了之后进行。需要说明的是，图15B是图15A中由一点划线15A所包围的部分的放大图。

另一方面，在图14所示的状态下，在即使记录纸10从被切断开始经过了预定时间之后，从排纸口46露出的一部分的记录纸10仍然没有被使用者扯拉的情况下，如图16所示，可执行被打印了的记录纸10的回收动作。这是为了防止被打印了的记录纸10被其他人取走。记录纸10的回收动作可通过如下方式进行，即，通过使搬送马达45进行逆旋转，以使第1辊41和第3辊43进行逆旋转，据此，可对记录纸10沿搬送路径的逆方向进行搬送。这样，在容纸部40的内部沿搬送路径的逆方向被搬送了的记录纸10就可从压纸片50打开了的部分被进行回收。之后，如图15A、15B所示，通过使压纸片开闭马达52进行逆旋转，可使压纸片50关闭，与此同时，也可使记录纸搬送导引部60关闭。

之后，在进行下一次的记录纸10的打印的情况下，也进行与上述同样的动作。

以上对本发明的实施方式进行了说明，但是上述内容并不是对本发明进行限定的内容。例如，在上述实施方式中，尽管使用了第1记录纸传感器71和第2记录纸传感器72，但是，例如也可仅使用一个传感器，另外，还可使用三个以上的传感器。

本申请主张基于2014年6月24日向日本特许厅申请的基础申请第2014-129556号的优先权，并将其全部内容引用于本申请。

[符号说明]

10 记录纸

20 打印机主体部

21 热敏头

22 压纸辊(platen rol ler)

23 搬送马达

30 切刀部

31 固定刃

32 可动刃

33 可动刃用马达

40 容纸部(presenter)

41 第1辊

42 第2辊

43 第3辊

44 第4辊

45 搬送马达

46 排纸口

50 压纸片(flapper)

50a 旋转轴

52 压纸片开闭马达

52a 齿轮

53 第1齿轮

54 第2齿轮

55 第3齿轮

56 第4齿轮

60 记录纸搬送引导部

60a 引导部

60b 旋转轴

61 安装部

71 第1记录纸传感器

72 第2记录纸传感器