丝网印刷定位工装的制作方法

本发明涉及一种工装，更确切地说涉及一种丝网印刷定位工装。

背景技术：

丝网印刷在待印刷工件印刷操作时丝网版在工件上无法定位，导致工人操作困难，无法保证产品同平面的丝印效果高度一致，严重影响产品的美观，尤其是在一些大些立式柜体上印刷时，偏差较大，且工人操作时难以保证丝网版与工件印刷面之间的缝隙，在无缝隙或缝隙较大的情况下会导致印刷的效果模糊，降低印刷效果。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，提供一种能将丝网版定位且保证丝网版与工件印刷面之间的缝隙的丝网印刷定位工装。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的丝网印刷定位工装，包括设有与丝网版相配通孔的安装座，所述的安装座设有将安装座固定的定位组件，所述的安装座设有固定丝网版的限位组件。

优选的，所述的安装座下部设有漏油槽。

优选的，所述的定位组件包括至少一个与待印刷工件连接的扣合件。

优选的，所述的扣合件为L字形，所述的扣合件为板材翻折形成。

优选的，所述的扣合件设置于安装座顶部。

优选的，所述的扣合件滑动连接在安装座，所述的安装座设有固定扣合件的定位件。

优选的，所述的限位组件包括至少两片分别与丝网版两侧抵触以控制通孔一端面与丝网版之间缝隙的限位件。

优选的，所述的安装座包括主板、固定连接在主板两侧的侧板、固定连接在主板一端并与侧板连接的底板。

采用以上结构后，本发明的丝网印刷定位工装，与现有技术相比，具有以下优点：通过设置带有通孔的安装座，通孔用于配合丝网版的印刷，固定座上限位组件以固定丝网版的位置，保证了印刷时解放双手不用再通过双手或者额外的工作人员来固定，使用方便，且通过工装上限位组件固定保证了使用时准确统一的印刷位置，另一方面限位组件保证了固定位置即固定了丝网版与工件印刷面之间的缝隙，使之为合适的缝隙以保证印刷效果，即丝网印刷定位工装保证了能在不同的丝印平面上的丝印位置一致且具有良好的丝印效果。

附图说明

图1是本发明丝网印刷定位工装的结构示意图。

图中所示：1、安装座；11、主板；12、侧板；13、底板；2、通孔；3、限位件；4、扣合件；5、漏油槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

请参阅图1所示，本发明的提供一种具有以下结构的丝网印刷定位工装，包括设有与丝网版相配通孔2的安装座1，所述的安装座1包括主板11、固定连接在主板11两侧的侧板12、固定连接在主板11一端并与侧板12连接的底板13，通过板材折弯或者焊接等构成，结构简单可靠，所述的安装座1设有将安装座1固定的定位组件，所述的定位组件包括至少一个与待印刷工件连接的扣合件4，通过扣合件4固定安装座1以及安装座1上丝网版，且将所述的扣合件4设置于安装座1顶部，固定稳定，且安装拆卸方便，所述的安装座1设有固定丝网版的限位组件，所述的限位组件包括至少两片分别与丝网版两侧抵触以控制通孔2一端面与丝网版之间缝隙的限位件3，所述的安装座1下部设有漏油槽5，漏油槽5能收集滴落的印刷油墨，使印刷时更加整洁易操作，通过设置带有通孔2的安装座1，通孔2用于配合丝网版的印刷，固定座上限位组件以固定丝网版的位置，保证了印刷时解放双手不用再通过双手或者额外的工作人员来固定，使用方便，且通过工装上限位件3固定保证了使用时准确统一的印刷位置，另一方面限位件3保证了固定位置即固定了丝网版与工件印刷面之间的缝隙，使之为合适的缝隙以保证印刷效果，即丝网印刷定位工装保证了能在不同的丝印平面上的丝印位置一致且具有良好的丝印效果。

限位件3可以为板材连接在侧板12上或这主板11上，也可为若干间隔排列在侧板12上的凸块，结构简单，限位效果好，或是每个侧板12上凸块排列成两排以形成类似滑槽的结构，使固定效果更佳。

所述的扣合件4为L字形，所述的扣合件4为板材翻折形成，加工方便，且板材翻折可以形成与待印刷工件相配的结构，不仅结构简单可以很好的与待印刷工件相配，保证了固定效果。

还可以将所述的扣合件4滑动连接在安装座1，所述的安装座1设有固定扣合件4的定位件，通过扣合件4滑动连接可以调整安装座1在待印刷工件上的位置，使适应更多不同尺寸的待印刷工件，增加了适用范围。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。