一种印刷品胶面印刷装置的制作方法

本发明涉及印刷装置技术领域，具体为一种印刷品胶面印刷装置。

背景技术：

随着国民经济的提高，印刷包装业得到了迅猛发展，对印刷品的印刷要求是，高档、精美、环保、富有个性化，印刷品印刷过程中，一般只在印刷品的正面进行印刷，其不干胶的胶面没有印刷处理而让覆盖层直接盖住，以使印刷品贴在化妆品、洗涤瓶等所附产品上很难撕下、容易撕碎，在现有的印刷装置中，例如申请号为201420873512.4的发明专利，包括主墙板、印刷底辊、印刷辊，印刷底辊装在主墙板的上部，印刷辊装在主墙板的下部并与印刷底辊呈滚压设置，在主墙板上、并在印刷辊的侧边处装有上墨机构，主墙板的侧边装有剥离架，在该剥离架上装有剥离辊，在主墙板的另一侧边依次装有胶印干燥机构、印刷品复合机构，该专利虽然可对印刷品背面的胶进行剥离，但在实际使用时，对布料的烘干效果较差，且对印刷品背面的胶剥离效果较差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种印刷品胶面印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印刷品胶面印刷装置，包括外壳，所述外壳的内部底端设有底座，所述外壳的左右两侧分别设有进料口和出料口，所述外壳的内部左侧安装有上印刷辊，所述上印刷辊的底端安装有下印刷辊，所述底座的顶端左侧设有给墨机构，所述下印刷辊的右侧安装有烘干装置，所述烘干装置包括烘干外壳，所述烘干外壳的左右两侧分别设有烘干进口和烘干出口，所述烘干外壳的内部顶端设有导风腔，所述导风腔的内部顶端安装有热风机，所述导风腔的底端安装有风板，所述风板的正面设有出气孔，所述烘干外壳的内部底端设有弧形导风板，所述烘干装置的右侧安装有固定张紧轮，所述固定张紧轮的右侧顶端设有调节张紧轮，所述调节张紧轮的右侧安装有下剥离辊，所述下剥离辊的顶端设有上剥离辊，所述上剥离辊的右侧设有剥离压合辊，所述剥离压合辊的顶端设有出料搭接辊。

优选的，所述给墨机构的底端设有横向调节装置，所述横向调节装置包括底板，所述底板的顶端左右两侧分别固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的右侧设有调节板，所述调节板通过滑动轨与底板相连，所述第一固定板的内部贯穿连接有调节螺杆，所述第二固定板的左侧设有推板，所述推板通过压缩弹簧与第二固定板相连。

优选的，所述烘干进口和烘干出口的内侧均设有搭接辊，所述搭接辊通过连接杆与烘干外壳相连。

优选的，所述外壳的顶端设有出气口，所述出气口的顶端安装有空气过滤器。

优选的，所述进料口的内侧安装有进料张力调节辊组。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该印刷品胶面印刷装置，通过烘干装置、固定张紧轮和调节张紧轮的配合，热风机产生热风力并通过风板和出气孔的配合将热气均匀分布在印刷品上，吹出的热气通过弧形导风板反向回转对印刷品的底端进行烘干，提高了对印刷品的烘干效果，固定张紧轮和调节张紧轮的配合对印刷烘干后的印刷品进行张力的调节，方便胶面剥离，上剥离辊、下剥离辊和剥离压合辊的配合对胶面进行剥离，提高了对印刷品背面的胶剥离效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的烘干装置结构示意图；

图3为本发明的横向调节装置结构示意图。

图中：1、外壳，2、空气过滤器，3、出气口，4、上剥离辊，5、上印刷辊，6、进料张力调节辊组，7、下印刷辊，8、给墨机构，9、横向调节装置，901、第一固定板，902、调节板，903、推板，904、第二固定板，905、调节螺杆，906、滑动轨，907、底板，908、压缩弹簧，10、出料口，11、出料搭接辊，12、剥离压合辊，13、下剥离辊，14、底座，15、烘干装置，151、导风腔，152、热风机，153、风板，154、连接杆，155、烘干进口，156、出气孔，157、搭接辊，158、烘干出口，159、弧形导风板，160、烘干外壳，16、固定张紧轮，17、调节张紧轮，18、进料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种印刷品胶面印刷装置，包括外壳1，所述外壳1的顶端设有出气口3，所述出气口3的顶端安装有空气过滤器2，外壳1内部的气体通过出气口3排出外壳1，同时空气过滤器2对排出的气体进行过滤，避免污染空气，所述外壳1的内部底端设有底座14，所述外壳1的左右两侧分别设有进料口18和出料口10，所述进料口18的内侧安装有进料张力调节辊组6，通过进料张力调节辊组6对印刷品进入外壳1时进行初步张力调节，所述外壳1的内部左侧安装有上印刷辊5，所述上印刷辊5的底端安装有下印刷辊7，所述底座14的顶端左侧设有给墨机构8，所述给墨机构8的底端设有横向调节装置9，通过设置横向调节装置9对给墨机构8的横向位置进行调节，提高了给墨效果，所述横向调节装置9包括底板907，所述底板907的顶端左右两侧分别固定安装有第一固定板901和第二固定板904，所述第一固定板901的右侧设有调节板902，所述调节板902通过滑动轨906与底板907相连，所述第一固定板901的内部贯穿连接有调节螺杆905，所述第二固定板904的左侧设有推板903，所述推板903通过压缩弹簧908与第二固定板904相连，所述下印刷辊7的右侧安装有烘干装置15，所述烘干装置15包括烘干外壳160，所述烘干外壳160的左右两侧分别设有烘干进口155和烘干出口158，所述烘干进口155和烘干出口158的内侧均设有搭接辊157，所述搭接辊157通过连接杆154与烘干外壳160相连，所述烘干外壳160的内部顶端设有导风腔151，所述导风腔151的内部顶端安装有热风机152，所述导风腔151的底端安装有风板153，所述风板153的正面设有出气孔156，所述烘干外壳160的内部底端设有弧形导风板159，热风机152产生热风力并通过风板153和出气孔156的配合将热气均匀分布在印刷品上，吹出的热气通过弧形导风板159反向回转对印刷品的底端进行烘干，提高了烘干效果，所述烘干装置15的右侧安装有固定张紧轮16，所述固定张紧轮16的右侧顶端设有调节张紧轮17，通过固定张紧轮16和调节张紧轮17的配合对印刷烘干后的印刷品进行张力的调节，方便胶面剥离，所述调节张紧轮17的右侧安装有下剥离辊13，所述下剥离辊13的顶端设有上剥离辊4，所述上剥离辊4的右侧设有剥离压合辊12，所述剥离压合辊的顶端设有出料搭接辊11，通过上剥离辊4、下剥离辊13和剥离压合辊12的配合对胶面进行剥离。

印刷品通过进料口18进入外壳内，给墨机构8对下印刷辊7进行给墨，上印刷辊5和下印刷辊7的配合对印刷品进行印刷，热风机152产生热风力并通过风板153和出气孔156的配合将热气均匀分布在印刷品上，吹出的热气通过弧形导风板159反向回转对印刷品的底端进行烘干，固定张紧轮16和调节张紧轮17的配合对印刷烘干后的印刷品进行张力的调节，方便胶面剥离，上剥离辊4、下剥离辊13和剥离压合辊12的配合对胶面进行剥离，剥离后的印刷品通过出料搭接辊11转动至出料口10处。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。