本发明涉及印刷加工技术领域，具体涉及一种全自动高效一体化印刷机。
背景技术：
随着印刷行业的迅猛发展，印刷机正在向多色化、多功能及连线加工的方向发展， 而且印刷速度也不断提高。若要进一步提高印刷机的印刷速度，提高生产效率，干燥装置是最主要的制约因素之一，印品不能很快、很好地干燥，相应的印刷速度就得不到提高。现有技术的干燥设备一般采用锅炉供给蒸汽、电阻加热、石英管热源、热泵，或者直接烧柴、烧煤等热源作用到被干燥物体，通过热传递使热能到达物体内部，逐渐将整个物体水分向外蒸发，进而达到干燥的目的。
上述烘干方式都是将热量从物体外部加热后向物体内部传递或传导，往往物体表面水分会先蒸发，这样造成表层收缩变形、开裂，而且此种干燥方式存在干燥需时较久且能源消耗大、设备体积大而导致造价高且占用空间大；同时，上述的烘干设备结构比较复杂，加工制造工序比较复杂，成本较高，并且，设备的更换维修比较麻烦，不方便更换，进而导致维修成本较高、整体适应能力差、通用性相对较弱。另外，传统的印刷机为了提高工作效率，通常采用智能化设备，造价较高，实用性较差。
因此，如何实现一种结构简单、实用性强且干燥效率高的印刷机，成为本领域技术人员有待解决的一大问题。
技术实现要素：
发明的目的：为了克服以上不足，本发明公开一种全自动高效一体化印刷机，其结构简单、设计合理、实用性强；并且干燥效率高，自动化程度高，购置成本较低。
技术方案：为了实现以上目的，本发明公开了一种全自动高效一体化印刷机，包括印刷头、底座、内设有电控系统的支撑柱；所述支撑柱设于底座上方一侧；所述底座上设有并列分布的印刷室和干燥室；所述印刷头设于印刷室的正上方；所述支撑柱上方设有驱动机构，侧面设有向外延伸的滑移架；所述滑移架上设有可沿其滑动的固定板；所述固定板上设有垂直安装的升降气缸；所述升降气缸的活塞杆上固定设有吸板；所述固定板与驱动机构相连。
本发明所述的一种全自动高效一体化印刷机，其结构简单、设计合理；通过在驱动机构带动滑移架上的固定板，实现固定板在干燥室和印刷室之间的来回移动；通过升降气缸搭配吸板实现对纸张印刷后，从印刷室到干燥室的转移，并且搭配支撑柱内的电控系统实现自动化智能控制，工作效率高；保证纸张印刷后得到充分的干燥；保证纸张的印刷质量；同时，本发明结构简单，通过在底座上设置驱动机构搭配升降气缸实现控制，造价低，购置成本低，实用性强，相比传统的印刷机来说，极大地节约了成本，具有很大的市场竞争力。
进一步地，本发明所述的一种全自动高效一体化印刷机，所述的支撑柱上设有操作控制面板。方便操作和控制，保证印刷机的加工精度以及工作过程的顺利进行，智能化程度高。
进一步地，本发明所述的一种全自动高效一体化印刷机，所述的吸板的下表面上设有均匀分布的吸盘；其中吸板内设有吸风口，吸风口与电控系统中的真空泵相连，可自动实现对纸张的吸附和释放，提高工作效率，保证吸附质量。
进一步地，本发明所述的一种全自动高效一体化印刷机，所述的印刷头是喷墨印刷头。
进一步地，本发明所述的一种全自动高效一体化印刷机，所述滑移架设于印刷室和干燥室的上方，且延伸方向与印刷室和干燥室的排列方向一致。
进一步地，本发明所述的一种全自动高效一体化印刷机，所述的固定板的有效行程大于等于印刷室与干燥室的中心间距。保证固定板在驱动机构的驱动下，有效地在印刷室与干燥室之间滑动，保证结构运动的合理性。
上述技术方案可以看出，本发明所述的一种全自动高效一体化印刷机，具有如下有益效果：
本发明所述的一种全自动高效一体化印刷机，其结构简单、设计合理；通过在驱动机构带动滑移架上的固定板，实现固定板在干燥室和印刷室之间的来回移动；通过升降气缸搭配吸板实现对纸张印刷后，从印刷室到干燥室的转移，并且搭配支撑柱内的电控系统实现自动化智能控制，工作效率高，同时，干燥室底部设有抽风孔，加速空气的流动，及时带走干燥室内空气中的水分，保证纸张印刷后得到充分的干燥，进而保证纸张的印刷质量；同时，本发明结构简单，通过在底座上设置驱动机构搭配升降气缸实现控制，造价低，购置成本低，实用性强，相比传统的印刷机来说，极大地节约了成本，具有很大的市场竞争力。
附图说明
图1为本发明所述的一种全自动高效一体化印刷机的结构示意图；
图中：1-印刷头、2-底座、3-支撑柱、4-印刷室、5-干燥室、6-驱动机构、7-滑移架、8-固定板、9-升降气缸、10-吸板、11-操作控制面板、12-吸盘、13-抽风孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明具体实施方式进行详细的描述。
实施例：
如图1所示的一种全自动高效一体化印刷机，包括：印刷头1、底座2、内设有电控系统的支撑柱3；所述支撑柱3设于底座2上方一侧；所述底座2上设有并列分布的印刷室4和干燥室5；所述印刷头1为喷墨印刷头，设于印刷室4的正上方，并且可根据工作间歇自动实现上下移动，以完成对纸张的印刷；另外，所述支撑柱3上方设有驱动机构6，侧面设有向外延伸的滑移架7；滑移架7上设有导轨，滑移架7下方设有可沿其导轨滑动的固定板8；为了实现上下移动，所述固定板8的中部设有与其垂直安装的升降气缸9；所述升降气缸9的活塞杆上固定设有吸板10，为了实现自动吸附，吸板10的下表面上设有均匀分布的吸盘12；其中，吸盘12的中间设有吸风口，吸风口与电控系统中的真空泵相连接，在工作过程中自动实现对纸张的吸附；另外，所述固定板8与驱动机构6相连，固定板8带动吸板10在驱动机构6的驱动下，沿滑移架7上的导轨在印刷室4和干燥室5上方来回移动，实现对印刷后纸张的转移，工作效率高。其中，所述滑移架7设于印刷室4和干燥室5的上方，且延伸方向与印刷室4和干燥室5的排列方向一致；为了保证运动的合理性，固定板8的有效行程大于等于印刷室4与干燥室5的中心间距，保证吸盘能够精确的将纸张吸附到位。
优选地，为了操作方便，保证设备的印刷质量，本发明所述的一种全自动高效一体化印刷机，如图1所示，在所述支撑柱3上设有操作控制面板11。
本发明所述的一种全自动高效一体化印刷机，其具体的工作过程为（以一个工作循环为例）：
工作前，先将待印刷纸张放入印刷室内，打开操作控制面板开关，此时，印刷头下降，对印刷室内的纸张进行印刷，印刷完成后，印刷头抬起，此时，驱动机构带动固定板到达印刷室的正上方，在升降气缸的导向下，吸板将至印刷室的纸张上方，此时电控系统中的真空泵工作，通过吸盘将纸张吸到吸板上，然后升降气缸升起，在驱动机构的驱动下，将纸张运送至干燥室的正上方（此时，印刷头继续下降印刷）；然后通过升降气缸将纸张放入干燥室内；然后升降气缸带动吸板升起，对印刷室内的印刷完成的纸张继续吸附转移；重复同样的步骤，完成对待印刷纸张的印刷。
其中，在工作的过程中，干燥室底部的抽风孔一致处于工作状态，目的是将干燥室内空气中的水分排出，保证干燥质量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。