液体供应设备的制作方法

文档序号:11643395阅读:183来源:国知局
液体供应设备的制造方法与工艺

本发明涉及一种液体供应设备,该液体供应设备具有盒附接部和盖,液体盒能够附接到该盒附接部,该盖打开和关闭盒附接部的开口。



背景技术:

一种喷墨记录装置是已知的,其中从喷嘴喷射在墨容器中保留的墨以在图像记录介质上形成图像。墨盒可拆卸地附接到喷墨记录装置,从而每次旧墨盒中的墨被耗尽时,旧盒都能够被新盒取代。

例如,日本专利申请公布特表2002-508720公开了一种能够从打印机86拆卸和能够附接到打印机86的墨容器12。顺便提及,在这里述及的附图标记是在jp2002-508720公布中描述的那些。更具体地,墨容器12设有接合机构62。在墨容器12插入打印机86中的状态下,作为接合机构62与打印机86的接合机构76的接合的结果,墨容器12能够抵抗弹簧98、108的偏压力而在打印机86中经受准确定位。

日本专利申请公布特开2005-74979公开了一种喷墨打印机。顺便提及,在这里述及的附图标记是在jp2005-74979公布中描述的那些。在墨盒22被插入盒容纳部分59中的预定位置的状态下,盖57能够关闭,而不在盒侧干涉部分44和盖侧干涉部分75之间存在机械干涉。另一方面,在墨盒22未到达预定位置的状态下,由于在盒侧干涉部分44和盖侧干涉部分75之间的机械干涉,盖57不能被关闭。

根据jp2002-508720公布,墨容器12不能被弹簧98、108的偏压力移动到打印机86的外部,除非墨容器12在打印机86中从接合机构62和接合机构76相互接合的姿态枢转地移动到这些接合机构62和76不相互接合的姿态。因此,在已经在打印机86中对墨容器12进行定位的状态下,墨容器12理想地易于枢转地移动到这些接合机构62和76不相互接合的姿态,而不与打印机86发生机械干涉。另一方面,如果墨容器12能够易于枢转地移动到接合机构62和76不相互接合的姿态,则尽管存在使用者无意将墨容器12从打印机86取出的事实,但由于施加了冲击或者振动,墨容器12仍然可能意外地被从打印机86解除。

根据jp2005-74979公布,使用者能够认识到以下事实:因为盖57不能关闭的原因,墨盒22未被插入盒容纳部分59中的预定位置。然而,不能防止出乎使用者意料之外的上述墨盒22的意外解除。



技术实现要素:

因此,本发明的目的是提供一种液体供应设备,该液体供应设备能够使得使用者能够通过盖的打开和关闭操作而识别液体盒相对于盒附接部的解锁状态,并且还能够在盖被关闭的状态下防止液体盒从液体盒的锁定状态相对于盒附接部被解除或者解锁。

将通过提供一种液体供应设备实现这个和其它目的,通过抵抗偏压力而在第一方向上插入液体盒,所述液体盒能够附接到所述液体供应设备,所述偏压力指向与所述第一方向相反的第二方向。液体盒包括液体保留室、前表面、后表面、侧表面、液体供应部、锁定表面、凹部和第一部分。在插入状态下,所述前表面面向所述第一方向。所述后表面与所述前表面相反地设置。所述液体保留室介于所述后表面和所述前表面之间。所述侧表面在所述前表面和所述后表面之间延伸。所述液体供应部被设置在所述前表面处。所述锁定表面被设置在所述侧表面处。所述凹部在所述第二方向上开口。所述第一部分能够从所述液体盒的外部在所述第一方向上接入。所述液体供应设备包括附接部,所述附接部具有开口,所述液体盒通过所述开口被插入所述附接部中。所述附接部包括液体供应管、锁定部和盖。所述液体供应管被构造为被插入所述液体供应部中。所述锁定部被构造为被抵接在所述锁定表面上。所述盖能够在打开所述开口的打开姿态和关闭所述开口的关闭姿态之间枢转地移动。所述盖具有第二部分和从所述第二部分突出的突起。在所述液体供应管被插入所述液体供应部中的状态下,所述液体盒能够在所述附接部中在第一姿态和第二姿态之间枢转地移动。在所述第一姿态中的所述液体盒的所述锁定表面与所述锁定部在所述第一方向和所述第二方向上面对,并且所述液体盒的所述锁定表面能够在所述第一方向和所述第二方向上抵接在所述锁定部上。在所述第二姿态中的所述液体盒的所述锁定表面不与所述锁定部在所述第一方向和所述第二方向上面对。在所述第一姿态中的所述液体盒形成锁定状态,在所述锁定状态下,通过所述锁定表面与所述锁定部在所述第二方向上的抵接,抵抗所述偏压力,使所述液体盒相对于所述附接部被锁定。在所述关闭姿态中的所述盖的所述突起被容纳在所述锁定状态下的所述液体盒的所述凹部中,并且在所述关闭姿态中的所述盖的所述突起防止在所述锁定状态下的所述液体盒朝向所述第二姿态移动。在所述液体盒在所述附接部中在所述第二姿态中的状态下并且在所述盖从所述打开姿态朝向所述关闭姿态的枢转运动的过程中,所述盖的所述突起抵接在所述第一部分上以在所述第一方向上移动所述液体盒,直至所述锁定表面相对于所述锁定部进一步在所述第一方向上定位为止,同时所述盖保持所述液体盒以防止所述液体盒将所述液体盒的姿态改变为所述第一姿态。提供以下长度关系,使得l3>l4,并且l3=l1-l2。l1是在所述突起与所述第一部分抵接并且所述锁定表面位于行程端位置处的状态下在所述第一方向上在所述第一部分的后端和所述第二部分之间的距离。在所述盖从所述打开姿态朝向所述关闭姿态的所述枢转运动期间,所述锁定表面在所述第一方向上移动经过所述锁定部以到达所述锁定表面的所述行程端位置。l2是在所述突起与所述第一部分抵接并且所述锁定表面位于所述行程端位置处的状态下在所述第一方向上在所述锁定表面和所述锁定部的前端之间的距离。l4是在所述关闭姿态中的所述盖的所述突起被容纳在所述锁定状态下的所述液体盒的所述凹部中的状态下,在所述第一方向上在所述第一部分的所述后端和所述第二部分之间的距离。

优选地,所述突起具有末端,在所述末端上设置接合部。所述末端被构造为抵接在所述第一部分上。所述接合部被构造为接合所述第一部分。与所述末端抵接的所述第一部分与所述接合部接合。与所述第一部分接合的所述接合部防止所述液体盒朝向所述第一姿态改变所述液体盒的姿态。

优选地,所述接合部具有引导表面,所述引导表面被构造为引导所述第一部分。与所述第一部分抵接的所述接合部的所述引导表面引导所述第一部分,使得所述液体盒朝向所述第二姿态改变所述液体盒的姿态。

优选地,所述液体盒的所述侧表面设有操控表面和副侧表面。所述操控表面被设置在离所述后表面比所述锁定表面离所述后表面近的位置处。当在与所述侧表面垂直的方向上观察时,所述副侧表面与所述操控表面重叠。所述凹部被限定在所述操控表面和所述副侧表面之间。

优选地,所述液体盒在所述凹部中设有肋,所述肋从所述副侧表面延伸到所述操控表面的背表面。

优选地,多个盒能够附接到所述附接部。被附接到所述附接部的所述多个液体盒在与所述第一方向垂直的方向上排列。所述突起被容纳在所述锁定状态下的相邻的所述液体盒的相邻的所述肋之间。

优选地,所述盖包括抵接部。在所述盖从所述打开姿态朝向所述关闭姿态的所述枢转运动期间,所述抵接部被构造为抵接在所述液体盒的所述后表面上,以在所述第一方向上移动在所述第二姿态中的所述液体盒,直至所述液体盒到达所述第一部分能够抵接在所述突起上的位置为止。

优选地,在所述关闭姿态中的所述盖被锁定且被防止朝向所述打开姿态枢转地移动。在所述突起与所述第一部分抵接并且所述锁定表面位于所述行程端位置处的状态下,防止所述盖的锁定。

优选地,所述第一方向是水平方向。所述侧表面是被插入在所述附接部中的所述液体盒的面向上的上表面。在所述第二姿态中的所述液体盒的所述锁定表面位于所述锁定部的下方,并且在所述第二姿态中的所述液体盒的所述第一部分位于所述凹部的上方。所述附接部进一步包括枢转轴线,所述盖能够绕所述枢转轴线枢转地移动。所述枢转轴线在所述水平方向上延伸,并且所述枢转轴线位于在所述关闭姿态中的所述盖的所述突起的下方。

附图说明

根据以下说明并结合附图,实施例的具体特征和优点以及其它目的将变得清楚,其中:

图1是概略地示意具有根据一个实施例的盒附接单元110的打印机10的内部结构的概略剖视图;

图2是示意根据该实施例的盒附接单元110的外观形状的前视图;

图3a是示意当从前方和上方观察时墨盒30的外观形状的透视图;

图3b是示意当从前方和下方观察时墨盒30的外观形状的透视图;

图4a是示意当从后方和上方观察时墨盒30的外观形状的透视图;

图4b是示意当从后方和下方观察时墨盒30的外观形状的透视图;

图5是墨盒30的侧视图;

图6是示意墨盒30的内部结构的纵向剖视图;

图7a是当在向下方向53上观察时墨盒30的平面视图;

图7b是当在向前方向57上观察时墨盒30的后视图;

图8是示意在根据该实施例的盒附接单元110中在盖108的关闭状态下的盖108的周边的部分的透视图;

图9是示意在根据该实施例的盒附接单元110中在盖108的打开状态下的盖108的周边的部分的透视图;

图10是墨盒30和盒附接单元110的纵向剖视图,示意墨盒30开始被插入盒附接单元110中的状态;

图11是墨盒30和盒附接单元110的纵向剖视图,示意墨供应部34开始进入引导件105并且杆125开始进入前盖32中的凹部96的状态;

图12是墨盒30和盒附接单元110的纵向剖视图,示意墨针102已经进入墨供应部34中的墨供应开口71的状态;

图13是墨盒30和盒附接单元110的纵向剖视图,示意墨盒30相对于盒附接单元110被锁定的状态;

图14是在盖108的打开姿态的情况下盒附接单元110的剖视图;

图15是在盖108的关闭姿态的情况下盒附接单元110的剖视图;

图16是示意当墨盒30在盒附接单元110中以墨盒30的第二姿态定位时盖108的突起121及抵接部126与墨盒30抵接的状态的剖视图;并且

图17是示意当墨盒30在盒附接单元110中以墨盒30的第二姿态定位时盖108的突起121与墨盒30抵接并且锁定表面151在它的终端位置处的状态的剖视图。

具体实施方式

将参考绘图描述实施例。以下描述的实施例仅仅是实现本发明的一个实例,并且将会理解,在不偏离本发明的预期范围的情况下,实施例能够被适当地改变。在以下说明中,墨盒30插入盒附接单元110中的方向将被定义为插入方向(第一方向的一个实例)51,并且与插入方向51相反的方向(即从盒附接单元110移除墨盒30的方向)将被定义为移除方向(第二方向的一个实例)52。在这个实施例中,插入方向51和移除方向52是水平的。然而,插入方向51和移除方向52可以不是水平的。重力的方向将被定义为向下方向53,与重力的方向相反的方向将被定义为向上方向54。垂直于插入方向51和向下方向53的方向将被定义为向右方向55和向左方向56。具体地,在墨盒30已经被插入盒附接单元110中的附接位置的状态下,即,在墨盒30在附接姿态(第一姿态的一个实例)中的状态下,当在移除方向52上观察墨盒30时,向右延伸的方向将被定义为向右方向55,并且向左延伸的方向将是向左方向56。插入方向51可以被称作向前方向57,并且移除方向52可以被称作向后方向58。

[打印机10的概况]

如在图1中所示意地,打印机10通过根据喷墨记录方法选择性地向记录片材排出墨滴而记录图像。打印机10包括记录头21、墨供应设备100和将记录头21和墨供应设备100相互连接的墨管20。墨供应设备100包括盒附接单元110(附接部的一个实例)。在盒附接单元110中,能够附接墨盒30(液体盒的一个实例)。盒附接单元110在它的一个面中具有开口112。墨盒30在插入方向51上通过开口112插入盒附接单元110中,并且在移除方向52上被从盒附接单元110移除。

能够在打印机10中使用的墨(液体的一个实例)被保留在墨盒30中。在墨盒30已经附接到盒附接单元110的状态下,墨盒30通过墨管20连接到记录头21。副罐28被设置在记录头21中。副罐28暂时地保留通过墨管20供应的墨。记录头21根据喷墨记录方法选择性地从喷嘴29排出从副罐28供应的墨。具体地,驱动电压被选择性地从设置在记录头21中的头控制电路板(未示出)施加到与一个喷嘴29对应地设置的每一个压电装置29a。

打印机10包括进给托盘15、供应辊23、传送辊对25、压板26、排放辊对27和排放托盘16。记录片材被供应辊23从进给托盘15供应到传送路径24,在此之后记录片材被传送辊对25传送到压板26上。记录头21选择性地向在压板26上经过的记录片材排出墨。因此,图像被记录在记录片材上。在已经经过压板26之后,记录片材被排放辊对27排放到被设置在传送路径24的下游端处的排放托盘16。

[墨供应设备100]

如在图1中所示意地,墨供应设备100(作为液体供应设备的一个实例)设置在打印机10中。墨供应设备100适于向设置在打印机10中的记录头21供应墨。墨供应设备100具有盒附接单元110,墨盒30能够附接到该盒附接单元110。顺便提及,图1示意墨盒30已经附接到盒附接单元110的状态,即,图1示意墨盒30在附接姿态(第一姿态)中的状态。

[盒附接单元110]

如在图2和9中所示意地,盒附接单元110包括外壳101、墨针102、传感器103、电触点106、锁定部145和盖108。盒附接单元110适于容纳对应于青色、品红色、黄色和黑色的四个墨盒30。在该四个墨盒30容纳在盒附接单元110中的状态下,该四个墨盒30在与插入方向51垂直的方向上排列。与该四个墨盒30中的每一个对应地设置一个墨针102、一个传感器103和四个电触点106。

[外壳101]

构成盒附接单元110的壁的外壳101具有盒状形状,该盒状形状具有:限定外壳101的内部空间的顶部的顶表面;限定内部空间的底部的底表面;将顶部和底部连接到一起的端表面;和开口112。开口112定位成在插入方向51和移除方向52上面对端表面,并且开口112能够暴露于打印机10的用户接口表面。接口表面是当使用打印机10时使用者面对的表面。墨盒30通过开口112插入外壳101中和被从外壳101移除。在顶表面和底表面处形成引导凹槽109。通过沿着引导凹槽109引导墨盒30的上边缘和下边缘,能够在图10中的插入方向51和移除方向52上插入墨盒30。三块板104设置在外壳101中,以将内部空间分隔成每一个竖直伸长的四个空间。在由板104分隔的这些空间的每一个中容纳一个墨盒30。

[墨针102]

如在图1和2中所示意地,墨针102(液体供应管的一个实例)设置在外壳101的端表面的下部处。墨针102是管状形状的,并且由树脂制成。在墨盒30附接到盒附接单元110的状态下,墨针102被设置在与墨盒30的墨供应部34(液体供应部的一个实例)相对应的位置处。墨针102在移除方向52上从外壳101的端表面突出。

筒形引导件105被绕墨针102设置。引导件105在移除方向52上从外壳101的端表面突出。引导件105的突起端打开。墨针102被设置在引导件105的中心处。换言之,墨针102与引导件105同心地设置。引导件105成形为符合墨盒30的墨供应部34的形状,从而墨供应部34能够前进到引导件105中。

在墨盒30在插入方向51上插入盒附接单元110中的过程中,即,在墨盒30移动到附接位置的过程中,墨盒30的墨供应部34进入引导件105(见图12)。当墨盒30在插入方向51上进一步插入盒附接单元110中时,墨针102插入在墨供应部34中形成的墨供应开口71(图6)中。因此,墨供应部34中的阀体77(图6)移动。结果,墨针102和墨供应部34相互连接。然后,在墨盒30中形成的保留室36(图6)中保留的墨通过在墨供应部34中形成的筒形壁73的内部空间和墨针102的内部空间流入连接到墨针102的墨管20中。顺便提及,墨针102的端面能够是平坦的或者尖形的。

[锁定部145]

如在图2和10中所示意地,锁定部145在外壳101的顶表面附近和在开口112附近在外壳101的向左方向56和向右方向55上延伸。锁定部145是在向左方向56和向右方向55上延伸的杆状部件。锁定部145例如是金属柱体。锁定部145在向左方向56和向右方向55上的两端紧固到限定外壳101在向左方向56和向右方向55上的两端的壁。因此,锁定部145不能相对于外壳101移动。例如,锁定部145不能相对于外壳101枢转地移动。锁定部145越过能够容纳四个墨盒30的该四个空间地在向左方向56和向右方向55上延伸。在容纳墨盒30的每一个空间中,在锁定部145周围存在一定空间。因此,锁定部145能够在向上方向54或者移除方向52上接入墨盒30。

锁定部145适于将附接到盒附接单元110的墨盒30保持在附接位置处。通过将墨盒30插入盒附接单元110中并且将墨盒30枢转地移动到附接姿态,墨盒30与锁定部145形成接合。此外,锁定部145适于抵抗墨盒30的螺旋弹簧78在移除方向52上的推压力而将墨盒30保持在盒附接单元110中。

如在图2和10中所示意地,在外壳101的顶表面上和在它的端表面附近的位置处设置了四个电触点106。虽然在这些绘图中未被详细地示意,但是该四个触点106在向左方向56和向右方向55上相互隔开。该四个电触点106定位成对应于将在以后描述的墨盒30的四个电极65(见图3)。每一个电触点106由导电的且弹性的部件形成从而电触点106能够在向上方向54上变形。对应于能够容纳在外壳101中的四个墨盒30设置了四组每组四个的电触点106。顺便提及,对于电触点106的数目和电极65的数目无任何限制,并且能够使用任何数目的电触点106和任何数目的电极65。

每一个电触点106通过电路电连接到算术单元。算术单元包括例如中央处理单元(cpu)、只读存储器(rom)和随机存取存储器(ram)。算术单元可以构造成用于打印机10的控制单元。当电触点106及其相应的电极65相互电连接时,电压vc被施加到电极65,电极65被接地,或者电力被供应到电极65。通过在电触点106及其相应的电极65之间的电连接,存储在墨盒30中的集成电路(ic)中的数据变得能够访问。来自电路的输出被输入算术单元中。

[杆125]

如在图2和10中所示意地,在外壳101的端表面上和在墨针102上方的位置处设置了杆125。杆125在移除方向52上从外壳101的端表面突出。杆125具有与移除方向52垂直的半圆形或者倒u形横截面。肋从杆125的最顶部位置向上突出,并且在移除方向52上延伸。在墨盒30附接到盒附接单元110的状态下,即,在墨盒30位于附接位置处的状态下,杆125插入到在墨盒30中的ic板64下方形成的凹部96中。

[传感器103]

如在图2和10中所示意地,传感器103设置在外壳101的顶表面上。传感器103具有光发射部和光接收部。光发射部被设置在光接收部的在向右方向55上的右方或者光接收部的在向左方向56上的左方,在光发射部和光接收部之间有间隔。在墨盒30到盒附接单元110的附接完成时,设置在墨盒30中的检测部62位于光发射部和光接收部之间。换言之,在墨盒30到盒附接单元110的附接完成的状态下,光发射部和光接收部被设置成彼此相对,从而检测部62介于光发射部和光接收部之间。

根据光接收部是否已经接收到从光发射部发射的光,传感器103输出不同的检测信号。例如,当光接收部不能接收从光发射部发射的光(即,在光接收部处的光接收强度低于预定强度)时,传感器103输出信号电平低于阈值电平的低电平信号。另一方面,当光接收部接收到从光发射部发射的光(即,在光接收部处的光接收强度不小于预定强度)时,传感器103输出信号电平不小于阈值水平的高电平信号。

[盖108]

如在图8和9中所示意地,盖108设置成打开和关闭在构成打印机10的外形的壳体14的壁中形成的开口22,当使用打印机10时,该壁与使用者面对。外壳101位于壳体14的内部空间中,从而开口112符合于开口22,即,从而当在向前方向57上观察时开口112被设置在开口22内。利用这种结构,墨盒30能够通过开口22和112插入外壳101中以及被从外壳101拆卸。

盖108能够绕枢转轴线115枢转地移动。枢转轴线115与安装打印机10的安装表面平行地延伸,即,枢转轴线115在水平方向上延伸。在本实施例中,枢转轴线115在向右方向55和向左方向56上延伸。盖108具有符合于开口22的尺寸的外形。更具体地,盖108的外形是基本矩形的,能够覆盖开口22。盖108具有关闭壳体14的开口22的关闭姿态。如在图8中所示意地,当盖108在它的关闭姿态处时,墨盒30不能被从盒附接单元110移除和被插入盒附接单元110中。如在图9中所示意地,当盖108在盖108打开壳体14的开口22的盖108的打开姿态处时,盖108允许外壳101的开口112对外部暴露。因此,当盖108在它的打开姿态处时,墨盒30能够被从盒附接单元110移除和被插入盒附接单元110中。

盖108具有外表面116和内表面117(作为第二部分的一个实例)。当盖108在它的关闭姿态处时,外表面116形成壳体14的后壁的一个部分。当盖108在它的关闭姿态处时,内表面117与外壳101面对。锁定爪118从内表面117突出。锁定爪118适于接合设置在壳体14处并且被设置在与开口22的上端邻近的位置处的被锁定部119,从而维持盖108的关闭姿态。即,通过锁定爪118与锁定部119的这个接合,盖108被锁定到壳体14,从而不朝向打开姿态枢转地移动。被锁定部119朝向它的上端渐缩,并且是销形的。被锁定部119在与壳体14的开口22的上端邻近的位置处能够在向下方向53和向上方向54上移动,并且被螺旋弹簧128(见图14)在向上方向54上推压。

在离枢转轴线115比锁定爪118离枢转轴线115近的位置处,突起121从内表面117突出。总共五个突起121在枢转轴线115的延伸方向上排列且相互隔开。在墨盒30附接到盒附接单元110的状态下,在该五个突起中,三个中间突起121中的每一个位于相邻的墨盒30之间,并且一个突起121和其余一个突起121分别位于在向左方向56和向右方向55上的最右端部(即最右墨盒30的右方)和最左端部(即最左墨盒30的左方)处。

中间的三个突起121除了它们的定位之外具有彼此完全相同的结构。除了最右突起和最左突起在向左方向56和向右方向55上的尺寸相互不同(图9)之外,最右突起121和最左突起121具有与中间的三个突起121完全相同的结构。将描述中间的三个突起121之一。

突起121从盖108的内表面117突出,并且是在枢转轴线115的延伸方向上伸长的板形的。在突起121和枢转轴线115之间的距离被确定使得:当盖108在它的关闭姿态处时,突起121能够位于凹进部95(图3a和4a)中,该凹进部95位于附接到盒附接单元110的墨盒30的操控部90和副上表面91之间。凹进部95是凹部的一个实例。

突起121具有末端表面122和接合部123。为了使得墨盒30不朝向第一姿态改变它的姿态,即,为了防止墨盒30朝向第一姿态改变它的姿态,接合部123适于当突起121的末端表面122与墨盒30的操控部90抵接时接合操控部90的操控表面92。接合部123位于末端表面122的一端处,所述一端被定位得离枢转轴线115比末端表面122的另一端离枢转轴线115远。接合部123相对于末端表面122进一步在离开内表面117的方向上突出。此外,接合部123被设置在末端表面122在向左方向56和向右方向55上的长度之上。

如在向左方向56或向右方向55上观察,接合部123朝向它的末端渐缩。接合部123包括远端面120和引导表面124。远端面120被定位得离枢转轴线115比引导表面124离枢转轴线115远,即,在盖108的关闭姿态处,远端面120位于引导表面124的上方。当盖108在它的关闭姿态处时,远端面120在向下方向53和向上方向54上扩展。换言之,当盖108在它的关闭姿态处时,远端面120具有在向下方向53和向上方向54上的尺寸。

在接合部123中,当盖108在它的关闭位置处时,引导表面124被定位得离枢转轴线115比远端面120离枢转轴线115近,即,引导表面124位于远端面120的下方。引导表面124和末端表面122在其间形成钝角。当盖108在它的关闭姿态处时,末端表面122在向下方向53和向上方向54上扩展。换言之,当盖108在它的关闭姿态处时,末端表面122具有在向下方向53和向上方向54上的尺寸。相应地,当盖108在它的关闭姿态处时,引导表面124面向插入方向51和向下方向53(图16)。当引导表面124与墨盒30的操控部90抵接时,引导表面124引导操控部90,从而使得墨盒30朝向第二姿态改变它的姿态。

四个墨盒30能够附接到盒附接单元110,从而在向右方向55和向左方向56上排列。当墨盒30被锁定到盒附接单元110时,该三个中间突起121中的每一个被容纳在设置在相邻的墨盒30的相邻的凹进部95处的相邻的肋94之间。最右突起121位于最右墨盒30的凹进部95中的肋94的在向右方向55上的右方,并且最左突起121位于最左墨盒30的凹进部95中的肋94的在向左方向56上的左方。相邻的突起121在其间在向右方向55和向左方向56上限定比墨盒30的肋94在向右方向55和向左方向56上的尺寸(厚度)略大的间隙长度。

在盖108的内表面117处,在离枢转轴线115比突起121离枢转轴线115近的位置处,设置抵接部126。抵接部126在离开内表面117的方向上隆起。抵接部126具有与被组合的五个突起121在向右方向55和向左方向56上的宽度(即在向右方向55和向左方向56上从最右突起121的右端到最左突起121的左端的距离)近似相等的在向右方向55和向左方向56上的宽度。此外,在向右方向55和向左方向56上,抵接部126具有与最右突起121的右端基本一致的右端,并且具有与最左突起121的左端基本一致的左端。当盖108在它的关闭姿态处时,抵接部126与在锁定状态下的墨盒30的后表面41的下部41l面对。

抵接部126从内表面117的突出长度小于突起121从内表面117的突出长度。抵接部126具有平行于内表面117延伸的末端表面127。此外,当盖108在它的关闭姿态处时,末端表面127大致平行于在锁定状态下的墨盒30的后表面41的下部41l。

如将在以后描述地,当盖108在关闭姿态处时,容纳在墨盒30的凹进部95中的突起121防止墨盒30在盒附接单元110中从第一姿态(锁定状态)枢转地移动到第二姿态(解锁状态)。此外,当墨盒30在盒附接单元110中在第二姿态处时,在盖108从打开姿态枢转移动到关闭姿态的过程中,抵接部126与在解锁状态下的墨盒30的后表面41的下部41l形成抵接,以因此在插入方向51上将在第二姿态处的墨盒30移动到操控部90和突起121能够彼此抵靠的位置。此外,在盖108从打开姿态枢转移动到关闭姿态的过程中,突起121与在第二姿态处的墨盒30的操控部90形成接合。通过盖108朝向关闭姿态的进一步枢转运动,在突起121与操控部90接合并且保持墨盒30从而防止墨盒30枢转地移动到第一姿态的同时,突起121在插入方向51上移动墨盒30。

[墨盒30]

在图3到6中示意的墨盒30是在其中保留墨的容器。在墨盒30中形成的空间是保留室36(液体保留室的一个实例)。保留室36由容纳在后盖31和前盖32中的内部框架35限定,后盖31和前盖32形成墨盒30的外形。作为一种变型,保留室36能够由后盖31和前盖32限定。

在图3到6和13中示意了墨盒30的锁定状态(第一姿态)。如在以后详细描述地,墨盒30具有:前表面140;后表面41;上表面39和141(作为侧表面的一个实例);和下表面42和142。在图3到6中示意的墨盒30的取向中,从后表面41朝向前表面140延伸的方向与插入方向51和向前方向57一致,从前表面140朝向后表面41延伸的方向与移除方向52一致,从上表面39和141朝向下表面42和142延伸的方向与向下方向53一致,并且从下表面42和142朝向上表面39和141延伸的方向与向上方向54一致。当墨盒30附接到盒附接单元110时,前表面140面向插入方向51且面向向前方向57,后表面41面向移除方向52,下表面42和142面向向下方向53,并且上表面39和141面向向上方向54,并且墨供应部34面向与重力方向交叉的方向。

如在图3到6中所示意地,墨盒30包括具有基本长方体形状的后盖31、形成前表面140的前盖32和限定保留室36的内部框架35。后盖31和前盖32被组装到一起以形成墨盒30的外观形状。内部框架35放置在被组合的后盖31和前盖32的内部。墨盒30整体上是扁平的;在向右方向55和向左方向56上的尺寸是小的,并且在向下方向53和向上方向54上的尺寸和在向前方向57和向后方向58上的尺寸大于在向右方向55和向左方向56上的尺寸。当墨盒30插入盒附接单元110中时,即在插入状态下,前盖32的前表面140面向插入方向51(向前方向57),并且后盖31的后表面41面向移除方向52(向后方向58)。即,后表面41与前盖32的前表面140相反地设置,从而保留室36介于后表面41和前表面140之间。要指出,在插入状态下,墨盒30的墨供应部34面向与重力方向交叉的方向。

[后盖31]

如在图3和图4中所示意地,后盖31类似盒子形状地形成,其侧表面37和38在向右方向55和向左方向56上相互隔开,上表面39面向向上方向54,并且下表面42面向向下方向53。上表面39和下表面42在插入方向51上从后表面41延伸。后盖31具有在向前方向57上向前打开的开口端。内部框架35通过开口端插入后盖31的内部中。即,后盖31覆盖内部框架35的后部。在内部框架35被插入的状态下,下表面42与上表面39相反地设置,从而保留室36介于下表面42和上表面39之间。

后表面41具有上部41u和下部41l。上部41u在向上方向54上位于下部41l的上方。下部41l在向下方向53上位于上部41u的下方。下部41l在向前方向57上从上部41u向前定位。上部41u和下部41l这两者都是平表面,并且彼此交叉但是不相互正交。下部41l相对于向下方向53和向上方向54倾斜,从而随着下部41l接近下表面42,下部41l接近前表面140。为了提醒使用者推动墨盒30,如在图7b中所示意地,示意字符(诸如“push(推动)”)、符号(诸如箭头)的纸张或者示意用手指推动的图形等被粘贴到上部41u。

如在图3和图4中所示意地,在后盖31的上表面39上形成突起43。在上表面39的在向右方向55和向左方向56上的中央处,突起43在向前方向57和向后方向58上延伸。突起43具有面向向后方向58的锁定表面151。锁定表面151在向下方向53和向上方向54上延伸。换言之,锁定表面151具有在向下方向53和向上方向54上的尺寸。在墨盒30附接到盒附接单元110的锁定状态下,锁定表面151能够在移除方向52上与锁定部145形成接触。在锁定表面151在移除方向52上与锁定部145接触的状态下,抵抗螺旋弹簧78的偏压力,墨盒30被保持在盒附接单元110中。

锁定表面151具有在向右方向55上的最右边缘和在向左方向56上的最左边缘。增强表面152从锁定表面151的最右边缘延伸,并且与锁定表面151相交叉。增强表面153从锁定表面151的最左边缘延伸,并且与锁定表面151相交叉。增强表面152和153从锁定表面151在向前方向57上斜向前延伸,从而相对于包含锁定表面151且在向下方向53、向上方向54、向右方向55和向左方向上56延伸的假想平表面形成锐角。因为增强表面152和153,突起43的强度增加,从而降低了损坏或者破坏锁定表面151的风险。因为增强表面152和153并不在向后方向58上超过锁定表面151地延伸,所以增强表面152和153不与锁定部145形成接触。因此,即便锁定表面151相对于锁定部145滑动地移动,滑动阻力仍然不增加。换言之,即便锁定表面151相对于锁定部145滑动地移动,增强表面152和153的存在仍然不会增加滑动阻力。

在突起43中,水平表面154在向前方向57上从锁定表面151延伸。水平表面154在向右方向55、向左方向56、向前方向57和向后方向58上扩展。此外,倾斜表面155在向前方向57上从水平表面154延伸。倾斜表面155面向向上方向54和向前方向57。因此,当在向下方向53上观察墨盒30时,倾斜表面155是可视的,并且当在向后方向58上观察墨盒30时也是可视的。因为锁定表面151通过水平表面154与倾斜表面155连续,所以在锁定表面151和水平表面154之间的边界并不变成尖形的顶点形状。在墨盒30插入盒附接单元110中的过程中,在维持锁定部145与倾斜表面155和水平表面154的接触时,锁定部145在向后方向58上被倾斜表面155和水平表面154顺利地引导超过锁定表面151。

倾斜表面155具有在向右方向55上的最右边缘和在向左方向56上的最左边缘。增强表面156从倾斜表面155的最右边缘延伸,并且与倾斜表面155相交叉。增强表面157从倾斜表面155的最左边缘延伸,并且与倾斜表面155相交叉。增强表面156和157从倾斜表面155在向下方向53上斜向下延伸,从而相对于包含倾斜表面155且在向右方向55和向左方向56上延伸的假想平表面形成锐角。因为增强表面156和157,突起43的强度增加,从而降低了损坏或者破坏倾斜表面155的风险。因为增强表面156和157不在向上方向54上超过倾斜表面155地延伸,所以增强表面156和157不与锁定部145形成接触。因此,即便倾斜表面155相对于锁定部145滑动地移动,滑动阻力仍然不增加。换言之,即便倾斜表面155相对于锁定部145滑动地移动,增强表面156和157的存在仍然不会增加滑动阻力。

操控部90设置在后盖31的上表面39上和在向后方向58上从锁定表面151向后的位置处。在后盖31的上表面39的后端部处,副上表面91(作为副侧表面的一个实例)在向下方向53上设置在其余的上表面39下方。操控部90(作为第一部分的一个实例)被设置在副上表面91上方,并且通过凹进部95与副上表面91隔开。凹进部95在移除方向52上即在向后方向58上打开。操控部90类似平板地成形,从而操控部90从在副上表面91和其余上表面39之间的边界的附近在向上方向54上超过突起43地突出,并且然后在向后方向58上且在向下方向53上偏斜地弯曲。肋94设置在操控部90和副上表面91之间。更具体地,肋94从副上表面91延伸到操控部90的背表面99(图5),并且在向后方向58上突出。如在图7b中所示意地,肋94在向右方向55和向左方向56上的尺寸小于操控部90在向右方向55和向左方向56上,并且还小于副上表面91在向右方向55和向左方向56上的尺寸。

操控部90具有面向向上方向54且面向向后方向58的操控表面92。操控表面92在向上方向54和向下方向53上与背表面99相对。操控表面92和副上表面91在向前方向57和向后方向58上相互重叠。换言之,当在向下方向53上观察墨盒30时,操控表面92和副上表面91相互重叠。操控表面92具有在向右方向55和向左方向56上延伸且在向前方向57和向后方向58上相互隔开的多个肋状突起93。因为肋状突起93,使用者能够易于识别操控表面92。另外,当使用者利用手指操控操控表面92时,能够防止手指在操控表面92上滑移。

如在图7a和图7b中所示意地,当在向下方向53上观察墨盒30时,操控表面92是可视的,并且当在向前方向57上观察墨盒30时也是可视的。换言之,当在从上表面39到下表面42的方向上观察墨盒30时,操控表面92是可视的,并且当在从后表面41到前表面140的方向上观察墨盒30时也是可视的。操控表面92适合于使用者的用于取出附接到盒附接单元110的墨盒30的操控。通过与后盖31一体地模制,操控部90牢牢地紧固到后盖31,从而在操控部90和后盖31之间的相对运动并不发生,例如,操控部90相对于后盖31的枢转运动并不发生。因此,由使用者施加到操控表面92的力能够直接传递到后盖31而不改变方向。顺便提及,在这个实施例中,操控部90构造为还避免相对于内部框架35和保留室36的相对运动(诸如枢转运动)。

在操控部90中,引导表面89从操控表面92延伸,并且在向后方向58上从操控表面92向后定位。引导表面89面向向后方向58和向上方向54。引导表面89是对于盖108的突起121的接合部123而言能够在插入方向51上接近的表面。

[前盖32]

如在图3和图4中所示意地,前盖32是盒形的,具有侧表面143和144、上表面141和下表面142。侧表面143和144在向右方向55和向左方向56上相互隔开,并且在向后方向58上从前表面140延伸。上表面141和下表面142在向下方向53和向上方向54上相互隔开,并且在向后方向58上从前表面140延伸。前盖32具有在向后方向58上向后打开的开口端。内部框架35通过开口端插入前盖32中。即,前盖32覆盖内部框架35的不被后盖31覆盖的前部。

在后盖31和前盖32被组装到一起即墨盒30被组装的状态下,前盖32的上表面141与后盖31的上表面39一起形成墨盒30的上表面,并且前盖32的下表面142与后盖31的下表面42一起形成墨盒30的下表面。

具体地,在墨盒30在锁定状态(第一姿态)的状态下,前盖32的下表面142在向前方向57和向后方向58上延伸,并且后盖31的下表面42倾斜,从而面向向下方向53且面向向后方向58。前盖32的侧表面143和144与后盖31的侧表面37和38一起形成墨盒30的侧表面。在墨盒30的组装状态下,前盖32的前表面140和后盖31的后表面41在向前方向57和向后方向58上相互隔开,前表面140形成墨盒30的前表面,后表面41形成墨盒30的后表面。

顺便提及,墨盒30的前表面、后表面、上表面、下表面和侧表面每一个不限于单一平坦平面。即,前表面是当在向后方向58上观察置于第一姿态中的墨盒30时可视的表面,并且前表面位于墨盒30的在向前方向57和向后方向58上的中心的前方。后表面是当在向前方向57上观察置于第一姿态中的墨盒30时可视的表面,并且后表面位于墨盒30的在向前方向57和向后方向58上的中心的后方。上表面是当在向下方向53上观察置于第一姿态中的墨盒30时可视的表面,并且上表面位于墨盒30的在向下方向53和向上方向54上的中心的上方。下表面是当在向上方向54上观察置于第一姿态中的墨盒30时可视的表面,并且下表面位于墨盒30的在向下方向53和向上方向54上的中心的下方。关于侧表面同样如此。

在前盖32的前表面140的上部处形成在向后方向58上凹进的凹部96。在墨盒30附接到盒附接单元110的状态下,凹部96适于允许杆125插入凹部96中。因此,凹部96的沿着与向前方向57及向后方向58垂直的平面截取的剖面形状对应于杆125的剖面形状。

在前盖32的前表面140的下部处形成在向后方向58上穿过前盖32的孔97。在内部框架35被插入前盖32中的情况下,孔97允许内部框架35的墨供应部34对外部暴露。因此,孔97的位置、尺寸和形状对应于内部框架35的墨供应部34的位置、尺寸和形状。

第一突出部85和第二突出部86设置在前盖32的前表面140上。第一突出部85在向前方向57上从前盖32的上部突出。凹部96被形成在第一突出部85的末端部处。第一突出部85的末端形成前表面140的一部分。第二突出部86在向前方向57上从前表面140的下部突出,并且位于墨供应部34的下方的位置处。

在前盖32的上表面141处形成在向下方向53上穿过前盖32的孔98。在内部框架35插入前盖32中时,孔98允许内部框架35的检测部62对外部暴露。因此,孔98的位置、尺寸和形状对应于内部框架35的检测部62的位置、尺寸和形状。

ic板64被设置在前盖32的上表面141上和第一突出部85上方,即,ic板64位于墨供应部34上方。不仅在墨盒30已经附接到盒附接单元110的状态下而且还在墨盒30在去往盒附接单元110途中的状态下(在墨盒30附接到盒附接单元110期间),ic板64均被电连接到在向右方向55和向左方向56上排列的该四个电触点106(见图2)。

ic(未被示意)和该四个电极65被安装在ic板64上。该四个电极65被在向右方向55和向左方向56上排列。ic是半导体集成电路,用以存储有关墨盒30的信息(诸如批次和制造的日期和时间)以及以使得数据能够被读取的方式示意墨颜色的数据。

每一个电极65电连接到ic。每一个电极65在向前方向57和向后方向58上延伸。该四个电极65在向右方向55和向左方向56上相互隔开。每一个电极65暴露于ic板64的上表面,从而能够电接入。

[内部框架35]

虽然在绘图中未被示意,但是内部框架35是管状形状的,具有在向右方向55和向左方向56上打开的一对端表面。内部框架35的该一对开口端表面被膜(未被示意)密封,从而形成能够保留墨的保留室36。当内部框架35插入前盖32中时,限定保留室36的前表面40面对前盖32的前表面140的背表面。墨供应部34被设置在前表面40处。

[墨供应部34]

如在图6中所示意地,在前盖32的前表面140的下部处,墨供应部34在向前方向57上从内部框架35的前表面40突出。墨供应部34具有筒形外观形状,并且通过在前盖32的前表面140中形成的孔97朝向外侧突出。墨供应部34具有中空筒形壁73以及密封部件76和帽79,密封部件76和帽79附接到筒形壁73。在墨盒30已被附接到盒附接单元110的状态下,墨供应部34面向与重力方向交叉的方向。另外,在墨盒30在去往盒附接单元110的途中时(在将墨盒30附接到盒附接单元110期间),墨供应部34面向与重力方向交叉的方向。

筒形壁73从保留室36的内部向外部延伸。筒形壁73的在移除方向52上的前端向保留室36开口。筒形壁73的在插入方向51上的前端向墨盒30的外部开口。因此,筒形壁73允许保留室36通过中空空间与墨盒30的外部连通。即,墨供应部34适于通过筒形壁73的中空空间向墨盒30的外部供应在保留室36中保留的墨。密封部件76和帽79附接到筒形壁73的在插入方向51上的前端。

阀体77和螺旋弹簧78被容纳在筒形壁73的中空空间中。阀体77和螺旋弹簧78适于选择性地切换墨供应部34的状态。更具体地,阀体77和螺旋弹簧78适于选择性地从第一状态切换到第二状态和反之。在第一状态下,墨从保留室36通过筒形壁73的中空空间流动到墨盒30的外部(图13)。在第二状态下,防止墨从筒形壁73的中空空间流动到墨盒30的外部(图6)。

通过阀体77在向前方向57和向后方向58上的运动,墨供应开口71被阀体77关闭和打开。螺旋弹簧78适于在向前方向57上偏压阀体77。因此,在未施加任何外部力的状态下,阀体77关闭密封部件76的墨供应开口71。

密封部件76被设置在筒形壁73的末端部处。密封部件76具有径向中央部,在该径向中央部处形成通孔。密封部件76是形成有通孔的盘状部件。密封部件76由弹性材料诸如橡胶材料或者弹性体制成。通孔在密封部件76的径向中央部处在向前方向57和向后方向58上延伸以形成筒形内表面,并且墨供应开口71由该筒形内表面限定。墨供应开口71具有稍微小于墨针102的外径的内径。帽79装配到筒形壁73的外表面,从而密封部件76与筒形壁73的末端液密接触。

通过在阀体77关闭墨供应开口71的状态下将墨盒30插入盒附接单元110中,墨针102进入墨供应开口71。在墨针102使得密封部件76弹性变形时,墨针102的外周表面以液密方式与限定墨供应开口71的筒形内表面形成接触。由于墨针102的端部穿过密封部件76并且进入筒形壁73的中空空间,墨针102的端部与阀体77形成抵接。通过进一步将墨盒30插入盒附接单元110中,墨针102引起阀体77抵制螺旋弹簧78的偏压力地在向后方向58上移动。这使得在保留室36中保留的墨能够通过筒形壁73的中空空间流动到墨针102的末端部。虽然在绘图中未被示意,但是墨针102的末端部形成有通孔。因此,墨通过该通孔从筒形壁73的中空空间流动到墨针102的内部空间。相应地,在保留室36中保留的墨能够通过筒形壁73的中空空间和墨针102流动到外部。

顺便提及,关闭墨供应开口71的阀体77不必设置在墨供应部34中。例如,墨供应开口71能够被膜等关闭。在后一情形中,由于墨盒30插入盒附接单元110中,墨针102使得膜破裂,从而墨针102的末端部通过墨供应开口71进入筒形壁73的中空空间。可替代地,通过密封部件76的弹性变形,墨供应开口71可以通常地被关闭。在后一情形中,由于来自墨针102的在插入墨针102时产生的压力,墨供应开口71变得打开。

[检测部62]

如在图6中所示意地,内部框架35设有从其上表面在向上方向54上突出的检测部62。检测部62是凸形的,检测部62的内部空间与保留室36连通。检测部62具有使得光能够在向右方向55和向左方向56上通过的光透射性。检测部62通过前盖32的孔98对外部暴露。

如在图6中所示意地,检测部件59位于内部框架35的保留室36中。检测部件59由在向右方向55和向左方向56上延伸的枢转轴61支撑,并且能够绕枢转轴61枢转地移动。

检测部件59具有比重低于在保留室36中保留的墨的比重的浮子63。因此,在浮子63在保留室36中的墨中的同时,浮子63产生浮力。在保留室36大致完全地被墨填充的状态下,因为浮子63的浮力,检测部件59在图6中的逆时针方向上枢转地移动。这里,检测部件59的一部分进入检测部62的内部,并且与限定检测部62在向前方向57上的前端的壁接触。因此,检测部件59的枢转姿态能够被维持。在这种状态下,检测部件59切断从传感器103发射的光,并且对于光执行其它处理,该光被构造为在向右方向55或向左方向56上通过检测部62前进。

具体地,当从传感器103的光发射部发射的光到达检测部62的右表面和左表面之一时,检测部件59将通过检测部62的右表面和左表面中的其余一个,并且到达传感器103的光接收部的光的强度减小到预定强度之下,例如零。检测部件59可以完全地切断光,从而完全地防止光在向右方向55或向左方向56上前进。可替代地,检测部件59可以部分地吸收光,或者可以改变光的前进方向,或者可以引起光的全反射。

当保留室36中的墨减少并且墨的液体液位降至在检测部件59切断通过检测部62的光的姿态处的浮子63的高度位置的下方时,浮子63随着液体液位的降低而降低。相应地,检测部件59在图6中的顺时针方向上枢转地移动。通过这个在顺时针方向上的枢转运动,检测部件59的已经进入检测部62的内部中的部分移动到与从光发射部到光接收部的光路偏移的位置。因此,在传感器103的光接收部处接收的光的强度等于或者高于所述预定强度。

[在锁定表面151和操控表面92之间的位置关系]

如在图5中所示意地,在墨盒30中,在锁定表面151和前表面140之间的距离d1(更具体地,在锁定表面151和前表面140的最前表面之间的距离d1)大于在锁定表面151和后表面41之间的距离d2(更具体地,在锁定表面151和后表面41的上部41u之间的距离d2)。此外,距离d1小于在操控表面92和前表面140之间的距离d3(更具体地,在操控表面92和前表面140的最前表面之间的距离d3)。此外,在后表面41的上部41u的下端和下表面42之间的距离d4大于在后表面41的下部41l的下端和下表面42之间的距离d5(在所描绘的实施例中,距离d5为零)。此外,在后表面41的上部41u的最前边缘和前表面140之间的距离d6(更具体地,在后表面41的上部41u的最前边缘和前表面140的最前表面之间的距离d6)大于在后表面41的下部41l的最前边缘和前表面140之间的距离d7(更具体地,在后表面41的下部41l的最前边缘和前表面140的最前表面之间的距离d7)。后表面41的下部41l具有当在向前方向57或向后方向58上观察时位于密封部件76的墨供应开口71的中央轴线72和下表面42之间的部分。中央轴线72穿过墨供应开口71的中心,并且在墨供应开口71穿过密封部件76的方向上延伸。

[墨盒30到盒附接单元110的附接操作]

以下将描述墨盒30到盒附接单元110的附接过程。

如在图6中所示意地,在将墨盒30附接到盒附接单元110之前,在墨盒30中,阀体77关闭密封部件76的墨供应开口71。这阻止了墨从保留室36流动到墨盒30的外部。此外,如在图9中所示意地为了将墨盒30插入盒附接单元110中,盖108被使用者打开以在它的打开姿态处。

如在图10中所示意地,墨盒30通过盒附接单元110的开口112插入外壳101中。后盖31的后表面41的上部41u在移除方向52上从下部41l向后定位。即,上部41u被定位得离使用者比下部41l离使用者近。因此,在挤压上部41u时,使用者在插入方向51上将墨盒30插入盒附接单元110中。因为如上所述粘贴到上部41u的纸张示意“推动”或者另一个字符、符号诸如箭头或者示意利用手指推动的图形等,所以提醒了使用者推动上部41u。墨盒30的下部(即前盖32和后盖31的下部)进入外壳101的下引导凹槽109。第二突出部86被设置在前盖32的下部处。肋部87在向下方向53上从前盖32的下表面142突出。肋部87与下引导凹槽109的上表面形成抵接。利用这种抵接,前盖32的前部被向上升高,从而下表面142相对于插入方向51倾斜。即,前盖32的肋部87和下表面142的后部与下引导凹槽109的上表面抵接。

如在图11中所示意地,当墨盒30在插入方向51上进一步插入盒附接单元110中时,墨供应部34中的帽79开始进入筒形引导件105。此外,前盖32的凹部96面对杆125,并且杆125开始进入凹部96。

如在图12中所示意地,当墨盒30进一步在插入方向51上插入盒附接单元110中时,墨供应部34中的帽79进入筒形引导件105中,并且墨针102进入墨供应开口71中,以抵制螺旋弹簧78的偏压力地移动阀体77离开密封部件76。螺旋弹簧78的偏压力被在移除方向52上施加到墨盒30。

此外,杆125进入前盖32的凹部96中,以从下方支撑前盖32。ic板64到达电触点106的下侧,从而在电触点106向上弹性变形的同时每一个电极65电连接到对应一个电触点。在此情形中,因为电触点106的弹性变形,ic板64被在向下方向53上推压。然而,因为杆125从下方支撑前盖32,所以ic板64能够相对于电触点106准确地定位。顺便提及,杆125并不必从下方支撑前盖32。

后盖31的突起43到达锁定部145,并且倾斜表面155在锁定部145上滑动。当使用者在插入方向51上挤压后表面41的上部41u时,在图12中的逆时针方向上在墨盒30上施加了旋转力矩。然而,因为在倾斜表面155和锁定部145之间的接触,墨盒30被推压以抵制该旋转力矩地绕墨供应部34在图12中的顺时针方向上枢转地移动。详细地,使墨盒30绕枢转轴线枢转地移动,该枢转轴线在水平方向上延伸(在本实施例中,该枢转轴线在向右方向55和向左方向56上延伸),并且该枢转轴线经过已经将墨针102插入穿过的密封部件76的墨供应开口71的中心。也就是说,墨盒30枢转地移动所绕的枢转轴线在与盖108的枢转轴线115延伸的方向相同的方向上延伸。要指出,“墨供应开口71的中心”与墨针102的一“部分”的中心一致,并且限定墨供应开口71的密封部件76的内周表面与墨针102的该“部分”接触。在图12中示意的墨盒30的姿态被称作“第二姿态(解锁状态)”。“第二姿态”意味着整个墨盒30的姿态。

在墨盒30在第二姿态中时,突起43的锁定表面151位于锁定部145的下方。此外,在墨盒30在第二姿态中时,上述枢转中心(即,墨盒30的枢转轴线)在插入方向51上与ic板64重叠。换言之,在墨盒30在第二姿态中的状态下,当在向下方向53或向上方向54上观察时,上述枢转中心与ic板64重叠。因此,由电触点106施加到ic板64的偏压力不产生枢转地移动墨盒30的旋转力矩,或者该偏压力产生极小的旋转力矩。此外,在墨盒30在第二姿态中时,后盖31的下表面42与下引导凹槽109的上表面接触或者位于下引导凹槽109的上表面的附近。因此,在所描绘的实施例中,当墨盒30在第二姿态中时,后盖31的下表面42平行于水平平面。此外,在墨盒30在第二姿态中时,后盖31的后表面41的下部41l相对于上部41u进一步在插入方向51上定位。换言之,在墨盒30在第二姿态中时,下部41l位于上部41u的在向前方向57上的前方。

如在图13中所示意地,当墨盒30抵抗螺旋弹簧78的偏压力地被进一步在插入方向51上插入时,后盖31的突起43的倾斜表面155和水平表面154被定位得离外壳101的端表面比锁定部145离该端表面近。因为由于后表面41的上部41u被使用者在插入方向51上挤压,在图13中所示的逆时针方向上的旋转力矩已经被施加到墨盒30,所以当倾斜表面155和水平表面154被从锁定部145分离时,使墨盒30绕墨供应部34在图13中的逆时针方向上枢转地移动。更具体地,使墨盒30绕经过已经将墨针102插入穿过的密封部件76的墨供应开口71的中心的枢转轴线枢转地移动。在图13中示意的墨盒30的姿态被称作第一姿态(锁定状态)。要指出,“第一姿态”意味着整个墨盒30的姿态。以这种方式,墨盒30能够绕墨供应部34将它的姿态从第二姿态改变为第一姿态。换句话说,墨盒30能够绕墨供应部34从第二姿态枢转地移动到第一姿态。

当墨盒30在第一姿态中时,锁定表面151在移除方向52上面对锁定部145。当墨盒30从第二姿态枢转地移动到第一姿态时,后盖31与锁定部145形成抵接以产生冲击。因此,使用者认识到在插入方向51上挤压墨盒30完成。一旦使用者停止在插入方向51上挤压墨盒30,因为螺旋弹簧78的偏压力,墨盒30便在移除方向52上移动。在墨盒30被置于第一姿态中时,由于墨盒30在移除方向52上稍微地移动,在移除方向52上面对锁定部145的锁定表面151与锁定部145形成抵接。因此,墨盒30的第一姿态能够被维持,从而限制墨盒30在移除方向52上的运动。即,墨盒30在盒附接单元110内经受了定位,并且墨盒30在到盒附接单元110的附接完成的锁定状态。要指出,在锁定状态下,墨供应部34面向与重力方向交叉的方向。

在墨盒30在盒附接单元110中经受定位并且在锁定状态下之后,使用者将盖108从在图14中示意的它的打开姿态枢转地移动到在图15中示意的关闭姿态。当盖108在它的关闭姿态处时,锁定爪118与被锁定部119接合。因此,盖108的关闭姿态能够被维持。此外,在盖108的总共五个突起121中该中间的三个突起121的每一个被容纳在由在锁定状态下的相邻的墨盒30限定的凹进部95中的肋94之间。此外,最右突起121位于最右墨盒30的凹进部95处的肋94的右方,并且最左突起121位于最左墨盒30的凹进部95处的肋94的左方。

被容纳在每一个凹进部95中的每一个突起121的每一个上表面与操控部90的背表面99接触或者与其邻近地定位。在每一个突起121和每一个背表面99之间的这种位置关系防止每一个墨盒30从第一姿态枢转地移动到第二姿态。顺便提及,在突起121邻近于背表面99定位的情形中,即,在盖108的关闭姿态处在突起121和背表面99之间设置间隙的情形中,紧接在墨盒30开始从第一姿态向第二姿态的枢转运动之后,突起121与背表面99形成抵接,以防止墨盒30从第一姿态移动到第二姿态。

假设如在图16中所示意地插入盒附接单元110中的墨盒30保持在第二姿态中而不从第二姿态向第一姿态枢转运动。在墨盒30的第二姿态中,锁定表面151在向下方向53上位于锁定部145下方,并且操控部90位于凹进部95上方。此外,盖108的枢转轴线115沿着水平方向延伸,并且当盖108在关闭姿态处时位于突起121下方。

在墨盒30在盒附接单元110中在第二姿态中并且相对于在图16中示意的位置进一步在移除方向52上定位的状态下,即,在墨盒30在解锁状态下并且在向后方向58上从在图16中示意的位置向后定位的状态下,通过盖108从它的打开姿态朝向它的关闭姿态的枢转运动,抵接部126与在解锁状态下的墨盒30的后表面41的下部41l形成抵接。通过盖108朝向它的关闭姿态的进一步的枢转运动,如在图16中所示意地,墨盒30被抵接部126在插入方向51上推动,从而被解锁的墨盒30被在插入方向51上移动到操控部90能够在突起121上抵接的位置。

如在图16中所示意地,在盖108从打开姿态向关闭姿态枢转运动的过程中,突起121与被解锁的墨盒30的操控部90接合。在此情形中,突起121的引导表面124与操控部90的引导表面89形成抵接,并且包含在插入方向51上的分量的力被施加在引导表面124和89上,从而被解锁的墨盒30被进一步推压,从而操控部90在向下方向53上移动。即,被解锁的墨盒30在离开锁定状态的方向上移动。当盖108进一步朝向关闭姿态枢转地移动时,突起121的接合部123与操控部90接合,或者突起121的末端表面122与操控部90抵接,从而在墨盒30被保持从而不朝向第一姿态枢转地移动的同时,随着盖108的枢转运动,墨盒30进一步在插入方向51上移动。

图17示意第一长度(距离)l1和第二长度(距离)l2。第一长度l1和第二长度l2是当锁定表面151由于在突起121与操控部90抵接时锁定表面151在插入方向51上移动经过锁定部145而位于在插入方向51上的行程端位置时测量的。第一长度l1是在插入方向51上从操控部90的后端到盖108的内表面117测量的。更具体地,在本实施例中,第一长度l1是从操控部90的后端到在内表面117和突起121之间的边界测量的。第二长度(距离)l2是在插入方向51上从锁定表面151到锁定部145的前端测量的。第三长度(距离)l3是通过从第一长度l1减去第二长度l2(l1-l2)而获得的。

图15示意第四长度(距离)l4。第四长度是当突起121插入在它的锁定状态下的墨盒30的凹进部95中并且盖108在关闭姿态处时测量的。第四长度l4是在插入方向51上从操控部90的后端到盖108的内表面117测量的。更具体地,在本实施例中,第四长度l4是从操控部90的后端到在内表面117和突起121之间的边界测量的。这里,l3大于l4(l3>l4)。顺便提及,“行程端位置”是在锁定表面151能够在外壳101中在向前方向57和向后方向58上移动的可移动范围内的最前位置。即,锁定表面151的“行程端位置”并不意味着在移除方向52上的行程端位置,而是意味着在插入方向51上的行程端位置,从而锁定表面151不再能够进一步向前移动以超过在外壳101中的行程端位置。

因为l3大于l4,所以,在突起121与操控部90抵接的同时,即便盖108朝向关闭姿态枢转地移动从而锁定表面151在插入方向51上移动经过锁定部145之后到达行程端位置,盖108的锁定爪118仍然不与壳体14的被锁定部119接合。利用这种布置,使用者能够认识到墨盒30不在第一姿态中。认识到墨盒30不在第一姿态中的使用者然后朝向它的打开姿态移动盖108,并且再次将墨盒30插入盒附接单元110中,以试图实现墨盒30的第一姿态。即,上述布置提醒使用者实现墨盒30的第一姿态(即,实现锁定状态)。

为了从盒附接单元110移除墨盒30,使用者从关闭姿态朝向打开姿态枢转地移动盖108。因此,能够进行使用者通过开口112接入墨盒30。然后,使用者向下推动操控表面92。如在图14中所示意地,当在向下方向53上观察墨盒30时,操控表面92是可视的,并且此外,当在墨盒30在第一姿态中的状态下在向前方向57(插入方向51)上观察墨盒30时,操控表面92也是可视的。为了在墨盒30在第一姿态中的状态下解除墨盒30相对于盒附接单元110的锁定状态,因为在墨盒30在第一姿态中的状态下操控表面92面向向上方向54和移除方向52,所以在使用者对于操控表面92进行操控时,在向下方向53上且在插入方向51上指向的力将被施加到墨盒30。在插入方向51上指向的力使锁定表面151移动离开锁定部145,并且在向下方向53上指向的力使墨盒30绕墨供应部34(更具体地,墨盒30的枢转轴线)从第一姿态朝向第二姿态(即,从锁定状态向解锁状态)枢转地移动。相应地,与在墨盒30从第一姿态到第二姿态的枢转运动期间锁定表面151维持与锁定部145滑动接触的情况相比,能够减小将被使用者施加到操控表面92以将墨盒30从第一姿态枢转地移动到第二姿态的力。以这种方式,墨盒30能够绕墨供应部34将墨盒30的姿态从第一姿态改变为第二姿态。换句话说,墨盒30能够绕墨供应部34从第一姿态枢转地移动到第二姿态。

作为墨盒30从第一姿态到第二姿态的枢转运动的结果,锁定表面151变得低于锁定部145。然后,因为螺旋弹簧78的偏压力,墨盒30在移除方向52上相对于盒附接单元110移动。因此,使墨针102移动离开阀体77,并且将被施加到墨盒30的螺旋弹簧78的偏压力变得无效。因此,施加到墨盒30的惯性力消失,以终止墨盒30在移除方向52上的运动。在此情形中,墨盒30的后盖31通过开口112从盒附接单元110的外壳101向外定位。因此,使用者能够夹压后盖31,以从盒附接单元110取出墨盒30。

[在该实施例中的功能和效果]

如上所述,根据本发明上述实施例的墨供应设备100能够使得使用者能够通过盖108的打开和关闭操作而识别墨盒30相对于盒附接单元110的解锁状态,并且还能够在盖108关闭的状态下防止墨盒30从墨盒30的锁定状态相对于盒附接单元110被解除或者解锁。

根据上述实施例,突起121被容纳在墨盒30的凹进部95中,以在墨盒30在盒附接单元110中在第一姿态中并且盖108在关闭姿态中的状态下防止墨盒30将它的姿态改变为第二姿态。

在墨盒在盒附接单元110中在第二姿态中的状态下,在盖108从打开姿态朝向关闭姿态的枢转运动过程期间,突起121与操控部90形成抵接。根据盖108的枢转运动,突起121在插入方向51上推动操控部90,从而墨盒30在插入方向51上移动。这里,因为第三长度l3大于第四长度l4,所以即便墨盒30被在插入方向51上推动直至锁定表面151到达它的行程端位置为止,盖108仍然不将它的姿态改变为关闭姿态。因此,使用者能够认识到墨盒30不在第一姿态中。

此外,因为突起121具有设有能够与墨盒30的操控部90接合的接合部123的末端部,所以通过盖108的枢转运动在插入方向51上移动的墨盒30被可靠地保持从而不向第一姿态移动。

此外,接合部123设有引导表面124。引导表面124引导墨盒30的操控部90从而当在操控部90上抵接时将墨盒30的姿态改变为第二姿态。因此,当突起121与操控部90形成抵接时,可靠地防止了墨盒30将它的姿态改变为第一姿态。

此外,墨盒30的操控部90具有当在向下方向53上观察时与操控表面92重叠的副上表面91,并且凹进部95形成在操控表面92和副上表面91之间。因此,因为存在凹进部95,所以使用者能够易于识别操控表面92。

此外,因为肋94从副上表面91延伸到凹进部95中的操控部90的背表面99,所以能够确保对于操控表面92的增强。

此外,该四个墨盒30能够附接到盒附接单元110从而四个墨盒30在与插入方向51垂直的方向上排列,并且在该五个突起121中的中间的三个突起121的每一个被容纳于在盒附接单元110中锁定的相邻墨盒30的相邻凹进部95的相邻肋94的每一个之间。因此,将设置在盖108处的突起121的数目能够小于能够附接到盒附接单元110的墨盒30的数目。因此,能够改进在设计将设置在盖108处的突起121时的自由度。顺便提及,在所描绘的实施例中,设置了包括该中间的三个突起的五个突起121。然而,能够省去最左和最右突起,由此改进自由度。

此外,盖108设有抵接部126,抵接部126构造为在盖108从打开姿态朝向关闭姿态的枢转运动的过程期间在墨盒30的后表面41的下部41l上抵接,以在插入方向51上将具有第二姿态的墨盒30移动到突起121能够在操控部90上抵接的位置。利用这种结构,能够获得在突起121抵接到操控部90上时盖108的恒定枢转位置。因此,能够获得在操控部90和突起121之间的稳定化的抵接状况。

盖108能够被锁定到在关闭姿态处的壳体14,以防止盖108朝向打开姿态的枢转运动。此外,不管盖108的朝向关闭姿态的枢转运动,盖108不能被锁定到壳体14,直至通过突起121和操控部90的抵接使锁定表面151在上述第一方向(即,插入方向51)上移动经过锁定部145以到达锁定表面151的行程端位置为止。因此,即便墨盒30被在插入方向51上推动直至锁定表面151到达行程端位置为止,盖108仍然不能被锁定到壳体14。因此,使用者能够认识到墨盒30不在第一姿态中。

[变型]

在上述实施例中,操控表面92和锁定表面151设置在后盖31的上表面39处。然而,操控表面92和锁定表面151能够设置在后盖31的侧表面37或者38或者下表面42处。可替代地,操控表面92和锁定表面151能够设置在前盖32的上表面141、下表面142和侧表面143和144中的任何一个处。

此外,在上述实施例中,能够将多个墨盒30附接到盒附接单元110。然而,附接到盒附接单元110的墨盒的数目不受限制。可以将单个墨盒附接到盒附接单元110。

此外,在上述实施例中,适于在移除方向52上推压墨盒30的螺旋弹簧78被设置在墨盒30中。然而,替代螺旋弹簧78地,能够在与螺旋弹簧78的位置不同的位置处在墨盒30中设置推压部件。可替代地,能够在盒附接单元110处设置推压部件。例如,滑块和用于在移除方向52上推压滑块的弹簧被设置在盒附接单元110的引导凹槽109处。在后一情形中,插入盒附接单元110中的墨盒30的第一突出部85和第二突出部86之一在插入方向51上与滑块接触,并且被滑块挤压以在移除方向52上推压墨盒30。

虽然在上述实施例中已经作为液体的一个实例描述了墨,但是可以替代墨在液体盒中保留预处理液体。预处理液体适于在排出墨之前被排出到记录片材。可替代地,可以在液体盒中保留用于清洁记录头21的水。

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