热敏打印机芯胶辊轴与主支架开口轴承的配合结构的制作方法

本实用新型涉及一种热敏打印机，特别是指一种热敏打印机芯胶辊轴与主支架开口轴承的配合结构。

背景技术：

市场上目前的低成本易装纸结构的热敏打印机芯主要有两种：

一是滑槽定位方式，如图1所示。打印头片j将胶辊轴i压在主支架h的滑槽内的滑槽定位结构。此方式缺点为在胶辊轴进入打印状态时需要较大的压入力量，且压入行程大不利使用寿命。

二是压簧定位方式如图2所示。打印头片d、压力线簧c将胶辊轴b压在主支架a的“u”型槽a1内的压簧定位结构。此结构缺点是需要借助压力线簧c才能防止胶辊轴b从主支架a的“u”型槽a1内脱开。由于此线簧是折弯成型，常会因材质、折弯角度不准等造成弹力不稳定的缺点，故常见有压力不足造成胶辊轴弹出或压力太大造成胶辊轴拔出力和装入力太大之不良；另外压力线簧与主支架采用的是组装结构，因此亦存在机构繁琐、组装工序复杂的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种胶辊与主支架配合简单稳固而与支主架退出又快捷便利的热敏打印机芯胶辊轴与主支架开口轴承的配合结构。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种热敏打印机芯胶辊轴与主支架开口轴承的配合结构，所述的主支架设有供胶辊轴配合的开口轴承，其中此轴承是一个开口轴承，其开口处之尺寸小于开口轴承之直径，该直径与胶辊轴的外径适配，该开口轴承之开口处在打印头片之方向侧设有带尖点的塑胶弹性臂。

所述的开口轴承的开口处尺寸小于轴承直径。

所述带尖点的塑胶弹性臂，尖点在弹性臂中央区弹性臂长度为开口轴承直径的40%-120%范围。

采用上述方案后，本实用新型通过在主支架的开口轴承之开口处设有带尖点的塑胶弹性臂。利用此塑胶弹性臂的弹性变形能力，令胶辊轴与主支架的配合简单稳固，而与支主架的退出亦快捷便利；同时此带尖点的塑胶弹性臂与主支架是一体的结构，无需另设线弹簧，令整个机构的结构简单，有效降低制造成本。

附图说明

图1是传统滑槽定位方式简图；

图2是传统压簧定位方式简图；

图3是本实用新型胶辊轴未进入主支架开口轴承状态的立体示意图；

图4是本实用新型胶辊轴未进入主支架开口轴承状态的侧视图；

图5是本实用新型胶辊轴已进入主支架开口轴承状态的侧视图；

图6是本实用新型胶辊轴已进入主支架开口轴承状态的立体示意图；

图6A是图6的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。

如图3至图6A所示，本实用新型揭示了一种热敏打印机芯胶辊轴与主支架开口轴承的配合结构，所述主支架1设有供胶辊轴2配合的开口轴承11，以令胶辊3与打印头片4配合在一起；

本实用新型的关键在于：所述的主支架设有供胶辊轴配合的开口轴承，其中轴承是一个开口轴承11，其开口尺寸小于开口轴承11之直径，该直径与胶辊轴2的外径适配，该开口轴承11之开口处在打印头片4之方向侧设有带尖点12的塑胶弹性臂13，此尖点位于塑胶弹性臂13的弹性臂中央区，此弹性臂长度为开口轴承11直径的40%-120%范围，此塑胶弹性臂13在打印头片4方向之侧有避让通孔14。

此避让通孔14作用是令塑胶弹性臂13具有弹性且有变形时的避让空间；

此塑胶弹性臂14另一侧设有尖点12，也就是开口轴承的尖点窄口，此尖点窄口宽度尺寸小于胶辊轴2外径尺寸。

配合各图所示，当胶辊轴2与开口轴承11配合时，胶辊轴2在通过尖点窄口时，此胶辊轴2会挤压带尖点12的塑胶弹性臂13，使之变形让胶辊轴2顺利通过该尖点窄口进入开口轴承11，同时此塑胶弹性臂13又回弹原位锁定胶辊轴2并保持开口轴承11的原形状，以利轴与轴承的旋转顺畅。反之，当从开口轴承11中退出胶辊轴2时，反向上述动作，加一定的力值即可挤压带尖点12的塑胶弹性臂13，使其变形让胶辊轴2退出主支架1的开口轴承11。

综上所述，本实用新型通过在主支架1的开口轴承11处设置带尖点12的塑胶弹性臂13，并配合在其打印头片4方向之侧一边设置避让通孔14，以令开口轴承11的上侧壁形成塑胶弹性臂13，利用此开口轴承11的塑胶弹性臂13的弹性变形能力，令胶辊轴2与主支架1的开口轴承11配合简单稳固，而与支主架1的退出亦快捷便利。同时此带尖点12的塑胶弹性臂13与主支架1为一体结构，无需另设线弹簧来定位轴承关系。令整个机构的结构简单，有效降低制造成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故但凡依本实用新型的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本实用新型专利涵盖的范围之内。