一种均匀取液装置的制作方法

本发明涉及打印机技术领域，尤其涉及一种均匀取液装置。

背景技术：

现有的打印机大都采用人工加墨的方式对打印机进行加墨，不具备在打印机内油墨减少时及时自动加料的功能，操作麻烦的同时不能时刻保证油墨量在合理范围内，影响打印质量。

申请公布号为CN102862392A一篇中国公开了一种打印机自动加墨水装置，通过设置若干组自动加墨水单元，打印机油墨不够时打印机上的反馈单元，反馈信号给电控单元控制输墨管将墨水源中的墨水输送到打印机，实现打印机墨水的自动加补，但是该设备存在以下问题：该设备供给的油墨浓淡均匀性难以保证，会出现前后浓淡不均的情况影响打印机工作效果。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，克服了打印机油墨供给过程中供给的油墨浓淡不均的问题。

一种均匀取液装置，包括储液罐，所述储液罐内设置有挡料桶，所述挡料桶和储液罐内壁之间形成储液腔；

出料桶，所述出料桶相对挡料桶的内壁上下滑动配合，用于控制储液腔与该出料桶的连通，实现储液腔液体经出料桶流出。

作为一种优选，所述挡料桶的桶壁上开设有中部出液孔和底部出液孔，所述底部出液孔设置在靠近储液腔底部的位置，所述中部出液孔设置在储液腔内一半深度的位置，所述中部出液孔和底部出液孔之间的间距为d1。

作为一种优选，所述出料桶上开设有连接孔a和连接孔b，所述连接孔a和连接孔b分别与所述中部出液孔和底部出液孔在同一竖直线上，所述连接孔a和连接孔b之间的间距为d2，且d1＝d2。

作为一种优选，所述出料桶的下端开口处设置有扰流板，所述扰流板设置在连接孔b的下方，其端部向出料桶的中心线倾斜向下。

作为一种优选，所述连接孔b的上方设置有用于将经连接孔b流出的液体导向扰流板的导向板a，所述连接孔a的下方设置有用于将经连接孔a流出的液体导向扰流板的导向板b。

作为一种优选，所述扰流板上设置有若干扰流片，所述扰流片设置为弧形片且该扰流片的弧顶朝向连接孔b，所述扰流板由上往下设置有若干排扰流片且相邻两排的扰流片前后位置交错设置。

作为一种优选，所述出料桶的上端设置有用于在非工作状态时限制出料桶下落的上限位板。

作为一种优选，所述出料桶的下端设置有用于在工作状态时定位出料桶的位置使连接孔a和连接孔b分别与所述中部出液孔和底部出液孔连通的下限位圈。

本发明的有益效果：

(1)本发明中在储液罐内设置挡料桶以及相对挡料桶上下滑动的出料桶，通过改变出料桶的上下位置控制储液腔内液体的流出，结构简单操作方便，并且挡料桶上的出液孔分别设置在挡料桶的中部和下部，使得储液腔内中上部和中下部的液体同步流出，可以有效防止由于长时间存放储液腔内液体出现分层，导致流出的液体前后浓度不均，影响使用效果。

(2)本发明中通过在出料桶的下方设置扰流板并在连接孔a的下方设置导流板b，在连接孔b的上方设置导流板a，将流出的浓淡液体均导向扰流板，并在扰流板的作用下进行搅混，使得流出去的液体更佳均匀。

(3)本发明中通过在出料桶的上方设置上限位板防止非工作状态下出料桶从挡料桶内掉落，通过在出料桶的下方设置下限位圈来定位出料桶工作状态时的位置，使连接孔a和连接孔b分别与所述中部出液孔和底部出液孔连通。

综上所述，该设备具有结构简单操作方便，流出的液体浓淡均匀等优点。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为均匀取液装置停止工作时的示意图。

图2为均匀取液装置工作时的示意图。

图3为均匀取液装置的结构示意图。

图4为出料桶的结构示意图。

图5为扰流板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例

图1为均匀取液装置停止工作时的示意图，图2为均匀取液装置工作时的示意图，图3为均匀取液装置的结构示意图，图4为出料桶的结构示意图，图5为扰流板的结构示意图。如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种均匀取液装置，包括储液罐1，所述储液罐1内设置有挡料桶11，所述挡料桶11和储液罐1内壁之间形成储液腔12；出料桶3，所述出料桶3相对挡料桶11的内壁上下滑动配合，用于控制储液腔12与该出料桶3的连通，实现储液腔12液体经出料桶3流出；所述挡料桶11的桶壁上开设有中部出液孔111和底部出液孔112，所述底部出液孔112设置在靠近储液腔12底部的位置，所述中部出液孔111设置在储液腔12内一半深度的位置，所述中部出液孔111和底部出液孔112之间的间距为d1；所述出料桶3上开设有连接孔a31和连接孔b32，所述连接孔a31和连接孔b32分别与所述中部出液孔111和底部出液孔112在同一竖直线上，所述连接孔a31和连接孔b32之间的间距为d2，且d1＝d2。

在储液罐1内设置挡料桶11以及相对挡料桶11上下滑动的出料桶3，通过改变出料桶3的上下位置控制储液腔12内液体的流出，结构简单操作方便，并且挡料桶11上的出液孔分别设置在挡料桶的中部和下部，使得储液腔12内中上部和中下部的液体同步流出，可以有效防止由于长时间存放储液腔12内液体出现分层，导致流出的液体前后浓度不均，影响使用效果。

进一步地，所述出料桶3的下端开口处设置有扰流板4，所述扰流板4设置在连接孔b32的下方，其端部向出料桶3的中心线倾斜向下；所述连接孔b32的上方设置有用于将经连接孔b32流出的液体导向扰流板4的导向板a5，所述连接孔a31的下方设置有用于将经连接孔a31流出的液体导向扰流板4的导向板b6；所述扰流板4上设置有若干扰流片41，所述扰流片41设置为弧形片且该扰流片41的弧顶朝向连接孔b32，所述扰流板4由上往下设置有若干排扰流片41且相邻两排的扰流片41前后位置交错设置。

通过在出料桶3的下方设置扰流板4并在连接孔a31的下方设置导流板b6，在连接孔b32的上方设置导流板a5，将流出的浓淡液体均导向扰流板4，并在扰流板4的作用下进行搅混，使得流出去的液体更佳均匀。

更进一步地，所述出料桶3的上端设置有用于在非工作状态时限制出料桶3下落的上限位板33；所述出料桶3的下端设置有用于在工作状态时定位出料桶3的位置使连接孔a31和连接孔b32分别与所述中部出液孔111和底部出液孔112连通的下限位圈34。

通过在出料桶3的上方设置上限位板33防止非工作状态下出料桶3从挡料桶11内掉落，通过在出料桶3的下方设置下限位圈34来定位出料桶3工作状态时的位置，使连接孔a31和连接孔b32分别与所述中部出液孔111和底部出液孔112连通。

工作时，需要出液时将出料桶3往上提，提到下限位圈34与储液罐1底部接触时，连接孔a31和连接孔b32分别与所述中部出液孔111和底部出液孔112连通，储液腔12内中上部的淡液和中下部的浓也分别从各自对应的孔流出，并在导流板a5和导流板b6的作用下流向扰流板4，在扰流板4处浓淡液体充分混合后流出。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，例如扰流板采用其它形式的机构等。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。