一种用于标签生产的印刷装置的制作方法

本发明涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种用于标签生产的印刷装置。

背景技术：

在印刷过程中需要对印刷机的印刷架和滑动印刷部件进行调节，但是传统的印刷机的印刷部件操作不方便，调节不方便，使用较为麻烦，印刷效果较差，印刷效率低。因此，需要提供一种印刷架和滑动印刷部件操作方便，调节方便的印刷机。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于标签生产的印刷装置，解决传统的印刷机的印刷架和滑动印刷部件操作不方便，调节不方便的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于标签生产的印刷装置，包括底座，还包括卡接于所述底座的上端的印刷架、卡接于所述底座的上端的边缘处的机架和通过螺纹旋接于所述机架的上端的滑动印刷部件；

所述滑动印刷部件包括集成座、沿着所述集成座的轴向穿设于所述集成座内的滑动梁、卡接于所述集成座的上端的滑动座、卡接于所述滑动梁的上侧的导向座、沿着所述导向座的径向穿设于所述导向座内且端部旋接到所述滑动座上的第二调节杆、卡接于所述集成座的下侧的第二连接杆、通过螺纹旋接于所述第二连接杆的下端的第二旋接球、焊接于所述第二旋接球的下侧的上安装板、卡接于所述上安装板的下侧的第一连接杆、套设于所述第一连接杆上的第一旋接球、卡接于所述第一连接杆的下端的印刷板和沿着所述第一旋接球的径向通过螺纹旋接于所述第一旋接球上的第一调节杆；

所述印刷架包括第一固定座、卡接于所述第一固定座的上端的主安装框、卡接于所述主安装框的下侧的固定盘、沿着所述固定盘的轴向通过螺纹旋接于所述固定盘的下侧的第二承载杆、卡接于所述主安装框的上侧的锁定座、沿着所述锁定座的轴向通过螺纹旋接于所述锁定座的上端的第一承载杆、卡接于所述第一承载杆的上端的承载件和焊接于所述承载件的上侧的下压印板；

所述滑动印刷部件内部还设置有自冷却组件，所述自冷却组件包括主筒体、设置于所述主筒体内壁的风机、设置于所述风机下端的滤网带、设置于所述滤网带下端且与所述主筒体外部保持相通的若干个出风口，所述主筒体为圆柱状，封闭式结构，所述风机通过螺栓固定于主筒体内壁上，所述滤网带穿设于主筒体内部圆心横截面上，滤网带两端通过螺栓固定，所述出风口开设于主筒体侧壁，所述出风口为长方形，所述主筒体两端还分别设置于有盖体，所述盖体为圆盘状，盖体与主筒体侧面通过螺纹旋接，所述盖体侧面还设置有卡接件，所述卡接件为可伸缩式；

进一步的，所述集成座为圆柱状，沿着所述集成座的径向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述滑动梁相适应；于所述集成座的上部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述滑动座相适应；所述滑动座的外壁为椭球面；于所述滑动座内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述第二调节杆相适应；所述第二调节杆为圆杆状；

所述导向座为圆台状，沿着所述导向座的径向于其内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述第二调节杆相适应；所述第二连接杆为圆杆状；所述第二旋接球为球状，沿着所述第二旋接球的径向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述第二连接杆相适应；

进一步的，所述第一固定座为圆台状；于所述主安装框的下部凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述第一固定座相适应；所述固定盘为圆盘状，沿着所述固定盘的轴向于其内穿设有第四旋接孔，所述第四旋接孔和所述第二承载杆相适应；所述第二承载杆为圆柱状。

本发明的优点在于：

本发明的用于标签生产的印刷装置，包括底座，还包括卡接于所述底座的上端的印刷架、卡接于所述底座的上端的边缘处的机架和通过螺纹旋接于所述机架的上端的滑动印刷部件；

所述滑动印刷部件内部还设置有自冷却组件，所述自冷却组件包括主筒体、设置于所述主筒体内壁的风机、设置于所述风机下端的滤网带、设置于所述滤网带下端且与所述主筒体外部保持相通的若干个出风口，所述主筒体为圆柱状，封闭式结构，所述风机通过螺栓固定于主筒体内壁上，所述滤网带穿设于主筒体内部圆心横截面上，滤网带两端通过螺栓固定，所述出风口开设于主筒体侧壁，所述出风口为长方形，所述主筒体两端还分别设置于有盖体，所述盖体为圆盘状，盖体与主筒体侧面通过螺纹旋接，所述盖体侧面还设置有卡接件，所述卡接件为可伸缩式；

本发明的用于标签生产的印刷装置采用自冷却组件的设计，通过风机的运行，将风机产生的风经过滤网带的过滤，从而由出风口排出，使得在运行时减少内部热量，提高散热效果，有利于提高使用寿命，印刷架和滑动印刷部件操作方便，调节方便。

附图说明

图1是本发明的用于标签生产的印刷装置的主视图。

图2是本发明的滑动印刷部件的主视图。

图3是本发明的印刷架的主视图。

图4是本发明的自冷却组件的结构示意图。

1-底座；2-印刷架；21-下压印板；22-承载件；23-第一承载杆；24-主安装框；25-锁定座；26-第一固定座；27-第二承载杆；28-固定盘；3-滑动印刷部件；31-导向座；32-第二调节杆；33-滑动座；34-集成座；35-滑动梁；36-第二连接杆；37-第二旋接球；38-上安装板；39-第一调节杆；310-第一旋接球；311-第一连接杆；312-印刷板；4-机架；6-自冷却组件；61-主筒体；62-风机；63-滤网带；64-出风口；65-盖体；66-卡接件。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

结合图1至图4对本发明的用于标签生产的印刷装置进行详细说明。

本发明的用于标签生产的印刷装置，包括底座1，还包括卡接于所述底座1的上端的印刷架2、卡接于所述底座1的上端的边缘处的机架4和通过螺纹旋接于所述机架4的上端的滑动印刷部件3；

所述滑动印刷部件3包括集成座34、沿着所述集成座34的轴向穿设于所述集成座34内的滑动梁35、卡接于所述集成座34的上端的滑动座33、卡接于所述滑动梁35的上侧的导向座31、沿着所述导向座31的径向穿设于所述导向座31内且端部旋接到所述滑动座33上的第二调节杆32、卡接于所述集成座34的下侧的第二连接杆36、通过螺纹旋接于所述第二连接杆36的下端的第二旋接球37、焊接于所述第二旋接球37的下侧的上安装板38、卡接于所述上安装板38的下侧的第一连接杆311、套设于所述第一连接杆311上的第一旋接球310、卡接于所述第一连接杆311的下端的印刷板312和沿着所述第一旋接球310的径向通过螺纹旋接于所述第一旋接球310上的第一调节杆39；

所述印刷架2包括第一固定座26、卡接于所述第一固定座26的上端的主安装框24、卡接于所述主安装框24的下侧的固定盘28、沿着所述固定盘28的轴向通过螺纹旋接于所述固定盘28的下侧的第二承载杆27、卡接于所述主安装框24的上侧的锁定座25、沿着所述锁定座25的轴向通过螺纹旋接于所述锁定座25的上端的第一承载杆23、卡接于所述第一承载杆23的上端的承载件22和焊接于所述承载件22的上侧的下压印板21；

所述滑动印刷部件3内部还设置有自冷却组件6，所述自冷却组件6包括主筒体61、设置于所述主筒体61内壁的风机62、设置于所述风机62下端的滤网带63、设置于所述滤网带63下端且与所述主筒体61外部保持相通的若干个出风口64，所述主筒体61为圆柱状，封闭式结构，所述风机62通过螺栓固定于主筒体61内壁上，所述滤网带63穿设于主筒体61内部圆心横截面上，滤网带63两端通过螺栓固定，所述出风口64开设于主筒体61侧壁，所述出风口64为长方形，所述主筒体61两端还分别设置于有盖体65，所述盖体65为圆盘状，盖体65与主筒体61侧面通过螺纹旋接，所述盖体65侧面还设置有卡接件66，所述卡接件66为可伸缩式；

进一步的，所述集成座34为圆柱状，沿着所述集成座34的径向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述滑动梁35相适应；于所述集成座34的上部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述滑动座33相适应；所述滑动座33的外壁为椭球面；于所述滑动座33内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述第二调节杆32相适应；所述第二调节杆32为圆杆状；

所述导向座31为圆台状，沿着所述导向座31的径向于其内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述第二调节杆32相适应；所述第二连接杆36为圆杆状；所述第二旋接球37为球状，沿着所述第二旋接球37的径向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述第二连接杆36相适应；

进一步的，所述第一固定座26为圆台状；于所述主安装框24的下部凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述第一固定座26相适应；所述固定盘28为圆盘状，沿着所述固定盘28的轴向于其内穿设有第四旋接孔，所述第四旋接孔和所述第二承载杆27相适应；所述第二承载杆27为圆柱状。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。