专利名称：彩色标签印刷机的著色辊色墨清洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种彩色标签印刷机的著色辊色墨清洗装置，尤指一种针对印刷过程中辊杆上的色墨能够简易清洗，确保著色辊单一色性的彩色标签印刷机的著色辊色墨清洗装置。
目前，一般彩色标签印刷机在印刷过程中，是将所需的色墨先行置入色墨盒内，而色墨盒则架设在一主著色辊侧旁，经一导色辊的径向平行移动将主著色辊上的色墨移往一大著色辊，该大著色辊经一组对称的链条带动而旋转，链条在回转动作时同时带动两组对称的印版著色辊对大著色辊作行星式的运转，因此印版著色辊在绕行运转与大著色辊接触后来到一均墨盘上，以均墨盘对印版著色辊的轴向驱动，使印版著色辊上的色墨均匀，而印版著色辊绕经均墨盘下方，也就是印刷版面置放处时，则将印版著色辊的色墨转印于印刷版面上，经彩色标签印刷机的上、下往复动作平台的上下动作，即使预设于动作平台及印刷版面之间的印刷用纸被印刷，并呈现预设的印刷版面图形；而该上述结构即为目前一般彩色标签印刷机的色墨移印的过程，当要更换印刷色墨时，该色墨盒、主著色辊、导色辊、大著色辊、印版著色辊以及均墨盘皆需将其色墨用手持沾有清洗剂的干净棉布一一擦拭干净，方可将另一色的色墨给予各色辊，若前次使用色墨为浅色系，要更换为深色系，其擦拭工作较不费力(深色墨可覆盖浅色墨)，反之则清洗工作必须擦拭非常清洁，否则印刷的成品往往沾印有深色墨出现，形成瑕疵品；均墨盘为平面状，擦拭较方便，但其余各辊则必须擦拭数次尚可，各色辊均为圆杆状，擦拭过程极不方便，为节省时间，往往将各色辊启动运转，使其方便擦拭全周面的色墨，擦拭过程稍有不慎，往往使擦拭用的棉布被机件卷入，影响各机件的正常运作，倘若连带卷入机件内的不只棉布，还包括操作人员的宝贵双手，其后果则不堪设想；如此，上述的传统的清洁工作对操作者生命无任何保障措施，且清洁工作繁杂不便，以至形成操作工作者在使用上的弊端。
于是，本创作人有鉴于此，凭从事此制造业工作多年的实务经验，并经反复研究、实验论证，终得本实用新型的产生。
针对现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种彩色标签印刷机的著色辊色墨清洗装置，以刮除装置及雾洗装置对于各著色辊上的色墨分别进行刮除及清洗，使各著色辊上的色墨充分获得清除，节省清洗时间以获得更充足的工作时数，提高印制量，提高对操作人员在清洗工作中的保护性。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种彩色标签印刷机的著色辊色墨清洗装置，包括有刮除装置、雾洗装置；其特征在于经转动能与大著色辊旁的胶辊辊面接触及经大著色辊的运转使色墨转移在胶辊上并被刮除的刮除装置设于大著色辊旁一胶辊的径向旁边；雾洗装置，是在色墨盒的下方处设有滤网及承槽，且在印刷机的机身底处设有沉淀滤槽，沉淀滤槽内设有清洗剂。
该刮除装置，为一中空杆体，设于大著色辊的侧旁，大著色辊与中空杆体之间设有胶辊，且该杆体内设一清洁刷，该清洁刷一端设有毛束，另一端则设有拉把，而该杆体的身段适当处设有一长槽孔，该长槽孔的一侧沿处栓设一与长槽孔相等的软质刮片。
该雾洗装置，是在色墨盒的下方处设有一适当面积的滤网，且滤网下方设有承槽，该承槽的较低处连接设有一排通管，另在印刷机的机身底处设有沉淀滤槽，沉淀滤槽内盛设有清洗剂，在沉淀滤槽的最后净区设有一泵浦，该泵浦上设有一吸入管及一输出管，输出管透过机身与一导出管连接，且导出管的另一端设有动作器，该动作器上设有启动键及喷雾头。
通过本实用新型一种彩色标签印刷机的著色辊色墨清洗装置，达到上述创作的目的。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型的彩色标签印刷机的正视平面示意图；图2为本实用新型的彩色标签印刷机的侧视平面示意图3为本实用新型的彩色标签印刷机的后视平面示意图；图4为本实用新型的彩色标签印刷机的局部俯视平面示意图；图5为本实用新型各色辊着色墨状态的平面动作示意图；图6为本实用新型的刮除装置的立体示意图；图7为本实用新型的刮除装置的径向剖面示意图；图8为本实用新型的刮除装置的动作示意图；图9为本实用新型的雾洗装置的平面动作示意图。
请参阅
图1至5所示，本实用新型一种彩色标签印刷机的著色辊色墨清洗装置，包括刮除装置100及雾洗装置200；在了解本实用新型的刮除装置100及雾洗装置200前，对于本实用新型的主要基本印刷机的构件动作先作一番概述，该彩色标签印刷机在印刷过程中，先行将所需的色墨11先行置入色墨盒12内，而色墨盒12则架设于一主著色辊13侧旁，经一导色辊14的径向平行移动将主著色辊13上的色墨11移往一大著色辊15，该大著色辊15经一组对称的链条16所带动旋转，链条16在回转动作时同时带动两组对称的印版著色辊17对大著色辊15作行星式的运转，因此印版著色辊17在绕行运转与大著色辊15接触后来到一均墨盘18上，以均墨盘18对印版著色辊17的轴向驱动，使印版著色辊17上的色墨11均匀，而印版著色辊17绕经均墨盘18下方，也就是印刷版面19置放处时，则将印版著色辊17的色墨11转印于印刷版面19上，经彩色标签印刷机10的上、下往复动作平台20的上下动作，即使预设于动作平台20及印刷版面19之间的印刷用纸被印刷，并呈现预设的印刷版面19图形；本实用新型所提供的刮除装置100，为一中空杆体，设于大著色辊15的侧旁，而大著色辊15与该中空杆体之间设有一胶辊101(图3、图4所示)，且该杆体内部设一清洁刷110，该清洁刷110一端设有毛束111，另一端则设有拉把112，而该杆体之身段适当处设有一长槽孔113，长槽孔113的一侧沿处栓设一与长槽孔113相等长度的软质刮片114(图6、图7所示)；雾洗装置200，是在色墨盒12的下方处设有一适当面积的滤网210，且滤网210下方则设有承槽220，该承槽220的较低处连设一排通管221，另在印刷机10的机身底处设有沉淀滤槽230，沉淀滤槽230内盛设有清洗剂231，且在沉淀滤槽230的最后净区设有一泵浦240，该泵浦240上设有一吸入管241及一输出管242，而输出管242透过机身与一导出管250连设，且导出管250另一端则结设一动作器260，该动作器260上则设有启动键261及喷雾头262(图3、图9所示)；欲清除各色辊上所残留的色墨11时，乃先行转动呈杆状的刮除装置100，使刮除装置100身上的刮片114与大著色辊15相靠触的胶辊101产生抵触(图8所示)，由于大著色辊15不断的运转，使大著色辊15上的色墨移入该胶辊101上，进而被刮片114刮除，刮除后的色墨则由长槽孔113进入并暂存于内，而整体刮除装置100在抽出于机身后，连同可拆卸的印板著色辊17可置于雾洗装置200中的滤网210，通过动作器260的启动键261，启动泵浦240，将清洗剂231由输出管242经导出管250以喷雾头262喷出清洗剂231于刮除装置100上，并以拉把112往复抽动清洁刷110上的毛束111，清洗其内所留的色墨获得清净；其余各色辊包括有色墨盒12、主著色辊13、导色辊14等，通过动作器260上的启动键261，使泵浦240运转，将清洗剂231由吸入管241吸进，由输出管242经导出管250以喷雾头260喷出清洗剂231，并通过一毛刷加以刷洗，且刷洗过的清洗剂231经滤网210落入承槽220，而由承槽220的排通管221排出进入沉淀滤槽230内沉淀过滤杂质，其中色墨盒12在经清洗干净后，可置于滤网210中沥干以待下次使用，具有便利性。
如此，该刮除装置100及雾洗装置200对于各著色辊上的色墨11分别进行刮除及清洗，使各著色辊上的色墨11充分获得清除，节省了清洗时间，提高工作时数，提高印制量，提高对操作人员的保护性。
权利要求1.一种彩色标签印刷机的著色辊色墨清洗装置，包括有刮除装置、雾洗装置；其特征在于经转动能与大著色辊旁的胶辊辊面接触及经大著色辊的运转使色墨转移在胶辊上并被刮除的刮除装置设于大著色辊旁一胶辊的径向旁边；雾洗装置是在色墨盒的下方处设有滤网及承槽，且在印刷机的机身底处设有沉淀滤槽，沉淀滤槽内设有清洗剂。
2.如权利要求1所述的彩色标签印刷机的著色辊色墨清洗装置，其特征在于该刮除装置为一中空杆体，设于大著色辊的侧旁，大著色辊与中空杆体之间设有胶辊，且该杆体内设一清洁刷，该清洁刷一端设有毛束，另一端则设有拉把，而该杆体的身段适当处设有一长槽孔，该长槽孔的一侧沿处栓设一与长槽孔相等的软质刮片。
3.如权利要求1所述的彩色标签印刷机的著色辊色墨清洗装置，其特征在于该雾洗装置是在色墨盒的下方处设有一适当面积的滤网，且滤网下方设有承槽，该承槽的较低处连接设有一排通管，另在印刷机的机身底处设有沉淀滤槽，沉淀滤槽内盛设有清洗剂，在沉淀滤槽的最后净区设有一泵浦，该泵浦上设有一吸入管及一输出管，输出管透过机身与一导出管连接，且导出管的另一端设有动作器，该动作器上设有启动键及喷雾头。
专利摘要一种彩色标签印刷机的著色辊色墨清洗装置,包括有刮除装置、雾洗装置,其中刮除装置设于大著色辊旁一胶辊的径向侧旁;雾洗装置在色墨的下方处设有滤网及承槽,且于印刷机的机身底处设有沉淀滤槽,沉淀滤槽中设有清洗剂;清洗后的清洗剂经滤网过滤后再落入承槽而回流至沉淀过滤槽中沉淀过滤,以供下次使用,如此,通过本实用新型对基本著色辊的清理,使更换色墨的动作更趋简便安全。
文档编号B41F35/04GK2400275SQ9925350
公开日2000年10月11日 申请日期1999年11月4日 优先权日1999年11月4日
发明者廖喜立 申请人:廖喜立