专利名称：标签印刷机供、输、匀、刷墨机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于印刷机械领域，尤其是印刷机供、输、匀、刷墨机构。
目前国内标签印刷机供、输、匀、刷墨机构的主要形式是主轴上设置的偏心轮旋转带动压力块作上下垂直运动，主轴上设置的曲柄的旋转，带动摇杆机构运动，摇杆使滑块在滑轨上前后滑动，压力块与下版台接触对纸张进行印刷，滑块上的刷墨胶辊与出墨轴接触，碰触到一线墨，通过匀墨盘匀墨，然后给印刷版刷墨，组成供、输、匀、刷墨机构，还有的增加匀墨轴或增加匀墨板，功增加串墨轴，这种结构的缺点是(1)、供墨是靠刷墨胶辊与出墨轴碰触粘上一线墨。刷墨胶辊运动的速度随机器的速度而定，速度快时惯性大，接触时碰撞大，接墨多；速度慢时惯性小，碰击小，接墨少。墨量每次多少不一致，影响印刷质量。(2)供墨的碰撞触墨，远远满足不了实地板印刷的需要。(3)、为了匀墨，刷墨胶辊必须与滑轨下颊贴紧。松时胶辊不旋转，紧时易使印刷版位移，造成套色不准。(4)、由于滑轨长度受到一定限制，刷墨胶辊在匀墨时，与滑块底面通过摩擦转动，一般只能2－3转，由于转数不够，匀墨效果不好，影响印刷质量。
本实用新型的目的是提供一种供墨系统位于滑轨上方，自动控制油墨供应量；控制刷墨辊与匀串墨辊接触时间；套色准确，缩短滑轨长度的标签印刷机供、输、匀、刷墨机构。
本实用新型的目的是这样实现的一种标签印刷机供、输、匀、刷墨机构，主轴(1)上安装有曲柄，曲柄与压力块(8)连接，压力块(8)上设置有导轨(14)，压力块下方沿导轨(14)水平方向设置上印板(16)，导轨(14)上设置输、匀墨机构；导轨(14)上装有活动滑块(19)，滑块(19)与刷墨胶辊(17)连接；主轴(1)上设置内凸轮(3)，摆板(2)与内凸轮(3)连接，印刷传动轴(8)与摆板(2)连接，轴(8)上设置可左右摆动的摆臂(10)，摆臂(10)与活动滑块(19)连接；凸轮(7)设置于轴(8)上，传墨轴(5)与出墨轴(4)可通过凸轮(7)的控制与匀墨轴(6)接触，匀墨轴(6)与匀墨轴(9，11)、串墨轴(12，13)轴心线平行设置；主轴(1)通过链传动与齿轮轴(15)连接，齿轮轴(15)带动串墨轴(12)旋转及匀墨轴(9，11)和串墨轴(12，13)旋转组成输匀墨机构；出墨轴(4)与主轴(1)通过曲柄接杆机构连接组成供墨机构。
由于供墨系统位于滑轨上方，油墨供应量由曲柄摇杆机构控制，墨量可大可小，适合各种网版和实地板的印刷，提高了印刷机适应能力，提高印刷质量。内凸轮控制刷墨辊与匀串墨辊接触的时间，刷墨辊转动的次数要比现有技术提高2－3倍，因此提高了匀墨系数，使墨层匀得均匀，使刷墨辊的油墨很均匀；当刷墨辊给印刷版刷墨后，刷墨辊所消耗掉的墨层和剩下的墨层，在下次与匀串墨辊接触时会得到补充和均匀，准备下次给印版刷墨。由于匀墨不依赖于滑轨，滑轨可缩短，减少了加工难度。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的主视图。
图2是
图1的后视传动结构示意图。
图中1、主轴，2、摆板，3、内凸轮，4、出墨轴，5、传墨轴，6、匀墨轴，7、凸轮，8、传动轴，9、匀墨轴，10、摆臂，11、匀墨轴，12、串墨轴，13、串墨轴，14、导轨，15、齿轮轴，16、上印板，17、刷墨胶辊，18、印刷版，19、活动滑块，20、压力块，21、扭簧，22、曲柄摇杆机构。
其工作原理和工作过程是原动机带动主轴1旋转，主轴1上安装有曲柄，由于曲柄的转动，带动压力块20作上下垂直运动。压力块20上安装有导轨14，导轨14的前面，压力块20的下面装有上印板16，上印板16上贴有印刷版18，导轨14的后部装有输、匀墨机构，它随着压力块一起运动。导轨上装有活动滑块19，滑块19上装有3－4根刷墨胶辊17。主轴1上设置内凸轮3，当主轴1旋转时，一方面带动压力块上下垂直运动，一方面带动内凸轮3转动，并带动摆板2左右摆动，并带动轴8也左右转动。轴8上设置摆臂10，摆臂10的左右摆动带动导轨上活动滑块沿滑轨前后滑动。当压力块20运行至下死点时，印刷版18与印刷纸接触进行印刷，活动滑块19运行到压力块20的后方，此时活动滑块19上的刷墨辊垂17与串墨辊12、13相接触，进行接墨，压力块20由于主轴1的继续旋转而被带动上行，此时印刷版离开印刷纸，印刷完成。刷墨胶辊17在内凸轮3的控制下，与串墨辊12、13接触一段时间后，即向前运动，给印刷版18刷墨，当压力块20上升到上死点时，传墨轴5把从出墨轴4粘来的油墨，通过凸轮7的控制，与匀墨轴6接触并传给匀墨轴9、11和串墨轴12、13。主轴1通过链传动带动15齿轮轴旋转，齿轮轴15带动12旋转，从而带动12、13、11、9、6轴旋转来完成输、匀墨。当压力块20下行时，传墨轴6在扭簧21的作用下，与出墨轴4接触，出墨轴部分与主轴1装在同一墙板上，主轴1与出墨轴4通过曲柄摇杆机构22连接。出墨轴4与传墨轴5接触时转动角度大小来控制墨量，相对转动角度愈大，传墨量愈大，反之愈小。压力块20下行，活动滑19又向压力块后方运行来接墨，这样，周而复始，完成印刷时，供、输、匀、刷墨的功能。
刷墨胶辊17与滑辄接触通过弹簧调整松紧，根据印刷版的不同厚度进行适度调节，不会影响印刷版的位移，不会影响套色准确度。
扭簧21与凸轮7连接，并分别与传墨轴5、出墨轴4连接。
权利要求1.一种标签印刷机供、输、匀、刷墨机构，主轴(1)上安装有曲柄，曲柄与压力块(8)连接，压力块(8)上设置有导轨(14)，压力块下方沿导轨(14)水平方向设置上印板(16)，其特征在于导轨(14)上设置输、匀墨机构；导轨(14)上装有活动滑块(19)，滑块(19)与刷墨胶辊(17)连接；主轴(1)上设置内凸轮(3)，摆板(2)与内凸轮(3)连接，印刷传动轴(8)与摆板(2)连接，轴(8)上设置可左右摆动的摆臂(10)，摆臂(10)与活动滑块(19)连接；凸轮(7)设置于轴(8)上，传墨轴(5)与出墨轴(4)可通过凸轮(7)的控制与匀墨轴(6)接触，匀墨轴(6)与匀墨轴(9，11)、串墨轴(12，13)轴心线平行设置；主轴(1)通过链传动与齿轮轴(15)连接，齿轮轴(15)带动串墨轴(12)旋转及匀墨轴(9，11)和串墨轴(12，13)旋转组成输匀墨机构；出墨轴(4)与主轴(1)通过曲柄接杆机构连接组成供墨机构。
2.根据权利要求1所述的标签印刷机供、输、匀、刷墨机构，其特征在于扭簧(21)与凸轮(7)连接，并分别与传墨轴(5)、出墨轴(4)连接。
3.根据权利要求1所述的标签印刷机供、输、匀、刷墨机构，其特征在于刷墨胶辊(17)与滑块(19)通过弹簧(23)连接。
4.根据权利要求1所述的标签印刷机供、输、匀、刷墨机构，其特征在于供墨机构位于导轨(14)上方。
专利摘要一种标签印刷机供、输、匀、刷墨机构，主轴上安装有与压力块连接的曲柄，压力块上设置的导轨上设置输、匀墨机构，导轨上的滑动滑块与刷墨辊连接；主轴上设置的内凸轮与摆板连接，带动传动轴及与滑块连接的摆臂左右摆动；传墨轴与出墨轴通过凸轮控制与匀墨轴接触，匀墨轴与串墨轴平行设置，组成输匀墨机构；出墨轴与主轴组成供墨机构。具有自动控制墨量及刷墨辊与匀串墨接触时间，套色准确，提高了匀墨系数，减少了加工难度等特点。
文档编号B41F31/00GK2210784SQ9520172
公开日1995年10月25日 申请日期1995年1月17日 优先权日1995年1月17日
发明者邵一康 申请人:邵一康