本发明涉及打标机技术领域，特别是涉及一种自动打标机打标方法。
背景技术：
铭牌又称标牌，铭牌主要用来记载生产厂家及额定工作情况下的一些技术数据，以供正确使用而不致损坏设备。制作铭牌的材料有金属类和非金属类之分别：金属类有锌合金、铜、铁、铝、不锈钢等，但是主要用铝生产比较多，因为加工出来的铭牌效果相对要高档，经久耐用，不生锈。非金属类有塑料、亚克力有机板、pvc、pc、纸等。传统的铭牌刻印方式是工人手工将字模放在铭牌上，然后利用锤子敲击字模顶部，实现冲压刻印，这种方式不仅速度慢，而且刻印出来的铭牌字体不整齐，铭牌在刻字过程中会产生变形，影响铭牌的外观。而为了方便刻印铭牌，人们发明了打标机。打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点为有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。其中气动打标机是一种最常用的铭牌刻印设备。现有的气动打标机在使用的过程中打标头距离铭牌表面的距离需要操作人员手动调节，工作人员通过眼睛来判断打标头的位置是否到位，每次打标后需要手动将打标头旋起，放置新的铭牌后再次旋下，使用时很不方便，而且打标方法很复杂，工作人员很难快速适应。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动打标机打标方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种自动打标机打标方法，包括以下几个步骤：
a、启动机器电源，进入控制界面进行板卡初始化操作和字库加载；
b、在控制界面内输入打标内容、字体类型、字体大小以及字体位置，计算机自动生成虚拟的打印模板；
c、将空白的标牌放在工作台上指定位置，使得标牌的其中一角与工作台上的坐标原点重合，标牌其他部分位于工作台的工作区域内；
d、利用磁性铁块压覆在标牌边缘，对标牌进行固定；
e、在控制界面上输入打标速度、达标深度参数后在选择开始按钮，计算机通过控制板控制驱动系统及气动系统工作，工业级x-y扫描系统依计算机指令携带打标头运动，使得打标头向下移动，并通过红外距离检测器确定打标头距离铭牌表面的距离，当打标头到达坐标原点上方设定高度后，气动系统产生压缩空气冲击打标头使得打标头按照设定的模板进行刻印工作；
f、打标头在计算机的控制下完成打标作业后重新回到坐标原点，且打标头抬升一定的高度；
g、取下磁性铁块后将打印后的标牌取下，检验打印内容是否正确；
h、标牌打印合格后，在控制界面上重新输入新的打标内容，重新放置空白的铭牌后继续开始打标作业。
本实施例中，所述步骤b中生成的虚拟模板的尺寸与实际标牌的尺寸相同。
本实施例中，所述步骤c中使用的标牌表面必须平整，无凸起。
本实施例中，所述步骤d中磁性铁块为圆形或长条形，磁性铁块固定的位置为不需要打印文字且不影响针头移动的位置。
本实施例中，所述步骤e中打标头初始时距离工作台上表面的距离不小于10cm，且打标头在x、y、z轴移动时均通过步进电机驱动。
本实施例中，所述步骤e中打标头工作时，在控制界面上会同步显示打标头的移动轨迹。
本实施例中，所述步骤h中重新输入打标内容时，对于流水号可以在控制界面上设置自动排序，同时可以设定连续打印的数量。
本发明的有益效果在于：此打标方法操作简单方便，编辑好虚拟模板后可以自动按照模板进行操作，自动调整打标头的空间位置，方便使用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种自动打标机打标方法，包括以下几个步骤：
a、启动机器电源，进入控制界面进行板卡初始化操作和字库加载；
b、在控制界面内输入打标内容、字体类型、字体大小以及字体位置，计算机自动生成虚拟的打印模板；
c、将空白的标牌放在工作台上指定位置，使得标牌的其中一角与工作台上的坐标原点重合，标牌其他部分位于工作台的工作区域内；
d、利用磁性铁块压覆在标牌边缘，对标牌进行固定；
e、在控制界面上输入打标速度、达标深度参数后在选择开始按钮，计算机通过控制板控制驱动系统及气动系统工作，工业级x-y扫描系统依计算机指令携带打标头运动，使得打标头向下移动，并通过红外距离检测器确定打标头距离铭牌表面的距离，当打标头到达坐标原点上方设定高度后，气动系统产生压缩空气冲击打标头使得打标头按照设定的模板进行刻印工作；
f、打标头在计算机的控制下完成打标作业后重新回到坐标原点，且打标头抬升一定的高度；
g、取下磁性铁块后将打印后的标牌取下，检验打印内容是否正确；
h、标牌打印合格后，在控制界面上重新输入新的打标内容，重新放置空白的铭牌后继续开始打标作业。
本实施例中，所述步骤b中生成的虚拟模板的尺寸与实际标牌的尺寸相同。
本实施例中，所述步骤c中使用的标牌表面必须平整，无凸起。
本实施例中，所述步骤d中磁性铁块为圆形或长条形，磁性铁块固定的位置为不需要打印文字且不影响针头移动的位置。
本实施例中，所述步骤e中打标头初始时距离工作台上表面的距离不小于10cm，且打标头在x、y、z轴移动时均通过步进电机驱动。
本实施例中，所述步骤e中打标头工作时，在控制界面上会同步显示打标头的移动轨迹。
本实施例中，所述步骤h中重新输入打标内容时，对于流水号可以在控制界面上设置自动排序，同时可以设定连续打印的数量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。