本实用新型涉及自动丝印技术领域，具体为一种测量仪按键手扳自动丝印装置。
背景技术：
丝印装置的全称为“丝网印刷机”(Screen Printer Machine)，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。
丝网印刷，简称丝印，其印版呈网状，且印版的版面形成通孔和非通孔两部分，印刷时油墨在刮墨版的挤压下从版面通孔部分漏印在承印物上。现有技术中，通常将丝印的印刷方式用于产品的商标、图案印刷，下面内容将以一种用于遥控器商标的丝印方式进行简单介绍。
滤清器的主要作用是滤除将要进入气缸的空气中有害杂质，以减少气缸、活塞、活塞环、气门及气门座的早期磨损，滤清器生产完成检验合格后，外包装是滤清器最后一到工序，水试产品合格后要对产品表面进行烘干、喷涂、固化、冷却、丝印，传统半自动生产线需要人工进行丝印，耗时耗力，而且效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种通过气缸轨道上的四柱气缸进行全自动丝印，四柱气缸的自动丝印速度快，丝印效果好，保证自动丝印的工艺，自动丝印装置在一定程度上解决了传统人工丝印效率低下的问题，提高了生产效率，增加企业经济效益的一种测量仪按键手扳自动丝印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种量仪按键手扳自动丝印装置，包括自动丝印装置本体、调节框架、基座，所述自动丝印装置本体的底部设有基座，所述基座的底部设有支脚，所述基座的内部设有控制电路，所述基座的正面上边缘的两侧设有强力操作系统双动印刷功能，基座的正面的上边缘中间设有机械同步离网，基座上设有基座平台，所述基座平台的上方设有合金蜂窝平台，所述合金蜂窝平台的侧面设有微调同步装置，所述基座的一侧上方设有调节框架连接支柱，调节框架连接支柱的顶部设有调节框架。
优选的，所述强力操作系统双动印刷功能上设有方便式操作盘，所述方便式操作盘的一侧设有气压调节旋钮。
优选的，所述机械同步离网的正面设有离网微调按钮，所述机械同步离网的下方设有离网间距调控按钮，所述离网微调按钮、离网间距调控按钮安装在基座的正面上边缘中间。
优选的，所述调节框架的内部设有气缸轨道，所述气缸轨道的上方设有四柱气缸，所述气缸轨道可以在调节框架的内部前后来回移动，调节框架可以在调节框架连接支柱上上下移动。
优选的，所述合金蜂窝平台在调节框架连接支柱上水平方向来回移动距离为合金蜂窝平台宽度的三分之一。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本装置通过气缸轨道上的四柱气缸进行全自动丝印，四柱气缸的自动丝印速度快，丝印效果好，保证自动丝印的工艺，自动丝印装置在一定程度上解决了传统人工丝印效率低下的问题，提高了生产效率，增加企业经济效益。
附图说明
图1为本实用新型自动丝印装置本体结构示意图。
图中：1、自动丝印装置本体；2、调节框架连接支柱；3、合金蜂窝平台； 4、基座平台；5、基座；6、支脚；7、四柱气缸；8、气缸轨道；9、调节框架；10、机械同步离网；11、微调同步装置；12、强力操作系统双动印刷功能；13、离网微调按钮；14、离网间距调控按钮；15、方便式操作盘；16、气压调节旋钮；17、控制电路。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种测量仪按键手扳自动丝印装置，包括自动丝印装置本体1、调节框架9、基座5，自动丝印装置本体 1的底部设有基座5，所述基座5的底部设有支脚6，所述基座5的内部设有控制电路17，所述基座5的正面上边缘的两侧设有强力操作系统双动印刷功能12，强力操作系统双动印刷功能12上设有方便式操作盘15，所述方便式操作盘15的一侧设有气压调节旋钮16，基座5的正面的上边缘中间设有机械同步离网10，基座5上设有基座平台4，所述基座平台4的上方设有合金蜂窝平台3，合金蜂窝平台3在调节框架连接支柱2上水平方向来回移动距离为合金蜂窝平台3宽度的三分之一。所述合金蜂窝平台3的侧面设有微调同步装置11，所述基座5的一侧上方设有调节框架连接支柱2，调节框架连接支柱2的顶部设有调节框架9。
机械同步离网10的正面设有离网微调按钮13，所述机械同步离网10的下方设有离网间距调控按钮14，所述离网微调按钮13、离网间距调控按钮14 安装在基座5的正面上边缘中间。
调节框架9的内部设有气缸轨道8，所述气缸轨道8的上方设有四柱气缸 7，所述气缸轨道8可以在调节框架9的内部前后来回移动，调节框架9可以在调节框架连接支柱2上上下移动。
本装置通过气缸轨道上的四柱气缸进行全自动丝印，四柱气缸的自动丝印速度快，丝印效果好，保证自动丝印的工艺，自动丝印装置在一定程度上解决了传统人工丝印效率低下的问题，提高了生产效率，增加企业经济效益。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。