一种用来对丝网印刷OLED屏幕的载台制具装置的制作方法

本实用新型属于丝网印刷设备的技术领域，具体为一种用来对丝网印刷OLED屏幕的载台制具装置。

背景技术：

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。

印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

丝网印刷对背面有元器件的屏幕印刷时，容易压迫屏幕造成屏幕损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用来对丝网印刷OLED屏幕的载台制具装置，可以对背面有元器件的屏幕进行印刷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用来对丝网印刷OLED屏幕的载台制具装置，包括印刷机主体，印刷机主体上设有印刷架，印刷架上设有刮板、丝网和框架，丝网安装在框架上，刮板往复运动刮动丝网，还包括玻璃平台和PCB平台，PCB平台固定在玻璃平台内，相对位置低于玻璃平台，PCB平台中间位置设有轨道，PCB平台和玻璃平台沿着轨道拉长和缩短，轨道平行于PCB平台的长边，PCB平台两侧设置有COF孔，COF孔的数量与位置和OLED屏幕背面的元器件的数量与位置相配合，PCB平台中间位置设有气腔，气腔与真空装置相接。

进一步的，印刷架上设有定位激光灯，定位激光灯垂直框架，在PCB平台上设有定位点，定位点和定位激光灯至少有两个。

本实用新型的有益效果是：

PCB平台固定在玻璃平台内，相对位置低于玻璃平台，这样背面装有元器件的屏幕放在玻璃平台，PCB平台就不会对元器件造成挤压，同时在PCB平台上设置的COF孔，用于放置元器件，在印刷过程中，保证元器件不会受到丝毫损坏，设置的气腔产生真空状态，定位屏幕，在有需要时拉伸玻璃平台可以将PCB平台和玻璃平台沿着轨道延伸和收缩，设置有定位激光灯，当定位激光灯的光源照射到定位时，丝网所在的位置是印刷的正确位置，定位准确。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型中PCB平台和玻璃平台俯视图。

图3为本实用新型中PCB平台和玻璃平台侧视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如附图所示，一种用来对丝网印刷OLED屏幕的载台制具装置，包括印刷机主体6，印刷机主体6上设有印刷架7，印刷架7上设有刮板、丝网和框架，丝网安装在框架上，刮板往复运动刮动丝网，印刷架7上设有定位激光灯8，定位激光灯8垂直框架，在PCB平台1上设有定位点9，定位点9根据实际情况进行设定，当定位激光灯8的光源照射到定位点9时，定位准确，特别的设置的定位点9和定位激光灯8至少有两个，这样可以根据两个定位激光灯9投射的光源与定位点8的相对位置关系，进行调整丝网位置，保证印刷时，丝网定位准确，还包括玻璃平台1和PCB平台2，PCB平台1固定在玻璃平台2内，相对位置低于玻璃平台2，PCB平台1中间位置设有轨道3，PCB平台1和玻璃平台2制造成一个整体，这个整体在中间位置分成两部分，两部分利用轨道3连接，在需要时候沿着轨道3拉伸或缩短，轨道3平行于PCB平台1的长边，PCB平台1两侧设置有COF孔4，COF孔4的数量与位置和OLED屏幕背面的元器件的数量与位置相配合，PCB平台1中间位置设有气腔5，气腔5与真空装置相接。

PCB平台1固定在玻璃平台2内，相对位置低于玻璃平台2，这样背面装有元器件的屏幕放在玻璃平台2，PCB平台1就不会对元器件造成挤压，同时在PCB平台1上设置的COF孔4，用于放置元器件，在印刷过程中，保证元器件不会受到丝毫损坏，设置的气腔5产生真空状态，定位屏幕，在有需要时拉伸玻璃平台2可以将PCB平台1和玻璃平台2沿着轨道3延伸和收缩，设置有定位激光灯，当定位激光灯的光源照射到定位时，丝网所在的位置是印刷的正确位置，定位准确。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定,任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。