一种丝网印刷工艺的制作方法

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一种丝网印刷工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及印刷工艺,特别是涉及一种丝网印刷工艺。
【背景技术】
[0002] 丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印 刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版 的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转 移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图 文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印 刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴 画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

【发明内容】

[0003] 本发明提供一种丝网印刷工艺。为实现本发明的目的,本发明的技术方案如下:
[0004] 一种丝网印刷工艺,其特征在于,其步骤包括:
[0005] (1)制作丝网板:根据具体的印刷要求,丝网选择尼龙、涤纶、不锈钢中的一种,之 后对丝网进行清洗、除杂,之后在60-80°C下进行烘干处理,用固体含量在80-85 %的乳剂 进行上胶处理,放置无污染环境中再次烘干,烘干用40_50°C热风处理;
[0006] (2)绷网:将处理过后的丝网固定到丝网板上,固定前需要将丝网板清洗干净,丝 网的数目控制在100-120孔/cm,丝网的厚度控制在5-9mm,其通孔率为65-85% ;
[0007] (3)曝光与显影:将丝网板上的丝网涂上感光乳剂,之后放入曝光机中进行曝 光,曝光时间控制在2_3h,去除后在丝网两面用显影液进行喷涂显影,喷涂后用速度为 1000-2000psi、流量为3-5加仑/min扇形喷雾器进行水洗。
[0008] 优选的,所述步骤(2)中丝网板清洗采用脂肪醇硫酸钠和三聚磷酸钠按照质量配 比3:1配制而成的清洗剂。
[0009] 优选的,所述步骤(3)中的显影液采用硫酸、硝酸、甲醇中的一种或者多种。
[0010] 优选的,所述步骤(3)中喷涂显影时室温控制在20-25°C,显影时间为20-30min。
[0011] 优选的,所述步骤(3)中丝网板在涂上感光乳剂之后,需要用冷风使得涂层冷凝, 采用10-12°C,风速为20-30m/s的冷风干燥冷凝。
[0012] 优选的,所述步骤(3)中的感光乳剂由溴化银和明胶组成,其浓度为6-9mol/L。
[0013] 有益效果:本发明提供一种丝网印刷工艺,本工艺的适应性很广,印刷面的选择空 间很大。其次,丝网印刷工艺的墨色非常厚实,在所有印刷工艺中丝网印刷工艺的饱和度最 高,印刷出来的效果非常好。而且,由于工艺简单成本比较低,质量也比较稳定。同时图像 精确度高。
【具体实施方式】
[0014] 实施例1
[0015] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合
【具体实施方式】,进一步阐述本发明。
[0016] 1. 一种丝网印刷工艺,其特征在于,其步骤包括:
[0017] (1)制作丝网板:根据具体的印刷要求,丝网选择尼龙,之后对丝网进行清洗、除 杂,之后在60°C下进行烘干处理,用固体含量在80%的乳剂进行上胶处理,放置无污染环 境中再次烘干,烘干用40 °C热风处理;
[0018] (2)绷网:将处理过后的丝网固定到丝网板上,固定前需要将丝网板清洗干净,丝 网的数目控制在100孔/cm,丝网的厚度控制在5mm,其通孔率为65% ;
[0019] (3)曝光与显影:将丝网板上的丝网涂上感光乳剂,之后放入曝光机中进行曝光, 曝光时间控制在2h,去除后在丝网两面用显影液进彳丁喷涂显影,喷涂后用速度为lOOOpsi、 流量为3加仑/min扇形喷雾器进行水洗。
[0020] 其中,所述步骤(2)中丝网板清洗采用脂肪醇硫酸钠和三聚磷酸钠按照质量配比 3:1配制而成的清洗剂,步骤(3)中的显影液采用硫酸、硝酸,喷涂显影时室温控制在20°C, 显影时间为20min,丝网板在涂上感光乳剂之后,需要用冷风使得涂层冷凝,采用10°C,风 速为20m/s的冷风干燥冷凝,所述步骤(3)中的感光乳剂由溴化银和明胶组成,其浓度为 6mol/L〇
[0021] 实施例2
[0022] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合
【具体实施方式】,进一步阐述本发明。
[0023] 1. 一种丝网印刷工艺,其特征在于,其步骤包括:
[0024] (1)制作丝网板:根据具体的印刷要求,丝网选择涤给,之后对丝网进行清洗、除 杂,之后在70°C下进行烘干处理,用固体含量在80-85 %的乳剂进行上胶处理,放置无污染 环境中再次烘干,烘干用45°C热风处理;
[0025] (2)绷网:将处理过后的丝网固定到丝网板上,固定前需要将丝网板清洗干净,丝 网的数目控制在110孔/cm,丝网的厚度控制在7mm,其通孔率为80% ;
[0026] (3)曝光与显影:将丝网板上的丝网涂上感光乳剂,之后放入曝光机中进行曝 光,曝光时间控制在2. 5h,去除后在丝网两面用显影液进行喷涂显影,喷涂后用速度为 15000psi、流量为4加仑/min扇形喷雾器进行水洗。
[0027] 其中,所述步骤(2)中丝网板清洗采用脂肪醇硫酸钠和三聚磷酸钠按照质量配比 3:1配制而成的清洗剂,步骤(3)中的显影液采用硫酸、甲醇,喷涂显影时室温控制在22°C, 显影时间为25min,丝网板在涂上感光乳剂之后,需要用冷风使得涂层冷凝,采用HO,风 速为25m/s的冷风干燥冷凝,所述步骤(3)中的感光乳剂由溴化银和明胶组成,其浓度为 7mol/L〇
[0028] 实施例3
[0029] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合
【具体实施方式】,进一步阐述本发明。
[0030] 1. 一种丝网印刷工艺,其特征在于,其步骤包括:
[0031] (1)制作丝网板:根据具体的印刷要求,丝网选择不锈钢,之后对丝网进行清洗、 除杂,之后在80°C下进行烘干处理,用固体含量在85 %的乳剂进行上胶处理,放置无污染 环境中再次烘干,烘干用50°C热风处理;
[0032] (2)绷网:将处理过后的丝网固定到丝网板上,固定前需要将丝网板清洗干净,丝 网的数目控制在120孔/cm,丝网的厚度控制在9mm,其通孔率为85% ;
[0033] (3)曝光与显影:将丝网板上的丝网涂上感光乳剂,之后放入曝光机中进行曝光, 曝光时间控制在3h,去除后在丝网两面用显影液进彳丁喷涂显影,喷涂后用速度为2000psi、 流量为5加仑/min扇形喷雾器进行水洗。
[0034] 其中,所述步骤(2)中丝网板清洗采用脂肪醇硫酸钠和三聚磷酸钠按照质量配比 3:1配制而成的清洗剂,步骤(3)中的显影液采用甲醇,喷涂显影时室温控制在25°C,显影 时间为30min,丝网板在涂上感光乳剂之后,需要用冷风使得涂层冷凝,采用12°C,风速为 30m/s的冷风干燥冷凝,所述步骤(3)中的感光乳剂由溴化银和明胶组成,其浓度为9mol/ L0
[0035]
【主权项】
1. 一种丝网印刷工艺,其特征在于,其步骤包括: (1)制作丝网板:根据具体的印刷要求,丝网选择尼龙、涤纶、不锈钢中的一种,之后对 丝网进行清洗、除杂,之后在60-80°C下进行烘干处理,用固体含量在80-85%的乳剂进行上 胶处理,放置无污染环境中再次烘干,烘干用40-50°C热风处理; 绷网:将处理过后的丝网固定到丝网板上,固定前需要将丝网板清洗干净,丝网的数目 控制在100-120孔/cm,丝网的厚度控制在5-9mm,其通孔率为65-85% ; (3)曝光与显影:将丝网板上的丝网涂上感光乳剂,之后放入曝光机中进行曝光, 曝光时间控制在2-3h,去除后在丝网两面用显影液进行喷涂显影,喷涂后用速度为 1000-2000psi、流量为3-5加仑/min扇形喷雾器进行水洗。
2. 根据权利要求1所述的丝网印刷工艺,其特征在于,所述步骤(2)中丝网板清洗采用 脂肪醇硫酸钠和三聚磷酸钠按照质量配比3:1配制而成的清洗剂。
3. 根据权利要求1所述的丝网印刷工艺,其特征在于,所述步骤(3)中的显影液采用 硫酸、硝酸、甲醇中的一种或者多种。
4. 根据权利要求1所述的丝网印刷工艺,其特征在于,所述步骤(3)中喷涂显影时室 温控制在20-25°C,显影时间为20-30min。
5. 根据权利要求1所述的丝网印刷工艺,其特征在于,所述步骤(3)中丝网板在涂上 感光乳剂之后,需要用冷风使得涂层冷凝,采用10_12°C,风速为20-30m/s的冷风干燥冷 凝。
6. 根据权利要求1所述的丝网印刷工艺,其特征在于,所述步骤(3)中的感光乳剂由 溴化银和明胶组成,其浓度为6-9mol/L。
【专利摘要】本发明提供一种丝网印刷工艺,本工艺的适应性很广,印刷面的选择空间很大。其次,丝网印刷工艺的墨色非常厚实,在所有印刷工艺中丝网印刷工艺的饱和度最高,印刷出来的效果非常好。而且,由于工艺简单成本比较低,质量也比较稳定。同时图像精确度高。
【IPC分类】B41M1-12
【公开号】CN104802552
【申请号】CN201510149831
【发明人】卫国
【申请人】安徽省嘉信包装印务有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月31日
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