一种印刷机压印滚筒高效清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种印刷机压印滚筒清洗装置，尤其涉及一种印刷机压印滚筒高效清洗装置。

背景技术：

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。

在印刷工作中，由于压印滚筒多次与橡皮滚筒进行压力接触，其拖梢部位会出现不同程度的粘脏。尤其在高温季节且又没有空调的情况下，短短一班时间，粘在拖梢部位的油墨颗粒就会硬化结晶，牢牢地粘在滚筒上。清洗时需人工用清洗液来回用力擦拭，碰到顽固的地方，还需用钢片刮除，轻则刮不净，重则易损伤滚筒，加大成本，因此亟需研发一种操作简单、无需人工擦拭、能够有效的刮除硬化结晶、不易损伤滚筒、节省成本的印刷机压印滚筒高效清洗装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服清洗时需人工用清洗液来回用力擦拭，碰到顽固的地方，还需用钢片刮除，轻则刮不净，重则易损伤滚筒，加大成本的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、无需人工擦拭、能够有效的刮除硬化结晶、不易损伤滚筒、节省成本的印刷机压印滚筒高效清洗装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种印刷机压印滚筒高效清洗装置，包括有底板、支架、污水槽、第一轴承座、第一转轴、铜刷、第二轴承座、第一顶针、第二顶针、螺母、旋钮、螺栓、第三轴承座、第二转轴、海绵刷、第一电机和顶板，底板顶部左右两侧对称设有支架，支架底部与底板顶部通过焊接连接，底板顶部中间设有污水槽，污水槽与底板通过螺栓连接，污水槽的外壁上部左右两侧对称设有第一轴承座，第一轴承座与污水槽通过螺栓连接，第一轴承座内安装有第一转轴，第一转轴两端与左右第一轴承座中的轴承过盈配合，第一转轴中间安装有铜刷，铜刷与第一转轴过盈配合，右边支架内侧壁下方设有第二轴承座，第二轴承座与支架通过螺栓连接，第二轴承座内安装有第一顶针，第一顶针与第二轴承座过盈配合，左边支架外侧壁下方设有螺母，螺母与支架通过焊接连接，左边支架下方安装螺母的位置开有通孔，螺母内安装有螺栓，螺栓与螺母连接，螺栓的左端设有旋钮，旋钮与螺栓焊接连接，螺栓的右端开有莫氏锥孔，莫氏锥孔内装有第二顶针，第二顶针与螺栓右端的莫氏锥孔配合，左右支架内侧壁上部对称设有第三轴承座，第三轴承座与支架通过螺栓连接，第三轴承座内安装有第二转轴，第二转轴两端与左右第三轴承座中的轴承过盈配合，第二转轴中间安装有海绵刷，海绵刷与第二转轴过盈配合，右边支架外侧壁第二轴承座的位置设有第一电机，第一电机与右边支架通过螺栓连接，第一电机的输出轴与第一顶针连接，左右支架顶部设有顶板，顶板与左右支架焊接连接。

优选地，还包括有支撑架、横板、弹簧、连接板、吸水海绵、清洗液箱、第一盖板、第一把手和出液管，顶板的底部左右对称的设有两个支撑架，两个支撑架与顶板焊接连接，两个支撑架内侧壁上部设有横板，横板两端与两支撑架焊接连接，横板底部均匀间隔设有弹簧，弹簧顶部与横板连接，弹簧底部设有连接板，连接板顶部与弹簧底部连接，连接板底部设有吸水海绵，吸水海绵的内部开有吸水槽，吸水海绵与连接板粘接，顶板的顶部左侧设有清洗液箱，清洗液箱与顶板通过螺栓连接，清洗液箱顶部设有第一盖板，第一盖板放置在清洗液箱顶部，第一盖板顶部设有第一把手，第一把手与第一盖板焊接连接，清洗液箱与吸水海绵之间连接有出液管，出液管的一端与清洗液箱内连通，出液管的另一端与吸水海绵的吸水槽内连通。

优选地，还包括有水泵、输液管、过滤箱、第二盖板、第二把手、滤网和连通管，右边支架外侧壁的下部设有水泵，水泵与右边支架通过螺栓连接，顶板顶部右侧设有过滤箱，过滤箱与顶板通过螺栓连接，过滤箱顶部设有第二盖板，第二盖板放置在过滤箱顶部，第二盖板顶部设有第二把手，第二把手与第二盖板焊接连接，过滤箱内部中间设有滤网，滤网与过滤箱通过焊接连接，过滤箱与污水槽之间通过输液管连通，输液管一端与污水槽下部内连接，输液管中间与水泵连接，输液管的另一端与过滤箱上部内连接，过滤箱与清洗液箱之间设有连通管，连通管的左端与清洗液箱通过焊接连接，连通管的右端与过滤箱通过焊接连接，过滤箱与清洗液箱之间通过连通管内连通。

优选地，滤网的材质为不锈钢。

优选地，底板对材质为Q235钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：当印刷完成后的压印滚筒需要清洗时，将其放置在第一顶针与第二顶针之间，放置前先将与第二顶针连接的螺栓利用旋钮向左边拧，然后将压印滚筒的一端放置在第一顶针的顶头上，然后再拧紧第二顶针，顶住压印滚筒。放置完成后启动第一电机，使压印滚筒能够匀速旋转，在压印滚筒旋转的过程中，会带动与压印滚筒接触的铜刷一起旋转，同时产生洗刷效果，同时压印滚筒上方的海绵刷也会在压印滚筒的带动下一起旋转，在向海绵刷上加入清洗液，可以在旋转过程中产生清洗效果，清洗用的清洗液会在旋转过程中流入污水槽中。

因为还包括有支撑架、横板、弹簧、连接板、吸水海绵、清洗液箱、第一盖板、第一把手和出液管，顶板的底部左右对称的设有两个支撑架，两个支撑架与顶板焊接连接，两个支撑架内侧壁上部设有横板，横板两端与两支撑架焊接连接，横板底部均匀间隔设有弹簧，弹簧顶部与横板连接，弹簧底部设有连接板，连接板顶部与弹簧底部连接，连接板底部设有吸水海绵，吸水海绵的内部开有吸水槽，吸水海绵与连接板粘接，顶板的顶部左侧设有清洗液箱，清洗液箱与顶板通过螺栓连接，清洗液箱顶部设有第一盖板，第一盖板放置在清洗液箱顶部，第一盖板顶部设有第一把手，第一把手与第一盖板焊接连接，清洗液箱与吸水海绵之间连接有出液管，出液管的一端与清洗液箱内连通，出液管的另一端与吸水海绵的吸水槽内连通，将清洗液倒入清洗液箱中，清洗液通过出液管自动加入到吸水海绵中，吸水海绵在弹簧和海绵刷的挤压作用下，清洗液会均匀的渗透在海绵刷上，能够防止在高速旋转下清洗液到处飞溅。

因为还包括有水泵、输液管、过滤箱、第二盖板、第二把手、滤网和连通管，右边支架外侧壁的下部设有水泵，水泵与右边支架通过螺栓连接，顶板顶部右侧设有过滤箱，过滤箱与顶板通过螺栓连接，过滤箱顶部设有第二盖板，第二盖板放置在过滤箱顶部，第二盖板顶部设有第二把手，第二把手与第二盖板焊接连接，过滤箱内部中间设有滤网，滤网与过滤箱通过焊接连接，过滤箱与污水槽之间通过输液管连通，输液管一端与污水槽下部内连接，输液管中间与水泵连接，输液管的另一端与过滤箱上部内连接，过滤箱与清洗液箱之间设有连通管，连通管的左端与清洗液箱通过焊接连接，连通管的右端与过滤箱通过焊接连接，过滤箱与清洗液箱之间通过连通管内连通。当清洗过的清洗液流入污水槽中时，启动水泵通过输液管将清洗过的清洗液抽入过滤箱内，通过过滤箱中的滤网将清洗过的清洗液过滤干净，在流入过滤箱的底部，过滤好的清洗液在通过连通管流入清洗液箱，使其反复使用节省使用成本。

因为滤网的材质为不锈钢，不锈钢耐酸耐腐蚀，在长期使用的情况下，不易生锈，更加耐用。

因为底板对材质为Q235钢，Q235钢承重能力强，硬度高，增加了底板的使用寿命。

因为第一电机为伺服电机，能够精确的转速，使运行平稳。

（3）有益效果

本实用新型通过第一电机带动压印滚筒旋转，从而带动铜刷及海绵刷自动清洗压印滚筒，而且还用到了清洗液自动过滤循环使用，达到了操作简单、无需人工擦拭、能够有效的刮除硬化结晶、不易损伤滚筒、节省成本的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支架，3-污水槽，4-第一轴承座，5-第一转轴，6-铜刷，7-第二轴承座，8-第一顶针，9-第二顶针，10-螺母，11-旋钮，12-螺栓，13-第三轴承座，14-第二转轴，15-海绵刷，16-第一电机，17-顶板，18-支撑架，19-横板，20-弹簧，21-连接板，22-吸水海绵，23-清洗液箱，24-第一盖板，25-第一把手，26-出液管，27-水泵，28-输液管，29-过滤箱，30-第二盖板，31-第二把手，32-滤网，33-连通管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种印刷机压印滚筒高效清洗装置，如图1-3所示，包括有底板1、支架2、污水槽3、第一轴承座4、第一转轴5、铜刷6、第二轴承座7、第一顶针8、第二顶针9、螺母10、旋钮11、螺栓12、第三轴承座13、第二转轴14、海绵刷15、第一电机16和顶板17，底板1顶部左右两侧对称设有支架2，支架2底部与底板1顶部通过焊接连接，底板1顶部中间设有污水槽3，污水槽3与底板1通过螺栓12连接，污水槽3的外壁上部左右两侧对称设有第一轴承座4，第一轴承座4与污水槽3通过螺栓12连接，第一轴承座4内安装有第一转轴5，第一转轴5两端与左右第一轴承座4中的轴承过盈配合，第一转轴5中间安装有铜刷6，铜刷6与第一转轴5过盈配合，右边支架2内侧壁下方设有第二轴承座7，第二轴承座7与支架2通过螺栓12连接，第二轴承座7内安装有第一顶针8，第一顶针8与第二轴承座7过盈配合，左边支架2外侧壁下方设有螺母10，螺母10与支架2通过焊接连接，左边支架2下方安装螺母10的位置开有通孔，螺母10内安装有螺栓12，螺栓12与螺母10连接，螺栓12的左端设有旋钮11，旋钮11与螺栓12焊接连接，螺栓12的右端开有莫氏锥孔，莫氏锥孔内装有第二顶针9，第二顶针9与螺栓12右端的莫氏锥孔配合，左右支架2内侧壁上部对称设有第三轴承座13，第三轴承座13与支架2通过螺栓12连接，第三轴承座13内安装有第二转轴14，第二转轴14两端与左右第三轴承座13中的轴承过盈配合，第二转轴14中间安装有海绵刷15，海绵刷15与第二转轴14过盈配合，右边支架2外侧壁第二轴承座7的位置设有第一电机16，第一电机16与右边支架2通过螺栓12连接，第一电机16的输出轴与第一顶针8连接，左右支架2顶部设有顶板17，顶板17与左右支架2焊接连接。

实施例2

一种印刷机压印滚筒高效清洗装置，如图1-3所示，包括有底板1、支架2、污水槽3、第一轴承座4、第一转轴5、铜刷6、第二轴承座7、第一顶针8、第二顶针9、螺母10、旋钮11、螺栓12、第三轴承座13、第二转轴14、海绵刷15、第一电机16和顶板17，底板1顶部左右两侧对称设有支架2，支架2底部与底板1顶部通过焊接连接，底板1顶部中间设有污水槽3，污水槽3与底板1通过螺栓12连接，污水槽3的外壁上部左右两侧对称设有第一轴承座4，第一轴承座4与污水槽3通过螺栓12连接，第一轴承座4内安装有第一转轴5，第一转轴5两端与左右第一轴承座4中的轴承过盈配合，第一转轴5中间安装有铜刷6，铜刷6与第一转轴5过盈配合，右边支架2内侧壁下方设有第二轴承座7，第二轴承座7与支架2通过螺栓12连接，第二轴承座7内安装有第一顶针8，第一顶针8与第二轴承座7过盈配合，左边支架2外侧壁下方设有螺母10，螺母10与支架2通过焊接连接，左边支架2下方安装螺母10的位置开有通孔，螺母10内安装有螺栓12，螺栓12与螺母10连接，螺栓12的左端设有旋钮11，旋钮11与螺栓12焊接连接，螺栓12的右端开有莫氏锥孔，莫氏锥孔内装有第二顶针9，第二顶针9与螺栓12右端的莫氏锥孔配合，左右支架2内侧壁上部对称设有第三轴承座13，第三轴承座13与支架2通过螺栓12连接，第三轴承座13内安装有第二转轴14，第二转轴14两端与左右第三轴承座13中的轴承过盈配合，第二转轴14中间安装有海绵刷15，海绵刷15与第二转轴14过盈配合，右边支架2外侧壁第二轴承座7的位置设有第一电机16，第一电机16与右边支架2通过螺栓12连接，第一电机16的输出轴与第一顶针8连接，左右支架2顶部设有顶板17，顶板17与左右支架2焊接连接。

还包括有支撑架18、横板19、弹簧20、连接板21、吸水海绵22、清洗液箱23、第一盖板24、第一把手25和出液管26，顶板17的底部左右对称的设有两个支撑架18，两个支撑架18与顶板17焊接连接，两个支撑架18内侧壁上部设有横板19，横板19两端与两支撑架18焊接连接，横板19底部均匀间隔设有弹簧20，弹簧20顶部与横板19连接，弹簧20底部设有连接板21，连接板21顶部与弹簧20底部连接，连接板21底部设有吸水海绵22，吸水海绵22的内部开有吸水槽，吸水海绵22与连接板21粘接，顶板17的顶部左侧设有清洗液箱23，清洗液箱23与顶板17通过螺栓12连接，清洗液箱23顶部设有第一盖板24，第一盖板24放置在清洗液箱23顶部，第一盖板24顶部设有第一把手25，第一把手25与第一盖板24焊接连接，清洗液箱23与吸水海绵22之间连接有出液管26，出液管26的一端与清洗液箱23内连通，出液管26的另一端与吸水海绵22的吸水槽内连通。

实施例3

一种印刷机压印滚筒高效清洗装置，如图1-3所示，包括有底板1、支架2、污水槽3、第一轴承座4、第一转轴5、铜刷6、第二轴承座7、第一顶针8、第二顶针9、螺母10、旋钮11、螺栓12、第三轴承座13、第二转轴14、海绵刷15、第一电机16和顶板17，底板1顶部左右两侧对称设有支架2，支架2底部与底板1顶部通过焊接连接，底板1顶部中间设有污水槽3，污水槽3与底板1通过螺栓12连接，污水槽3的外壁上部左右两侧对称设有第一轴承座4，第一轴承座4与污水槽3通过螺栓12连接，第一轴承座4内安装有第一转轴5，第一转轴5两端与左右第一轴承座4中的轴承过盈配合，第一转轴5中间安装有铜刷6，铜刷6与第一转轴5过盈配合，右边支架2内侧壁下方设有第二轴承座7，第二轴承座7与支架2通过螺栓12连接，第二轴承座7内安装有第一顶针8，第一顶针8与第二轴承座7过盈配合，左边支架2外侧壁下方设有螺母10，螺母10与支架2通过焊接连接，左边支架2下方安装螺母10的位置开有通孔，螺母10内安装有螺栓12，螺栓12与螺母10连接，螺栓12的左端设有旋钮11，旋钮11与螺栓12焊接连接，螺栓12的右端开有莫氏锥孔，莫氏锥孔内装有第二顶针9，第二顶针9与螺栓12右端的莫氏锥孔配合，左右支架2内侧壁上部对称设有第三轴承座13，第三轴承座13与支架2通过螺栓12连接，第三轴承座13内安装有第二转轴14，第二转轴14两端与左右第三轴承座13中的轴承过盈配合，第二转轴14中间安装有海绵刷15，海绵刷15与第二转轴14过盈配合，右边支架2外侧壁第二轴承座7的位置设有第一电机16，第一电机16与右边支架2通过螺栓12连接，第一电机16的输出轴与第一顶针8连接，左右支架2顶部设有顶板17，顶板17与左右支架2焊接连接。

还包括有支撑架18、横板19、弹簧20、连接板21、吸水海绵22、清洗液箱23、第一盖板24、第一把手25和出液管26，顶板17的底部左右对称的设有两个支撑架18，两个支撑架18与顶板17焊接连接，两个支撑架18内侧壁上部设有横板19，横板19两端与两支撑架18焊接连接，横板19底部均匀间隔设有弹簧20，弹簧20顶部与横板19连接，弹簧20底部设有连接板21，连接板21顶部与弹簧20底部连接，连接板21底部设有吸水海绵22，吸水海绵22的内部开有吸水槽，吸水海绵22与连接板21粘接，顶板17的顶部左侧设有清洗液箱23，清洗液箱23与顶板17通过螺栓12连接，清洗液箱23顶部设有第一盖板24，第一盖板24放置在清洗液箱23顶部，第一盖板24顶部设有第一把手25，第一把手25与第一盖板24焊接连接，清洗液箱23与吸水海绵22之间连接有出液管26，出液管26的一端与清洗液箱23内连通，出液管26的另一端与吸水海绵22的吸水槽内连通。

还包括有水泵27、输液管28、过滤箱29、第二盖板30、第二把手31、滤网32和连通管33，右边支架2外侧壁的下部设有水泵27，水泵27与右边支架2通过螺栓12连接，顶板17顶部右侧设有过滤箱29，过滤箱29与顶板17通过螺栓12连接，过滤箱29顶部设有第二盖板30，第二盖板30放置在过滤箱29顶部，第二盖板30顶部设有第二把手31，第二把手31与第二盖板30焊接连接，过滤箱29内部中间设有滤网32，滤网32与过滤箱29通过焊接连接，过滤箱29与污水槽3之间通过输液管28连通，输液管28一端与污水槽3下部内连接，输液管28中间与水泵27连接，输液管28的另一端与过滤箱29上部内连接，过滤箱29与清洗液箱23之间设有连通管33，连通管33的左端与清洗液箱23通过焊接连接，连通管33的右端与过滤箱29通过焊接连接，过滤箱29与清洗液箱23之间通过连通管33内连通。

实施例4

一种印刷机压印滚筒高效清洗装置，如图1-3所示，包括有底板1、支架2、污水槽3、第一轴承座4、第一转轴5、铜刷6、第二轴承座7、第一顶针8、第二顶针9、螺母10、旋钮11、螺栓12、第三轴承座13、第二转轴14、海绵刷15、第一电机16和顶板17，底板1顶部左右两侧对称设有支架2，支架2底部与底板1顶部通过焊接连接，底板1顶部中间设有污水槽3，污水槽3与底板1通过螺栓12连接，污水槽3的外壁上部左右两侧对称设有第一轴承座4，第一轴承座4与污水槽3通过螺栓12连接，第一轴承座4内安装有第一转轴5，第一转轴5两端与左右第一轴承座4中的轴承过盈配合，第一转轴5中间安装有铜刷6，铜刷6与第一转轴5过盈配合，右边支架2内侧壁下方设有第二轴承座7，第二轴承座7与支架2通过螺栓12连接，第二轴承座7内安装有第一顶针8，第一顶针8与第二轴承座7过盈配合，左边支架2外侧壁下方设有螺母10，螺母10与支架2通过焊接连接，左边支架2下方安装螺母10的位置开有通孔，螺母10内安装有螺栓12，螺栓12与螺母10连接，螺栓12的左端设有旋钮11，旋钮11与螺栓12焊接连接，螺栓12的右端开有莫氏锥孔，莫氏锥孔内装有第二顶针9，第二顶针9与螺栓12右端的莫氏锥孔配合，左右支架2内侧壁上部对称设有第三轴承座13，第三轴承座13与支架2通过螺栓12连接，第三轴承座13内安装有第二转轴14，第二转轴14两端与左右第三轴承座13中的轴承过盈配合，第二转轴14中间安装有海绵刷15，海绵刷15与第二转轴14过盈配合，右边支架2外侧壁第二轴承座7的位置设有第一电机16，第一电机16与右边支架2通过螺栓12连接，第一电机16的输出轴与第一顶针8连接，左右支架2顶部设有顶板17，顶板17与左右支架2焊接连接。

还包括有支撑架18、横板19、弹簧20、连接板21、吸水海绵22、清洗液箱23、第一盖板24、第一把手25和出液管26，顶板17的底部左右对称的设有两个支撑架18，两个支撑架18与顶板17焊接连接，两个支撑架18内侧壁上部设有横板19，横板19两端与两支撑架18焊接连接，横板19底部均匀间隔设有弹簧20，弹簧20顶部与横板19连接，弹簧20底部设有连接板21，连接板21顶部与弹簧20底部连接，连接板21底部设有吸水海绵22，吸水海绵22的内部开有吸水槽，吸水海绵22与连接板21粘接，顶板17的顶部左侧设有清洗液箱23，清洗液箱23与顶板17通过螺栓12连接，清洗液箱23顶部设有第一盖板24，第一盖板24放置在清洗液箱23顶部，第一盖板24顶部设有第一把手25，第一把手25与第一盖板24焊接连接，清洗液箱23与吸水海绵22之间连接有出液管26，出液管26的一端与清洗液箱23内连通，出液管26的另一端与吸水海绵22的吸水槽内连通。

还包括有水泵27、输液管28、过滤箱29、第二盖板30、第二把手31、滤网32和连通管33，右边支架2外侧壁的下部设有水泵27，水泵27与右边支架2通过螺栓12连接，顶板17顶部右侧设有过滤箱29，过滤箱29与顶板17通过螺栓12连接，过滤箱29顶部设有第二盖板30，第二盖板30放置在过滤箱29顶部，第二盖板30顶部设有第二把手31，第二把手31与第二盖板30焊接连接，过滤箱29内部中间设有滤网32，滤网32与过滤箱29通过焊接连接，过滤箱29与污水槽3之间通过输液管28连通，输液管28一端与污水槽3下部内连接，输液管28中间与水泵27连接，输液管28的另一端与过滤箱29上部内连接，过滤箱29与清洗液箱23之间设有连通管33，连通管33的左端与清洗液箱23通过焊接连接，连通管33的右端与过滤箱29通过焊接连接，过滤箱29与清洗液箱23之间通过连通管33内连通。

滤网32的材质为不锈钢。

底板1对材质为Q235钢。

第一电机16为伺服电机。

工作原理：当印刷完成后的压印滚筒需要清洗时，将其放置在第一顶针8与第二顶针9之间，放置前先将与第二顶针9连接的螺栓12利用旋钮11向左边拧，然后将压印滚筒的一端放置在第一顶针8的顶头上，然后再拧紧第二顶针9，顶住压印滚筒。放置完成后启动第一电机16，使压印滚筒能够匀速旋转，在压印滚筒旋转的过程中，会带动与压印滚筒接触的铜刷6一起旋转，同时产生洗刷效果，同时压印滚筒上方的海绵刷15也会在压印滚筒的带动下一起旋转，在向海绵刷15上加入清洗液，可以在旋转过程中产生清洗效果，清洗用的清洗液会在旋转过程中流入污水槽3中。

因为还包括有支撑架18、横板19、弹簧20、连接板21、吸水海绵22、清洗液箱23、第一盖板24、第一把手25和出液管26，顶板17的底部左右对称的设有两个支撑架18，两个支撑架18与顶板17焊接连接，两个支撑架18内侧壁上部设有横板19，横板19两端与两支撑架18焊接连接，横板19底部均匀间隔设有弹簧20，弹簧20顶部与横板19连接，弹簧20底部设有连接板21，连接板21顶部与弹簧20底部连接，连接板21底部设有吸水海绵22，吸水海绵22的内部开有吸水槽，吸水海绵22与连接板21粘接，顶板17的顶部左侧设有清洗液箱23，清洗液箱23与顶板17通过螺栓12连接，清洗液箱23顶部设有第一盖板24，第一盖板24放置在清洗液箱23顶部，第一盖板24顶部设有第一把手25，第一把手25与第一盖板24焊接连接，清洗液箱23与吸水海绵22之间连接有出液管26，出液管26的一端与清洗液箱23内连通，出液管26的另一端与吸水海绵22的吸水槽内连通，将清洗液倒入清洗液箱23中，清洗液通过出液管26自动加入到吸水海绵22中，吸水海绵22在弹簧20和海绵刷15的挤压作用下，清洗液会均匀的渗透在海绵刷15上，能够防止在高速旋转下清洗液到处飞溅。

因为还包括有水泵27、输液管28、过滤箱29、第二盖板30、第二把手31、滤网32和连通管33，右边支架2外侧壁的下部设有水泵27，水泵27与右边支架2通过螺栓12连接，顶板17顶部右侧设有过滤箱29，过滤箱29与顶板17通过螺栓12连接，过滤箱29顶部设有第二盖板30，第二盖板30放置在过滤箱29顶部，第二盖板30顶部设有第二把手31，第二把手31与第二盖板30焊接连接，过滤箱29内部中间设有滤网32，滤网32与过滤箱29通过焊接连接，过滤箱29与污水槽3之间通过输液管28连通，输液管28一端与污水槽3下部内连接，输液管28中间与水泵27连接，输液管28的另一端与过滤箱29上部内连接，过滤箱29与清洗液箱23之间设有连通管33，连通管33的左端与清洗液箱23通过焊接连接，连通管33的右端与过滤箱29通过焊接连接，过滤箱29与清洗液箱23之间通过连通管33内连通。当清洗过的清洗液流入污水槽3中时，启动水泵27通过输液管28将清洗过的清洗液抽入过滤箱29内，通过过滤箱29中的滤网32将清洗过的清洗液过滤干净，在流入过滤箱29的底部，过滤好的清洗液在通过连通管33流入清洗液箱23，使其反复使用节省使用成本。

因为滤网32的材质为不锈钢，不锈钢耐酸耐腐蚀，在长期使用的情况下，不易生锈，更加耐用。

因为底板1对材质为Q235钢，Q235钢承重能力强，硬度高，增加了底板1的使用寿命。

因为第一电机16为伺服电机，能够精确的转速，使运行平稳。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。