具有加热功能的喷墨打印喷头及喷墨打印设备的制作方法

本实用新型涉及喷墨打印领域，尤其涉及一种具有加热功能的喷墨打印喷头及喷墨打印设备。

背景技术：

在喷墨打印技术中，一般可以通过喷头控制实现基材表面的墨水图形化。但是，由于喷头对墨水的限制，使得有些墨水需要在一定的温度下才可以获得良好喷墨打印效果。在墨水需求温度高于室温的情况下，需要对墨水进行加热和保温。在目前具有墨水加热功能的喷墨打印组件中，普遍采用墨盒处加热的方式，然后通过墨管把液体传输到喷头处喷印。在这种加热方式中，加热后的墨水从墨盒通过墨管流至喷头的过程会导致热量损失，使墨水到达喷头处的时候温度已经降低了，从而影响喷印效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种具有加热功能的喷墨打印喷头及喷墨打印设备，其具有加热的功能，满足有些墨水需要进行加热才能获得良好喷墨打印效果的需要。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种具有加热功能的喷墨打印喷头，包括：一加热台，所述加热台包括一支撑体、一设置在所述支撑体前段的开口及一设置在所述支撑体后段的容纳腔，所述容纳腔内设置加热组件；一喷墨头，包括一本体、设置在所述本体上的注墨口及设置在所述本体下端的喷墨口，所述注墨口与外部墨管连接，所述喷墨口卡入所述开口；一喷墨头支架，分别与所述加热台及喷墨头连接；一连接部，一端与加热台连接，另一端与外部打印设备连接。

进一步，所述开口内侧壁设置有一凸台，所述喷墨头本体侧面设置有一耳形凸起，所述凸台卡入所述耳形凸起的下方，以起到支撑所述喷墨头本体的作用。

进一步，所述注墨口设置在所述耳形凸起上，所述喷墨头支架覆盖所述耳形凸起，且所述喷墨头支架在与所述注墨口对应位置设置有一通孔，所述通孔上端与一墨管接头连接，所述通孔下端与所述注墨口连接，墨水从墨管接头进入后，流经所述通孔进入所述注墨口。

进一步，所述耳形凸起包括注墨口部及固定部，所述注墨口设置在所述注墨口部，所述固定部与所述喷墨头支架固定连接，且所述注墨口部与所述固定部呈台阶状设置，

进一步，所述加热组件包括加热装置、测温装置、温度保险装置及控制装置，所述控制装置分别与所述加热装置、测温装置及温度保险装置电连接，以控制所述加热装置、测温装置及温度保险装置。

进一步，所述加热装置及测温装置分别设置在所述容纳腔的两端。

进一步，所述加热装置为加热棒，所述测温装置为测温棒。

进一步，所述容纳腔沿所述加热台长度方向延伸，且所述容纳腔三个侧面均为开口结构。

进一步，在所述容纳腔三个侧面的交界处设置有挡板，以阻挡加热组件的连接线，防止连接线从容纳腔内脱离。

本实用新型还提供一种喷墨打印设备，采用上述的具有加热功能的喷墨打印喷头。

本实用新型的优点在于，在喷墨打印喷头上增加加热的功能，缩短墨水加热后运动行程，减少墨水温度控制误差，使墨水加热后就可以直接从喷头处喷出。在相同的温度设定条件下，经过墨滴观测的方法，本方法加热后获得墨滴形态优于使用墨盒处加热方法。

附图说明

图1是本实用新型具有加热功能的喷墨打印喷头的结构示意图；

图2是本实用新型具有加热功能的喷墨打印喷头的另一结构示意图；

图3是本实用新型具有加热功能的喷墨打印喷头的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供的具有加热功能的喷墨打印喷头及喷墨打印设备的具体实施方式做详细说明，其中，附图仅示意性地标示出各部件之间的连接关系，并不代表该具有加热功能的喷墨打印喷头的实际结构。

参见图1、图2及图3，本实用新型具有加热功能的喷墨打印喷头包括一加热台1、一喷墨头2、一喷墨头支架3及一连接部4。

所述加热台1包括一支撑体10、一设置在所述支撑体10前段的开口11及一设置在所述支撑体10后段的容纳腔12。所述前段及后段指的是开口11及容纳腔12在支撑体10上的相对位置，即两者在支撑体10上并非重叠设置，而是错开排布。所述开口11贯穿所述加热台1，所述开口11内侧壁设置有一凸台13，所述凸台13可绕所述开口11内侧壁一周，也可间断地沿所述开口11内侧壁分布。

所述容纳腔12内设置加热组件，所述加热组件用于加热所述加热台。在本具体实施方式中，所述加热组件包括加热装置14、测温装置15、温度保险装置16及控制装置（附图中未标示）。所述加热装置14用于加热所述加热台1，所述测温装置15用于检测所述加热台1的温度，所述温度保险装置16用于在所述加热台1的温度高于某一设定温度时切断加热装置14的加热，所述温度保险装置16可以为温度保险丝。所述控制装置分别与所述加热装置14、测温装置15及温度保险装置16电连接，以控制所述加热装置14、测温装置15及温度保险装置16。进一步，所述加热装置14及测温装置15分别设置在所述容纳腔12的两端，所述控制装置可设置本实用新型具有加热功能的喷墨打印喷头的外部，并非设置在所述容纳腔内。进一步，所述加热装置14为加热棒，所述测温装置15为测温棒。

所述容纳腔12沿所述加热台1长度方向延伸，且所述容纳腔12三个侧面均为开口结构，及三个侧面均没有挡板，方便加热组件的更换，且加热组件的各个部件与外界连接的线路也可以从这三个开口伸出。其中，在所述容纳腔12三个侧面的交界处（即容纳腔12的拐角处）设置有挡板（附图中未标示），以阻挡加热组件的连接线，放置其从容纳腔12内脱离。

所述喷墨头2包括一本体20、设置在所述本体20上的注墨口21及设置在所述本体20下端的喷墨口22。所述注墨口21与外部墨管（附图中未标示）连接。外部墨管通过墨管接头23与所述注墨口21连接，墨水通过外部墨管、墨管接头23及注墨口21注入所述喷墨头2内。优选地，所述喷墨头本体20侧面设置有一耳形凸起24，所述凸台13卡入所述耳形凸起24的下方，以起到支撑所述喷墨头本体20的作用。在本具体实施方式中，所述注墨口21设置在所述耳形凸起24上。 所述喷墨口22卡入所述开口11，以使从所述开口11下方能够观察到所述喷墨口22，进而保证墨水能够从喷墨口22喷出，而不会被支撑体10阻挡。

所述喷墨头支架3分别与所述加热台1及喷墨头2连接，即所述喷墨头支架3与所述加热台1固定连接，所述喷墨头2与所述喷墨头支架3固定连接，且三者彼此贴合。在本具体实施方式中，所述喷墨头支架3与所述加热台的支撑体10通过螺丝固定连接，所述喷墨头2与所述喷墨头支架3通过螺丝固定连接，其中，所述喷墨头支架3覆盖所述耳形凸起24，且所述喷墨头支架3在与所述注墨口21对应位置设置有一通孔30，所述通孔30上端与所述墨管接头23连接，所述通孔30下端与所述注墨口21连接，墨水从墨管接头23进入后，流经所述通孔30进入所述注墨口21。进一步，所述耳形凸起24包括注墨口部241及固定部242，所述注墨口21设置在所述注墨口部241，所述固定部242与所述喷墨头支架3固定连接，且所述注墨口部241与所述固定部242呈台阶状设置。

所述连接部4一端与加热台1连接，另一端与外部打印设备（附图中未标示）连接，以将所述具有加热功能的喷墨打印喷头连接到外部打印设备上。

本实用新型具有加热功能的喷墨打印喷头在组装时，首先把加热装置14和测温装置15安装在容纳腔12内。然后把喷墨头2安装在喷墨头支架3上，再将喷墨头支架3安装在加热台1上，调节加热装置14的加热输出使加热台1受热，而加热台1、喷墨头支架3和喷墨头2又是完全贴合在一起。墨水通过墨管接头进入喷墨头支架3，此时墨水已经开始加热，随后进入到喷墨头2，此时喷墨头2已经被加热并恒温，在喷墨头2内的墨水也会达到预设温度，保持相应温度，进而可以被顺利喷出热。其中，由于墨管的正常使用的最高耐温为60℃左右，因此，温度保险装置可以防止因温度过高而使墨管变软断裂失效，墨管中的墨水流出以至损伤喷头。

本实用新型还提供一种喷墨打印设备，采用上述的具有加热功能的喷墨打印喷头。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。