封闭刮刀装置的制作方法

本实用新型涉及印刷机械技术领域，特别是涉及一种结构新颖、能够有效防止油墨挥发的封闭刮刀装置。

背景技术：

刮墨装置是印刷机的重要组成部分之一，传统的刮墨装置将网纹辊浸入到墨盘中，在通过网纹辊上方的刮刀刮匀。墨盘中的油墨在停机后容易风干，浪费油墨，且会造成环境污染，不利于工作人员的身体健康和缩减生产成本，因此需要加以改进。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种封闭刮刀装置，其设计新颖，具有独特的喷墨和刮刀设计，能够有效防止油墨挥发，刮墨效果好，推广应用价值高。

为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种封闭刮刀装置，用于对印刷网纹辊的表面喷刷油墨，其特征在于：包括上刮刀、下刮刀、墨腔、墨腔支座和滑座组件，所述墨腔安装于墨腔支座上，墨腔支座的两端设置用于安装的滑座组件，墨腔包括前挡板、后挡板、进墨管和若干出墨管，前挡板上设置若干供进墨管和出墨管的一端穿出的通孔，进墨管和出墨管的另一端均穿过墨腔的后挡板延伸到墨腔支座上，前挡板的上方和下方分别安装上刮刀和下刮刀。

作为优选，所述滑座组件包括滑座、滑块、滑动轴、滑移支座、方轴和轴承，滑移支座固定于墨腔支座的底部，滑动轴连接滑移支座和滑块，滑块安装在滑座上，滑动轴的正上方设置方轴，方轴的一端通过轴承安装于滑座、另一端固定于墨腔支座的上方。

作为优选，所述进墨管的数量为一个，进墨管的出口端设置于前挡板的纵向中心线的上半部，出墨管的数量为两个，对称设置于前挡板的底部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下技术效果：本实用新型的设计新颖，具有独特的喷墨和刮刀设计，能够有效防止油墨挥发，刮墨效果好，推广应用价值高。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的立体图一；

图2是图1的前视图；

图3是图2中A-A方向的剖视图；

图4是图1的后视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至图4所示的一种封闭刮刀装置，用于对印刷网纹辊的表面喷刷油墨，包括上刮刀1、下刮刀2、墨腔3、墨腔支座4和滑座组件5，所述墨腔3安装于墨腔支座4上，墨腔支座4的两端设置用于安装的滑座组件5，墨腔3包括前挡板31、后挡板32、进墨管33和若干出墨管34，前挡板31上设置若干供进墨管33和出墨管34的一端穿出的通孔311，进墨管33和出墨管34的另一端均穿过墨腔3的后挡板32延伸到墨腔支座4上，前挡板31的上方和下方分别安装上刮刀1和下刮刀2，出墨管33的数量为一个，进墨管33的出口端设置于前挡板31的纵向中心线的上半部，出墨管34的数量为两个，对称设置于前挡板31的底部，本实用新型的墨腔为封闭式设计，能够有效防止油墨挥发，而且通过进墨管和出墨管实现对网纹辊的喷墨和多余墨的排出，使用效果更好，网纹辊的上墨更均匀，有利于刮墨工作的顺利进行。

如图1至图4所示，本实施例中，滑座组件5包括滑座51、滑块52、滑动轴53、滑移支座54、方轴55和轴承56，滑移支座54固定于墨腔支座4的底部，滑动轴53连接滑移支座54和滑块52，滑块52安装在滑座51上，滑动轴53的正上方设置方轴55，方轴55的一端通过轴承56安装于滑座51、另一端固定于墨腔支座4的上方，本实施例中，墨腔支座的两端滑座组件的形状可作一些变化。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。