本发明是一种陶瓷热转印机，属于机械设备技术领域。
背景技术：
陶瓷热交换器也称陶瓷换热器。采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理。然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高加热炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。
现有技术公开了申请号为：CN201320441107.0的一种陶瓷热转印机，它涉及陶瓷设备技术领域，它包含上座、控制仪表、上压板、第一凹槽、第二凹槽、下压板、连杆、手柄和第三凹槽,上座的外侧设置有控制仪表,上座的上方设置有上压板,上压板的内侧两端设置有第一凹槽和第二凹槽,上压板的下方设置有下压板,下压板的两端对应设置有第三凹槽,上座通过连杆连接手柄。它结构简单，设计合理，使用方便，不仅适合平面的陶瓷制品印刷，还适合圆筒状和其他形状的陶瓷制品印刷，功能多样，印刷效果好，适合在多领域推广使用。但是其不足之处在于手动上下打推拉打印陶瓷热器，容易因用力过度，而压坏即将打印完整的陶瓷物件。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种陶瓷热转印机，以解决手动上下打推拉打印陶瓷热器，容易因用力过度，而压坏即将打印完整的陶瓷物件的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷热转印机，其结构包括拉杆、压力调节旋钮、发电机体、时间温度控制表、电源开关、电源插口、硅胶垫、阻尼弹簧器、发热板，所述发电机体侧面梯形，下底与高相互垂直呈90°，发电机体表面往后倾斜角度为25°，右侧下方设有电源插口，所述拉杆为圆柱体设在发电机体表面中央上方，所述拉杆整体分为上下两端，上端与下端沿终点向上弯折且弯折角度为30°呈V型，所述拉杆底部与顶部圆形直径同为5cm，所述压力调节旋钮平面为上宽下窄，且底部凸起的T型，底部设在发电机体顶部中央，所述压力调节旋钮顶部圆形直径为7cm，与拉杆侧面间距为12cm，所述时间温度控制表截面为长方形，底部长度为4cm，与拉杆侧面间距为4.5cm，所述时间温度控制表焊接在发电机体表面右侧，所述电源开关平面圆形直径为1cm，与发电机体采用过盈配合，所述电源插口与电源开关在同一垂直线，焊接在发电机体左侧下方中央，所述硅胶垫为4边长度相等，并相互平行垂直的正方形，所述硅胶垫设在发电机体表面下方中央，所述发热板与硅胶垫相互平行，所述硅胶垫边长比发电机体，表面边长多增加8cm，所述发热板与硅胶垫形状相同长度相等，所述硅胶垫与阻尼弹簧器采用过盈配合，所述阻尼弹簧器设在发电机体表面中央，所述拉杆与发热板顶部采用过盈配合；所述阻尼弹簧器由金属底盘、弹簧、下滑垫、基础螺栓孔、反击螺栓、上滑垫、安装孔组成，所述金属底盘内部中央设有弹簧，所述下滑垫焊接在金属底盘底部，与上滑垫相互平行且长度相等，所述弹簧通过金属底盘与下滑垫采用过盈配合，所述上滑垫与下滑垫之间的距离为5cm，所述基础螺栓孔表面圆形直径为0.2cm，共有2个分别贯穿下滑垫左右两侧，所述反击螺栓与基础螺栓孔底部间距为4cm，所述反击螺栓与金属底盘采用过盈配合，所述安装孔焊接在上滑垫顶部中央。
进一步地，所述拉杆与发电机体采用过盈配合。
进一步地，所述压力调节旋钮与发电机体采用过盈配合。
进一步地，所述时间温度控制表焊接在发电机体表面。
进一步地，所述硅胶垫与发电机体采用过盈配合。
进一步地，所述下滑垫焊接在发电机体表面中央。
进一步地，所述硅胶垫由PVC软胶、AB胶、橡胶组成。
本发明的有益效果为设有阻尼弹簧器，通过安装孔连接拉杆，由反击螺栓将下滑垫固定在发电机体下方，当拉杆在运行的时候会通过上滑垫配合下滑垫带动金属底盘内部中的弹簧上下升降，由弹簧弹力控制拉杆下压的力度，避免损坏正在打印的陶瓷热器，降低重新购买制作物品的材料成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种陶瓷热转印机的结构示意图；
图2为本发明的阻尼弹簧器示意图。
图中：拉杆-1、压力调节旋钮-2、发电机体-3、时间温度控制表-4、电源开关-5、电源插口-6、硅胶垫-7、阻尼弹簧器-8、金属底盘-801、弹簧-802、下滑垫-803、基础螺栓孔-804、反击螺栓-805、上滑垫-806、安装孔-807、发热板-9。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图2，本发明提供一种技术方案：一种陶瓷热转印机，其结构包括拉杆1、压力调节旋钮2、发电机体3、时间温度控制表4、电源开关5、电源插口6、硅胶垫7、阻尼弹簧器8、发热板9，所述发电机体3侧面梯形，下底与高相互垂直呈90°，发电机体3表面往后倾斜角度为25°，右侧下方设有电源插口6，所述拉杆1为圆柱体设在发电机体3表面中央上方，所述拉杆1整体分为上下两端，上端与下端沿终点向上弯折且弯折角度为30°呈V型，所述拉杆1底部与顶部圆形直径同为5cm，所述压力调节旋钮2平面为上宽下窄，且底部凸起的T型，底部设在发电机体3顶部中央，所述压力调节旋钮2顶部圆形直径为7cm，与拉杆1侧面间距为12cm，所述时间温度控制表4截面为长方形，底部长度为4cm，与拉杆1侧面间距为4.5cm，所述时间温度控制表4焊接在发电机体3表面右侧，所述电源开关5平面圆形直径为1cm，与发电机体3采用过盈配合，所述电源插口6与电源开关5在同一垂直线，焊接在发电机体3左侧下方中央，所述硅胶垫7为4边长度相等，并相互平行垂直的正方形，所述硅胶垫7设在发电机体3表面下方中央，所述发热板9与硅胶垫7相互平行，所述硅胶垫7边长比发电机体3，表面边长多增加8cm，所述发热板9与硅胶垫7形状相同长度相等，所述硅胶垫7与阻尼弹簧器8采用过盈配合，所述阻尼弹簧器8设在发电机体3表面中央，所述拉杆1与发热板9顶部采用过盈配合；所述阻尼弹簧器8由金属底盘801、弹簧802、下滑垫803、基础螺栓孔804、反击螺栓805、上滑垫806、安装孔807组成，所述金属底盘801内部中央设有弹簧802，所述下滑垫803焊接在金属底盘801底部，与上滑垫806相互平行且长度相等，所述弹簧802通过金属底盘801与下滑垫803采用过盈配合，所述上滑垫806与下滑垫803之间的距离为5cm，所述基础螺栓孔804表面圆形直径为0.2cm，共有2个分别贯穿下滑垫803左右两侧，所述反击螺栓805与基础螺栓孔804底部间距为4cm，所述反击螺栓805与金属底盘801采用过盈配合，所述安装孔807焊接在上滑垫806顶部中央。
本专利所说的硅胶垫7有一定的张力、柔韧性、优良的绝缘性、耐压，耐高温，耐低温，化学性质稳定、环保安全、无异味，食品级硅胶垫具有无毒无味，不溶于水和任何溶剂，是一种高活性的绿色产品，所述反击螺栓805是将连接板重新弹回原始位置，再次进行反击的螺栓。
当使用者想使用本专利的时候，将电线插入电源插口6中，启动电源开关5使发电机体3运行，通过时间温度控制表4控制设备，由拉杆1通过发热板9与硅胶垫7进行配合打印，通过安装孔807连接拉杆1，由反击螺栓805将下滑垫803固定在发电机体3下方，当拉杆1在运行的时候会通过上滑垫806配合下滑垫803带动金属底盘801内部中的弹簧802上下升降，由弹簧802弹力控制拉杆1下压的力度，避免损坏正在打印的陶瓷热器，降低重新购买制作物品的材料成本。
本发明的拉杆1、压力调节旋钮2、发电机体3、时间温度控制表4、电源开关5、电源插口6、硅胶垫7、阻尼弹簧器8、发热板9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明所要解决的问题是手动上下打推拉打印陶瓷热器，容易因用力过度，而压坏即将打印完整的陶瓷物件的问题，本发明通过上述部件的互相组合，能够设有阻尼弹簧器，通过安装孔连接拉杆，由反击螺栓将下滑垫固定在发电机体下方，当拉杆在运行的时候会通过上滑垫配合下滑垫带动金属底盘内部中的弹簧上下升降，由弹簧弹力控制拉杆下压的力度，避免损坏正在打印的陶瓷热器，降低重新购买制作物品的材料成本，具体如下所述：
金属底盘801内部中央设有弹簧802，所述下滑垫803焊接在金属底盘801底部，与上滑垫806相互平行且长度相等，所述弹簧802通过金属底盘801与下滑垫803采用过盈配合，所述上滑垫806与下滑垫803之间的距离为5cm，所述基础螺栓孔804表面圆形直径为0.2cm，共有2个分别贯穿下滑垫803左右两侧，所述反击螺栓805与基础螺栓孔804底部间距为4cm，所述反击螺栓805与金属底盘801采用过盈配合，所述安装孔807焊接在上滑垫806顶部中央。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。