一种标签打印机的制作方法

本实用新型涉及打印机设备技术领域，具体涉及一种标签打印机。

背景技术：

目前标签打印机均设置有标签纸定位感应装置来感应不同位置的标签纸，有些标签，比如腕带标签或票据标签，表面设置有黑标标识或标孔，打印机在打印时需要对黑标、标孔以及标签间隙进行检测。现有技术打印机的感应器通常分为两种，其中一种为固定感应器，即只适合检测固定长度和位置的黑标，适用范围较小；另外一种为移动感应器，即根据黑标长度或位置的不同，需要手工拨动感应器使其对准标签黑标的位置实施黑标检测工作，操作繁琐，打印体验效果差。因此，现有技术标签打印机存在着感应器感应范围有限、操作繁琐、不能满足不同标签纸检测需求、打印体验效果差等问题。

技术实现要素：

为解决现有技术标签打印机存在的感应器感应范围有限、操作繁琐、不能满足不同标签纸检测需求、打印体验效果等问题，本实用新型提出一种标签打印机。

本实用新型一种标签打印机，包括机壳上盖和机壳下盖，所述机壳上盖和机壳下盖之间形成标签走纸通道，所述标签走纸通道沿进纸方向依次设置进纸端、打印位置和出纸端，所述标签走纸通道在进纸端和打印位置之间设置有感应器安装槽，所述感应器安装槽内设置有若干个用于感应标签表面标识的感应器。

感应器安装槽设置在打印位置和进纸端之间，且槽内安装有若干个可以感应标签表面不同位置或长度的标识的感应器，标签表面的标识可以是黑标或标孔或者间隙，相对于现有技术标签打印机的感应器只能感应固定长度或位置的标识来说适用标签类型范围更广，而且无需手动移动感应器，避免移动位置不准确导致检测不了标识位置，提高打印效率和增强用户体验。

进一步的，所述感应器安装槽固定设置在机壳上盖下表面或者机壳下盖上表面。

感应器安装槽只要设置在标签走纸通道的进纸端和打印位置之间即可，从而实现安装槽内感应器能感应到经过感应器安装槽表面的标签标识，不限定是在机壳上盖还是机壳下盖。

进一步的，若干个所述感应器沿垂直于进纸方向排列设置，且感应器与经过感应器的标签表面标识在竖直方向上下相互对应。

标识根据不同类型的标签可以设置在标签两边、中部或者沿宽度方向的任意位置，感应器沿垂直进纸方向排列设置，且感应器与经过感应器的标签表面标识在竖直方向上下相互对应，可以准确及时检测标签表面不同位置或长度的标识，提高工作效率。

进一步的，所述感应器包括若干个反射感应器，若干个所述反射感应器与经过反射感应器的标签表面标识在竖直方向上下相互对应。若干个反射感应器可以灵敏准确地检测标签表面不同位置或长度的标识，并将采集的信息传递给打印机中央处理器，打印机中央处理器判断并发出相应的动作指令。

进一步的，所述感应器包括若干组对射感应器，每组所述对射感应器包括对射感应器Ⅰ和对射感应器Ⅱ，所述对射感应器Ⅰ设置在感应器安装槽内，所述对射感应器Ⅱ与对射感应器Ⅰ上下相互对应设置且共同作用感应标签表面标识。

进一步的，所述对射感应器Ⅱ固定设置在机壳上盖下表面或机壳下盖上表面，且与经过对射感应器Ⅱ的标签表面标识在竖直方向上下相互对应。

若干组对射感应器与经过对射感应器Ⅱ的标签标识上下相互对应，实现对标签表面不同位置或长度的标识进行检测感应，提高工作效率。

进一步的，若干个所述感应器沿垂直进纸方向的长度之和不小于允许打印标签的最大宽度。

标识是设置在标签表面上且长度不会超过标签的宽度，若干个感应器沿垂直进纸方向的长度不小于允许打印标签的最大宽度，可以检测标签表面任意位置或任意长度的标识，检测范围增大且无需人工移动感应器感应标签的标识。

进一步的，所述反射感应器的数量不少于两个。

进一步的，所述对射感应器的组数不少于两组。

进一步的，所述感应器安装槽为矩型安装槽，所述矩型安装槽的长度方向与标签宽度延伸方向相同。

本实用新型一种标签打印机具的有益效果是相对于现有标签打印机，扩大感应器的感应范围，取消感应器的手动操作调节，更快捷地检测不同标签上标识的位置，利于精准打印，提高打印效率，满足不同检测需求，方便不同类型标签的打印，提高打印体验效果，具有良好实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种标签打印机的纵向剖面结构示意图。

图2为本实用新型一种标签打印机的机壳上盖结构示意图。

图3为本实用新型一种标签打印机的机壳下盖结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本发明的具体实施方式：

图1为本实用新型一种标签打印机的纵向剖面结构示意图。图2为本实用新型一种标签打印机的机壳上盖结构示意图。图3为本实用新型一种标签打印机的机壳下盖结构示意图。图中标号说明：1为打印机、2为进纸端、3为出纸端、4为打印头、5为打印胶辊、6为机壳上盖、7为机壳的下盖、8为感应器、81为反射感应器、82为对射感应器Ⅰ、83为对射感应器Ⅱ、9为感应器安装槽。

实施例1

本实用新型一种标签打印机，包括机壳上盖6和机壳下盖7，机壳上盖6和机壳下盖7盖合时形成标签走纸通道，在标签走纸通道上按照预设进纸方向依次设置有进纸端2、打印头4、打印胶辊5和出纸端3，打印头4设置在机壳上盖6，打印胶辊5设置在机壳下盖7，且打印头4和打印胶辊5上下相对相切设置构成打印位置实现对标签打印动作，在标签走纸通道的进纸端2和打印位置之间沿垂直于进纸方向设置有感应器安装槽9，感应器安装槽9内固定设置有若干个感应器8，当标签经过感应器时，标签表面的标识在竖直方向上可与感应器8 上下相互对应，感应器感应识别标签表面的标识，由于不相同标签表面的标识位置和长度有所不同，在感应器安装槽内安装若干个感应器可以检测感应不同位置或长度的标签标识，从而判断标签标识位置并准确及时传递打印信息，感应器8的分布扩大了现有打印机固定感应器的感应范围，且代替移动感应器手动移动感应器感应位置，减少操作失误，提高打印准确率和效率。

在一种实施方式中，感应器安装槽9固定设置在机壳下盖7上表面，感应器8设置在感应器安装槽9内用于感应标签表面标识，在另一种实施方式中，感应器安装槽9固定设置在机壳上盖6下表面，感应器8安装在感应器安装槽9内用于感应标签表面标识。在上述两种实施方式中感应器安装槽9槽口端面可以高于安装槽安装位置的表面或者与安装槽安装位置的表面齐平，优选地感应器安装槽9槽口端面与安装位置表面平齐。

实施例2

若干个感应器8沿垂直进纸方向排列设置，且感应器8与经过感应器的标签表面标识在竖直方向上下相互对应，在实施例中，若干个感应器8可以沿垂直进纸方向单排排列也可呈现多排排列方式，而且每排感应器的排列既可以在同一直线上也可以不在同一直线上设置，只要能够检测可以在竖直方向与之相对应的标签标识即可，优选地，若干个感应器沿垂直进纸方向单排排列。

实施例3

感应器8包括若干个反射感应器81，反射感应器81固定设置在感应器安装槽9内，优选地感应器安装槽9安装在机壳下盖7上表面，反射感应器81上方为标签走纸通道，标签表面标识在标签走纸通道上经过反射感应器81上方且与反射感应器81在竖直方向上下相互对应，反射感应器的数量不少于两个，反射感应器81感应识别标签的标识的信息并反馈传输给打印机中央处理器，从而控制打印机打印操作，若干个反射感应器共同协作扩大感应范围，方便及时识别不同类型标签上不同长度或位置的标识，提高打印准确率，即使其中一个反射感应器坏了，其他相邻反射感应器也能感应标签标识位置，避免因单个反射感应器发生故障而影响打印工作，另外相对现有移动感应器，取消人工移动感应器适应不同类型标签上不同长度的标识，避免人工移动位置不准确而检测不到标签黑标位置，方便且提高打印效率，反射感应器除了可以感应检测不同标签表面的标识，也可以设置用于检测标签间隙，实现感应标签不同位置。

实施例4

感应器8包括若干组对射感应器，每组对射感应器包括对射感应器Ⅰ82和对射感应器Ⅱ83，对射感应器Ⅰ82设置在感应器安装槽9内，对射感应器83与对射感应器Ⅰ82上下相互对应设置且共同作用感应标签的间隙或标签孔，优选地感应器安装槽9设置在机壳下盖上表面时，即对射感应器Ⅰ设置在机壳下盖，则对射感应器Ⅱ83固定设置在机壳上盖下表面并与对射感应器Ⅰ82上下相互对应，对射感应器Ⅱ83与经过对射感应器Ⅱ83的标签标识上下相互对应，不管标签表面标识在标签宽度方向位于标签的何种位置，都可以实现对不同标签标识的检测需求，提高打印工作效率，对射感应器的组数不少于两组。

实施例5

感应器8既包括若干个反射感应器有包括若干组对射感应器，即感应器安装槽9内既设置反射感应器感应检测标签对应的标识，又可以设置对射感应器感应检测标签对应的标识，只要实现感应器能够检测到标签不同位置或长度的标识即可。在数量上既可以一个反射感应器和多组对射感应器、多个反射感应器和一组对射感应器、多个反射感应器和多组对射感应器，在位置排列关系上反射感应器和对射感应器也不受限定，优选地，对射感应器设置在感应器安装槽中部，反射感应器分别对称排列在对射感应器的左右两侧。反射感应器和对射感应器既可以检测标签表面的黑标、也可以检测标签表面的标签间隙或者标签孔，满足不同的检测需求，提高检测精准性。

实施例6

在上述实施例的基础上，若干个感应器沿垂直进纸方向的长度之和不小于允许打印标签的最大宽度，标识是设置在标签表面上且长度不会超过标签的宽度，若干个感应器可以检测标签表面任意位置或任意长度的标识，检测范围增大且无需人工移动感应器感应标签的标识。

感应器安装槽9的形状不受限制，优选为矩型安装槽，矩型安装槽的长度方向与标签宽度延伸方向相同，感应器可以沿矩型安装槽长度方向排列设置，从而实现对经过感应器安装槽表面的标签的标识的检测，实现精准打印，提高打印效率。

本实用新型一种标签打印机的工作原理如下所示：

待打印的标签由标签走纸通道的进纸端2处进入，经过感应器安装槽9时，感应器8感应检测经过的标签，若干个反射感应器81感应识别标签的标识并将信息传递至打印机中央处理器，中央处理器收到反射感应器的信息判断并发出相应指令动作，控制打印头4和打印胶辊5完成标签打印指令，提高打印精准度以及打印效率；同理，若干组对射感应器Ⅰ82和对射感应器Ⅱ83共同作用感应识别标签的标识，满足对不同标签标识的检测，如不同位置或长度的黑标、标孔和标签间隙，提高打印体验效果。

本实用新型一种标签打印机具的有益效果是相对于现有标签打印机，扩大感应器的感应范围，取消感应器的手动操作调节，更快捷地检测不同标签上标识的位置，利于精准打印，提高打印效率，此外，对射感应器和对射感应器的组合设置实现对标签纸上的不同类型的标识的精准检测，满足不同检测需求，方便不同类型标签的打印，提高打印体验效果，具有良好实用性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应该包含在本发明的保护范围内。