具有纠偏功能的印刷裁切一体机的制作方法

本实用新型涉及一种印刷行业的具有纠偏功能的印刷裁切一体机。

背景技术：

市场上的印刷产品在印刷机印刷后需要裁切，在印刷时先将着墨辊浸于墨池中，通过着墨辊浸涂墨池中的墨水，再在压印辊的压力下把墨水印刷在物品上，但墨池中的墨水在使用久后会沉积，造成上层的墨水浓度淡，而下层的墨水浓度较稠，进而需要更换部分墨水，墨水的利用率低；且印刷机在印刷纸张时，纸张在传送过程中容易发生偏移，文字容易印刷在纸张外面，印刷的效果较差；而在产品在裁切时，通过裁切机将纸张裁切出所需的一定长度和宽度的成品；但现有的裁切机一般先将卷筒上的纸张横向的裁切，再放置到另外的裁切机上进行纵向的裁切，以此裁切出需要的成品，裁切的效率较低；且裁切专门的产品时需要特定的裁切机，当需要裁切不同尺寸的产品时需要购置不同的裁切机，成本较高。因此，现有的印刷裁切机存在着墨水利用率低、印刷效果较差、效率较低和成本较高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种具有纠偏功能的印刷裁切一体机。本实用新型不仅能提高墨水利用率、提高印刷效果，还具有效率较高和成本较低的优点。

本实用新型的技术方案：具有纠偏功能的印刷裁切一体机，包括印刷箱，印刷箱内设置有压印辊，压印辊下方设置有着墨辊；着墨辊下方设置有墨池，墨池底端设置有多个旋转轴；所述墨池一侧设置有转动轮，转动轮下方设置有U形架；U形架一端设置有螺纹轴，螺纹轴与U形架之间连接有螺纹套；所述墨池与转动轮之间设置有并列排布的第一感应器和第二感应器，所述印刷箱内还设置有控制器；第一感应器和第二感应器均与控制器连接；所述印刷箱一侧设置有裁切箱，裁切箱内设置有第二张紧辊；第二张紧辊一侧设置有收集箱，第二张紧辊与收集箱之间设置有第一滚轮和第二滚轮；第一滚轮上连接有多个横向锯片，第二滚轮上连接有多个纵向锯片；所述第一滚轮和第二滚轮下方设置有多个传动辊。

前述的具有纠偏功能的印刷裁切一体机中，所述转动轮上连接有转轴，转轴一端连接有花键轴；花键轴一端设置有第一电机，第一电机与花键轴之间连接有花键套；所述U形架底端滑动连接有底板A，底板A上固定连接有第二电机，第二电机与螺纹轴连接；所述U形架两侧滑动连接有多个固定块，每个固定块均固定连接在底板A上；底板A上设置有连接杆，连接杆与第一电机连接；所述第一电机和第二电机均与控制器连接。

前述的具有纠偏功能的印刷裁切一体机中，所述墨池底端部设置有主轴；主轴一端连接有位于墨池外的第三电机，另一端连接有多个环形排列的位于墨池内的连接轴；所述旋转轴的一端与连接轴旋转连接，另一端连接有多个呈环形排列的叶片。

前述的具有纠偏功能的印刷裁切一体机中，所述第一感应器上连接有第一支架，第二感应器上连接有第二支架；第一支架上和第二支架上均设有开槽，第一支架上的开槽的开口方向和第二支架上的开槽的开口方向相向设置。

前述的具有纠偏功能的印刷裁切一体机中，所述转动轮与墨池之间还设置有多个第一张紧辊，每个第一张紧辊均设置在印刷箱内。

前述的具有纠偏功能的印刷裁切一体机中，所述横向锯片设置为长方形，每个横向锯片底端均设置有凸块，第一滚轮上对应凸块的位置处设置有凹槽；所述纵向锯片设置为圆形，每个纵向锯片上对应第二滚轮的位置处均设有圆通孔；圆通孔的圆周上设置有多个紧固片，每个紧固片的中部均与纵向锯片固定连接；每个紧固片的两端均螺纹连接有紧固环，紧固环设置在纵向锯片的两侧。

前述的具有纠偏功能的印刷裁切一体机中，所述第一滚轮的两端均转动连接有螺杆，第二滚轮的两端也均转动连接有螺杆；每个螺杆底端均螺纹连接有螺套，螺套上转动连接有支座。

前述的具有纠偏功能的印刷裁切一体机中，所述多个传动辊设置为上下分布排列的两排，每排传动辊均处于同一条水平线上；上排的传动辊位于第一滚轮的两侧和第二滚轮的两侧；所述第一滚轮的下方和第二滚轮的下方均设置有底板B，下排的传动辊位于底板B的两侧。

前述的具有纠偏功能的印刷裁切一体机中，所述第二张紧辊设置有多个，多个第二张紧辊设置为上下分布的两排。

前述的具有纠偏功能的印刷裁切一体机中，所述收集箱内设置有多个相互垂直的卡板，每个卡板上均设有多个均匀分布的卡缝；多个卡缝处于同一条水平线上。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的印刷裁切机，通过在印刷箱内的墨池底端设置的多个旋转轴，通过旋转轴在墨水的下层进行搅动，使墨水下层浓度较稠的部分搅动到上层部分，使整个墨池中的墨水进行融合，墨水的上层部分也能提高一定的浓度，进而被继续使用，以提高了墨水的利用率；通过第一感应器和第二感应器感应到纸张偏移的信号，将信号传递给控制器，控制器再控制螺纹轴的旋转，螺纹轴通过螺纹套带动转动轮和U形架的移动，进而移动转动轮上纸张的位置，起到自动纠偏的目的，进而使需要印刷的文字能够准确的印刷在纸张上，提高了印刷效果；通过裁切箱内的第二张紧辊和传动辊传送纸张，纸张在传送到第一滚轮下方时，第一滚轮上的横向锯片将纸张横向进行裁切，纸张之后被输送到第二滚轮下方时，第二滚轮上的纵向锯片再对纸张进行纵向的裁切，通过上述机构的配合，将一段长度较长的纸张进行横向和纵向的裁切，进而能够快速的裁切出所需的有一定长度和宽度的成品，提高了效率；且不需要另外购置裁切机来进行多次的裁切，降低了成本。此外，本实用新型还通过印刷箱内的第二电机带动螺纹轴旋转，螺纹轴带动U形架来回移动时，第一电机通过花键轴和花键套能使转动轮持续的转动，进而将转动轮上的纸张输出，机构的灵活性较好；通过旋转轴上连接的多个呈环形排列的叶片，且旋转轴与连接轴旋转连接，使旋转轴在转动时其本身也能自转，提高了搅拌均匀性；通过多个第一张紧辊交错设置，使纸张在传送过程中能够被拉平，不易产生褶皱，进一步提高了印刷的效果；通过裁切箱内的横向锯片上的凸块和第一滚轮上的凹槽的配合，能够调节连接在第一滚轮上的横向锯片的数量，进而调节纸张在横向裁切时的间距，通过紧固环和紧固片，能够调节固定在第二滚轮上的纵向锯片的数量，进而调节纸张在纵向裁切时的间距，适用于不同长度和宽度的产品的裁切，提高了适用范围；通过转动螺套，螺套能够在支座上转动，进而带动螺杆上下移动，螺杆再带动第一滚轮和第二滚轮的上下移动，适用于裁切不同厚度的纸张，进一步提高适用范围，且机构较灵活；通过收集箱内的多个卡板上的卡缝，能够使多个卡板相互组合出不同的长度和宽度的框，适用于收集不同尺寸的裁切好的纸张，进一步提高适用范围。因此，本实用新型不仅能提高墨水利用率和印刷效果、提高效率、降低成本，还具有机构灵活性好、搅拌均匀性好和适用范围广的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是底板A处的主视图；

图3是旋转轴的结构示意图；

图4是旋转轴的俯视图；

图5是第一感应器和第二感应器的主视图；

图6是横向锯片的结构示意图；

图7是第一滚轮的结构示意图；

图8是纵向锯片处的结构示意图；

图9是纵向锯片处的侧视图；

图10是收集箱的俯视图；

图11是卡板的结构示意图。

附图中的标记为：1-印刷箱，2-压印辊，3-着墨辊，4-墨池，5-旋转轴，6-转动轮，7-U形架，8-螺纹轴，9-螺纹套，10-第一感应器，11-第二感应器，12-控制器，13-转轴，14-花键轴，15-第一电机，16-花键套，17-底板A，18-第二电机，19-固定块，20-连接杆，21-主轴，22-第三电机，23-连接轴，24-叶片，25-第一支架，26-第二支架，27-开槽，28-第一张紧辊，29-纸张，30-裁切箱，31-第二张紧辊，32-收集箱，33-第一滚轮，34-第二滚轮，35-横向锯片，36-纵向锯片，37-传动辊，38-凸块，39-凹槽，40-圆通孔，41-紧固片，42-紧固环，43-螺杆，44-螺套，45-支座，46-底板B，47-卡板，48-卡缝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。具有纠偏功能的印刷裁切一体机，构成如图1至11所示，包括印刷箱1，印刷箱1内设置有压印辊2，压印辊2下方设置有着墨辊3；着墨辊3下方设置有墨池4，墨池4底端设置有多个旋转轴5；所述墨池4一侧设置有转动轮6，转动轮6下方设置有U形架7；U形架7一端设置有螺纹轴8，螺纹轴8与U形架7之间连接有螺纹套9；所述墨池4与转动轮6之间设置有并列排布的第一感应器10和第二感应器11，所述印刷箱1内还设置有控制器12；第一感应器10和第二感应器11均与控制器12连接；所述印刷箱1一侧设置有裁切箱30，裁切箱30内设置有第二张紧辊31；第二张紧辊31一侧设置有收集箱32，第二张紧辊31与收集箱32之间设置有第一滚轮33和第二滚轮34；第一滚轮33上连接有多个横向锯片35，第二滚轮34上连接有多个纵向锯片36；所述第一滚轮33和第二滚轮34下方设置有多个传动辊37。

所述转动轮6上连接有转轴13，转轴13一端连接有花键轴14；花键轴14一端设置有第一电机15，第一电机15与花键轴14之间连接有花键套16；所述U形架7底端滑动连接有底板A17，底板A17上固定连接有第二电机18，第二电机18与螺纹轴8连接；所述U形架7两侧滑动连接有多个固定块19，每个固定块19均固定连接在底板A17上；底板A17上设置有连接杆20，连接杆20与第一电机15连接；所述第一电机15和第二电机18均与控制器12连接；所述墨池4底端部设置有主轴21；主轴21一端连接有位于墨池4外的第三电机22，另一端连接有多个环形排列的位于墨池4内的连接轴23；所述旋转轴5的一端与连接轴23旋转连接，另一端连接有多个呈环形排列的叶片24；所述第一感应器10上连接有第一支架25，第二感应器11上连接有第二支架26；第一支架25上和第二支架26上均设有开槽27，第一支架25上的开槽27的开口方向和第二支架26上的开槽27的开口方向相向设置；所述转动轮6与墨池4之间还设置有多个第一张紧辊28，每个第一张紧辊28均设置在印刷箱1内；所述横向锯片35设置为长方形，每个横向锯片35底端均设置有凸块38，第一滚轮33上对应凸块38的位置处设置有凹槽39；所述纵向锯片36设置为圆形，每个纵向锯片36上对应第二滚轮34的位置处均设有圆通孔40；圆通孔40的圆周上设置有多个紧固片41，每个紧固片41的中部均与纵向锯片36固定连接；每个紧固片41的两端均螺纹连接有紧固环42，紧固环42设置在纵向锯片36的两侧；所述第一滚轮33的两端均转动连接有螺杆43，第二滚轮34的两端也均转动连接有螺杆43；每个螺杆43底端均螺纹连接有螺套44，螺套44上转动连接有支座45；所述多个传动辊37设置为上下分布排列的两排，每排传动辊37均处于同一条水平线上；上排的传动辊37位于第一滚轮33的两侧和第二滚轮34的两侧；所述第一滚轮33的下方和第二滚轮34的下方均设置有底板B46，下排的传动辊37位于底板B46的两侧；所述第二张紧辊31设置有多个，多个第二张紧辊31设置为上下分布的两排；所述收集箱32内设置有多个相互垂直的卡板47，每个卡板47上均设有多个均匀分布的卡缝48；多个卡缝48处于同一条水平线上。

工作原理：工作时，将已卷有纸张29的转动轮6安装在印刷箱1内的转轴13上，将纸张29穿过第一个第一张紧辊28的下方，再穿过第二个第一张紧辊28的上方，再穿过第一支架25和第二支架26上的开槽27，最后穿过压印辊2和着墨辊3之间；启动第三电机22，第三电机22顺时针转动，带动主轴21顺时针转动，主轴21带动墨池4内的多个旋转轴5也顺时针转动，旋转轴5搅动墨池4中的墨水时，每个旋转轴5上的叶片24受力不均匀，因此叶片24带动旋转轴5在连接轴23上转动，通过旋转轴5的转动转和叶片24的转动，使墨池4内的墨水搅动更均匀，提高了墨水的利用率和印刷效果；再启动第一个第一张紧辊28逆时针转动，第二个第一张紧辊28顺时针转动，启动压印辊2逆时针旋转，着墨辊3顺时针转动，同时启动第一电机15；第一电机15顺时针转动，带动花键套16顺时针转动，花键套16通过花键轴14带动转轴13顺时针转动，转轴13进而带动转动轮6顺时针转动，转动轮6上的纸张29被第一张紧辊28输送到压印辊2和着墨辊3之间；而着墨辊3一侧浸在墨池4的墨水中，着墨辊3转动时带上部分被搅动均匀的墨水，通过压印辊2的配合，进而在纸张29上印刷出需要的文字或图案。

纸张29在第一支架25和第二支架26之间传送时，纸张29的两侧不会被第一感应器10和第二感应器11感应到；而该机器在使用时间较长时，纸张29在传送过程中容易发生偏移，当纸张29一侧偏向第一支架25时，第一支架25上的第一感应器10感应到偏移的信号，将信号传递给控制器12，控制器12控制第二电机18顺时针旋转，第二电机18带动螺纹轴8顺时针旋转，螺纹轴8通过螺纹套9带动U形架7在底板A17上向第二支架26一侧滑动，U形架7带动转轴13向第二支架26一侧移动，转轴13上的转动轮6和花键轴14也向第二支架26一侧移动，花键轴14在花键套16内也向第二支架26一侧移动，而花键轴14仍与花键套16套接，因而第一电机15仍能通过花键轴14和花键套16带动转动轮6转动，进而带动纸张29继续输送；当第二电机18通过花键套16和花键轴14带动U形架7向第二支架26一侧滑动，直到U形架7上的转动轮6带动纸张29在输送过程中慢慢向第二支架26一侧偏移，直到处于第一支架25和第二支架26上的开槽27内的纸张29的一侧没有被第一感应器10感应到信号，控制器12在控制第二电机18停止转动，U形架7和转动轮6也停止移动，纠偏工作完成；反之，当纸张29向第二支架26一侧偏移时，第二支架26上的第二感应器11感应到信号，通过控制器12控制第二电机18反向转动，进而使转动轮6向第一支架25的一侧偏移，直到处于第一支架25和第二支架26上的开槽27内的纸张29的一侧没有被第二感应器11感应到信号，控制器12再控制第二电机18停止转动，另一侧的纠偏工作完成，进而能够使纸张29在传送过程中，若有偏移的话能够自动进行纠偏工作，使印刷机印刷时不会印到纸张29外，提高了印刷效果。

当印刷好后的纸张29被传动辊37传送到裁切箱30内，纸张29的一端先穿过裁切箱30内多个交错设置的第二张紧辊31，再继续穿过两排传动辊37的开始输送的一端；启动传动辊37，使传动辊37向右方向传送纸张29，同时启动第一滚轮33和第二滚轮34，使第一滚轮33和第二滚轮34均逆时针转动，纸张29在被传动辊37向右传送时，首先经过第一滚轮33下方，第一滚轮33上的横向锯片35在第一滚轮33的带动下绕第一滚轮33的中心逆时针转动，当纸张29经过第一滚轮33下方的底板B46时，且第一滚轮33上的其中一个横向锯片35与第一滚轮33下方的底板B46相互垂直，此时横向锯片35开始在横向方向上对纸张29进行裁切；当需要对纸张29的横向间距进行调整时，则通过调整第一滚轮33上横向锯片35的数量来控制，而横向锯片35是通过凸块38卡在第一滚轮33上的凹槽39内，当卡在第一滚轮33上的凹槽39内的横向锯片35减少时，横向锯片35裁切出的纸张29的间距相应的增大，当卡在第一滚轮33上的凹槽39内的横向锯片35增加时，横向锯片35裁切出的纸张29的间距相应的减小，且通过改变横向锯片35卡的凹槽39的间距是否均匀，即可周期性的在横向方向上裁切出相应的连续的可不同尺寸，也可相同尺寸的纸张29，提高了对纸张29横向裁切的适用范围。

当横向裁切后的纸张29经传动辊37传送到第二滚轮34下方的底板B46上时，纵向锯片36在第二滚轮34的带动下也逆时针转动，纵向锯片36在纵向方向对纸张29进行裁切；当需要对纸张29的纵向间距进行调整时，则通过调整第二滚轮34上纵向锯片36的数量来控制，而纵向锯片36是通过圆通孔40套进第二滚轮34后，拧紧纵向锯片36两侧的紧固环42，紧固环42进而将每个紧固片41向内侧移动，直到紧固片41紧固在第二滚轮34上，进而将纵向锯片36固定在第二滚轮34上，通过拧动紧固环42好来增加或减少固定在第二滚轮34上的纵向锯片36的数量和调节纵向锯片36之间相互的间距，进而能够调节纵向锯片36对纸张29在纵向方向的裁切的间距，从而裁切出在纵向方向不同间距的纸张29，提高了对纸张29纵向裁切的适用范围。

当需要对厚度不同的纸张29进行裁切时，通过转动第一滚轮33和第二滚轮34下方的螺套44来控制，当逆时针转动螺套44时，螺套44在支座45上逆时针转动，且螺套44带动与其螺纹连接的螺杆43向上移动，螺杆43分别带动第一滚轮33和第二滚轮34向上移动，进而能够对厚度大点的纸张29进行裁切；反之，当顺时针转动螺套44时，螺套44在支座45上顺时针转动，带动螺杆43向下移动，螺杆43分别带动第一滚轮33和第二滚轮34向下移动，进而能够对厚度小点的纸张29进行裁切，进一步提高了适用范围。

最后，纸张29在横向和纵向方向上裁切完成后，被传动辊37传送到收集箱32内，当收集箱32需要对不同尺寸的纸张29进行收集时，通过相互交错的卡板47来控制，且卡板47的长度比收集箱32的长度略小，将横向的卡板47的卡缝48朝上，将纵向的卡板47的卡缝48朝下，横向的卡板47的卡缝48和纵向的卡板47的卡缝48相互咬合，即可组合出需要的长度和宽度的框，进而收集裁切后的纸张29，方便了工人的操作。