本发明涉及用于在基底上形成装饰物/装饰/饰纹的方法、一种建筑镶板和一组具有装饰物的建筑镶板。
背景技术
近年来，数码印刷为地板行业提供了定制用于地板应用的装饰图案的新可能性。
代替通过轮转凹版印刷或直接印刷来印刷大量具有装饰图案的装饰纸，数码印刷提供了印刷少量装饰纸的可能性。由此，数码印刷技术提供了创建大量不同图案和定制图案的可能性。
数码印刷已被用于形成用于层压地板和热塑性塑料地板的装饰图案，但也用在木地板上以便在表面上形成虚幻图案，或印刷天然木材图案，例如以改变木材表面的外观。
“数码印刷”通常是指例如使用按需滴墨(dod)技术借助于非接触式印刷方法实现的印刷。墨滴以高精度被置于纸面或木面上。dod技术的示例有压电式dod喷墨和热dod喷墨。在压电式dod(或piezo)喷射印刷机中，压电材料在施加电压时改变形状。压电材料的形状变化在流体中产生压力脉冲，由此从喷嘴喷出墨滴。在热dod喷墨印刷机中，通过加热油墨以形成油墨气泡来喷出墨滴。
数码印刷可以使用不同类型的油墨，例如uv固化油墨、基于溶剂的油墨和水性油墨(也称为水载油墨或水基油墨)。着色剂可以是颜料或染料。
地板镶板通常设有斜边、灌浆线、压花等。当在这些不水平的表面部分上印刷时，墨滴甚至可能不会粘合表面的不水平的部分，从而导致在这些表面部分上不存在装饰物，例如斜边、灌浆线等。此问题有时被称为印刷阴影。
us2011/0200750公开了镶板的平坦侧面以及设置在镶板边缘上的一个或多个倒角的表面可以借助于同一印刷操作设置有印刷的印刷装饰物。通过具有移动的喷墨印刷头的印刷设备来印刷印花。未公开不同部分的装饰物的设计和关系。
ep1762761公开了一种建筑镶板，特别是由木质材料形成的地板镶板。建筑板块的至少一个侧面和建筑板块的至少一个连接机构设有图案。
技术实现要素：
本发明的至少一些实施例的一个目的是，提供对上述技术和已知技术的改进方案。
本发明的至少一些实施例的又一目的是改善建筑镶板、尤其是预期被并排连接的建筑镶板上的数码印刷的装饰物的视觉印象。
本发明的至少一些实施例的又一目的是在视觉上隐藏两块不同建筑镶板之间的接头。
本发明的至少一些实施例的又一目的是，改进在数码印刷的建筑镶板上形成斜边/斜角、灌浆线、压花等的方法，并且改善具有斜边、灌浆线、压花部分等的数码印刷的建筑镶板的视觉印象。
已经通过根据本发明的第一方面的用于在基底上形成装饰物的方法实现了将从说明书显见的这些及其它目的和优点中的至少一部分。所述方法包括：
-提供具有表面的基底，
-在基底的表面中形成至少一个部分，其具有在位置比基底表面的平面低或高的平面中的延伸范围，以及
-通过共同的印刷杆在基底的表面上和所述至少一个部分上数码印刷装饰物，其中装饰物在基底的表面和所述至少一个部分上连续延伸。
在以下描述、权利要求和示例中，按照基底的表面定位为沿水平方向延伸时描述方向。基底的表面的平面可以是该表面的主平面。基底的表面的平面可以是表面的最上部的平面。
基底的表面的至少一部分被印刷成具有所述装饰物。优选地，基底的表面的主要部分被印刷成具有所述装饰物。该装饰物可以覆盖基底的整个表面。
数码印刷的装饰物存在于所述至少一个部分上。
基底可以具有矩形，例如厚板或砖。基底可以是诸如地板镶板、墙壁镶板、天花板镶板、家具构件、工作台等建筑镶板或构成其一部分。
基底的表面和所述至少一个部分可以在一次印刷操作中通过共同的印刷杆印刷。
本发明的至少一些实施例的一个优点在于获得了改善的装饰物的匹配，因为从基底的表面和所述部分连续延伸的装饰物例如是斜边、灌浆线、压花部分、突出部分等。由此，印花在这种部分与周围表面之间同步/协调。此外，通过在一次印刷操作中在所述表面和任何这种部分上印刷装饰物，获得了改进的色彩匹配。
此外，印刷操作期间的紊流/紊动使得墨滴甚至可能结合到竖直表面，例如斜边、灌浆线、压花、突出部分或机械锁定系统的竖直表面。
使用单遍式印刷头、即使用固定排列的印刷头阵列印刷装饰物是有利的。如果使用多遍印刷机进行印刷，则可能出现所谓的印刷阴影，尤其是在表面的倾斜部分处。当使用单遍式印刷机进行印刷时，出现紊流，从而至少减少与所谓的印刷阴影相关联的问题。
可以在所述表面和所述至少一个部分上印刷相同的装饰文件/方案/数据集(décorfile)。
基底的表面中的所述至少一个部分可以具有在关于基底的表面倾斜的方向上的延伸范围。数码印刷的装饰物的至少一部分存在于倾斜部分上。从印刷杆的印刷头喷出的至少一部分墨滴结合到倾斜部分。倾斜部分可以沿大致垂直于基底表面的方向延伸。倾斜部分例如可以是基底的边缘表面，例如斜边，和/或是机械锁定系统的表面。
所述至少一个部分可以形成沿着基底的边缘的斜边。基底可以沿着两个相对边缘设有斜边，或可在四个边缘上设有斜边。
斜边可以具有凸起形状。通过斜边具有凸起形状，斜边的位于所述表面的平面附近并由此位于离印刷头基本上相同的距离处的部分与斜边的更远离所述表面的平面定位的部分相比较大。由此，至少可以减少色彩变化和/或印刷阴影。此外，可由于各部分之间的距离差而发生的色彩变化例如对于人眼来说更难以察觉，因为斜边的下部在位于离所述表面的平面的一定距离处时被遮蔽。
所述至少一个部分可以在基底的表面中形成压花部分。基底可设有若干压花部分。
所述至少一个部分可以在基底的表面中形成灌浆线。灌浆线例如可以具有圆形、矩形或v形截面。
所述至少一个部分可以在基底的表面中形成突出部分。
基底可以包括芯部和布置在芯部上的表面层，其中表面层形成基底的表面。
所述至少一个部分可以仅形成在表面层中。所述至少一个部分可以仅延伸到表面层中。在本实施例中，所述至少一个部分不延伸到芯部中。
印刷杆可以定位在沿竖直方向离所述表面的主平面固定距离处。竖直是指在垂直于基底表面的方向上。
印刷杆可以固定地布置，即是单遍式印刷机。印刷杆可以是固定不动的。印刷头可以是固定不动的。当使用多遍印刷机进行印刷时，可能发生多普勒效应，这是因为当印刷头沿垂直于斜边的长度方向延伸范围的方向经过例如斜边时，墨滴蓄积在斜边上。当印刷头沿反方向移动返回时，斜边上的墨滴可能伸展。该效应至少可以通过使用固定不动的印刷杆和由此固定不动的印刷头进行印刷来减轻。
传统的多遍印刷机通常具有小滴，例如2-3皮升。这些头通常具有低于8m/s的滴注速度。因此产生的墨滴质量动量于是相当低并且需要通常为约1mm的最小化的印刷间距。如果印刷高度进一步增加，则这会导致印花的色调和精度的变化。在印刷时，始终需要将印刷高度调整到表面的最上部突出部分。完全无翘曲板块的安全距离将是1mm。然而，如果斜边和突出部分为例如1mm，则这将导致这些区域中的不良印刷结果，因为局部产生的印刷间距将是2mm。解决方案于是在于增加质量动量以使得可以使用增加的间距。可以通过提高墨滴大小或喷出速度或其组合来增加质量动量。已经确定，10-30皮升仍将提供光学上良好的印刷结果，而不会产生印花的点状效果。为了进一步改善间距，滴注速度可以提高至8m/s或甚至更高。因此将可以从2mm及更高、甚至高达6mm的距离处进行喷射。
该距离可以是在竖直方向上离所述表面的主平面约2mm，或优选超过2mm。在实施例中，保留了印花的充分分辨率，以及印花的色调，即使该距离为在竖直方向上离所述表面的主平面2mm或更多。如果所述表面包括压花部分和/或斜边，则在竖直方向上的距离在这些压花部分和/或斜边处甚至更大。如果该距离过大，例如，超过5mm，则可能由于大距离而发生非期望的喷射效应。
印刷杆的印刷头的滴注速度可以超过8m/s。通过从印刷头喷出的墨滴的滴注速度超过8m/s，可以在位于离印刷头的不同距离处的表面上进行印刷。墨滴可以定位在诸如斜边的倾斜表面、压花部分和大致竖直的部分处。紊流可以进一步促进墨滴结合在竖直表面上。
印刷杆的印刷头的滴注体积可以是10-30皮升。
在一个实施例中，印刷杆的印刷头的滴注体积为10-30皮升，并且印刷杆定位在竖直方向上离所述表面的主平面至少2mm的距离处。通过将10-30皮升的滴注体积与至少2mm的距离相结合，保留了印花的充分分辨率，以及印花的色调。
如果基底的表面包括压花部分和/或突出部，则必须调整离所述表面的主平面的距离。如果所述表面包括突出部，则必须调整该距离，使得突出部不与印刷头相接触。由此，必须增加离基底的表面的主平面的距离，并且进一步增加离任何压花部分的表面的距离。为了获得期望的印刷品质，必须调整诸如滴注体积的印刷参数。
印刷杆可以包括喷墨印刷头。印刷杆可以包括一个或多个压电印刷头。印刷头可以是单遍式的或多遍式的。
油墨可以是水性油墨、基于溶剂的油墨或基于uv的油墨。
油墨可以是基于颜料的油墨或基于染料的油墨。可以使用cmyk或其它专色。
所述表面可以包括木饰面、实木、木基材料、热塑箔/薄片(热塑性塑料箔/薄片)、共挤出的热塑层、纸、无纺布、墙纸等。基底可以是实心的，或可以包括表面层和芯部，其中表面层布置在芯部上并且形成基底的表面。芯部可以包括木基板块，例如，诸如mdf或hdf的基于木纤维的板块、胶合板或薄板芯部。芯部可以是木塑复合材料(wpc)。芯部可以是矿物复合板块。芯部可以是纤维水泥板块。芯部可以是氧化镁水泥板块。芯部可以是诸如热塑性塑料板块的塑料板块。芯部可以由实木形成。所述表面层可以包括木饰面、实木、木基材料、热塑箔、共挤出的热塑层、纸、无纺布、墙纸等。
所述方法还可以包括在印刷之前在基底的至少一个边缘处形成机械锁定系统。该机械锁定系统适合将作为建筑镶板的相邻基底在至少一个方向上彼此连接。该机械锁定系统可以包括榫舌和沟槽。
该方法还可以包括在机械锁定系统的至少一个表面上数码印刷。锁定系统的所述至少一个表面可以水平和/或竖直延伸。锁定系统的所述至少一个表面可以形成在芯部中。通过在机械锁定系统的多个部分上印刷，机械锁定系统的视觉印象可以被隐藏，使得看不到接头。邻接的建筑镶板之间的接头可被隐藏。此外，通过在机械锁定系统的表面、包括表面层的基底和不同材料的芯部上印刷，基底可以获得类似于实心基底例如实木基底的视觉印象。例如，具有木饰面表面层的mdf或hdf芯部可以看上去像实心基底。斜边可以由与基底的表面的其余部分不同的材料形成。
机械锁定系统可以在基底的至少一个边缘处包括榫舌，并且其中数码印刷的步骤包括使用共同的印刷杆在榫舌上印刷所述装饰物，其中装饰物在基底的表面、所述至少一个部分和榫舌上连续延伸。由此，基底可以看上去像实心基底，即使基底包括表面层和不同材料的芯部。
在该方法中，形成至少一个部分的步骤可以包括在基底的表面中形成第一部分和在基底的表面中形成第二部分，所述第一部分具有在位置比基底表面的平面低或高的平面中的延伸范围，所述第二部分具有在位置比基底表面的平面低或高的平面中的延伸范围，其中第一和第二部分分开形成间隙的预定距离，并且数码印刷装饰物的步骤包括通过共同的印刷杆在基底的表面、所述第一部分和所述第二部分上数码印刷装饰物，其中所述第一部分上的装饰物与所述第二部分上的装饰物是同步的，使得第一部分的装饰物连续延伸到第二部分的装饰物中。
由此，可以在一个步骤中印刷基底并且在印刷之后在间隙处将基底分割成镶板。装饰物被印刷成使得，在将基底分割成镶板之后，镶板的装饰物匹配以使得第一镶板的装饰物连续延伸到第二镶板的装饰物中。由于装饰物从第一镶板连续延伸到第二镶板，第一和第二镶板之间的接头的视觉印象减弱，使得接头在视觉上被隐藏。
可以不在间隙中印刷装饰物。
该方法还可以包括在所述间隙处分割基底以形成第一和第二镶板。
该方法还可以包括在所述间隙处形成机械锁定系统。预定距离可以对应于机械锁定系统的水平延伸范围。由此，在形成机械锁定系统之后，当镶板被联接时，第一镶板的装饰物连续延伸到第二镶板的装饰物中并且第一镶板的装饰物与第二镶板同步。
第一部分可以沿第一镶板的边缘设置，并且第二部分沿第二镶板的边缘设置。
该方法还可以包括借助于机械锁定系统将第一和第二镶板联接，其中第一部分的装饰物与第二部分的装饰物同步并且在联接之后连续延伸到第二部分的装饰物中。
根据本发明的第二方面，提供了一种建筑镶板。该建筑镶板包括具有表面的基底，该基底的表面中的至少一个部分具有在位置比基底表面的平面低或高的平面中的延伸范围，其中所述表面和所述至少一个部分设有装饰物，其中装饰物在基底的表面和所述至少一个部分上连续延伸。
本发明的第二方面的实施例具有前文已经说明的本发明的第一方面的全部优点，由此前面的说明同样适用于该建筑镶板。
该建筑镶板可以是地板镶板、墙壁镶板、天花板镶板、家具构件、工作台等。
基底的表面的平面可以是该表面的主平面。基底的表面的平面可以是表面的最上部的平面。
可以在所述表面和所述至少一个部分上印刷相同的装饰文件。
基底的表面中的所述至少一个部分可以具有在关于基底的表面倾斜的方向上的延伸范围。数码印刷的装饰物的至少一部分存在于倾斜部分上。从印刷杆的印刷头喷出的至少一部分墨滴结合到倾斜部分。倾斜部分可以沿大致垂直于基底表面的方向延伸。倾斜部分例如可以是基底的边缘表面，和/或是机械锁定系统的表面。
所述至少一个部分可以形成沿着基底的边缘的斜边。基底可以设有沿着两个相对边缘的斜边，或可设有在四个边缘上的斜边。
斜边可以具有凸起形状。通过斜边具有凸起形状，斜边的位于所述表面的平面附近并由此位于离印刷头基本上相同的距离处的部分与斜边的更远离所述表面的平面定位的部分相比较大。由此，至少可以减少色彩变化和/或印刷阴影。此外，可由于各部分之间的距离差而发生的色彩变化例如对于人眼来说更难以察觉，因为斜边的下部在位于离所述表面的平面的一定距离处时被遮蔽。
所述至少一个部分可以形成基底的表面中的压花部分。基底可设有若干压花部分。
所述至少一个部分可以形成基底的表面中的灌浆线。灌浆线例如可以具有圆形、矩形或v形截面。
所述至少一个部分可以形成基底的表面中的突出部分。
基底可以包括芯部和布置在芯部上的表面层，其中表面层形成基底的表面。
所述至少一个部分可以仅形成在表面层中。所述至少一个部分可以仅延伸到表面层中。在本实施例中，所述至少一个部分不延伸到芯部中。
所述表面可以包括木饰面、实木、木基材料、热塑箔、共挤出的热塑层、纸、无纺布、墙纸等。基底可以是实心的，或可以包括表面层和芯部，其中表面层布置在芯部上并且形成基底的表面。芯部可以包括木基板块，例如，诸如mdf或hdf的基于木纤维的板块、胶合板或薄板芯部。芯部可以是木塑复合材料(wpc)。芯部可以是矿物复合板块。芯部可以是纤维水泥板块。芯部可以是氧化镁水泥板块。芯部可以是诸如热塑性塑料板块的塑料板块。芯部可以由实木形成。所述表面层可以包括木饰面、实木、木基材料、热塑箔、共挤出的热塑层、纸、无纺布、墙纸等。
建筑镶板可以包括机械锁定系统。该机械锁定系统适合将作为建筑镶板的相邻基底在至少一个方向上彼此连接。该机械锁定系统可以包括榫舌和沟槽。机械锁定系统的至少一个表面可以被印刷。装饰物可以在所述表面和机械锁定系统的所述至少一个表面上连续延伸。锁定系统的所述至少一个表面可以水平和/或竖直延伸。锁定系统的所述至少一个表面可以形成在芯部中。通过在机械锁定系统的多个部分上印刷，机械锁定系统的视觉印象可以被隐藏，使得看不到接头。邻接的建筑镶板之间的接头可被隐藏。此外，通过在机械锁定系统的表面、包括表面层的基底和不同材料的芯部上印刷，基底可以具有类似于实心基底例如实木基底的视觉印象。例如，具有木饰面表面层的mdf或hdf芯部可以看上去像实心基底。斜边可以由与基底的表面的其余部分不同的材料形成。
根据本发明的第三方面，提供了一种在基底上形成装饰物的方法。该方法包括：
-提供具有表面的基底，
-在所述表面的第一部分和第二部分上数码印刷装饰物，其中第一和第二部分分开形成间隙的预定距离，其中装饰物在所述表面的第一部分上连续延伸到所述表面的第二部分，并且其中第一部分的装饰物与第二部分的装饰物同步。
本发明的第二方面的至少一些实施例的优点在于在一个步骤中印刷基底并且在印刷之后在间隙处将基底分割成镶板。装饰物被印刷成使得，在将基底分割成镶板之后，镶板的装饰物相匹配以使得第一镶板的装饰物连续延伸到第二镶板的装饰物中。由于装饰物从第一镶板连续延伸到第二镶板，第一和第二镶板之间的接头的视觉印象减弱，使得接头在视觉上被隐藏。由此，可以通过装饰物而不是镶板的尺寸来控制镶板的效果。可以产生宽板材的效果。例如，可以产生具有超过各块镶板的宽度和/或长度的宽度和/或长度的宽板材的印象。
基底可以是建筑镶板或形成其一部分。该建筑镶板可以是地板镶板、墙壁镶板、天花板镶板、家具构件、工作台等。
基底的表面的平面可以是该表面的主平面。基底的表面的平面可以是表面的最上部的平面。
第一和第二部分上的装饰物可以通过至少一个共同的印刷杆来印刷。
可以不在间隙中印刷装饰物。
可以在所述表面的第一和第二部分上印刷相同的装饰文件。
该方法还可以包括在所述间隙处分割基底以形成第一和第二镶板。在印刷装饰物之后在间隙处分割基底。在印刷之后进行机械加工。
该方法还可以包括在所述间隙处形成机械锁定系统。
预定距离可以对应于机械锁定系统的水平延伸范围。由此，在形成机械锁定系统之后，当镶板被联接时，第一镶板的装饰物连续延伸到第二镶板的装饰物中并且第一镶板的装饰物与第二镶板的装饰物同步。
该方法还可以包括借助于机械锁定系统将第一和第二镶板连接，其中第一边缘部分的装饰物与第二边缘部分的装饰物同步并且在联接之后连续延伸到第二边缘部分的装饰物中。
印刷杆可以定位在沿竖直方向离所述表面的主平面固定距离处。竖直是指在垂直于基底表面的方向上。
印刷杆可以固定地布置，即是单遍式印刷机。印刷杆可以是固定不动的。印刷头可以是固定不动的。当使用多遍印刷机进行印刷时，可能发生多普勒效应，这是因为当印刷头例如沿垂直于斜边的长度方向的方向经过斜边时，墨滴蓄积在斜边上。当印刷头沿反方向移动返回时，斜边上的墨滴可能伸展。该效应至少可以通过使用固定不动的印刷杆和由此固定不动的印刷头进行印刷来减轻。
传统的多遍印刷机通常具有小滴，例如2-3皮升。这些头通常具有低于8m/s的滴注速度。因此产生的墨滴质量动量于是相当低并且需要通常为约1mm的最小化的间距。如果印刷高度进一步增加，则这会导致印花的色调和精度的变化。在印刷时，始终需要将印刷高度调整到表面的最上突出部分。完全无翘曲板块的安全距离将是1mm。然而，如果斜边和突出部分为例如1mm，则这将导致这些区域中的不良印刷结果，因为局部产生的印刷间距将是2mm。解决方案于是在于增加重量动量以使得可以使用增加的间距。可以通过提高墨滴大小或喷出速度或其组合来增加质量动量。已经确定，10-30皮升仍将提供光学上良好的印刷结果，而不会产生印花的点状效果。为了进一步改善间距，滴注速度可以提高至8m/s或甚至更高。因此将可以从2mm及更高、甚至高达6mm的距离喷射。
在一个实施例中，印刷杆的印刷头的滴注体积为10-30皮升，并且印刷杆定位在竖直方向上离所述表面的主平面至少2mm的距离处。通过将10-30皮升的滴注体积与至少2mm的距离相结合，保留了印花的充分分辨率，以及印花的色调。
印刷杆的印刷头的滴注速度可以超过8m/s。通过从印刷头喷出的墨滴的滴注速度超过8m/s，可以在位于离印刷头的不同距离处的表面上进行印刷。墨滴可以定位在诸如斜边的倾斜表面、灌浆线、压花部分和大致竖直的部分上。紊流可以进一步促进墨滴结合在竖直表面上。
印刷杆的印刷头的滴注体积可以是10-30皮升。
在一个实施例中，印刷杆的印刷头的滴注体积为10-30皮升，并且印刷杆定位在竖直方向上离所述表面的主平面至少2mm的距离处。通过将10-30皮升的滴注体积与至少2mm的距离相结合，保留了印花的充分分辨率，以及印花的色调。
印刷杆包括喷墨印刷头。印刷杆可以包括一个或多个压电印刷头。印刷头可以是单遍式的或多遍式的。
油墨可以是水性油墨、基于溶剂的油墨或基于uv的油墨。
油墨可以是基于颜料的油墨或基于染料的油墨。也可以使用cmyk和/或其它专色。
所述表面可以包括木饰面、实木、木基材料、热塑箔、共挤出的热塑层、纸、无纺布、墙纸等。基底可以是实心的，或可以包括表面层和芯部，其中表面层布置在芯部上并且形成基底的表面。芯部可以包括木基板块，例如，诸如mdf或hdf的基于木纤维的板块、胶合板或薄板芯部。该芯部可以是木塑复合材料(wpc)。芯部可以是矿物复合板块。芯部可以是纤维水泥板块。芯部可以是氧化镁水泥板块。芯部可以是诸如热塑性塑料板块的塑料板块。芯部可以由实木形成。所述表面层可以包括木饰面、实木、木基材料、热塑箔、共挤出的热塑层、纸、无纺布、墙纸等。
根据第四方面，提供了一种建筑镶板组件。该建筑镶板组件包括第一镶板和第二镶板，其中第一镶板和第二镶板设有数码印刷的装饰物，并且其中第一镶板的装饰物和第二镶板的装饰物同步，使得当第一和第二镶板联接、所述第一边缘与所述第二边缘联接时，第一装饰物在第一镶板上连续延伸到第二镶板。
本发明的第四和第五方面的至少一些实施例的优点在于，减弱了第一和第二镶板之间的接头的视觉印象，使得第一和第二镶板被感知为一块镶板。接头大致/差不多看不出来，这是因为装饰物在第一和第二镶板上连续延伸。由此，可以通过装饰物而不是镶板的尺寸来控制镶板的效果。可以产生宽板材的效果。例如，可以产生宽度超过各块镶板的宽度的宽板材的印象。通常，此类宽度超过例如15cm的宽板材生产成本高。另外，此类宽板材可能由于它们的尺寸而难以在安装期间搬运。宽板材的重量在安装和运输期间也可能是一个缺点。根据本发明的实施例利用更窄的镶板产生宽板材的印象克服或至少减轻了上述缺点。
优选地，镶板沿长度方向移位以便减轻重复的视觉印象或出于产生比单个板块幅度更大的装饰物的目的。
第一镶板的短边优选以离第二镶板的短边超过该短边的至少一半宽度的距离被安装。更优选地，第一镶板的短边以离第二镶板的短边对应于或超过该短边的宽度的距离被安装。沿着所述镶板之间所连接的长边测量距离。在这种情况下，装饰物应当在镶板上偏移，使得装饰物在安装时同步/协调，从而从第一镶板延伸到第二镶板。由此，减小了被踏上时长边和短边之间的转角中的镶板上的应力。
由此，可以产生长度和宽度超过单个镶板的长度和宽度的宽板材的印象。例如，可以形成徽标和艺术表面覆盖层，其尺寸超过单个镶板的尺寸。
所述表面可以包括木饰面、实木、木基材料、热塑箔、共挤出的热塑层、纸、无纺布、墙纸等。基底可以是实心的，或可以包括表面层和芯部，其中表面层布置在芯部上并且形成基底的表面。芯部可以包括木基板块，例如，诸如mdf或hdf的基于木纤维的板块、胶合板或薄板芯部。该芯部可以是木塑复合材料(wpc)。芯部可以是矿物复合板块。芯部可以是纤维水泥板块。芯部可以是氧化镁水泥板块。芯部可以是诸如热塑性塑料板块的塑料板块。所述表面层可以包括木饰面、实木、木基材料、热塑箔、共挤出的热塑层、纸、无纺布、墙纸等。
镶板可以沿着至少一个边缘设有斜边。
镶板的至少一个边缘可以包括机械锁定系统。该机械锁定系统可以包括至少一个榫舌和沟槽。第一镶板的第一边缘可设有榫舌，并且第二镶板的第二边缘可设有榫舌沟槽。
根据第五方面，提供了一种建筑镶板组件。该建筑镶板组件包括：
第一镶板，其具有沿着第一镶板的第一边缘的第一斜边，
第二镶板，其具有沿着第二镶板的第二边缘的第二斜边，其中所述第一镶板适合与第二镶板联接，所述第一边缘与所述第二边缘联接，
其中，第一镶板和第二镶板设有数码印刷的装饰物，并且其中第一镶板的第一斜边和第二镶板的第二斜边的装饰物同步成使得，当第一和第二镶板联接、所述第一边缘与所述第二边缘联接时，装饰物在第一镶板上连续延伸到第二镶板。
该建筑镶板组件还可以包括第三镶板，其具有沿着第三镶板的第三边缘的第三斜边，其中第一镶板还包括沿着第一镶板的第四边缘的第四斜边，并且其中第一、第二和第三镶板设有数码印刷的装饰物，其中第一镶板的第一斜边和第二镶板的第二斜边的装饰物同步，第一镶板的第四斜边和第三镶板的第三斜边的装饰物同步，使得当镶板联接、第一镶板的所述第一边缘与第二镶板的所述第二边缘联接并且第一镶板的所述第四边缘与第三镶板的所述第三边缘联接时，装饰物在第一镶板上连续延伸到第二镶板以及延伸到第三镶板。
附图说明
将参考所附示意图通过示例的方式更详细地描述本发明，附图示出了本发明的实施例。
图1示出了用于在基底上印刷装饰物的印刷线。
图2示出了根据一个实施例的数码印刷的基底。
图3示出了根据一个实施例的数码印刷的基底。
图4示出了根据一个实施例的数码印刷的基底。
图5示出了根据一个实施例的数码印刷的基底。
图6示出了根据一个实施例的数码印刷的基底。
图7示出了根据本发明的一个实施例的联接在一起的建筑镶板组件。
具体实施方式
在以下描述中，所有方向与基底被布置成使得基底具有在水平面中的主延伸范围时有关。
图1示出了在基底1上形成装饰物的方法。该方法包括提供具有表面2的基底1。表面2可以包括木饰面、实木、木基材料、热塑箔、共挤出的热塑层、纸、无纺布、墙纸等。基底1可以是实心的，或可以包括表面层和芯部，其中表面层布置在芯部上并且形成基底的表面。芯部可以包括木基板块，例如，诸如mdf或hdf的基于木纤维的板块或胶合板。该芯部可以是木塑复合材料(wpc)。芯部可以是矿物复合板块。芯部可以是纤维水泥板块。芯部可以是氧化镁水泥板块。芯部可以是诸如热塑性塑料板块的塑料板块。芯部可以由实木形成。用于表面和/或芯部的合适的热塑性材料的示例是聚氯乙烯(pvc)、聚丙烯(pp)和/或聚乙烯(pe)。
基板1可以是准备进行印刷的板块，例如，具有涂覆有适于接纳印花的层的表面的木基板块。
在于基底1的表面2上进行印刷之前，形成基底1的表面2中的至少一个部分，其具有位于比基底1的表面2的平面低的平面中的延伸范围。所述至少一个部分可以包括关于基底1的表面2倾斜的部分。所述部分的至少一个构件具有位于比基底1的表面2的平面低的平面中的延伸范围。倾斜的部分包括具有位于比基底1的表面2的平面低的平面中的延伸范围的构件。所述至少一个部分可以将参考图2-7更详细地描述的斜边、压花部分、灌浆线等。
所述至少一个部分可以在于基底的表面上印刷之前通过任何方法(未示出)形成，例如压制、压花、刷拭、机加工、仿形、砂磨、刮研或任何其它类型的机加工。
通过在离基底1大于常规的距离处印刷，基底可以在印刷之前被刷拭。任何纤维膨胀都不会干扰印刷操作。
在图1中，示出了用于在基底1上印刷装饰物的印刷线，其在所述至少一个部分已经形成之后布置。印刷线包括传送带70和数码印刷机80。传送带70适合传送基底1通过印刷机80。可选地，印刷线可以包括适合在印刷之前在基底1的表面2上涂布底料的底料涂布装置(未示出)。印刷线还可以包括适合在印刷之后加热基底1的加热装置90。印刷线还可以包括用于在印刷之后为基底1提供保护层或涂层(未示出)的装置。
印刷机80可以是喷墨印刷机。优选地，印刷机为dod(按需滴墨)压电式喷墨印刷机。也可以使用热dod喷墨印刷机。装饰物以非接触方式被印刷。
印刷机80包括至少一个印刷杆81、82、83、84。印刷杆81、82、83、84包括至少一个喷墨印刷头。优选地，印刷机80包括若干喷墨印刷头45。优选地，印刷机80包括若干印刷杆81、82、83、84。作为示例，印刷机80可以包括用于每一个cmyk色彩的一个印刷杆，和/或用于每种专色的一个印刷杆。印刷杆、印刷头和专色的数量可以变化。
一个或多个印刷杆81、82、83、84布置在沿竖直方向离传送带固定距离处。由此，一个或多个印刷杆81、82、83、84也布置在离布置在传动带70上的基底1的表面2固定距离处。
优选地，一定数量的印刷头相继布置在垂直于基底1的传送方向d延伸穿过印刷机的印刷杆81、82、83、84中。布置在同一印刷杆81、82、83、84中的印刷头优选包括具有相同色彩的油墨。印刷杆81、82、83、84的宽度优选对应于装饰物要被印刷在其上的基底1的宽度。印刷杆81、82、83和84优选是固定不动的。
在所示的数码印刷机80中，第一、第二、第三和第四印刷杆81、82、83、84相继布置在基底的传送方向d上。通过第一印刷杆81的印刷头来施用第一色彩，通过第二印刷杆82的印刷头来施用第二色彩，通过第三印刷杆83的印刷头来施用第三色彩，并且通过第四印刷杆84的印刷头来施用第四色彩。
可替代地，可以使用包括具有不同通道的印刷头的印刷机80。在此情况下，一个印刷头可以印刷一种色彩或若干色彩。由此，可以通过设有不同通道的单个印刷头来印刷一种以上的色彩。可以为每种色彩设置一个通道。因此，仅印刷机80可以包括仅一个印刷杆，其包括若干印刷色彩。
借助于上述喷墨印刷机80施加的油墨可以是水性油墨、基于溶剂的油墨或基于uv的油墨。油墨可以是基于颜料的油墨或基于染料的油墨。
借助于上述喷墨印刷机80施用的油墨可以是含水颜料油墨组合物。该油墨组合物包括为油墨赋予特定色彩的颜料。优选地，该含水油墨组合物是热活化的固化油墨。该油墨组合物可以包含粘合剂、水和颜料。粘合剂例如可以是聚合物或纤维素。粘合剂可以分散在油墨组合物中。可替代地，通过粘合剂、优选聚合物来覆盖颜料。该聚合物可以带有羧基。该聚合物可以是苯乙烯、丙烯酸或甲基丙烯酸聚合物或共聚物，或者不饱和单体、聚酯、乙烯基聚合物或共聚物、芳族和脂肪族聚氨酯，或醇酸树脂。
要在基底1上印刷的装饰物可以是自然设计和诸如木纹图案或石纹图案的图案两者。装饰物也可以是虚幻/抽象的设计或图案。
喷墨印刷机80适合在基底1上印刷装饰物。在印刷之前可以在基底上施加底料。
印刷头的滴注速度可以超过8m/s。已经确定，10-30皮升仍将提供光学上良好的印刷结果，而不会产生印花的点状效果。为了进一步改善间距，滴注速度可以提高至8m/s或甚至更高。因此将可以从2mm及更高、甚至高达6mm的距离喷射。该距离可以是竖直方向上离所述表面的主平面约2mm，或优选超过2mm。印刷杆的印刷头的滴注体积可以是10-30皮升。在一个实施例中，印刷杆的印刷头的滴注体积为10-30皮升，并且印刷杆定位在竖直方向上离所述表面的主平面至少2mm的距离处。通过将10-30皮升的滴注体积与至少2mm的距离结合，保留了印花的充分分辨率，以及印花的色调。
加热印花以使得含水颜料油墨组合物的水蒸发。在数码印刷机80之后可以布置加热装置90，如在基底1的传送方向d上看到的。加热装置90可以包括红外线(ir)加热、近红外线(nir)加热、热风或其结合。
在印刷之后，基底1可以以任何常规方式设有诸如涂层(例如辐射固化涂层)的保护层。涂层可以通过喷墨印刷头(未示出)来施加。涂层可以由喷墨印刷头施加在诸如斜边、灌浆线和/或压花的所述至少一个部分上。可从诸如斜边、灌浆线和/或压花的所述至少一个部分除去多余的涂层流体。多余的涂层可以在固化之前和/或之后被除去。多余的涂层可以例如通过刮研、砂磨、空气压力等来除去。
图2示出了根据本发明的一个实施例的基底1。基底1是如以上参考图1所述的任何类型。基底可以是建筑镶板，例如如图2所示的地板镶板。建筑镶板可以包括如图2所示的实施例中的机械锁定系统。
基底1包括至少一个压花部分3，其具有位于比基底1的表面2低的平面中的延伸范围。压花部分3可以如以上参考图1所述通过压制、刷拭和/或压花而形成。压花部分3在印刷之前已经形成。基底1还包括至少一个突出部8，其具有在比基底1的表面2高的平面中的延伸范围。
通过以上参考图1所述的喷墨印刷机80和方法在基底1的表面2上印刷装饰物。优选地，在基底1的整个表面2上印刷装饰物。与所述至少一个压花部分3和所述至少一个突出部8对齐地印刷装饰物。
压花部分3被印刷有装饰物，并且装饰物在基底1的表面2上连续延伸并延伸到压花部分3中和其上。突出部8被印刷有装饰物，并且装饰物在基底1的表面2上连续延伸并延伸到突出部8中和其上。压花部分3和突出部8两者的一部分都具有在竖直方向上以及水平方向上的延伸范围。通过超过8m/s的印刷头中的油墨的滴注速度，定位在离印刷杆81、82、83、84不同距离处的表面已经在同一印刷操作中由相同的印刷杆81、82、83、84印刷，而没有调整印刷杆81、82、83、84与要印刷的表面2之间的距离。此外，墨滴也已经落在具有沿着竖直方向的延伸范围的部分上，使得压花部分3的侧面也已经被印刷。紊流可以进一步促进墨滴均匀结合在竖直表面上。
图3示出了根据本发明的一个实施例的基底1。基底1是如以上参考图1所述的任何类型。基底可以是建筑镶板，例如如图3所示的地板镶板。建筑镶板可以包括如图3所示的实施例中的机械锁定系统。
基底1包括具有在比基底1的表面2低的平面中的延伸范围的灌浆线7。灌浆线7在于截面中看出时可以具有圆形、矩形、u形或v形形状。灌浆线7可以通过压制或任何类型的加工形成，如以上参考图1描述的。灌浆线7在印刷之前已经形成。优选地，灌浆线7沿着基底1的至少一个边缘延伸。
通过以上参考图1所述的印刷机和方法在基底1的表面2上印刷装饰物。优选地，在基底1的整个表面2上印刷装饰物。
灌浆线7被印刷有装饰物，并且装饰物在基底1的表面2上连续延伸并延伸到灌浆线7中和其上。灌浆线7的两个部分具有在竖直方向和水平方向上的延伸范围。通过超过8m/s的印刷头中的油墨的滴注速度，定位在离印刷杆81、82、83、84不同距离处的表面已经在同一印刷操作中由相同的印刷杆印刷，而没有调整印刷杆与要印刷的表面2之间的距离。此外，墨滴也已经落在具有沿着竖直方向的延伸范围的部分上，使得灌浆线的侧面也已经被印刷。紊流可以进一步促进墨滴结合在竖直表面上。
图4示出了根据本发明的一个实施例的基底1。基底1是如以上参考图1所述的任何类型。基底可以是建筑镶板，例如如图4所示的地板镶板。建筑镶板可以包括如图4所示的实施例中的机械锁定系统。
基底1包括具有位于比基底1的表面2低的平面中的延伸范围的斜边11。斜边11优选地沿着基底1的至少一个边缘形成。斜边11可以具有凸起形状。斜边11可以通过压制或任何类型的机加工形成，如以上参考图1所述。斜边11在印刷之前已经形成。
通过以上参考图1所述的喷墨印刷机80和方法在基底1的表面2上印刷装饰物。优选地，在基底1的整个表面2上印刷装饰物。
斜边11被印刷有装饰物，并且装饰物在基底1的表面2上连续延伸并延伸到斜边11上。通过超过8m/s的印刷头中的油墨的滴注速度，定位在离印刷杆81、82、83、84不同距离处的表面已经在同一印刷操作中由相同的印刷杆印刷，而无需调整印刷杆与要印刷的表面2之间的距离。
图5示出了根据本发明的一个实施例的基底1。基底1是如以上参考图1所述的任何类型。基底可以是诸如地板镶板、墙壁镶板、天花板镶板、家具构件、工作台等建筑镶板。基底1包括机械锁定系统4。机械锁定系统4可以至少包括沿着基底1的第一边缘的榫舌5和沿着基底1的第二边缘的榫舌沟槽6。在图5所示的实施例中，第一边缘和第二边缘彼此相对地布置。机械锁定系统4是在印刷基底之前形成的。
基底1还包括沿着基底1的第一边缘延伸的第一斜边11。基底1还包括沿着基底1的第二边缘延伸的第二斜边12。斜边11、12具有位于比基底1的表面2低的平面中的延伸范围。斜边11、12具有凸起形状。斜边11、12优选地沿着基底1的至少一个边缘形成。斜边11、12可以通过压制或任何类型的机加工形成，如以上参考图1所述。斜边11、12在印刷之前已经形成。
通过以上参考图1所述的喷墨印刷机80和方法在基底1的表面2上印刷装饰物。优选地，在基底1的整个表面2上印刷装饰物。
斜边11、12被印刷有装饰物，并且装饰物从第一斜边11在基底1的表面2上连续延伸并延伸到第二斜边12及其上。通过超过8m/s的印刷头中的油墨的滴注速度，定位在离印刷杆81、82、83、84不同距离处的表面已经在同一印刷操作中由相同的印刷杆印刷，而没有调整印刷杆81、82、83、84与要印刷的表面2之间的距离。
此外，在图5所示的实施例中，装饰物在第一斜边11上连续延伸并延伸入位于第一边缘处的榫舌5及其上。优选地，至少一些墨滴已经落在第一边缘的沿竖直方向延伸的边缘表面上。在其中基底1包括布置在木基板块的木饰面表面层并且榫舌5形成在木基板块的实施例中，通过在榫舌5上延伸的装饰物，可以形成实心基底1的视觉印象。
本领域的技术人理解的是，以上参考图2-5所述的实施例可以组合。本领域的技术人员理解的是，装饰物可以在机械锁定系统的榫舌5上延伸而不需要斜边11、12。
图6示出了在预期形成至少两块建筑镶板10、20、30的基底1上形成装饰物的方法。建筑镶板10、20、30可以是地板镶板、墙壁镶板、天花板镶板、门镶板、家具构件等。该方法包括提供具有表面2的基底1。表面2可以包括木饰面、实木、木基材料、热塑箔、共挤出的热塑层、纸、无纺布、墙纸等。基底1可以是实心的，或可以包括表面层和芯部，其中表面层布置在芯部上并且形成基底的表面。芯部可以包括木基板块，例如，诸如mdf或hdf的基于木纤维的板块或胶合板。该芯部可以是木塑复合材料(wpc)。芯部可以是矿物复合板块。芯部可以是纤维水泥板块。芯部可以是氧化镁水泥板块。芯部可以是诸如热塑性塑料板块的塑料板块。芯部可以由实木形成。芯部可以是薄板芯部。用于表面和/或芯部的合适的热塑性材料的示例是聚氯乙烯(pvc)、聚丙烯(pp)和/或聚乙烯(pe)。
基板1可以是准备进行印刷的板块，例如，具有涂覆有适于接纳印花的层的表面的木基板块。
该方法可以包括形成如以上参考图5所述的斜边(未示出)，例如以预定距离分离开的第一斜边和第二斜边，从而在第一和第二斜边之间形成间隙19。优选地，第一和第二斜边彼此平行地延伸。斜边可以通过任何常规方法形成，例如压制、压花、机加工、仿形切削、砂磨、刮研或任何其它类型的机加工。
装饰物通过如以上参考图1所述的喷墨印刷机80印刷。装饰物被印刷在基底1的表面2上，表面2适合形成第一镶板10的表面100和第二镶板20的表面200。基底1的表面2的分别适合形成第一镶板10的表面100和第二镶板20的表面200的部分以间隙19分离开。在第一镶板10的第二部分12上印刷的装饰物与第二镶板20的第一部分21同步。装饰物通过如以上参考图1所述的共同的印刷杆81、82、83、84印刷。印刷杆81、82、83、84布置在离基底1的表面2固定距离处。印刷杆81、82、83、84可以是固定不动的。通过超过8m/s的印刷头中的油墨的滴注速度，定位在离印刷杆81、82、83、84不同距离处的表面已经在同一印刷操作中由相同的印刷杆印刷，而没有调整印刷杆与要印刷的表面之间的距离。
装饰物在基底的适合形成第一镶板10的表面100的表面2上连续延伸到第二部分12。此外，第二部分12的装饰物与第一部分21的装饰物同步，并且还与基底1的适合形成第二镶板20的表面200的表面2的装饰物同步。间隙19中可以不存在装饰物。间隙19的宽度可以对应于形成机械锁定系统4所需的宽度。
在装饰物已经被印刷之后，可以通过在间隙19处分割基底1以使得形成第一和第二镶板10、20来形成第一镶板10和第二镶板20。当第一镶板10和第二镶板20彼此相邻、第二边缘部分12与第一边缘部分21相邻地布置时，装饰物从第一镶板10的表面100经由第一和第二边缘部分21、12连续延伸到第二镶板20的表面200，如图7a所示。第二边缘部分12的装饰物与第一边缘部分21的装饰物同步。
该方法还可以包括在所述间隙19处形成机械锁定系统4。机械锁定系统4可以属于不同类型。机械锁定系统4可以包括适合在竖直方向上锁定第一和第二镶板10、20的位于所述第一边缘处的榫舌5和位于所述第二边缘处的榫舌沟槽6。机械锁定系统4可以包括适合与位于所述第二边缘处的榫舌沟槽6配合以在竖直方向上锁定镶板的位于所述第一边缘处的榫舌5，以及适合与位于所述第一边缘处的锁定沟槽(未示出)配合的位于所述第二边缘处的锁定条。可替代地，机械锁定系统可以包括单独的柔性榫舌(未示出)。机械锁定系统可属于在wo2007/015669、wo2008/004960、wo2009/116926或wo2010/087752中公开的任何类型。镶板10、20可以仅沿着长边或者沿着长边和短边两者设有机械锁定系统。
当第一和第二镶板10、20如图7a所示借助于机械锁定系统4联接(第二边缘部分12与第一边缘部分21联接)时，装饰物从第一镶板10的表面经由第二和第一边缘部分12、21连续延伸到第二镶板20的表面，如图7a所示。第一镶板10的第二边缘部分12的装饰物与第二镶板20的第一边缘部分21的装饰物同步/协调。第一和第二镶板10、20也可设有斜边(未示出)，其中沿着第一镶板10的第二边缘部分12的斜边的装饰物与沿着第一镶板20的第一边缘部分21的斜边的装饰物同步。
在图7b所示的实施例中，第一镶板10的装饰物沿着镶板10的所有四个边缘部分同步。图7b所示的一组建筑镶板包括以上参考图7a描述的第一和第二镶板10、20、第三镶板30、第四镶板40和第五镶板50，其中第三、第四和第五镶板30、40、50属于与上述第一和第二镶板10、20相同的类型。第三镶板30包括第三镶板30的第三边缘部分33。第四镶板40包括第四镶板40的第四边缘部分44。第五镶板50包括第五镶板50的第二边缘部分51。所有边缘部分被印刷有装饰物。第一镶板10的第一边缘部分11的装饰物与第二镶板50的第二边缘部分51的装饰物同步。第一镶板10的第二边缘部分12的装饰物与第五镶板20的第一边缘部分21的装饰物同步。第一镶板10的第三边缘部分13的装饰物与第四镶板40的第四边缘部分44的装饰物同步。第一镶板10的第四边缘部分14的装饰物与第三镶板30的第三边缘部分33的装饰物同步。如图7b所示，当联接时，装饰物从第一镶板10连续延伸到第二、第三、第四和第五镶板20、30、40、50。
在图7b所示的实施例中，第一和第二边缘部分是镶板的长边，并且第三和第四边缘部分是镶板的短边。
边缘部分11、12、13、14、22、33、44、51也可以沿着边缘部分设有斜边(未示出)。
本领域的技术人员理解的是，在图7a-b中联接在一起的镶板也可以如以上参考图1公开的那样分别生产并且通过参考图6所述的方法生产。
可以构想的是，本文描述的实施例存在许多变型，这些变型仍在通过所附权利要求限定的本发明的范围内。例如，可以构想的是，镶板和/或包装可以设有指示哪些镶板匹配的标记。
例如，可以构想的是，上述机械锁定系统可以适合仅在竖直方向上锁定，或在竖直和水平方向上锁定。
示例1
提供包括hdf芯部和布置在hdf芯部上的厚度为2mm的枫木饰面的建筑镶板。该建筑镶板包括沿着边缘的机械锁定系统。在长边处，具有凹陷形状的斜边布置在机械锁定系统附近。斜边具有2mm的深度，即延伸到枫木饰面的全部厚度中。枫木饰面的表面设有深度最大为1mm的压花部分。在竖直方向上从表面的最高突出部分到印刷头的距离为3mm，即从位置最高的部分起间距为3mm。
在枫木饰面的表面——包括压花部分和突出部分以及长边处的斜边——上印刷装饰文件。通过单遍式印刷机印刷装饰物并且印刷头的滴注体积为10-30皮升。
获得了具有期望的分辨率和色调的高品质印花。在位置最深的压花部分(位于离印刷头5mm的竖直距离处)处，观察到朝较深范围转移的浅色调。
示例2
提供一组建筑镶板，每块镶板都包括hdf芯部和布置在hdf芯部上的厚度为2mm的枫木饰面。借助于机械锁定系统将建筑镶板彼此联接，长边与长边联接。镶板的长边设有具有凹陷形状且深度为2mm(即延伸入枫木饰面的整个厚度)的斜边。
在两块镶板的表面(包括斜边)上印刷包括标识的装饰物。将包括标识的装饰印刷成使得标识从第一镶板的表面在第一镶板的斜边上连续延伸到第二镶板的斜边并延伸到第二镶板的表面上。由此，标识在镶板之上和镶板所联接的长边上连续延伸，从而获得单块镶板的效果。通过单遍式印刷机印刷包括标识的装饰物并且印刷头的滴注体积为10-30皮升。