打印设备将图像数据接收到与打印设备相关联的控制器，并使图像在诸如一片纸的打印介质上被表示出来。在图像已被打印在打印介质上之后，打印介质可以在输出箱处从打印设备弹出。该箱可以是打印设备上或打印设备内的专用位置，输出介质可被安置在该位置，直到用户接收它们。
附图说明
附图例示在此描述的原理的各种示例，并且是说明书的一部分。给出所示的示例仅仅是为了例示，而不限制权利要求书的范围。
图1是根据在此描述的原理的一个示例的门的方框图。
图2是根据在此描述的原理的一个示例的打印设备的方框图。
图3是根据在此描述的原理的一个示例的打印设备的门的透视图。
图4是根据在此描述的原理的一个示例的介质输出箱和打印设备的门之间的接合处(interface)的侧剖视图。
图5是示出根据在此描述的原理的一个示例的制造打印设备门的方法的流程图。
在全部附图中，相同的附图标记表示相似但不一定相同的元件。
具体实施方式
如上所述，打印设备可包括可以存放打印介质的输出箱。当打印介质离开打印设备时，某些打印过程可能导致打印介质卷曲或不平整。在一些情况下，当打印介质离开打印设备时，打印设备的外壳可能卡住打印介质的一端，从而导致打印介质堵塞或者未对齐。打印介质可能卡住打印设备外壳的一个位置位于维修门和输出箱之间的接合处。在一个示例中，维修门的某些特性(包括维修门的悬挂方式和制造门的材料的物理属性)可能导致门延伸高于输出箱的表面。在此情况下，打印介质可能撞击门，并与输出箱上的其它打印介质片材未对齐。此外，在一个示例中，维修门的某些特性(包括维修门的悬挂方式和制造门的材料的物理属性)可能导致门延伸低于输出箱的表面。在此情况下，打印介质中的折痕或卷曲可能导致打印介质被卡在输出箱和门之间限定的间隙中。在一个示例中，打印介质实际可能滑入由输出箱/维修门接合处造成的开口中，从而导致打印介质滑回打印设备中或者被卡在该接合处中。
为了防止打印纸未对齐或打印纸堵塞，本说明书描述了一种联接到维修门内表面的弹簧。该弹簧可以在第一端借助限定在门的内表面上的凹槽联接到门的内表面。当维修门被关闭时，弹簧的第二端可朝向打印设备的内部被偏压。弹簧的第二端可借助例如在此所述的若干立柱和螺钉联接到门的内表面。由于弹簧的偏压，门可被向内且略向下偏转，以防止打印纸进入输出箱/维修门接合处之间，或者卡住至少维修门的向上突出部分。
本说明书还描述了一种用于打印设备的门，包括：具有第一端和第二端的弹簧，所述第二端联接到所述门，并且所述第一端被偏压远离所述门的表面；和凹槽，所述弹簧的所述第一端能被设置到所述凹槽中；其中当所述弹簧的所述第一端被设置到所述凹槽中时，所述门在所述弹簧被偏压的方向上偏转。
本说明书进一步描述了一种打印设备，其包括：介质输出箱；和位于所述介质输出箱下游的门，所述门垂直于所述介质输出箱延伸，所述门包括：片簧，包括设置于限定在所述门的所述表面上的凹槽内的第一端，和联接到所述门的所述表面的第二端。
本说明书另外描述了一种制造打印设备门的方法，包括：将弹簧的第一端装配到形成在所述打印设备门的内表面上的凹槽中；所述弹簧的第二端被偏压远离所述打印设备门的所述内表面；和将弹簧的第二端联接到所述打印设备门的内表面。
如本说明书和所附权利要求书中所使用的，术语“打印设备”意在被广义地理解为向打印介质施加打印流体的任何设备。
更进一步，如本说明书和所附权利要求书中所使用的，术语“若干”或类似语言意在被广义地理解为包括1到无穷大的任何正数。
在下面的描述中，为了说明的目的，阐述了许多具体细节，以提供对本系统和方法的全面理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下实践本装置、系统和方法。说明书中对“示例”或类似语言的引用意在结合该示例描述的特定特征、结构或特性如所描述那样被包括，但是可以不被包括在其它示例中。
现在转到附图，图1是根据在此描述的原理的一个示例的门(100)的方框图。门(100)可由任何材料制成。在一个示例中，门(100)由预成型塑料材料制成。在一个示例中，制造门(100)的材料可以是有弹性的，从而允许门(100)的形状因受力而改变，但是当作用在其上的力或者相反或者不施加到该材料时恢复到原始形状。如下面将更详细描述的，门(100)可通过使用弹簧(105)略微变形，但当门抵靠打印设备的外壳的另一部分关闭时，门可恢复到未变形或相对较小变形的状态。
弹簧(105)可以是能够对门(100)的内壁或表面施加力的任何类型的弹簧。在一个示例中，弹簧(105)由金属制成。在一个示例中，弹簧(105)是在两个分开的位置处联接到门(100)的内表面的板簧。在该示例中，弹簧(105)的第一端联接到门(100)的内表面上的第一位置。弹簧(105)的第二端可联接到门(100)的内表面上的第二位置。在一个示例中，弹簧(105)的第二端比弹簧(105)的第一端相对地位于门(100)的中心内部部分。弹簧(105)的第一端借助例如凹槽(110)联接到门(100)的顶端内部部分。在该示例中，当门(100)处于关闭位置时，弹簧(105)可具有方向远离门(100)的内表面并进入打印设备的偏压力。
凹槽(110)可以是在门(100)的内表面上保持弹簧(105)的第一端抵靠门(100)的内表面的任何特征部。在一个示例中，凹槽(110)由门(100)的材料形成，并且在门(100)被形成时形成。在该示例中，门(100)和凹槽(110)可以在例如压模中同时被制成。在一个示例中，凹槽(110)可通过将一块材料联接到门(100)的内表面使得该材料平行于门(100)的内表面延伸，并且在该材料和门(100)之间留下间隙，从而提供弹簧(105)的第一端可被设置于其中的地方而产生。
如上所述，由于弹簧(105)的第二端被联接到门(100)的内表面，并且弹簧(105)的第一端被设置在凹槽(110)中，这使得门(100)的顶部由于弹簧(105)施加在门(100)上的力和门(100)的材料的挠曲模量而向内弯曲一定距离。门(100)的挠曲模量在弹簧(105)牵拉的方向上可能相对较弱。当门(100)被关闭时，门(100)的顶部可与打印设备的输出箱的外壳接合。这将减小在门(100)的顶部和输出箱之间形成的间隙。另外，门(100)的顶部的弯曲导致门(100)的高度降低。因此，门(100)的顶部将不突出到打印设备的输出箱上方。在一个示例中，门(100)的顶部与输出箱的顶表面的高度匹配。由于门(100)通过弹簧(105)以这种方式弯曲，所以打印介质将不会卡在沿门(100)/输出箱接合处的任何地方。因此，打印介质将不会在输出箱中未对齐，并且在被存放在输出箱中时将不会被打乱或损坏。
图2是根据在此描述的原理的一个示例的打印设备(200)的方框图。如上所述，打印设备(200)可包括介质输出箱(205)和门(210)。介质输出箱(205)可以是打印设备(200)的在打印介质上已设置图像之后接收该打印介质的专用部分。当打印作业包括多张待打印的片材时，介质输出箱(205)接收多张打印介质片材。在该示例中，这些片材可被布置在介质输出箱(205)上，使得它们被组织和整齐地堆叠以供用户接收。然而，如上所述，介质输出箱(205)和门(210)之间的接合处可能导致这些打印介质片材中的任意数量与其余片材未对齐，或者被卡在介质输出箱(205)/门(210)的接合处。弹簧(215)用于调节门(210)的高度，并且调节门(210)的顶部与介质输出箱(205)接合的距离。
弹簧(215)在第一端和第二端处联接到门(210)的内部。弹簧(215)的第二端可在沿门(210)的内表面的中心点处联接到门(210)。第一端可在门(210)的顶部处联接到门(210)的内表面。弹簧(215)的第一端可装配到限定在门(210)上的凹槽中。一旦弹簧(215)的第一端被设置在凹槽中，弹簧(215)的偏压可导致门(210)的顶部向内弯曲，因为第二端被联接到门(210)的内部。当门(210)被关闭时，门(210)的顶部与介质输出箱(205)接合。在介质输出箱(205)/门(210)接合处，弹簧(215)的偏压使门(210)的顶部比没有弹簧(215)的情况更紧密地邻接介质输出箱(205)。另外，由于门(210)已略微向内弯曲，所以门(210)的高度略微减小，从而防止门(210)的顶部上升到由介质输出箱(205)产生的平面之上。在一个示例中，介质输出箱(205)和门(210)的高度之间的偏置距在0到0.6mm之间。这两个特征都防止打印的介质片材在离开打印设备时邻接门(210)的一部分并且被对齐或以其它方式损坏。
在一个示例中，若干引导肋可被设置在介质输出箱(205)和门(210)的顶部之间。引导肋可被形成在介质输出箱(205)和门(210)邻接的表面上，或者可联接到介质输出箱(205)和门(210)邻接的表面。引导肋可确保门(210)相对于介质输出箱(205)始终竖向对齐，使得门(210)名义上(nominally)位于介质输出箱(205)下方约0.5mm(±0.1mm)处。由介质输出箱(205)和门(210)产生的接缝或间隙的宽度可以在0至0.1mm的范围内。这将使得0.1mm厚的打印纸相对难以卡在门(210)的边缘并且未对齐或进入在介质输出箱(205)/门(210)接合处产生的接缝中。
如上所述的弹簧(215)的使用进一步补偿在使用期间打印设备(200)可能发生的任何热或翘曲损坏。用于形成一些打印设备(200)的外壳的一些塑料可能在它们被例如太阳光线或其它外部热源加热时变形。弹簧(215)可在打印设备(200)的外壳部分上并且特别是在门(210)的主体上造成持续偏压，从而防止或补偿这种翘曲。
图3是根据在此描述的原理的一个示例的打印设备的门(300)的透视图。门(300)可包括形成打印设备的外壳的一部分的主体(305)以及框架(310)。框架(310)还可包括允许门(300)被联接到打印设备的其余部分，并允许门(300)在一侧枢转的若干铰链(315)。当门(300)被关闭时，门(300)的内表面(320)可面向打印设备的内部。
在门(300)的顶部(325)处，可以形成凹槽(340)。当弹簧(335)被安装时，弹簧(335)的第一端(345)被设置在凹槽(340)中。如图3所示，弹簧(335)的第一端(345)尚未安装在凹槽(340)中，相反，弹簧(335)被示出为具有远离门(300)的内表面(320)的向内偏压。
在远离门(300)内表面(320)的顶部(325)的某些位置处，弹簧335的第二端(330)可联接到门(300)。第二端(330)可直接联接到门(300)的主体(305)，或者可联接到门(300)的框架(310)的某些部分。在图3所示的示例中，第二端(330)在主体(305)和框架(310)之间联接到门(300)的主体(305)。当弹簧(335)被安装时，框架(310)可提供足以克服由弹簧(335)引起的偏压力的机械支撑。在将弹簧(335)的第一端(345)安装到凹槽(340)中的过程中，弹簧(335)的偏压被克服，并在门(300)的顶部(325)上施加力，使得门(300)的顶部(325)向内弯曲一定距离。如上所述，当门(300)抵靠介质输出箱的表面关闭时，由于弹簧(335)而导致的门(300)的偏转可被略微克服，并且门(300)和介质输出箱之间产生的接缝可被闭合。
如上所述，若干引导肋(350)可被形成在门(300)的顶部(325)上。引导肋可确保门(300)相对于介质输出箱始终竖向对齐，使得门(300)名义上位于介质输出箱下方约0.5mm(±0.1mm)处。
图4是根据在此描述的原理的一个示例的打印设备(400)的介质输出箱(405)和门(300)之间的接合处的侧剖视图，在介质输出箱(405)中有若干打印的介质片材(425)。也参见图3，弹簧(335)的第二端(330)可联接到门(300)的内表面(320)，门(300)和框架(310)在该内表面(320)处接合。如图4中可见，门(300)可包括穿过限定在弹簧(335)的第二端(330)中的若干孔的若干立柱(410)。门(300)的框架(310)可被设置在立柱(410)的顶部上方。立柱(410)可进一步包括与立柱(410)同轴限定的螺钉安装件。在框架(310)被设置在立柱(410)上方之后，若干螺钉(415)可将框架(310)联接到门(300)，同时还使框架(310)将弹簧(335)固定在框架(310)和门(300)之间。这将弹簧(335)的第二端(330)固定就位。
如上所述，弹簧(335)的第一端(345)被设置在限定在门(300)的内表面(320)上的凹槽(340)内。由于当将弹簧(335)的第一端(345)设置在凹槽(340)中时弹簧(335)的偏压力被克服，所以该力现在被施加到门(300)上，使门(300)的顶部(325)在箭头(420)所指示的方向上略微弯曲。这使得门(300)的顶部(325)更紧密地邻接介质输出箱(405)的表面。
门(300)的形状可基于门是处于如图4所示的关闭位置还是处于如图3所示的打开位置而改变。当门(300)被关闭时，弹簧(335)向内牵拉主体(305)，以形成良好的密封，其中在门(300)和介质输出箱(405)之间形成几乎没有或没有形成间隙。当门(300)被打开时，门(300)的主体(305)或者门(300)的主体(305)的至少顶部(325)可以比关闭时相对向内移动更多。
如上文简要描述的，在使用或不使用在此描述的弹簧(335)的情况下，可以使用若干磁体来减小在介质输出箱(405)和门(300)之间形成的间隙。磁体可沿由介质输出箱(405)和门(300)形成的接缝设置，并且可以提供附加的力来闭合由其限定的间隙。
在一个示例中，弹簧(335)可通过从立柱(410)拧下螺钉(415)并从门(300)移除框架(310)而从门(300)拆下。这样做时，弹簧(335)的第二端(330)可以从立柱(410)滑下，并且弹簧(335)的第一端(345)可从凹槽(340)移除。因此，如果弹簧(335)在任何程度上已失去其偏压力，则可以如上所述将新弹簧(335)联接到门(300)。
图4进一步示出限定在打印设备(400)上的竖向对齐特征部(430)。在该示例中，对齐特征部(430)可以是打印设备(400)的在打印设备(400)上提供引导肋(350)可邻接的位置的部分。在一个示例中，引导肋(350)可被形成在竖向对齐特征部(430)上，并且可以形成为当门(300)处于关闭位置时竖向对齐门(300)。
图5是示出根据在此描述的原理的一个示例的制造打印设备(图4，400)门(图3和图4，300)的方法(500)的流程图。方法(500)可以以将弹簧(图3，330)的第一端(图3，335)装配(505)到形成在打印设备(图4，400)门(图3和图4，300)的内表面(图3和图4，320)上的凹槽(图3和图4，340)中开始。在一个示例中，弹簧(图3，330)的第二端(图3，335)可被偏压远离打印设备(图4，400)门(图3和图4，300)的内表面(图3和图4，320)。
方法(500)可以以将弹簧(图3，330)的第二端(图3，330)联接(510)到打印设备(图4，400)门(图3和图4，300)的内表面(图3和图4，320)而继续。如上所述，弹簧(图3、330)可以借助若干立柱(图4，410)联接到门(图3和图4，300)。框架(图3和图4，310)被设置在立柱(图4，410)上方，若干螺钉(图4，415)可将框架(图3，310)联接到门(图3和图4，300)，同时还使框架(图3，310)将弹簧(图3，330)固定在框架(图3，310)和门(图3和图4，300)之间。如上所述，这使弹簧(图3，330)在弹簧(图3，330)施加的力的作用下向内推动门(图3和图4，300)的顶部。
说明书和附图描述了用于打印设备的门和制造该门的方法。在门上使用弹簧在打印设备上提供了维修门，该维修门防止打印介质卡在介质输出箱和门之间。弹簧也具有相对较低的成本，并且在打印设备内占据很小的空间。由门和介质输出箱形成的接缝的外观也被保持，从而提供更好的用户吸引力。随着门和介质输出托盘之间产生更紧密的接缝，可以防止来自打印设备的干燥器的空气离开打印设备。此外，随着门和介质输出托盘之间产生更紧密的接缝，由打印设备的内部工作产生的声音噪音降低，从而提高了用户满意度。此外，在此描述的弹簧的实施方式防止门在打印设备的操作期间撞击介质输出箱。
已提供前面的说明来例示和描述所描述原理的示例。该说明不旨在穷举或将这些原理局限于所公开的任何精确形式。根据上述教导，许多修改和变化是可能的。