一种打印机喷头架的制作方法

本发明涉及喷头架技术领域，尤其涉及一种打印机喷头架。

背景技术：

打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。打印机是一种复杂而精密的机械电子装置，而无论哪种打印机，其结构基本上都可分为机械装置和控制电路两部分，这两部分是密切相关的。打印机喷头架属于其中的机械装置。现有技术中打印机喷头架存在不便于调节的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种打印机喷头架。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种打印机喷头架，包括底座，所述底座的顶部开设有两个第一滑孔，底座上开设有两个放置腔，两个放置腔分别与两个第一滑孔连通，放置腔的底部内壁上固定安装有推杆电机，两个推杆电机的输出轴上焊接有伸缩杆，两个伸缩杆的顶端分别贯穿两个第一滑孔延伸至底座的上方并焊接有第一固定块和第二固定块，第一固定块上开设有转动孔，第一固定块远离第二固定块的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至转动孔内并焊接有丝杆，丝杆的一端延伸至第一固定块和第二固定块之间并套设有螺纹块，螺纹块的顶部焊接有第三固定块，第三固定块上开设有第二滑孔，第二滑孔内滑动安装有固定杆，固定杆的两侧分别焊接于第一固定块和第二固定块相互靠近的一侧。

优选的，所述底座的顶部固定安装有两个缓冲垫，两个缓冲垫分别位于第一固定块和第二固定块的下方。

优选的，所述螺纹块上开设有螺纹孔，丝杆与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述丝杆上固定套设有环形块，转动孔的内壁上开设有环形槽，环形块和环形槽相配合。

优选的，所述第二固定块靠近第一固定块的一侧开设有转动槽，丝杆的一端延伸至转动槽内。

优选的，所述第二滑孔的内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块。

优选的，所述滑动块靠近固定杆转动安装有滚珠，滚珠与固定杆滑动连接。

优选的，所述滑动块远离固定杆的一侧焊接有弹簧的一端，弹簧的另一端焊接于对应的滑动槽的内壁上。

优选的，所述滑动槽的两侧内壁上均开设有限位槽，滑动块的两侧均焊接有限位块，限位块与对应的限位槽相配合。

优选的，所述螺纹块的底部固定安装有喷头，底座的顶部开设有加工槽，加工槽位于喷头的下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该打印机喷头架，在使用时，通过启动推杆电机，两个推杆电机带动伸缩杆伸缩，两个伸缩杆同时带动第一固定块和第二固定块上下移动，通过两个缓冲垫的配合可以避免第一固定块和第二固定块与底座碰撞，第一固定块和第二固定块上下移动带动位于第一固定块和第二固定块上的固定杆和丝杆上下移动，通过丝杆和固定杆的上下移动带动螺纹块上下移动，从而实现喷头的上下调节；

(2)、该打印机喷头架，通过启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动丝杆转动，通过环形块和环形槽的配合保证丝杆转动不偏位，丝杆通过在螺纹槽内转动带动实现螺纹块的移动，通过第三固定块和固定杆的配合保证螺纹块水平滑动不偏位，通过螺纹块的水平滑动从而实现喷头的水平方向的调节，该打印机喷头架进行自动调节，方便工作人员操作，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种打印机喷头架的结构示意图；

图2为本发明提出的一种打印机喷头架的A部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种打印机喷头架的B部分结构示意图。

图中：1底座、2第一滑孔、3放置腔、4推杆电机、5伸缩杆、6第一固定块、7第二固定块、8转动孔、9驱动电机、10丝杆、11螺纹块、12螺纹孔、13第三固定块、14第二滑孔、15固定杆、16滑动槽、17滑动块、18滚珠、19弹簧、20转动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种打印机喷头架，包括底座1，底座1的顶部开设有两个第一滑孔2，底座1上开设有两个放置腔3，两个放置腔3分别与两个第一滑孔2连通，放置腔3的底部内壁上固定安装有推杆电机4，两个推杆电机4的输出轴上焊接有伸缩杆5，两个伸缩杆5的顶端分别贯穿两个第一滑孔2延伸至底座1的上方并焊接有第一固定块6和第二固定块7，第一固定块6上开设有转动孔8，第一固定块6远离第二固定块7的一侧安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴延伸至转动孔8内并焊接有丝杆10，丝杆10的一端延伸至第一固定块6和第二固定块7之间并套设有螺纹块11，螺纹块11的顶部焊接有第三固定块13，第三固定块13上开设有第二滑孔14，第二滑孔14内滑动安装有固定杆15，固定杆15的两侧分别焊接于第一固定块6和第二固定块7相互靠近的一侧，底座1的底部固定安装有安装块，安装块的底部转动安装有滚轮，滚轮与地面接触，从而方便喷头架的移动，该打印机喷头架，在使用时，通过启动推杆电机4，两个推杆电机4带动伸缩杆5伸缩，两个伸缩杆5同时带动第一固定块6和第二固定块7上下移动，通过两个缓冲垫的配合可以避免第一固定块6和第二固定块7与底座1碰撞，第一固定块6和第二固定块7上下移动带动位于第一固定块6和第二固定块7上的固定杆15和丝杆10上下移动，通过丝杆10和固定杆15的上下移动带动螺纹块11上下移动，从而实现喷头的上下调节，该打印机喷头架，通过启动驱动电机9，驱动电机9的输出轴转动带动丝杆10转动，通过环形块和环形槽的配合保证丝杆10转动不偏位，丝杆10通过在螺纹槽12内转动带动实现螺纹块11的移动，通过固定杆15和第三固定块13的配合实现螺纹块11的水平滑动，通过第三固定块13和固定杆15的配合保证螺纹块11水平滑动不偏位，通过螺纹块11的水平滑动从而实现喷头的水平方向的调节，该打印机喷头架进行自动调节，方便工作人员操作，结构简单，使用方便。

本发明中，底座1的顶部固定安装有两个缓冲垫，两个缓冲垫分别位于第一固定块6和第二固定块7的下方，可以避免第一固定块6和第二固定块7与底座1碰撞，螺纹块11上开设有螺纹孔12，丝杆10与螺纹孔12螺纹连接，使得螺纹块11与丝杆10相连接，丝杆10上固定套设有环形块，转动孔8的内壁上开设有环形槽，环形块和环形槽相配合，保持丝杆10转动不偏位，第二固定块7靠近第一固定块6的一侧开设有转动槽20，丝杆10的一端延伸至转动槽20内，保持螺纹块11滑动不偏位，第二滑孔14的内壁上开设有滑动槽16，滑动槽16内滑动安装有滑动块17，滑动块17靠近固定杆15转动安装有滚珠18，滚珠18与固定杆15滑动连接，保持第三固定块13的水平滑动不偏位，滑动块17远离固定杆15的一侧焊接有弹簧19的一端，弹簧19的另一端焊接于对应的滑动槽16的内壁上，使得滑动块17滑动不偏位，滑动槽16的两侧内壁上均开设有限位槽，滑动块17的两侧均焊接有限位块，限位块与对应的限位槽相配合，保持滑动块17滑动不偏位，螺纹块11的底部固定安装有喷头，底座1的顶部开设有加工槽，加工槽位于喷头的下方，该打印机喷头架，在使用时，通过启动推杆电机4，两个推杆电机4带动伸缩杆5伸缩，两个伸缩杆5同时带动第一固定块6和第二固定块7上下移动，通过两个缓冲垫的配合可以避免第一固定块6和第二固定块7与底座1碰撞，第一固定块6和第二固定块7上下移动带动位于第一固定块6和第二固定块7上的固定杆15和丝杆10上下移动，通过丝杆10和固定杆15的上下移动带动螺纹块11上下移动，从而实现喷头的上下调节，该打印机喷头架，通过启动驱动电机9，驱动电机9的输出轴转动带动丝杆10转动，通过环形块和环形槽的配合保证丝杆10转动不偏位，丝杆10通过在螺纹槽12内转动带动实现螺纹块11的移动，通过固定杆15和第三固定块13的配合实现螺纹块11的水平滑动，通过第三固定块13和固定杆15的配合保证螺纹块11水平滑动不偏位，通过螺纹块11的水平滑动从而实现喷头的水平方向的调节，该打印机喷头架进行自动调节，方便工作人员操作，结构简单，使用方便。

工作原理：该打印机喷头架，在使用时，启动推杆电机4，两个推杆电机4带动伸缩杆5伸缩，两个伸缩杆5同时带动第一固定块6和第二固定块7上下移动，通过两个缓冲垫的配合可以避免第一固定块6和第二固定块7与底座1碰撞，第一固定块6和第二固定块7上下移动带动位于第一固定块6和第二固定块7上的固定杆15和丝杆10上下移动，通过丝杆10和固定杆15的上下移动带动螺纹块11上下移动，在需要调节喷头的水平位置时，启动驱动电机9，驱动电机9的输出轴转动带动丝杆10转动，通过环形块和环形槽的配合保证丝杆10转动不偏位，丝杆10通过在螺纹槽12内转动带动实现螺纹块11的移动，通过固定杆15和第三固定块13的配合实现螺纹块11的水平滑动，通过第三固定块13和固定杆15的配合保证螺纹块11水平滑动不偏位，通过螺纹块11的水平滑动从而实现喷头的水平方向的调节。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。