油墨固化方法、装置、设备、打印控制系统及存储介质与流程

本发明涉及喷墨打印技术领域，尤其涉及一种油墨固化方法、装置、设备、打印控制系统及存储介质。

背景技术：

随着精神文化生活的日益提高，人们对艺术的欣赏和对质量的要求也相应的越来越高了，这其中就包括对打印产品的要求。而为了提高打印产品的质量，提高打印产品的光泽度，一般在打印产品的图案形成用油墨上再喷打一层光油，在打印产品的图案形成用油墨上再覆盖一层光油不仅能提高产品的光泽度，而且还可以防止打印产品表面图案形成用油墨掉色、刮伤，产品过光油之后表面更光滑、色彩更饱和、图像更精致，比不过光油的产品看起来要更高档。

但是，目前喷墨所采用的固化灯主要是恒功率。如图1，恒功率的油墨固化灯使得产生的光波长单一，将导致图案形成用油墨和光油涂层固化不统一，最终导致产品表面图案形成用油墨固化不彻底使得产品容易出现色度不均匀即阴阳色；光油固化不彻底使得产品表面不平整及光泽度差，手指接触后容易留下手印。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种油墨固化方法、装置、设备、打印控制系统及存储介质，用以解决现有技术中油墨固化不彻底导致打印产品出现阴阳色及光泽度不够的问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种油墨固化方法，所述方法包括：

获取喷射油墨时覆盖打印介质指定区域的打印次数，所述油墨包括图案形成用油墨和透明油墨；

依据所述打印次数确定照射图案形成用油墨的第一光源的功率变化规律，通过所述第一光源的功率变化规律确定覆盖打印介质指定区域的打印次数中至少有两次打印时第一光源的功率不同；

获取打印介质与喷头之间的相对位置关系，依据所述相对位置关系和所述打印次数确定照射透明油墨的第二光源的功率变化规律，通过所述第二光源的功率变化规律确定覆盖打印介质指定区域的打印次数中至少有两次打印时第二光源的功率不同；

依据所述第一光源的功率变化规律获得控制所述第一光源的第一控制信号，依据所述第二光源的功率变化规律获得控制所述第二光源的第二控制信号；

依据所述第一控制信号控制所述第一光源在喷射所述图案形成用油墨后对所述图案形成用油墨进行光照固化，依据所述第二控制信号控制所述第二光源对喷射在所述图案形成用油墨上的透明油墨进行光照固化。

优选地，所述第一光源至少包括一种波长的LED灯珠。

优选地，所述第二光源的功率变化规律包括：固化所述打印介质指定区域的所述透明油墨时所述第二光源的功率从小到大呈线性变化。

优选地，所述依据所述第一光源的功率变化规律获得控制所述第一光源的第一控制信号，依据所述第二光源的功率变化规律获得控制所述第二光源的第二控制信号包括：

将所述第一光源的功率变化规律输入喷墨打印机的主控制板，所述主控制板依据所述第一光源的功率变化规律产生控制所述第一光源发光的第一初始控制信号；

将所述第二光源的功率变化规律输入喷墨打印机的主控制板，所述主控制板依据所述第二光源的功率变化规律产生控制所述第二光源发光的第二初始控制信号；

将所述第一初始控制信号及第二初始控制信号输入功率调节电路分别获得所述第一控制信号及第二控制信号。

优选地，所述依据所述第一光源的功率变化规律获得控制所述第一光源的第一控制信号，依据所述第二光源的功率变化规律获得控制所述第二光源的第一控制信号包括：

将所述第一光源的功率变化规律输入PLC控制器，所述PLC控制器依据所述第一光源的功率变化规律产生控制所述第一光源发光的第一PLC控制信号；

将所述第二光源的功率变化规律输入所述PLC控制器，所述PLC控制器依据所述第二光源的功率变化规律产生控制所述第二光源发光的第二PLC控制信号；

将所述第一PLC控制信号及第二PLC控制信号输入功率调节电路分别获得所述第一控制信号及第二控制信号。

优选地，所述功率调节电路包括：逆变驱动单元、信号采集单元、环境湿度采集单元及打印介质参数采集单元；所述逆变驱动单元分别与所述信号采集单元、所述环境湿度采集单元及所述打印介质参数采集单元连接，用于依据所述信号采集单元收集的所述控制信号、所述环境湿度采集单元采集的环境湿度参数和所述打印介质参数采集单元采集的打印介质参数对所述第一光源及所述第二光源的输出功率进行调节。

第二方面，本发明实施例提供了一种油墨固化装置，所述装置包括：

打印次数获取模块，用于获取喷射油墨时覆盖打印介质指定区域的打印次数，所述油墨包括图案形成用油墨和透明油墨；

第一光源功率变化规律获取模块，用于依据所述打印次数确定照射图案形成用油墨的第一光源的功率变化规律，通过所述第一光源的功率变化规律确定覆盖打印介质指定区域的打印次数中至少有两次打印时第一光源的功率不同；

第二光源功率变化规律获取模块，用于获取打印介质与喷头之间的相对位置关系，依据所述相对位置关系和所述打印次数确定照射透明油墨的第二光源的功率变化规律，通过所述第二光源的功率变化规律确定覆盖打印介质指定区域的打印次数中至少有两次打印时第二光源的功率不同；

控制信号获取模块，用于依据所述第一光源的功率变化规律获得控制所述第一光源的第一控制信号，依据所述第二光源的功率变化规律获得控制所述第二光源的第二控制信号；

固化模块，用于依据所述第一控制信号控制所述第一光源在喷射所述图案形成用油墨后对所述图案形成用油墨进行光照固化，依据所述第二控制信号控制所述第二光源对喷射在所述图案形成用油墨上的透明油墨进行光照固化。

第三方面，本发明实施例提供了一种打印控制系统，包括：光栅图像处理器、主控制板、喷头控制板、喷头、油墨固化装置、第一光源、第二光源；所述光栅图像处理器(RIP)与所述主控制板连接，用于将待打印图像转化成喷墨打印机能够识别的文件并输入主控制板，所述主控制板与所述喷头控制板连接，用于将解析后的打印数据和打印命令输入所述喷头控制板，所述喷头控制板与所述喷头连接，用于依据打印参数和打印命令控制喷头进行喷墨，所述油墨固化装置位于所述主控制板内分别与所述第一光源和所述第二光源连接，用于控制所述第一光源照射喷射在所述打印介质上的图案形成用油墨和所述第二光源照射喷射在所述图案形成用油墨上的透明油墨，所述油墨固化装置为上述实施方式中第二方面的装置。

第四方面，本发明实施例提供了一种油墨固化设备，包括：至少一个处理器、至少一个存储器以及存储在存储器中的计算机程序指令，当计算机程序指令被处理器执行时实现如上述实施方式中第一方面的方法。

第五方面，本发明实施例提供了一种存储介质，其上存储有计算机程序指令，当计算机程序指令被处理器执行时实现如上述实施方式中第一方面的方法。

综上所述，本发明实施例提供的油墨固化方法、装置、设备及存储介质，所述方法通过获取喷射油墨时覆盖打印介质指定区域的打印次数；依据所述打印次数首先确定照射图案形成用油墨的第一光源的功率变化规律，同时获取打印介质与喷头之间的相对位置关系，依据所述相对位置关系和所述打印次数确定照射透明油墨的第二光源的功率变化规律；然后依据所述第一光源的功率变化规律获得控制所述第一光源的第一控制信号，依据所述第二光源的功率变化规律获得控制所述第二光源的第二控制信号；最后依据所述第一控制信号控制所述第一光源在喷射所述图案形成用油墨后对所述图案形成用油墨进行光照固化，依据所述第二控制信号控制所述第二光源对喷射在所述图案形成用油墨上的透明油墨进行光照固化。本发明依据打印次数动态实时调整第一光源和第二光源的功率，使得打印在打印介质上的不同颜色墨水都能及时彻底的被固化，保证了打印产品表面平整不会出现阴阳色，同时使得喷射在图案形成用油墨上的透明油墨固化彻底，尽而使得整个产品表面更光滑、色彩更饱和、图像更精致且不易掉色、刮伤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术的效果图。

图2是本发明实施例的油墨固化方法的流程图。

图3是本发明实施例的打印控制系统中的喷头结构示意图。

图4是本发明实施例的油墨固化方法的固化过程示意图。

图5是本发明第一实施例的油墨固化方法的流程图。

图6是本发明第二实施例的油墨固化方法的流程图。

图7是本发明实施例的油墨固化方法中功率调节电路示意图。

图8是本发明实施例的油墨固化方法中的光源安装结构示意图。

图9是本发明油墨固化方法的效果图。

图10是本发明实施例的油墨固化装置的结构示意图。

图11是本发明实施例的打印控制系统的结构示意图。

图12是本发明实施例的油墨固化设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本发明，并不被配置为限定本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明更好的理解。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

请参见图2，本发明实施例提供了一种油墨固化方法，该方法通过获取的打印次数动态实时调整第一光源和第二光源的功率，使得喷射在打印介质上的不同颜色墨水都能及时彻底的被固化，保证了打印产品表面平整不会出现阴阳色，同时使得喷射在图案形成用油墨上的透明油墨固化彻底，尽而使得整个产品表面更光滑、色彩更饱和、图像更精致且不易掉色、刮伤。所述方法具体包括如下步骤：

S1、获取喷射油墨时覆盖打印介质指定区域的打印次数，所述油墨包括图案形成用油墨和透明油墨，且喷射所述图案形成用油墨和透明油墨时覆盖打印介质指定区域的打印次数相同。

具体来说，喷墨打印的方式有多种，不同打印方式覆盖打印介质指定区域的打印次数各不相同，目前喷墨打印方式主要包括往复式扫描打印、一次性扫描打印、多喷头并排扫描打印等。往复式扫描打印也称作多pass扫描打印，多pass扫描打印是指待打印介质上形成图案的每个区域都要进行多次插补才能打印完成，如2pass扫描打印则覆盖打印介质指定区域的打印次数为2，3pass扫描打印则覆盖打印介质指定区域的打印次数为3；一次性扫描打印也称作单pass扫描打印，单pass扫描打印是指待打印介质上形成图案的每个区域只需要一次扫描就可以打印完成，即覆盖打印介质指定区域的打印次数为1；多喷头并排扫描打印也称作onepass扫描打印，onepass扫描打印是指待打印介质上形成的图案一次打印完成，即覆盖打印介质指定区域的打印次数也为1。在多pass扫描打印中，每一pass的图案形成用油墨或透明油墨的固化时间、覆盖的层次都不相同，而每一pass的图案形成用油墨或透明油墨的固化时间是通过综合考虑图案形成用油墨和透明油墨的性质进行设置的，如硬度较小的油墨的固化时间相对与硬度较大的油墨的固化时间要短一些。具体对于2pass来说，每一pass的固化时间相同，第一pass打印的透明油墨由于最先打印所以光照的时间就相对长一些，且处于最底层，而第二pass打印的透明油墨光照时间就相对短一些，且处在顶层，如果采用恒功率照射则第一pass和第二pass打印的透明油墨的固化效果就不相同，从而会使打印产品的表面不平整、光照度不够。

优选地，所述图案形成用油墨包括：青色墨水(Cyan，C)、品红色墨水(Magenta，M)、黄色墨水(Yellow，Y)、黑色墨水(Black，K)、白色墨水(White，W)中的一种或多种。其中，当有白色墨水时，如果白色墨水作为衬底层，则光照固化时先固化白色墨水，然后再固化其他颜色的墨水；如果白色墨水不作为衬底层，则白色墨水和其他墨水一起固化。其中，所述透明油墨为液态上光油。

S2、依据所述打印次数确定照射图案形成用油墨的第一光源的功率变化规律，通过所述第一光源的功率变化规律确定覆盖打印介质指定区域的打印次数中至少有两次打印时第一光源的功率不同；

具体来说，依据所述打印次数确定照射所述图案形成用油墨的第一光源的功率大小的变化趋势，如所述打印次数为4次及4pass打印，照射所述图案形成用油墨的第一光源的功率被分成4个档位，对于打印介质指定区域进行照射时，所述第一光源沿主扫描方向扫描第一次时所述第一光源的功率为档位1、扫描第二次时所述第一光源的功率为档位2、扫描第三次时所述第一光源的功率为档位3、扫描第四次时所述第一光源的功率为档位4，则在本实施例中功率大小的变化为档位1＜档位2＜档位3＜档位4。请参阅图3，每一pass打印都喷印四中颜色的墨水，四种颜色的墨水分别为青色墨水、品红色墨水、黄色墨水、黑色墨水，采用功率渐变的光源进行固化照射使得每种颜色的墨水都不是一次固化成型，而是通过多次照射才能固化成型，这样保证了指定区域每种颜色的彻底固化时间都相同，从而保证了各种颜色之间的相互融合色彩均匀，解决了彩色打印容易出现阴阳色的问题。在另一实施例中，所述功率大小的变化为档位1＝档位2＜档位3等于档位4，所述第一光源功率大小的变化是根据不同的打印介质或打印图案形成用油墨性质进行设置的，因为不同打印介质对图案形成用油墨的吸收不同，不同的图案形成用油墨与图案形成用油墨的粘结性、渗透性不同，依据不同打印模式或打印要求手动或自动调节光源的功率变化规律，可以更好的对图案形成用油墨进行固化使其打印产品平整、色彩均匀，且在整个打印过程中所述第一光源一直开启。所述第一光源可以是UV-LED灯也可以是UV汞灯，所述第一光源的具体类型在此不做限定。

优选地，所述第一光源至少包括两种波长的LED灯珠。在本实施例中，所述第一光源由若干个灯珠组成，所述灯珠被分成若干份，每一份灯珠对应一种波长，一种波长对应一种颜色，如在本实施例中，所述灯珠被分成3份则所述第一光源对应有3种波长，3种波长分别是利于青色墨水吸收的波长、利于品红色墨水吸收的波长、利于黄色墨水吸收的波长，青色、品红色、黄色是彩色喷墨印刷的基础色，且青色、品红色、黄色也是美术三原色，其他色彩可以间接的通过三色混合得到，所以设置利于三种基础色墨水吸收的波长使得各种色彩都能进行很好的固化，保证了整个打印产品的色彩均匀、表面平整。

在另一实施例中，所述第一光源有3个，3个所述第一光源平行排列，每个所述光源的波长都不相同，3个所述光源的波长分别是利于青色墨水吸收的波长、利于品红色墨水吸收的波长、利于黄色墨水吸收的波长，尽而保证了整个打印产品的色彩均匀、表面平整。

S3、获取打印介质与喷头之间的相对位置关系，依据所述相对位置关系和所述打印次数确定照射透明油墨的第二光源的功率变化规律，通过所述第二光源的功率变化规律确定覆盖打印介质指定区域的打印次数中至少有两次打印时第二光源的功率不同；

具体来说，在本实施例中，所述相对位置关系用于确定照射所述透明油墨的第二光源的关闭和开启，所述打印次数用于确定第二光源在照射所述透明油墨时的功率大小。第二光源的功率大小的变化是根据不同的打印介质或打印彩墨进行设置的，因为不同打印介质对透明油墨的吸收不同，不同的图案形成用油墨与透明油墨的粘结性、渗透性不同，依据不同打印模式或打印要求手动或自动调节光源的功率变化规律，可以更好的对透明油墨进行固化使其打印产品平整、光泽度好；所述第二光源的关闭和开启规律为：固化完打印介质相邻区域的第一区域的所述透明油墨时关闭所述第二光源，开始固化打印介质相邻区域的第二区域时开启所述第二光源。请参阅图4，在本实施例中，当打印介质相邻区域的第一区域A完全进入所述第二光源60的照射区域内时，开启所述第二光源60对所述第一区域A的透明油墨进行光照固化，固化完成后关闭所述光源60；当所述第二区域B完全进入所述第二光源40的照射区域内时，开启所述第二光源60对所述第二区域B的透明油墨进行光照固化，固化完成后关闭所述第二光源60。其中，所述第二光源的关闭和开启是依据打印介质与喷头的相对移动距离设定的即所述喷墨打印机的Y轴移动距离所设定的，通过获取Y轴移动距离确定所述打印介质是否完全进入所述第二光源60的照射区域。在平板打印机中，喷头沿主扫描方向每扫描一次打印小车在Y轴电机的驱动下向前移动一定距离，当打印小车在Y轴电机的驱动下移动了一定距离后覆盖了透明油墨的打印介质进入所述第二光源的照射区域时所述第二光源开启，然后打印小车在Y轴电机的驱动下继续移动，当覆盖了透明油墨的打印介质离开所述光源的照射区域时所述第二光源关闭。当在卷材打印机中，在Y轴电机的驱动下向前移动的是打印介质，其他所述第二光源的控制与平板打印机的处理方法相同，在此不再赘述。一般所述第二光源的关闭与开启时间间隔为3～5秒，其中所述第二光源可以是UV汞灯也可以是UV-LED灯，所述第二光源的具体类型在此不做限定。其中，所述第二光源的波长是根据选用的所述透明油墨的性质进行设置的，不同性质的所述透明油墨的吸收波长不同。

S4、依据所述第一光源的功率变化规律获得控制所述第一光源的第一控制信号，依据所述第二光源的功率变化规律获得控制所述第二光源的第二控制信号；

请参阅图5，在本实施例中，所述步骤S4具体包括如下步骤：

S411、将所述第一光源的功率变化规律输入喷墨打印机的主控制板，所述主控制板依据所述第一光源的功率变化规律产生控制所述第一光源发光的第一初始控制信号；

S412、将所述第二光源的功率变化规律输入喷墨打印机的主控制板，所述主控制板依据所述第二光源的功率变化规律产生控制所述第二光源发光的第二初始控制信号；

S413、将所述第一初始控制信号及第二初始控制信号输入功率调节电路分别获得所述第一控制信号及第二控制信号。

步骤S4的具体实现过程为：光栅图像处理器(RIP)将待打印图像转化成喷墨打印机能够识别的文件并传输入喷墨打印机的主控制板，主控制板同时从打印文件中提取打印图案形成用油墨和打印透明油墨时覆盖打印介质指定区域的打印次数，然后依据打印次数生成控制所述第一光源发光的第一初始控制信号和控制第二光源的第二初始控制信号，最后将所述第一初始控制信号和第二初始控制信号输入功率调节电路生成控制第一光源的第一控制信号和控制第二光源的第二控制信号，将所述第一控制信号输入第一光源控制第一光源照射图案形成用油墨进行固化，然后将第二控制信号输入第二光源控制第二光源照射打印在图案形成用油墨上的透明油墨进行固化。其中，第二控制信号可以是脉冲信号也可以是电平信号，在此不做具体限定。

优选地，请参阅图6，所述功率调节电路包括：逆变驱动单元301、信号采集单元302、环境湿度采集单元303及打印介质参数采集单元304；所述逆变驱动单元301分别与所述信号采集单元302、所述环境湿度采集单元303及所述打印介质参数采集单元304连接，用于依据所述信号采集单元302收集的所述第一初始控制信号和所述第二初始控制信号、所述环境湿度采集单元303采集的环境湿度参数和所述打印介质参数采集单元304采集的打印介质参数对第一光源50和第二光源60的输出功率进行调节。其中，所述打印介质参数包括：打印介质湿度、打印介质的油墨渗透性。

优选地，所述功率调节电路输出的光源的功率通过变频调功技术获得(即脉冲频率调制技术)，脉冲频率调制技术通过调节电源输出电压频率来改变负载阻抗特性即改变电源输出电压与电流间相位差来调节功率输出不同电压输出频率对应负载阻抗特性不同。在本实施例中，负载阻抗即固化灯的阻值，所述光源为UV-LED灯，当电源输出电压频率等于或接近负载固有频率时，电源输出功率达最大值；当电源输出电压频率小于或大于负载固有频率时，电源输出功率变小通过调节电源工作频率即可实现功率调节。电路稳态控制方法就是通过改变频率来调节灯功率，负载等效电路由负载电阻R、电感L和电容T串联而成母线电压为大小U的交流方波电压。负载等效参数R、L和T一定时，利用基波等效原理可得负载灯功率P为：

其中，U为逆变驱动单元的母线电压，Q为电路系统的品质因数，Q＝1/(ωsTR)。

请参阅图7，在另一实施例中，所述步骤S4具体包括如下步骤，

S421、将所述第一光源的功率变化规律输入PLC控制器，所述PLC控制器依据所述第一光源的功率变化规律产生控制所述第一光源发光的第一PLC控制信号；

S422、将所述第二光源的功率变化规律输入所述PLC控制器，所述PLC控制器依据所述第二光源的功率变化规律产生控制所述第二光源发光的第二PLC控制信号；

S423、将所述第一PLC控制信号及第二PLC控制信号输入功率调节电路分别获得所述第一控制信号及第二控制信号。

该实施例主要是采用PLC控制器来采集所述功率变化规律产生控制信号，具体实现方法与上述采用主控制板的方法相同，在此不再赘述。

S5、依据所述第一控制信号控制所述第一光源在喷射所述图案形成用油墨后对所述图案形成用油墨进行光照固化，依据所述第二控制信号控制所述第二光源对喷射在所述图案形成用油墨上的透明油墨进行光照固化。请参阅图8，所述第一光源50安装在所述打印小车70上分别位于所述喷头40的两端，所以所述图案形成用油墨打印完成后可以立即进行光照固化，保证了固化的及时性；所述第二光源60安装在所述打印小车70上分别位于所述喷头40的两端，所述第一光源50与所述第二光源60间隔预定距离，所以所述透明油墨打印完成后间隔3～5秒才进行光照固化，这样使得透明油墨在光照固化前能够有充分的时间进行流平尽而保证了打印产品的平整性，所述第一光源50与所述第二光源60间隔的最佳距离是一个喷头40的距离。

请参阅图9，本发明的油墨固化方法，通过获取采集覆盖打印介质指定区域的打印次数，设计第一光源和第二光源的功率变化规律，依据变化规律获得第一光源和第二光源的第一控制信号和第二控制信号，当打印图案形成用油墨时依据所述第一控制信号控制第一光源对喷射的图案形成用油墨进行固化处理，当打印透明油墨时依据所述第二控制信号控制第二光源对喷射在图案形成用油墨上的透明油墨进行固化处理，从图9中可以明显看出，采用了本发明的方法使得图案形成用油墨固化的更均匀，透明油墨固化的更彻底，打印制品表面平整、光滑、光泽度好。

请参阅图10，本发明实施例提供了一种油墨固化装置，所述装置包括：

打印次数获取模块11，用于获取喷射油墨时覆盖打印介质指定区域的打印次数，所述油墨包括图案形成用油墨和透明油墨；

第一光源功率变化规律获取模块12，用于依据所述打印次数确定照射图案形成用油墨的第一光源的功率变化规律，通过所述第一光源的功率变化规律确定覆盖打印介质指定区域的打印次数中至少有两次打印时第一光源的功率不同；

第二光源功率变化规律获取模块13，用于获取打印介质与喷头之间的相对位置关系，依据所述相对位置关系和所述打印次数确定照射透明油墨的第二光源的功率变化规律，通过所述第二光源的功率变化规律确定覆盖打印介质指定区域的打印次数中至少有两次打印时第二光源的功率不同；

控制信号获取模块14，用于依据所述第一光源的功率变化规律获得控制所述第一光源的第一控制信号，依据所述第二光源的功率变化规律获得控制所述第二光源的第二控制信号；

固化模块15，用于依据所述第一控制信号控制所述第一光源在喷射所述图案形成用油墨后对所述图案形成用油墨进行光照固化，依据所述第二控制信号控制所述第二光源对喷射在所述图案形成用油墨上的透明油墨进行光照固化。

优选地，所述第一光源至少包括两种波长的LED灯珠。

优选地，所述第二光源的功率变化规律包括：固化所述打印介质指定区域的所述透明油墨时所述第二光源的功率从小到大呈线性变化。

优选地，所述依据所述第一光源的功率变化规律获得控制所述第一光源的第一控制信号，依据所述第二光源的功率变化规律获得控制所述第二光源的第二控制信号包括：

将所述第一光源的功率变化规律输入喷墨打印机的主控制板，所述主控制板依据所述第一光源的功率变化规律产生控制所述第一光源发光的第一初始控制信号；

将所述第二光源的功率变化规律输入喷墨打印机的主控制板，所述主控制板依据所述第二光源的功率变化规律产生控制所述第二光源发光的第二初始控制信号；

将所述第一初始控制信号及第二初始控制信号输入功率调节电路分别获得所述第一控制信号及第二控制信号。

优选地，所述依据所述第一光源的功率变化规律获得控制所述第一光源的第一控制信号，依据所述第二光源的功率变化规律获得控制所述第二光源的第一控制信号包括：

将所述第一光源的功率变化规律输入PLC控制器，所述PLC控制器依据所述第一光源的功率变化规律产生控制所述第一光源发光的第一PLC控制信号；

将所述第二光源的功率变化规律输入所述PLC控制器，所述PLC控制器依据所述第二光源的功率变化规律产生控制所述第二光源发光的第二PLC控制信号；

将所述第一PLC控制信号及第二PLC控制信号输入功率调节电路分别获得所述第一控制信号及第二控制信号。

优选地，所述功率调节电路包括：逆变驱动单元、信号采集单元、环境湿度采集单元及打印介质参数采集单元；所述逆变驱动单元分别与所述信号采集单元、所述环境湿度采集单元及所述打印介质参数采集单元连接，用于依据所述信号采集单元收集的所述控制信号、所述环境湿度采集单元采集的环境湿度参数和所述打印介质参数采集单元采集的打印介质参数对所述第一光源及所述第二光源的输出功率进行调节。

请参阅图11，本发明还公开了一种打印控制系统，所述打印控制系统包括：光栅图像处理器20、主控制板10、喷头控制板30、喷头40、油墨固化装置、第一光源50、第二光源60；所述光栅图像处理器20(RIP)与所述主控制板10连接，用于将待打印图像转化成喷墨打印机能够识别的文件并输入主控制板10，所述主控制板10与所述喷头控制板30连接，用于将解析后的打印数据和打印命令输入所述喷头40控制板30，所述喷头控制板30与所述喷头40连接，用于依据打印参数和打印命令控制喷头40进行喷墨，所述油墨固化装置位于所述主控制板10内分别与所述第一光源50和所述第二光源60连接，用于控制所述第一光源50照射喷射在所述打印介质上的图案形成用油墨和所述第二光源60照射喷射在所述图案形成用油墨上的透明油墨。所述油墨固化装置包括：打印次数获取模块11、第一光源功率变化规律获取模块12、第二光源功率变化规律获取模块13、控制信号获取模块14、固化模块15，第二光源功率变化规律获取模块13还包括Y轴驱动单元131。所述打印控制系统的具体实现过程为：光栅图像处理器(RIP)20将待打印图像转化成喷墨打印机能够识别的文件并传输入喷墨打印机主控制板10，主控制板10中的打印次数获取模块11从打印文件中获取打印图案形成用油墨和透明油墨时覆盖打印介质指定区域的打印次数，然后第一光源功率变化规律获取模块12依据打印次数编码生成控制所述第一光源50发光的第一初始控制信号，接着第二光源功率变化规律获取模块13依据从Y轴驱动单元131获取的打印介质与喷头的相对移动距离和所述打印次数编码生成控制所述第二光源60发光的第二初始控制信号，最后控制信号获取模块14通过将第一初始控制信号和第二初始控制信号输入功率调节电路生成第一控制信号和第二控制信号，固化模块15接收所述第一控制信号输入第一光源50控制第一光源在所述喷头40喷射图案形成用油墨后照射图案形成用油墨使其固化，固化模块14接收所述第二控制信号输入第二光源60控制第二光源在所述喷头60喷射透明油墨后照射透明油墨使其固化。

另外，结合图2描述的本发明实施例的油墨固化方法可以由油墨固化设备来实现。图12示出了本发明实施例提供的油墨固化设备的硬件结构示意图。

油墨固化设备可以包括处理器401以及存储有计算机程序指令的存储器402。

具体地，上述处理器401可以包括中央处理器(CPU)，或者特定集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)，或者可以被配置成实施本发明实施例的一个或多个集成电路。

存储器402可以包括用于数据或指令的大容量存储器。举例来说而非限制，存储器402可包括硬盘驱动器(Hard Disk Drive，HDD)、软盘驱动器、闪存、光盘、磁光盘、磁带或通用串行总线(Universal Serial Bus，USB)驱动器或者两个或更多个以上这些的组合。在合适的情况下，存储器402可包括可移除或不可移除(或固定)的介质。在合适的情况下，存储器402可在数据处理装置的内部或外部。在特定实施例中，存储器402是非易失性固态存储器。在特定实施例中，存储器402包括只读存储器(ROM)。在合适的情况下，该ROM可以是掩模编程的ROM、可编程ROM(PROM)、可擦除PROM(EPROM)、电可擦除PROM(EEPROM)、电可改写ROM(EAROM)或闪存或者两个或更多个以上这些的组合。

处理器401通过读取并执行存储器402中存储的计算机程序指令，以实现上述实施例中的任意一种油墨固化方法。

在一个示例中，油墨固化设备还可包括通信接口403和总线410。其中，如图12所示，处理器401、存储器402、通信接口403通过总线410连接并完成相互间的通信。

通信接口403，主要用于实现本发明实施例中各模块、装置、单元和/或设备之间的通信。

总线410包括硬件、软件或两者，将油墨固化设备的部件彼此耦接在一起。举例来说而非限制，总线可包括加速图形端口(AGP)或其他图形总线、增强工业标准架构(EISA)总线、前端总线(FSB)、超传输(HT)互连、工业标准架构(ISA)总线、无限带宽互连、低引脚数(LPC)总线、存储器总线、微信道架构(MCA)总线、外围组件互连(PCI)总线、PCI-Express(PCI-X)总线、串行高级技术附件(SATA)总线、视频电子标准协会局部(VLB)总线或其他合适的总线或者两个或更多个以上这些的组合。在合适的情况下，总线410可包括一个或多个总线。尽管本发明实施例描述和示出了特定的总线，但本发明考虑任何合适的总线或互连。

另外，结合上述实施例中的油墨固化方法，本发明实施例可提供一种计算机可读存储介质来实现。该计算机可读存储介质上存储有计算机程序指令；该计算机程序指令被处理器执行时实现上述实施例中的任意一种油墨固化方法。

综上所述，本发明实施例提供的油墨固化方法、装置、设备及存储介质，所述方法通过获取喷射油墨时覆盖打印介质指定区域的打印次数；依据所述打印次数首先确定照射图案形成用油墨的第一光源的功率变化规律，同时获取打印介质与喷头之间的相对位置关系，依据所述相对位置关系和所述打印次数确定照射透明油墨的第二光源的功率变化规律；然后依据所述第一光源的功率变化规律获得控制所述第一光源的第一控制信号，依据所述第二光源的功率变化规律获得控制所述第二光源的第二控制信号；最后依据所述第一控制信号控制所述第一光源在喷射所述图案形成用油墨后对所述图案形成用油墨进行光照固化，依据所述第二控制信号控制所述第二光源对喷射在所述图案形成用油墨上的透明油墨进行光照固化。本发明依据打印次数动态实时调整第一光源和第二光源的功率，使得打印在打印介质上的不同颜色墨水都能及时彻底的被固化，保证了打印产品表面平整不会出现阴阳色，同时使得喷射在图案形成用油墨上的透明油墨固化彻底，尽而使得整个产品表面更光滑、色彩更饱和、图像更精致且不易掉色、刮伤。

需要明确的是，本发明并不局限于上文所描述并在图中示出的特定配置和处理。为了简明起见，这里省略了对已知方法的详细描述。在上述实施例中，描述和示出了若干具体的步骤作为示例。但是，本发明的方法过程并不限于所描述和示出的具体步骤，本领域的技术人员可以在领会本发明的精神后，作出各种改变、修改和添加，或者改变步骤之间的顺序。

以上所述的结构框图中所示的功能块可以实现为硬件、软件、固件或者它们的组合。当以硬件方式实现时，其可以例如是电子电路、专用集成电路(ASIC)、适当的固件、插件、功能卡等等。当以软件方式实现时，本发明的元素是被用于执行所需任务的程序或者代码段。程序或者代码段可以存储在机器可读介质中，或者通过载波中携带的数据信号在传输介质或者通信链路上传送。“机器可读介质”可以包括能够存储或传输信息的任何介质。机器可读介质的例子包括电子电路、半导体存储器设备、ROM、闪存、可擦除ROM(EROM)、软盘、CD-ROM、光盘、硬盘、光纤介质、射频(RF)链路，等等。代码段可以经由诸如因特网、内联网等的计算机网络被下载。

还需要说明的是，本发明中提及的示例性实施例，基于一系列的步骤或者装置描述一些方法或系统。但是，本发明不局限于上述步骤的顺序，也就是说，可以按照实施例中提及的顺序执行步骤，也可以不同于实施例中的顺序，或者若干步骤同时执行。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的系统、模块和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。应理解，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。