三喷头打印机喷头角度微调装置的制作方法

本发明涉及一种三喷头打印机配件，具体的说，涉及了一种三喷头打印机喷头角度微调装置。

背景技术：

打印机的零件繁多，打印平台需要与墨栈小车相互协调才能够打印出高质量的图形，但是打印机安装过程中，位于机架上的打印平台和行走在机架上端的墨栈小车很容易出现基准不统一的问题，通过调整机架或墨栈小车都可以调整到位，但是调整复杂度极高，不如直接调整打印机喷头，目前，打印机的喷头调整通常只有横向和纵向方向的调整，缺少角度的调整，或者角度调整的精度不够高，往往是整个墨栈统一调整，无法单独调整。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种调整角度精度高、调整方式简单、可微调角度的三喷头打印机喷头角度微调装置。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种三喷头打印机喷头角度微调装置，包括底座，所述底座分为左调整槽和右调整槽，所述左调整槽内安装纵向排列的第一喷头调整装置和第二喷头调整装置，所述右调整槽中安装第三喷头调整装置；

所述第一喷头调整装置包括第一调整板和微调旋钮，所述第一调整板的最外端边角处设置第一圆孔，所述左调整槽内对应第一圆孔设置第一销柱，所述第一调整板围绕第一销柱微调转动，沿第一调整板边沿顺次排列的第二边角、第三边角和第四边角分别设置第一弧形长孔，所述左调整槽内分别对应第二边角、第三边角和第四边角设置第一定位螺孔，第四边角处横向延伸出一微调横杆，所述微调旋钮螺接在所述底座上，所述微调旋钮上套接一斜面体结构，所述斜面体的斜面与所述微调横杆抵接；

所述第二喷头调整装置包括第二调整板和第二固定板，所述第二固定板的其中一侧边与所述第一调整板抵接，所述第二固定板上呈三角阵列分布有三个纵向的调节长孔，所述左调整槽内对应所述调节长孔设置凸起，所述第二调整板叠在所述第二固定板上方，所述第二调整板上设置有与第一圆孔位置对应的第二圆孔，所述第二固定板上相应设置有第二销柱，所述第二调整板的其它边角相应的设置第二弧形长孔，所述第二固定板上相应的设置第二定位螺孔；

所述第三喷头调整装置包括第三调整板和第三固定板，所述第三调整板和第三固定板结构分别与所述第二调整板和第二固定板的结构相同，所述第三调整板的外轮廓与所述右调整槽的内侧壁之间留存调整间隙。

基上所述，所述第二固定板的第四边角设置凹槽，凹槽的纵向外沿处设置挡边，所述第二调整板的第四边角处凸出并嵌入凹槽内且留存调整间隙。

基上所述，所述第三固定板的第四边角设置凹槽，凹槽的纵向外沿处设置挡边，所述第三调整板的第四边角处凸出并嵌入凹槽内且留存调整间隙。

本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本发明设置两个调整槽，左侧较大，安装两个喷头调整装置，后侧较小，安装一个喷头调整装置，左侧的两个喷头调整装置相互配合调整，其中，第一喷头调整装置仅由第一调整板，可绕第一销柱轻微转动，实现角度的调节，微调旋钮作为调整旋钮使用，当微调旋钮转动，上下移动过程中，斜面驱动微调横杆移动，从而实现了角度调节，操作十分方便；第二固定板与第一调整板抵接，以确定第二固定板的位置，第二固定板主要用于调节纵向位置，与微调旋钮结合实现位置的固定；第二调整板与第一调整板相同，围绕第二销柱轻微转动，以调整其角度，第三调整板单独占用右调整槽，可通过第三固定板调整纵向位置，通过第三调整板调整角度。通过这一套结构，各个喷头调整装置均可单独调节，且调整结构相对简单，便于操作，位于左调整槽内的两个调整装置相互依存，节约调整步骤。

附图说明

图1是本发明中三喷头打印机喷头角度微调装置的结构示意图。

图2是图1的部分爆炸结构示意图之一。

图3是图1的部分爆炸结构示意图之二。

图4是图1的俯视图。

图5是图1应用于打印机墨栈小车上的结构示意图。

图中：1.底座；2.左调整槽；3.右调整槽；4.第一喷头调整装置；4-1.第一调整板；4-2.微调旋钮；4-3.第一圆孔；4-4.第一销柱；4-5.第一弧形长孔；4-6.第一定位螺孔；4-7.微调横杆；4-8.斜面体结构；5.第二喷头调整装置；5-1.第二调整板；5-2.第二固定板；5-3.调节长孔；5-4.凸起；5-5.第二圆孔；5-6.第二销柱；5-7.第二弧形长孔；5-8.第二定位螺孔；5-9.凹槽；5-10.挡板；6.第三喷头调整装置。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

如图1-图5所示，一种三喷头打印机喷头角度微调装置，包括底座1，所述底座1分为左调整槽2和右调整槽3，所述左调整槽2内安装纵向排列的第一喷头调整装置4和第二喷头调整装置5，所述右调整槽3中安装第三喷头调整装置6；

所述第一喷头调整装置4包括第一调整板4-1和微调旋钮4-2，所述第一调整板的最外端边角处设置第一圆孔4-3，所述左调整槽2内对应第一圆孔4-3设置第一销柱4-4，所述第一调整板4-1围绕第一销柱4-4微调转动，沿第一调整板边沿顺次排列的第二边角、第三边角和第四边角分别设置第一弧形长孔4-5，所述左调整槽2内分别对应第二边角、第三边角和第四边角设置第一定位螺孔4-6，第四边角处横向延伸出一微调横杆4-7，所述微调旋钮4-2螺接在所述底座1上，所述微调旋钮4-2上套接一斜面体结构4-8，所述斜面体4-8的斜面与所述微调横杆4-7抵接；

第一喷头调整装置4的工作原理：第一调整板4-1属于基准位置，围绕第一销柱4-4可以微调转动，转动后通过螺栓、第一弧形长孔4-5和第一定位螺孔将其固定，调整部分利用微调旋钮4-2进行，微调旋钮4-2扭动时，套接的斜面体结构随之上下移动，斜面体结构4-8的斜面抵接压迫微调横杆4-7移动，实现调节动作的进行，由于螺旋进给量小，单次可调量少，调节精度提高。

所述第二喷头调整装置5包括第二调整板5-1和第二固定板5-2，所述第二固定板5-2的其中一侧边与所述第一调整板4-1抵接，所述第二固定板5-2上呈三角阵列分布有三个纵向的调节长孔5-3，所述左调整槽2内对应所述调节长孔5-3设置凸起5-4，所述第二调整板5-1叠在所述第二固定板5-2上方，所述第二调整板5-1上设置有与第一圆孔位置对应的第二圆孔5-5，所述第二固定板5-2上相应设置有第二销柱5-6，所述第二调整板5-2的其它边角相应的设置第二弧形长孔5-7，所述第二固定板上相应的设置第二定位螺孔5-8。

第二喷头调整装置5的工作原理：第二喷头调整装置5依附于第一喷头调整装置4，第一喷头调整装置4调整完毕后，第二固定板5-2紧贴第一调节板4-1，此处的移动需利用第二固定板5-2上的调节长孔5-3和左调整槽2上的凸起5-4，实现纵向方向上的对齐，然后将第二固定板5-2通过其中一个凸起上设置的紧固螺栓将其紧固固定，作为第二调整板5-1的调节基础，第二调整板5-1的调节部分同第一调整板4-1一致，绕第二销柱5-6微调转动，实现角度的微调，所述第二固定板的第四边角设置凹槽5-9，凹槽5-9的纵向外沿处设置挡边5-10，所述第二调整板5-2的第四边角处凸出并嵌入凹槽内且留存调整间隙，该凹槽5-9和挡板5-10的主要作用是避免第二调整板5-2的过度调节。

所述第三喷头调整装置6包括第三调整板6-1和第三固定板6-2，所述第三调整板6-1和第三固定板6-2结构分别与所述第二调整板5-1和第二固定板5-2的结构相同，所述第三调整板6-1的外轮廓与所述右调整槽3的内侧壁之间留存调整间隙。所述第三固定板的第四边角设置凹槽，凹槽的纵向外沿处设置挡边，所述第三调整板的第四边角处凸出并嵌入凹槽内且留存调整间隙。

第二喷头调整装置6的工作原理与第二喷头调整装置5的工作原理相同，只是单独占用右调整槽，调整方式相对更加简单。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。