一种圆网印花机的印花装置的制作方法

本实用新型涉及圆网印花机领域，更具体地说，它涉及一种圆网印花机的印花装置。

背景技术：

圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。

目前，授权公告号为CN205685940U，授权公告日为2016年11月16日的中国实用新型公开了一种圆网印花机,包括圆网、机架和开有出浆孔的输浆辊，所述输浆辊位于圆网内，所述圆网转动连接于机架，所述输浆辊固定连接于机架，还包括开有出液口的连接套，所述连接套套接在输浆辊上，所述出液口与出浆孔相通，所述连接套两端外壁设有转动杆。通过改变出液口和出浆孔之间的相对位置关系来控制和调节输浆管的出浆量，调节出浆量便捷，使印染效果良好。

上述圆网印花机输浆辊在使用一段时间后会出现出浆孔堵塞或损坏，而输辊是固定在机架上的，在需要维修输浆辊的时候，输浆辊在机架上不易拆卸和安装，使操作人员维修输浆辊不方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种圆网印花机的印花装置。将出浆辊卡接在机架上，在出浆辊需要维修的时候，就可以轻易的将出浆辊在机架上拆下，使操作人员在维修输浆辊的时候操作简单方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种圆网印花机的印花装置，包括机架、设置在所述机架上的印花导带、设置在所述机架上且位于所述印花导带上方的印花单元，所述印花单元包括设置在所述机架上的底座组、转动连接在所述底座组件上的圆网、卡接在所述底座组件上开设有出浆口的输浆杆，所述输浆杆设置在所述圆网内；所述圆网位于所述印花导带上方。

通过采用上述技术方案，布在印花导带上传送，卡接在机架上的输浆杆通过出浆口将浆液传递到圆网内，布的传动带动圆网的转动，使圆网内的浆液印染在布上。在输浆杆需要维修的时候，可以将卡接在机架上的输浆杆轻易的取下进行维修。卡接在机架上的输浆杆在需要维修的时候，就可以轻易的在机架上拆下，使操作人员在维修输浆杆的时候操作简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述底座组件包括设置在所述机架上的第一底座、设置在所述机架上远离所述第一底座一端的第二底座，所述输浆杆的两端分别卡接在所述第一底座和所述第二底座上，所述圆网的两端分别转动在所述第一底座和所述第二底座上。

通过采用上述技术方案，输浆杆的两端分别卡接在第一底座和第二底座上，在输浆杆需要进行维修的时候可以先将位于第一底座或者第二底座的一端拆下，然后再将另外一端拆下，然后再进行维修。

本实用新型进一步设置为：所述第一底座包括固定在所述机架上的第一支撑座、转动连接在所述第一支撑座朝向所述第二底座一端的卡环，所述输浆杆的一端卡接在所述第一支撑座上，所述圆网的一端卡接在所述卡环上。

通过采用上述技术方案，设置的卡环在转动的时候，带动卡接在卡环上圆网转动；将输浆杆卡接第一底座上，可以在圆网转动的时候，输浆杆不会随之转动，这样输浆杆就会稳定的传递浆液到圆网内。

本实用新型进一步设置为：所述第二底座包括卡接在所述机架上的第二支撑座、设置在所述第二支撑座上的支撑架，所述输浆杆远离所述第一底座的一端卡接在所述支撑架上；所述圆网远离所述第一底座的一端转动连接在所述支撑架上。

通过采用上述技术方案，圆网远离第一底座的一端转动连接在支撑架上，使圆网位于印花导带的上方并且与布接触。输浆杆远离第一底座的一端卡接在支撑架上，可以使输浆杆在圆网内的状态的固定的，保证浆液传递到圆网上不会发生变化，保证印花质量。

本实用新型进一步设置为：所述第二支撑座沿其竖直方向上开设有螺纹孔，所述支撑架沿其竖直方向上开设有相同的螺纹孔；所述支撑架上设置有螺杆，所述支撑架通过所述螺杆穿过所述螺纹孔与所述第二支撑座连接。

通过采用上述技术方案，螺杆和螺纹孔的螺纹连接可以使支撑架与第二支撑座连接在一起，在输浆杆需要维修的时候，将螺杆和螺纹孔分开，使支撑架与第二支撑座分离，就可以很轻松的取下卡接在支撑架上的输浆杆，然后可以轻松取下卡接在第一底座上的输浆杆另外一端。

本实用新型进一步设置为：所述机架倾斜设置，所述第一底座设置在所述机架较高的一侧；所述第二底座设置在所述机架较低的一侧；所述机架靠近所述第二底座的一端开设有回收槽。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的机架可是使位于输浆杆上传递到圆筒上的浆液快速的布满整个圆筒，提高印染的效率。设置的回收槽可以将从圆网内流出的浆液回收利用。

本实用新型进一步设置为：所述机架靠近所述第二底座的一端开设有回收槽，所述支撑架上开设有通孔，所述通孔上设置有固定杆，所述输浆杆卡接在所述固定杆上。

通过采用上述技术方案，卡接在固定杆上的输浆杆在拆卸的时候简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述机架靠近所述第二支撑座的一端设置有第一固定套、第二固定套、支撑杆，所述第一固定套设置在所述固定杆远离所述第一底座的一端；所述支撑杆固定在所述机架上；所述第二固定套固定在所述支撑杆远离所述机架的一端；所述第一固定套的轴线和所述第二固定套的轴线均与所述输浆杆的轴线重合；所述第一固定套和所述第二固定套内滑移设置有连接轴，所述连接轴靠近所述第一底座的一端穿过所述固定杆且设置有与所述输浆杆卡接的卡接块。

通过采用上述技术方案，卡接块与输浆杆远离第一底座的一端卡接，在输浆杆需要维修的时候，使连接轴朝远离第一底座的一端运动，卡接块与输浆杆就会分开。

本实用新型进一步设置为：所述连接轴远离所述第二底座的一端设置有手柄。

通过采用上述技术方案，设置的手柄可以在移动连接轴使卡接块和输浆杆卡接或者分离的时候，让操作人员方便操作。

本实用新型进一步设置为：所述输浆杆上设置有卡块，两个所述卡块之间的空隙形成出浆口。

通过采用上述技术方案，浆液在输入到输浆杆内，然后浆液在从两个卡块之间形成的出浆口流到圆网内，然后印到布上。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1 卡接在机架上的输浆杆在需要维修的时候，就可以轻易的在机架上拆下，使操作人员在维修输浆杆的时候操作简单方便；

2 螺杆和螺纹孔的螺纹连接可以使支撑架与第二支撑座连接在一起，在输浆杆需要维修的时候，将螺杆和螺纹孔分开，使支撑架与第二支撑座分离，就可以很轻松的取下卡接在支撑架上的输浆杆，然后可以轻松取下卡接在第一底座上输浆杆的另外一端。

附图说明

图1为本实用新型圆网印花机印花装置的结构示意图；

图2为本实用新型印花单元的爆炸图；

图3为本实用新型第一底座的结构示意图；

图4为本实用新型输浆杆的剖视图。

附图标记：1、机架；11、印花导带；12、回收槽；2、印花单元；21、圆网；211、凸块；22、输浆杆；221、出浆口；222、刮刀；223、卡块；224、弹簧；3、底座组件；4、第一底座；41、第一支撑座；411、凹槽；42、卡环；421、卡槽；5、第二底座；51、第二支撑座；52、支撑架；53、通孔；54、固定杆；61、连接轴；62、卡接块；63、手柄；64、第一固定套；65、第二固定套；66、支撑杆；71、螺纹孔；72、螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，一种圆网印花机的印花装置包括机架1、印花导带11和印花单元2。机架1倾斜设置，机架1较低的一端沿其长度方向上开设有回收槽12。印花导带11设置在机架1上。机架1上安装有主动辊、从动辊和电机。主动辊转动连接在机架1的一端，从动辊转动连接在机架1的另外一端；电机的输出轴与主动辊连接；导带套设在主动辊和从动辊上。印花单元2设置在机架1上且位于印花导带11的上方。

如图2所示，印花单元2包括底座组件3（参考图1）、圆网21和输浆杆22。底座组件3设置在机架1上，底座组件3包括设置在机架1较高一端的第一底座4，设置在机架1较低一端的第二底座5。输浆杆22的一端连接在第一底座4上，输浆杆22远离第一底座4的一端连接在第二底座5上；输浆杆22呈长方体状，且为中空设置；输浆杆22朝向机架1的一侧上开设有出浆口221，输浆杆22靠近机架1一侧上固定连接有刮刀222。

圆网21为圆筒镍网，输浆杆22位于圆网21内，刮刀222抵触圆网21的内壁；圆网21的两端设置有相同的凸块211，圆网21一端的凸块211连接在第一底座4上，圆网21远离第一底座4一端的凸块211连接在第二底座5上。

如图2和图3所示，第一底座4包括第一支撑座41和卡环42。第一支撑座41的一端固定连接在机架1上。第一支撑座41朝向第二底座5一端的侧壁上设置有正方形凹槽411。输浆杆22靠近第一支撑座41的一端卡接在第一支撑座41上的凹槽411内。第一支撑座41朝向第二底座5一端的侧壁上开设有卡环槽。卡环槽与凹槽411同轴心设置，卡环42在卡环槽内转动连接；卡环42上设置有与凸块211相配的卡槽421。圆网21靠近第一支撑座41一端上的凸块211卡接在卡环42上的卡槽421内。

如图2所示，第二底座5包括第二支撑座51和支撑架52。第二支撑座51的一端固定连接在机架1上；第二支撑座51远离机架1的一端沿竖直方向上开设有螺纹孔71。支撑架52上沿竖直方向上开设有与第二支撑座51相同的螺纹孔71；支撑架52设置有与螺纹孔71螺纹连接的螺杆72。支撑架52与第二支撑座51通过螺杆72与螺纹孔71螺纹连接。支撑架52上开设有通孔53，通孔53的轴线与输浆杆22的轴线重合；通孔53内壁上开设有与第一底座4内卡环槽相同的卡环槽，卡环槽内转动连接有与第一底座4内相同的卡环42，卡环42上开设有与第一底座4相同的卡槽421。

圆网21靠近第二支撑架52一端凸块211卡接在卡环42上的卡槽421内。

第二支撑架52上固定连接有固定杆54；固定杆54位于通孔53远离第一支撑座41的一端，输浆杆22的轴线穿过固定杆54的中心。

机架1远离第一底座4的一端设置有第一固定套64、第二固定套65和支撑杆66，第一固定套64固定连接在固定杆54上，第一固定套64的轴线与通孔53的轴线重合。支撑杆66固定连接在机架1靠近回收槽12的一端。第二固定套65固定在支撑杆66远离机架1的一端，第二固定套65的轴线与第一固定套64的轴线重合。第一固定套64和第二固定套65内滑移设置有连接轴61，连接轴61靠近第一底座4的一端穿过固定杆54且固定连接有卡接块62；连接轴61远离卡接块62的一端连接有手柄63。

输浆杆22靠近第二支撑架52的一端与卡接块62卡接。

如图4所示，输浆杆22上设置有卡块223，卡块223与输浆杆22之间设置有弹簧224，弹簧224的一端固定连接在卡块223上，弹簧224的另外一端连接在输浆杆22上，两个卡块223之间形成出浆口221。在出浆口221堵住的时候，按住一个卡块223朝远离刮刀222的方向运动，弹簧224发生弹性形变，被堵住的出浆口221就会流通。弹簧224恢复弹性形变，带动卡块223恢复到最初的位置。

具体实施过程：布在印花导带11上传送，输浆杆22上的浆液通过出浆口221传递到圆网21内，然后再用刮刀222将浆液通过圆网21印在布上。多余的浆液通过圆网21流到回收槽12内回收再利用。

在输浆杆22需要维修的时候，移动手柄63，使连接轴61朝远离第二支撑座51的方向移动，输浆杆22的一端就会与卡接块62分离。

再将螺杆72在螺纹孔71上拿出，使支撑架52与第二支撑座51分离，再将圆网21靠近通孔53的一端从位于通孔53内的卡槽421上取下。

将圆网21的另外一端从位于第一支撑座41上的卡槽421上取下。

将输浆杆22靠近第一支撑座41的一端在凹槽411内取下，然后进行维修。

维修好后，将输浆杆22靠近第一支撑座41的一端卡接在凹槽411内，圆网21靠近第一支撑座41的一端卡接在位于第一支撑座41上的卡槽421内。将圆网21靠近第二支撑座51的一端卡接在位于通孔53内的卡槽421内。

通过螺杆72与螺纹孔71的螺纹连接。将支撑架52固定在第二支撑座51上。移动手柄63使连接轴61朝靠近第二支撑座51的方向移动，使卡接块62与输浆杆22靠近第二支撑座51的一端卡接。

卡接在机架1上的输浆杆22在需要维修的时候，就可以轻易的在机架1上拆下，使操作人员在维修输浆杆22的时候操作简单方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。