一种丝印油墨风干装置的制作方法

文档序号:17523487发布日期:2019-04-29 12:33阅读:405来源:国知局
一种丝印油墨风干装置的制作方法

本实用新型涉及计算器生产加工领域,具体为一种丝印油墨风干装置。



背景技术:

计算器是现代人发明的可以进行数字运算的电子机器,它广泛应用于商业交易中,是必备的办公用品之一。虽然随着电子时代的发展,各种数码产品不断更新换代;但是计算器的小巧便捷且廉价从而使其并没有在这个发展迅速的时代被淘汰。计算器虽然廉价,但是其加工也分为很多步骤,在其按键上的油墨喷涂加工后续步骤中,需要及时对按键上喷涂的油墨进行干燥处理,否则会影响按键上油墨的喷涂效果,使计算器产品质量大打折扣;目前的丝印油墨风干装置大多结构复杂,而且热风更新效果不好,使得废气聚集,使用废气对新进入的产品进行加热,导致产品质量不高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种丝印油墨风干装置,它不仅结构简单稳定,热风更新速度及风干效果好,产品质量高。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种丝印油墨风干装置,其特征在于:包括传送带和风干箱体;所述传送带穿过所述风干箱体且由电机驱动;所述风干箱体包括顶部中心重合的外箱体和内箱体,所述内箱体位于传送带的上方,所述外箱体的左右两侧壁位于传送带的上方,外箱体的前后两侧壁底部低于传送带表面所在的水平面;所述两箱体顶部重合部分设置有多个进风口,两箱体顶部非重合部分设置有多个出风口,所述外箱体的底部设置有多个支脚,外箱体通过多个支脚固定于地面,所述内箱体内侧中部设置有水平的风机安装板,所述风机安装板内设置有多个加热风机,风机安装板的下方设置有电加热装置,所述电加热装置包括多根电加热管,电加热装置的下方设置有第一导风板,所述第一导风板上设置有多个热风出口,每个所述热风出口内均设置有防尘网。

作为本实用新型的一种优选技术方案:每个所述进风口内均设置有防尘网。

作为本实用新型的一种优选技术方案:每个所述出风口内均设置有出风风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案:每个所述出风口均连接设置有通风管道,所述出风风机将废气通过通风管道导出风干箱体。

作为本实用新型的一种优选技术方案:所述风机安装板上开设有多个通孔,每个所述通孔内均安装有加热风机,所述加热风机和通孔的个数相同且一一对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案:所述两箱体间设置有水平且位于内箱体底部四周的第二导风板,所述第二导风板上开设有多个导风口,每个所述导风口内均安装导风风机,所述导风口和导风风机的个数相同且一一对应,所述导风风机将废气导向出风口。

作为本实用新型的一种优选技术方案:所述支脚设置有4个。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设置多个支脚使得整个装置稳定性能极好;同时通过设置带防尘网的进风口以及带防尘网的热风出口,有效提高了加热的气体质量,同时热风出口处的防尘网使得热风更加均匀的流向带加热产品,大大提高了产品的质量;而且本实用新型设置有及时排除废气的导风风机以及出风风机,使得整个装置内的热风不断更新,用于风干产品的热风一直处于高质量状态,大大提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的俯视示意图;

图3为本实用新型的风机安装板示意图;

图4为本实用新型的电加热管示意图;

图5为本实用新型的导风板示意图;

图中,1-传送带,2-风干箱体,3-外箱体,4-内箱体,5-进风口,6-出风口,7-支脚,8-风机安装板,9-加热风机,10-电加热管,11-第一导风板,12-热风出口,13-防尘网,14-出风风机,15-通风管道,16-第二导风板,17-导风风机。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1~5所示,一种丝印油墨风干装置,其特征在于:包括传送带1和风干箱体2;所述传送带1穿过所述风干箱体2且由电机驱动;所述风干箱体2包括顶部中心重合的外箱体3和内箱体4,设置顶部重合的两个箱体有利于将干净的空气和废气分开,有利于提高产品的质量。所述内箱体4位于传送带1的上方;所述外箱体3的左右两侧壁位于传送带1的上方,外箱体3左右两侧壁高于传送带1是为了传送带1能过顺利将带加热产品送进风干箱体2内;外箱体3的前后两侧壁底部低于传送带1表面所在的水平面,外箱体3前后两侧壁低于传送带1是为了减少废气直接散入空气的量,保护环境;所述两箱体顶部重合部分设置有4个进风口5,两箱体顶部非重合部分设置有4个出风口6,所述外箱体3的底部设置有4个支脚7,外箱体3通过4个支脚7固定于地面,所述内箱体4中部设置有水平的风机安装板8,所述风机安装板8上设置有3个加热风机9,所述风机安装板8的下方设置有电加热装置,所述电加热装置包括3根电加热管10,所述电加热装置的下方设置有第一导风板11,所述第一导风板11上设置有36个热风出口12,每个热风出口12内均设置有防尘网,所述外箱体3前侧壁上设置有开关,所述电源开关分别与电源和风干装置的电器元件连接,开关控制电器元件的启动或者停止。

作为本实用新型的一种优选方案:每个进风口5内均设置有防尘网13,防尘网13可以有效的提高进入内箱体4空气的质量。

作为本实用新型的一种优选方案:每个出风口6内均设置有出风风机14。

作为本实用新型的一种优选方案:每个出风口6均连接设置有通风管道15,所述4个出风口6内均设置有出风风机14,所述出风风机14能够快速将废气通过通风管道15导出风干箱体2。

作为本实用新型的一种优选方案:所述两箱体间设置有水平且位于内箱体底部四周的第二导风板16,所述第二导风板16上安装有4个导风风机17,所述导风风机17将废气导向出风口6,同时导风风机17有利于提高导出废气的量,减少废气直接散入空气中的量,有利于保护环境。

作为本实用新型的一种优选方案:所述支脚7设置有4个,4个支脚有效的提高了整个装置的稳定性。

本实用新型的工作原理如下:启动电源开关,所有设备正常运行,传送带1将待风干产品送入风干箱体2下方;同时第一导风板10上的加热风机9不断将来自进风口5并通过防尘网过滤的风送向电加热管10,风被电加热管10加热并继续向下送向热风出口12,在热风出口12内的防尘网过滤后风不断的被均匀的送向待风干产品的表面;对产品风干后的风变为废气,此时第二导风板16上的导风风机17将风干箱体2内的废气导向出风口6,而出风口6内的出风风机14迅速将废气带入通风管道并排出;在整个风干过程中,传送带1逐渐将带风干产品送出,完成加工。

综上:本实用新型结构简单,设置多个支脚使得整个装置稳定性能极好;同时通过设置带防尘网的进风口以及带防尘网的热风出口,有效提高了加热的气体质量,同时热风出口处的防尘网使得热风更加均匀的流向带加热产品,大大提高了产品的质量;而且本实用新型设置有及时排除废气的导风风机以及出风风机,使得整个装置内的热风不断更新,用于风干产品的热风一直处于高质量状态,大大提高了产品的质量。

以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖与本实用新型的保护范围之中。

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