一种水转印机的制作方法

本实用新型涉及水转印设备领域，尤其涉及一种水转印机。

背景技术：

水转印技术分为两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印，披覆转印技术使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文，由于水披覆薄膜的张力极佳，很容易缠绕于产品的表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观，披覆在任何形状的工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题，曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避免一般版面印花中常见的虚位，且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷接触，可避免损害产品表面及其完整性。

但是现有的水转印刷机为一个水槽，水槽内盛装有水，将印制有纹路的纸张利用水压进行高分子水解，然后将产品待印刷的一面按压至水中，以将纹路印制上去，但是转印膜转印到样品上之后，表面会残留一些油污及杂质，需要人工将已转印后的产品搬运至其他加工设备处进行喷淋清洗，但是在人工搬运的过程中可能会弄花产品已转印的纹路。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水转印机，具有能够不需要人工运输至其他加工设备喷淋清洗产品表面，以减少弄花产品已转印纹路的概率的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水转印机，包括机架和设置在机架上的水槽,所述水槽的一端设置有用于放置已转印产品的喷淋台，所述喷淋台上转动设置有多根辊轴，所述喷淋台上设置有用于驱动辊轴转动的电机，所述喷淋台的上方设置有呈环形的喷淋管，所述喷淋管上设置有多个喷淋头，多个所述喷淋头均朝向辊轴设置，所述喷淋台的下方设置有用于盛接喷淋产品后的水的盛水槽。

实施上述技术方案，将待转印产品在水槽处进行转印后，将产品放置于喷淋台上，然后电机驱动辊轴转动以带动产品进行移动，同时喷淋头对产品表面进行喷淋清洗，以将产品表面的油污和杂质冲洗掉，冲洗过产品表面的水将会流入至盛水槽内，这样将产品转印后放置于水槽端部的喷淋台进行喷淋冲洗即可，不需要人工将产品运输至其他加工设备喷淋清洗产品表面，以减少在运输搬移过程中弄花转印纹路的概率，且这样更加节约时间；喷淋管呈环形，使得能够更全面的对产品进行喷淋清洗。

进一步，所述盛水槽的底部设置有水泵，所述水泵上连接有抽水管，所述抽水管远离水泵端与所述喷淋管连通。

实施上述技术方案，水泵将盛水槽内的水通过抽水管抽送至喷淋管内，然后通过喷淋头将水喷出，以实现水的重复利用，这样更加节约水资源。

进一步，所述喷淋台的另一侧设置有烘干台，所述烘干台的上方设置有电热丝。

实施上述技术方案，经过喷淋清洗的产品随着辊轴的传送，将会移动至烘干台处，此时电热丝将会对空气加热，以将产品表面烘干，这样产品在经过喷淋清洗后，不需要人工搬移至烘干设备中进行烘干，进一步减少了在搬移过程中弄花转印纹路的概率，且更加节约时间。

进一步，所述烘干台上设置有将烘干台罩住的壳体，所述电热丝设置在所述壳体上并位于所述烘干台的上方。

实施上述技术方案，电热丝被罩在壳体内，一方面能够避免热量的流失，缩短了产品表面纹路被烘干的时间，另一方面减少了工作人员误触电热丝导致烫伤的概率。

进一步，所述壳体上位于电热丝的上方设置有吹风管，所述吹风管远离壳体端连接有吹风机，所述吹风管远离吹风机端朝向所述烘干台设置。

实施上述技术方案，产品位于壳体内进行烘干时，吹风机通过吹风管朝向烘干台吹风，因为电热丝的设置，使得吹风管吹出的风为热风，这样能够缩短产品表面纹路被烘干的时间。

进一步，所述烘干台上设置有传送带，所述烘干台上设置有用于驱动传动带转动的电动机。

实施上述技术方案，产品经过喷淋清洗后，将会由辊轴传送至传送带上，并随着传送带的移动而移动，在移动的过程中进行烘干，当产品移动至传送带远离辊轴端时，将已烘干的产品从传送带上取下以进行包装运输即可，这样产品被烘干后，不需要工作人员将手伸入壳体内将产品取出，从而避免工作人员被灼伤。

进一步，所述盛水槽的侧壁上垂直于喷淋台设置有支架，所述支架远离喷淋台端设置有滑杆，所述滑杆上套设有多个套环，所述喷淋台的周围设置有用于阻止水溅出的挡水布，多个所述套环均连接在所述挡水布的同一侧。

实施上述技术方案，在产品进行喷淋清洗时，拉动挡水布，使得多个套环依次沿滑杆滑移，以将挡水布展开，使得在喷淋清洗产品的过程中溅射出的水落至挡水布上，这样不易将工作人员的衣服弄湿，且不易将周围的工作环境弄脏。

进一步，所述滑杆设置有两个并分别位于所述盛水槽的两侧，所述滑杆为条状。

实施上述技术方案，这样挡水布展开时，将会位于盛水槽的两侧，产品在挡水布之间随着辊轴的转动而进行传送，使得产品不易与挡水布接触，避免挡水布将产品表面的纹路弄花。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、不需要人工将产品运输至其他加工设备喷淋清洗产品表面，以减少在运输搬移过程中弄花转印纹路的概率，且这样更加节约时间；

2、喷淋管呈环形，使得能够更全面的对产品进行喷淋清洗;

3、不需要将产品人工搬移至烘干设备中进行烘干，进一步减少了在搬移过程中弄花转印纹路的概率，且更加节约时间；

4、喷淋清洗产品的过程中溅射出的水落至挡水布上，这样不易将工作人员的衣服弄湿，且不易将周围的工作环境弄脏。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的喷淋台结构示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是本实用新型实施例的烘干台结构示意图；

图5是本实用新型实施例的烘干台剖视图。

附图标记：1、机架；11、水槽；2、喷淋台；21、辊轴；22、电机；23、喷淋管；231、喷淋头；24、盛水槽；241、水泵；242、抽水管；25、支架；26、滑杆；261、套环；262、挡水布；3、烘干台；31、传动带；32、电动机；33、壳体；34、电热丝；35、吹风机；351、吹风管。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种水转印机，包括机架1和设置在机架1上的水槽11,其中，水槽11的一端设置有喷淋台2，喷淋台2上转动设置有多根辊轴21，还设置有用于驱动辊轴21转动的电机22，位于喷淋台2的上方设置有呈环形的喷淋管23，喷淋管23上设置有多个朝向辊轴21设置的喷淋头231，且喷淋台2的下方设置有用于盛接喷淋产品后的水的盛水槽24；其中，喷淋管23呈环形设置，使得能够更全面的对产品进行喷淋清洗，且位于水槽11的端部设置喷淋台2使得在使用时，将产品转印后放置于水槽11端部的喷淋台2进行喷淋冲洗即可，不需要人工将产品运输至其他加工设备喷淋清洗产品表面，能够减少在运输搬移过程中弄花转印纹路的概率，更加节约时间。

如图2所示，盛水槽24的侧壁上垂直于喷淋台2设置有支架25，支架25远离喷淋台2端设置有两个分别位于盛水槽24两侧的呈条状的滑杆26，结合图3所示，滑杆26上滑移套设有多个套环261，盛水槽24的两侧设置有挡水布262，挡水布262通过多个套环261与滑杆26连接，在产品进行喷淋清洗时，拉动挡水布262，使得多个套环261依次沿滑杆26滑移，以将挡水布262展开至盛水槽24的两侧，这样在喷淋清洗产品的过程中溅射出的水落至挡水布262上，以使得不易将工作人员的衣服弄湿，且不易将周围的工作环境弄脏。

如图2所示，盛水槽24的底部设置有水泵241，水泵241与喷淋管23通过一端连接在水泵241上、另一端与喷淋管23连接的抽水管242连通，使用时，水泵241将盛水槽24内的水通过抽水管242抽送至喷淋管23内，然后通过喷淋头231将水喷出，以实现水的重复利用。

如图4所示，喷淋台2远离水槽11侧设置有烘干台3，烘干台3上设置有传送带31和用于驱动传动带31转动的电动机32，经过喷淋清洗的产品随着辊轴21的传送，将会移动至传送带31上，此时电动机32驱动传送带31带动产品移动；结合图5所示，烘干台3上设置有将烘干台3罩住的壳体33，壳体33上位于烘干台3上方设置有电热丝34，且壳体33上位于电热丝34的上方设置有端部朝向烘干台3设置的吹风管351，吹风管351远离壳体33端连接有吹风机35，产品在随着传送带31的移动而移动时，电热丝34将会对空气加热，吹风机35通过吹风管351朝向烘干台3吹热风，以将产品烘干，当产品移动至传送带31远离辊轴21端时，将已烘干的产品从传送带31上取下以进行包装运输即可，这样产品被烘干后，不需要工作人员将手伸入壳体33内将产品取出，从而避免工作人员被灼伤，且这样产品在经过喷淋清洗后，不需要人工搬移至烘干设备中进行烘干，进一步减少了在搬移过程中弄花转印纹路的概率，且加节约时间。

工作过程：将待转印产品在水槽11处进行转印后，将产品放置于喷淋台2上，拉动挡水布262，以将挡水布262展开，然后电机22驱动辊轴21转动以带动产品进行移动，同时喷淋头231对产品表面进行喷淋清洗，以将产品表面的油污和杂质冲洗掉，冲洗过产品表面的水将会流入至盛水槽24内；当产品喷淋清洗干净后，产品随着辊轴21的传送，将会移动至传送带31上，并随着传送带31的移动而移动，此时电热丝34将会对空气加热，吹风机35朝向烘干台3吹热风，以将产品烘干。