一种驾驶证正副本自助打印设备的制作方法

本实用新型涉及一种驾驶证正副本自助打印设备。

背景技术：

驾驶证一般包括正本和副本两个部分，其中驾驶证的正本在制作时需要进行塑封；现有的驾驶证制作方式一般是通过操作者根据需要进行一本一本的打印制作，在正本塑封时，都是通过人工将正本打印纸插入塑封袋中，最后通过封塑机进行塑封；这种制作方式，工作效率极低，如果办理人员过多，及容易出现排队的现象，影响正常的业务办理，不利于服务水平的整体提升。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够同时制作驾驶证正本和副本，完成正本和副本的自动化制作，提高驾驶证正本和副本的制作效率，方便驾驶证的办理，具有实用性和使用广泛性的驾驶证正副本自助打印设备。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种驾驶证正副本自助打印设备，包括底板、支撑座、打印机、安装架、封塑机、正本打印纸传动组合、副本打印纸传动组合、塑封袋传动组合和塑封组合，支撑座包括第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座固定在底板上，打印机包括第一打印机和第二打印机，第一打印机安装在第一支撑座上，第二打印机安装在第二支撑座上，封塑机安装在底板上，所述塑封组合与第二打印机之间设有一块锥形滑板并通过锥形滑板连接，所述正本打印纸传动组合包括第一侧板、第二侧板、第一支撑板、第一滑板、第一舵机、第一弧形轨道、第一直流电机和第一胶辊，第一侧板和第二侧板安装在安装架上，第一直流电机安装在第一侧板和第二侧板之间，第一直流电机的一端安装有第一传动轮，第一侧板和第二侧板的两侧都设有一个第一轴承座，第一胶辊的两端都安装有轴承，轴承固定在第一轴承座内，所述第一胶辊的一端设有第一从动轮，第一从动轮与第一传动轮之间设有第一传动带，第一传动轮带动第一胶辊旋转，第一支撑板的两侧固定在第一侧板和第二侧板上，第一支撑板的上端设有第一滑块，第一滑块上设有第一滑板，第一舵机安装在第一滑板的上端并通过螺钉固定在第一侧板上，第一舵机上设有一个舵机手臂，第一舵机与第一滑块相配合，所述第一弧形轨道安装在第一胶辊的前端，第一弧形轨道的两侧与第一侧板和第二侧板连接，正本打印纸传动组合与下端的第二打印机连接。

本实用新型通过上述设置，实现了驾驶证正本和副本的自动制作，改变了以往需要人工手动的方式进行制作的过程，节省了制作时间，提高了制作效率，方便了驾驶证的办理，同时驾驶证办理者可自行通过此装置进行驾驶证的办理，减少了排队等候的现象，进一步提高了服务水平和服务质量。

作为优选的技术方案，所述副本打印纸传动组合包括第三侧板、第四侧板、第二滑板、第二舵机、第二弧形轨道、第二直流电机和第二胶辊，第三侧板和第四侧板安装在第一打印机上，第二直流电机安装在第四侧板上，第二直流电机的一端安装有第二传动轮，所述第三侧板和第四侧板上都安装有第二轴承座，第二胶辊的两端固定在第二轴承座上，第二胶辊向外侧延伸的一端安装有第二从动轮，第二从动轮与第二传动轮之间设有第二传动带并通过第二传动带连接传动，第三侧板和第四侧板之间设有第二支撑板，第二支撑板的上端设有第二滑块，第二滑板安装在第二滑块上，所述第二舵机安装在第三侧板上，第二舵机上设有一个舵机手臂，第二舵机与第二滑块相互配合，第二弧形轨道设置在第二胶辊的前端，第二弧形轨道的两侧固定在第三侧板和第四侧板上，所述副本打印纸传动组合与第一打印机连接。

该结构的设置，使得滑块重心下移，始终保持与舵机接触的状态，保证舵机手臂每次拾取一张副本打印纸，实现了驾驶证副本的自动化制作，节省了制作时间，提高了工作效率。

作为优选的技术方案，所述第一支撑板和第二支撑板都采用倾斜设置，第一滑块和第二滑块的底部都安装有滑轮，第一滑块和第二滑块通过滑轮在第一支撑板和第二支撑板上来回移动，第一滑块和第二滑块的内部为空心结构，第一滑块和第二滑块内部的下端都设有配重块。

该结构的设置，使得滑块重心下移，滑块始终受到一个倾斜向下的推力，保证正本打印纸始终与舵机接触，同时使得正本打印纸之间保持一定的间距和角度，方便舵机手臂每次拾取一张正本打印纸。

作为优选的技术方案，所述塑封袋传动组合包括第二减速电机、第三减速电机、摩擦轮、输送胶辊、托板和底盘，底盘为“U”形结构，第二减速机和第三减速机安装在底盘上，第二减速机上设有一根传动轴，传动轴的下端设有一根从动轴，传动轴和从动轴的两端固定在底盘上，传动轴和从动轴上都设有两个摩擦轮，所述输送胶辊的一端与第三减速机连接，输送胶辊固定在底盘上，所述托板的一端固定在底盘上，托板的另一端与底盘之间安装有两根弹簧，托板上安装有一个挡条，所述塑封袋传动组合与塑封组合连接。

该结构的设置，使得托板上的塑封袋始终受到一个向上的推力，增加塑封袋与输送胶辊之间的摩擦力，便于输送胶辊带动塑封袋向上移动，保证输送的稳定性。

作为优选的技术方案，所述塑封组合包括组合固定件、滑台座、光电传感器、第一减速电机、第三滑板和推板，滑台座和组合固定件都安装在底板上，滑台座上安装有两个小带轮，小带轮之间设有同步带并通过同步带连接传动，小带轮的下端安装有一个同步电机，所述光电传感器安装在滑台座上，光电传感器与同步带连接，所述组合固定件为“U”形结构，第一减速电机安装在组合固定件上，第一减速电机上设有一个连轴件，连轴件上安装有一个吸盘固定件，第一减速电机带动吸盘固定件转动，吸盘固定件上安装有两个上真空吸盘，所述上真空吸盘的正下方设有两个下真空吸盘，下真空吸盘固定在组合固定件上，上真空吸盘与下真空吸盘相互配合，所述组合固定件与滑台座之间设有一个推板固定块，推板固定块上设有一个推板，所述组合固定件的一侧安装有一根导轨，推板固定块与导轨的连接处设有一个滑块，推板在导轨上来回移动，所述第三滑板安装在组合固定件的内部，第三滑板的上端设有封膜限位板，封膜限位板固定在组合固定件上。

该结构的设置，使得塑封袋的山下两面能够被吸盘吸住并及时的张开，保证正本打印纸能够准确的插入塑封袋中，便于后端的封塑机完成塑封，实现驾驶证正本制作的自动化。

作为优选的技术方案，所述第三滑板上设有两个定位孔，定位孔设置在上真空吸盘和下真空吸盘的连接处。

该结构的设置，便于上真空吸盘和下真空吸盘在工作时能够对塑封袋产生一定的挤压，使得塑封袋上下两面打开更加的方便。

作为优选的技术方案，所述组合固定件与封塑机连接的一端安装有两个压膜片，压膜片的下端都安装有一个压片，压片由具有弹性的塑料制成。

该结构的设置，便于含有正本打印纸的塑封袋由推板推入封塑机中，保证塑封袋进入封塑机时具有一定的平整性，提高塑封质量。

本实用新型的有益效果是：能够同时制作驾驶证正本和副本，完成正本和副本的自动化制作，提高驾驶证正本和副本的制作效率，方便驾驶证的办理，具有实用性和使用的广泛性。

附图说明

为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图；

图4为本实用新型的主视示意图；

图5为本实用新型塑封组合结构示意图；

图6为本实用新型真空吸盘安装示意图；

图7为本实用新型塑封组合结构示意图；

其中，1.底板，2.第一支撑座，3.第二支撑座，4.第一打印机，5.第二打印机，6.安装架，7.封塑机，8.固定件，9.第一侧板，10.第二侧板，11.第一传动轮，12.第一传动带，13.第一从动轮，14.第一轴承座，15.第一支撑板，16.第一滑块，17.第一滑板，18.第一舵机，19.第一弧形轨道，20.第一直流电机，21.第三侧板，22.第四侧板，23.第二直流电机，24.第二舵机，25.第二轴承座，26.第二滑板，27.第二滑块，28.第二支撑板，29.第二弧形轨道，30.滑轮，31.第二传动轮，32第二胶辊，33.第三胶辊，34.锥形滑板，35.组合固定件，36.压膜块，37.压片，38.滑台座，39.小带轮，40.同步带，41.推板固定块，42.光电传感器，43.导轨，44.第一减速电机，45.连轴件，46.吸盘固定件，47.封膜限位板，48.第二减速电机，49.第三减速电机，50.摩擦轮，51.输送胶辊，52.挡条，53.托板，54.上真空吸盘，55.下真空吸盘，56.第三滑板，57.推板，58.定位孔，59.底盘,60弹簧。

具体实施方式

参阅图1至图7所示的一种驾驶证正副本自助打印设备，包括底板1、支撑座、打印机、安装架6、封塑机7、正本打印纸传动组合、副本打印纸传动组合、塑封袋传动组合和塑封组合，上述支撑座包括第一支撑座2和第二支撑座3，第一支撑座2和第二支撑座3固定在底板1上，打印机包括第一打印机4和第二打印机5，第一打印机4安装在第一支撑座2上，第二打印机5安装在第二支撑座3上，封塑机7安装在底板1上，所述塑封组合与第二打印机5之间设有一块锥形滑板34并通过锥形滑板34连接，所述正本打印纸传动组合包括第一侧板9、第二侧板10、第一支撑板15、第一滑板17、第一舵机18、第一弧形轨道19、第一直流电机20和第一胶辊33，第一侧板9和第二侧板10安装在安装架6上，第一直流电机20安装在第一侧板9和第二侧板10之间，第一直流电机20的一端安装有第一传动轮11，第一侧板9和第二侧板10的两侧都设有一个第一轴承座14，第一胶辊33的两端都安装有轴承，轴承固定在第一轴承座14内，所述第一胶辊33的一端设有第一从动轮13，第一从动轮13与第一传动轮11之间设有第一传动带12，第一传动轮11带动第一胶辊33旋转，第一支撑板15的两侧固定在第一侧板9和第二侧板10上，第一支撑板15的上端设有第一滑块16，第一滑块16上设有第一滑板17，第一舵机18安装在第一滑板17的上端并通过螺钉固定在第一侧板9上，第一舵机18上设有一个舵机手臂，第一舵机18与第一滑块16相配合，所述第一弧形轨道19安装在第一胶辊33的前端，第一弧形轨道19的两侧与第一侧板9和第二侧板10连接，正本打印纸传动组合与下端的第二打印机5连接。所述副本打印纸传动组合包括第三侧板21、第四侧板22、第二滑板26、第二舵机24、第二弧形轨道29、第二直流电机23和第二胶辊32，第三侧板21和第四侧板22安装在第一打印机4上，第二直流电机23安装在第四侧板22上，第二直流电机23的一端安装有第二传动轮31，所述第三侧板21和第四侧板22上都安装有第二轴承座25，第二胶辊32的两端固定在第二轴承座25上，第二胶辊32向外侧延伸的一端安装有第二从动轮(未图示)，第二从动轮与第二传动轮31之间设有第二传动带(未图示)并通过第二传动带连接传动，第三侧板21和第四侧板22之间设有第二支撑板28，第二支撑板28的上端设有第二滑块27，第二滑板26安装在第二滑块27上，所述第二舵机24安装在第三侧板21上，第二舵机24上设有一个舵机手臂，第二舵机24与第二滑块27相互配合，第二弧形轨道29设置在第二胶辊32的前端，第二弧形轨道29的两侧固定在第三侧板21和第四侧板22上，所述副本打印纸传动组合与第一打印机4连接。所述第一支撑板15和第二支撑板28都采用倾斜设置，第一滑块16和第二滑块27的底部都安装有滑轮30，第一滑块16和第二滑块27通过滑轮30在第一支撑板15和第二支撑板28上来回移动，第一滑块16和第二滑块27的内部为空心结构，第一滑块16和第二滑块27内部的下端都设有配重块(未图示)。所述塑封袋传动组合包括第二减速电机48、第三减速电机49、摩擦轮50、输送胶辊51、托板53和底盘59，底盘59为“U”形结构，第二减速机48和第三减速机49安装在底盘59上，第二减速机48上设有一根传动轴(未图示)，传动轴的下端设有一根从动轴，传动轴和从动轴的两端固定在底盘59上，传动轴和从动轴上都设有两个摩擦轮50，所述输送胶辊51的一端与第三减速机49连接，输送胶辊51固定在底盘59上，所述托板53的一端固定在底盘59上，托板53的另一端与底盘59之间安装有两根弹簧60，托板53上安装有一个挡条52，所述塑封袋传动组合与塑封组合连接。所述塑封组合包括组合固定件35、滑台座38、光电传感器42、第一减速电机44、第三滑板56和推板57，滑台座38和组合固定件35都安装在底板1上，滑台座38上安装有两个小带轮39，小带轮39之间设有同步带40并通过同步带40连接传动，小带轮39的下端安装有一个同步电机(未图示)，所述光电传感器42安装在滑台座38上，光电传感器42与同步带40连接，所述组合固定件35为“U”形结构，第一减速电机44安装在组合固定件35上，第一减速电机44上设有一个连轴件45，连轴件45上安装有一个吸盘固定件46，第一减速电机44带动吸盘固定件46转动，吸盘固定件46上安装有两个上真空吸盘54，所述上真空吸盘54的正下方设有两个下真空吸盘55，下真空吸盘55固定在组合固定件35上，上真空吸盘54与下真空吸盘55相互配合，所述组合固定件35与滑台座38之间设有一个推板固定块41，推板固定块41上设有一个推板57，所述组合固定件35的一侧安装有一根导轨43，推板固定块41与导轨43的连接处设有一个滑块(未图示)，推板57在导轨43上来回移动，所述第三滑板56安装在组合固定件35的内部，第三滑板56的上端设有封膜限位板47，封膜限位板47固定在组合固定件35上，所述第三滑板56上设有两个定位孔58，定位孔58设置在上真空吸盘54和下真空吸盘55的连接处，所述组合固定件35与封塑机7连接的一端安装有两个压膜片36，压膜片36的下端都安装有一个压片37，压片37由具有弹性的塑料制成。

本实用新型使用时，当需要制作驾驶证副本时，副本打印纸通过第二舵机上的舵机手臂转动带入第二胶辊的下端，通过第二胶辊的旋转输送至第一打印机中完成打印制作；当需要制作驾驶证正本时，正本打印纸通过第一舵机上的舵机手臂带入第一胶辊的下端，通过第一胶辊的转动输送至第二打印机中，通过第二打印机的打印再由锥形滑板进入第三滑板上，同时输送胶辊将塑封袋带入摩擦轮之间，通过摩擦轮带入第三滑板上，再通过推板推送至定位孔的上端，推板归位，同事第一减速电机带动上真空吸盘转动，上真空吸盘和下真空吸盘吸住塑封袋的上下两面，使塑封袋呈打开的状态，正本打印纸由锥形滑板滑入推板的前端，推板将正本打印纸推入打开状态的塑封袋中，上真空吸盘下压并解除吸力，推板将装有正本打印纸的塑封袋推入封塑机中完成塑封。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。