一种弹性热转印刻字膜的制作方法

本实用新型涉及热转印刻字膜，具体是一种弹性热转印刻字膜。

背景技术：

热转印刻字膜在储存及运输时需要进行收卷，收卷后的热转印刻字膜存在以下不足：第一，收卷后可能会出现刻字膜难以复原的情况；第二，当热转印刻字膜由于外界的因素被拉伸后，热转印刻字膜的上的字体可能会出现裂痕，影响热转印刻字膜的使用效果；第三，收卷时存在不便。

因此，对现有的热转印刻字膜的结构进行改进，已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弹性热转印刻字膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弹性热转印刻字膜，包括第一基材层，所述第一基材层的上表面设置有防拉伸层，防拉伸层内设置有加强丝，加强丝为网状结构；所述防拉伸层的上表面设置有第二基材层；所述第一基材层和第二基材层为eva树脂层，第二基材层的上表面设置有离型层，离型层的上表面设置有油墨层。

作为本实用新型的进一步方案：所述油墨层的上表面设置有抗磨层。

作为本实用新型的进一步方案：所述抗磨层的上表面设置有背胶层。

作为本实用新型的进一步方案：所述背胶层的上表面均布开设有多个凹槽；所述第一基材层的下表面均布设置有多个凸块。

作为本实用新型的再进一步方案：所述凹槽与凸块配合使用；所述抗磨层为聚氨酯层。

与现有技术相比，本实用新型通过设置第一基材层和第二基材层，由于eva树脂具有较好的弹性和柔软性，从而使第一基材层和第二基材层具备较好的弹性，方便直接对热转印刻字膜进行收卷，避免了热转印刻字膜在收卷后难以复原的问题出现；通过设置凸块和凹槽，凸块能够增大热转印刻字膜的防滑性，并且一张热转印刻字膜上的凸块能够卡入另一张热转印刻字膜的凹槽内，方便人们同时对多张热转印刻字膜进行收卷操作；通过设置防拉伸层，由于防拉伸层内部设置有网状的加强丝，使防拉伸层具备一定的防拉伸能力，保证了热转印刻字膜的使用效果。

附图说明

图1为一种弹性热转印刻字膜的正视的剖面结构示意图。

图2为一种弹性热转印刻字膜的仰视结构示意图。

图中：1、第一基材层；2、防拉伸层；3、加强丝；4、第二基材层；5、凸块；6、离型层；7、油墨层；8、抗磨层；9、背胶层；10、凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种弹性热转印刻字膜，包括第一基材层1，所述第一基材层1的上表面设置有防拉伸层2，防拉伸层2内设置有加强丝3，加强丝3为网状结构，通过设置防拉伸层2，由于防拉伸层2内部设置有网状的加强丝3，使防拉伸层2具备一定的防拉伸能力，在一定程度上解决了现有的热转印刻字膜由于外界的因素被拉伸后导致刻字膜上的字体出现裂痕的问题；所述防拉伸层2的上表面设置有第二基材层4。

所述第一基材层1和第二基材层4均由eva树脂材质制成，通过设置第一基材层1和第二基材层4，由于eva树脂具有较好的弹性和柔软性，从而使第一基材层1和第二基材层4具备较好的弹性，方便对热转印刻字膜进行收卷操作，避免因收卷导致的热转印刻字膜难以复原的问题出现，第二基材层4的上表面设置有离型层6，离型层6的上表面设置有油墨层7；所述油墨层7的上表面设置有抗磨层8。

所述抗磨层8的上表面设置有背胶层9；所述背胶层9的上表面均布开设有多个凹槽10；所述第一基材层1的下表面均布设置有多个凸块5；所述凹槽10与凸块5配合使用，通过设置凸块5和凹槽10，凸块5能够增大热转印刻字膜的防滑性，并且一张热转印刻字膜上的凸块5能够卡入另一张热转印刻字膜的凹槽10内，方便了人们同时对多张热转印刻字膜进行收卷操作。

所述抗磨层8由聚氨酯材质制成，通过设置抗磨层8，能够在一定程度上对油墨层7的表面进行保护，从而使刻字膜上的字体不会由于外界的摩擦而受到磨损。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。