多功能纸板印刷装置的制作方法

本实用新型涉及印刷器械领域，更具体的说涉及多功能纸板印刷装置。

背景技术：

包装纸壳或者纸箱的外表面上都会印有各种标记。目前，用于印刷这些标记用的印刷装置只能对展平或者摊平状态下的纸板进行印刷，无法对成型的立体状的纸箱再次进行有效印刷，这就使得某些特殊情况例如客户额外增补一些标记，工人只能将已加工成型的立体纸箱全部拆开并展平，然后增补印刷标记，这样就大大降低了工作效率，而且在拆开过程中可能会破坏纸板，尤其在碰到大批量进行增补标记时，这种情况尤为严重。

技术实现要素：

针对现有技术的不足之处，本实用新型提供多功能纸板印刷装置，不仅能够对展平或者摊平状态下的纸板进行印刷，还能在纸箱处在不完全拆装下能够有效增补印刷标记，具有较好地印刷效果，且能避免纸箱的损坏。

本实用新型的具体技术方案如下：多功能纸板印刷装置，包括印刷头安装座、纸板抵住块、设在所述印刷头安装座上的印刷头、带动所述印刷头安装座以及所述纸板抵住块共同升降的升降结构，所述印刷头安装座的底部通过底部连板与所述纸板抵住块的底部连接；所述升降结构包括升降气缸、设在所述印刷头安装座及纸板抵住块上方的用于安装所述升降气缸的气缸安装板、连接所述气缸安装板和所述印刷头安装座的第一连扳、连接所述气缸安装板和所述纸板抵住块的第二连板、开设在所述气缸安装板上的上纸板通过口，所述印刷头安装座与所述纸板抵住块之间形成纸板通过通；所述底部连板上开设有与所述上纸板通过口对应的下纸板通过口；所述印刷头安装座上开设有水平滑槽，所述水平滑槽中设置有滑动块，所述滑动块连接有水平驱动气缸，所述滑动块上还连接有可转动的且用于安装印刷头的印刷头安装块，所述滑动块上设置有水平分布的多个水平连接孔以及竖向分布的多个竖直连接孔，所述水平连接孔以及竖直连接孔用以连接印刷头安装块。

本申请中的印刷装置，当选取竖直连接孔与印刷头安装块连接，水平连接孔不连接，此时印刷头朝向下方，通过升降气缸带动所述印刷头安装座以及所述纸板抵住块共同升降，就能完成对摊平或者展平纸板的印刷，当选取水平连接孔与印刷头安装块连接，竖直连接孔不连接时，此时印刷头朝向纸板抵住块，通过水平驱动气缸的驱动，在纸箱处在不完全拆装下能够有效增补印刷标记，具体使用时，先将纸箱的一面打开，这样纸箱的竖直侧壁就处在裸露状态，纸箱不必完全拆开，对纸箱的损坏性小，同时纸箱的竖直侧壁位于所述下纸板通过口的下方，升降结构的运动，能够调整纸板抵住块以及印刷头的竖直位置，也就是调整印刷位置，在印刷位置确定后，印刷头在水平驱动气缸的驱动下逐渐靠近纸板抵住块并进行印刷，而纸板抵住块的存在，保证了印刷头对纸箱竖直侧壁的压实，使得印刷效果较好，还能有效避免纸箱的损坏。

优选的，所述印刷头安装块通过转轴与所述滑动块连接。

优选的，所述纸板抵住块包括抵住块主体、设在所述抵住块主体中的且充满液态水的液压腔、设在所述抵住块主体上的和所述液压腔相通的多个滑动腔、设在每个所述滑动腔中的滑动柱、和所有所述滑动柱的端部连接的端部抵板、开设在每个滑动腔腔壁上的限位槽，每个所述滑动柱上设置有位于相应所述限位槽中的限位块一。该设置，端部抵板能够进行自适应地调整，进一步保证较好地印刷效果。

优选的，所述滑动柱通过球铰接头与所述端部抵板连接。该设置，使得端部抵板的自适应调整效果更佳，进一步保证印刷效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

不仅能够对展平或者摊平状态下的纸板进行印刷，还能在纸箱处在不完全拆装下能够有效增补印刷标记，具有较好地印刷效果，且能避免纸箱的损坏。

附图说明

图1为本实用新型中印刷装置的结构示意简图；

图2为印刷头朝下时的连接示意图；

图3为气缸安装板的结构示意简图；

图4为纸板抵住块的结构示意简图。

具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1，如图1-3所示，多功能纸板印刷装置，用于连接在外接的升降台9a上，升降台9a通过升降台驱动气缸9b进行升降，其包括印刷头安装座6、纸板抵住块7、设在所述印刷头安装座6上的印刷头8、带动所述印刷头安装座6以及所述纸板抵住块7共同升降的升降结构9，所述印刷头安装座6的底部通过底部连板0与所述纸板抵住块7的底部连接；所述升降结构9包括升降气缸91、设在所述印刷头安装座6及纸板抵住块7上方的用于安装所述升降气缸91的气缸安装板92、连接所述气缸安装板92和所述印刷头安装座6的第一连扳93、连接所述气缸安装板92和所述纸板抵住块7的第二连板94、开设在所述气缸安装板92上的上纸板通过口95，所述印刷头安装座6与所述纸板抵住块7之间形成纸板通过通；所述底部连板0上开设有与所述上纸板通过口95对应的下纸板通过口01；所述印刷头安装座6上开设有水平滑槽61，所述水平滑槽61中设置有滑动块62，所述滑动块62连接有水平驱动气缸63，所述滑动块62上还连接有可转动的且用于安装印刷头8的印刷头安装块64，所述滑动块62上设置有水平分布的多个水平连接孔65以及竖向分布的多个竖直连接孔66，所述水平连接孔65以及竖直连接孔66用以连接印刷头安装块64。

本申请中的印刷装置，当选取竖直连接孔66与印刷头安装块64连接，水平连接孔65不连接，此时印刷头8朝向下方，通过升降气缸91带动所述印刷头安装座6以及所述纸板抵住块7共同升降，就能完成对摊平或者展平纸板的印刷，当选取水平连接孔65与印刷头安装块64连接，竖直连接孔66不连接时，此时印刷头8朝向纸板抵住块7，通过水平驱动气缸63的驱动，在纸箱处在不完全拆装下能够有效增补印刷标记，具体使用时，先将纸箱的一面打开，这样纸箱的竖直侧壁就处在裸露状态，纸箱不必完全拆开，对纸箱的损坏性小，同时纸箱的竖直侧壁位于所述下纸板通过口01的下方，升降结构的运动，能够调整纸板抵住块以及印刷头的竖直位置，也就是调整印刷位置，在印刷位置确定后，印刷头在水平驱动气缸的驱动下逐渐靠近纸板抵住块并进行印刷，而纸板抵住块的存在，保证了印刷头对纸箱竖直侧壁的压实，使得印刷效果较好，还能有效避免纸箱的损坏。

优选的，所述印刷头安装块64通过转轴68与所述滑动块62连接。

如图4，优选的，所述纸板抵住块7包括抵住块主体71、设在所述抵住块主体71中的且充满液态水的液压腔72、设在所述抵住块主体71上的和所述液压腔72相通的多个滑动腔73、设在每个所述滑动腔73中的滑动柱74、和所有所述滑动柱74的端部连接的端部抵板75、开设在每个滑动腔73腔壁上的限位槽76，每个所述滑动柱74上设置有位于相应所述限位槽76中的限位块一77。该设置，在导向轨1a变形的情况下，能够进行自适应地调整，进一步保证较好地印刷效果。优选的，所述滑动柱74通过球铰接头78与所述端部抵板75连接。该设置，使得端部抵板75的自适应调整效果更佳，进一步保证印刷效果。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。