一种印字袋加工用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及印字袋加工技术领域，特别涉及一种印字袋加工用冷却装置。

背景技术：

现在很多客户定制无纺布袋都是印刷自己公司或机构的logo文字，无纺布袋上印logo文字通过可以采用丝印、胶印、复膜、热转印、铜版印刷、热升华和水印的方式进行印字，其中胶印是机器胶版印刷的简称，通过制作出软胶版，粘贴于印刷机的印刷辊上，这样每转一圈就可以实现一个或多个袋子的文字，这样的印刷方式，具有印刷速度快、印刷效果好、印刷成本低等优点，因此受到越来越多厂家的青睐。在胶印机的工作过程中，需要配套的冷却降温结构对胶印机印版滚筒的表面温度进行降温，否则，由于输墨系统对滚碾压而导致油墨温度升高，使得油墨在涂布到印版上时会因温度太高导致黏度过低，发生糊版故障。现有技术中，通常采用的方法是设置具有中空结构的窜墨辊装置，通过冷却装置向窜墨辊的空腔中注入冷却液体，并通过窜墨辊与印版滚筒的对滚，实现对印版滚筒表面油墨进行冷却，达到对印版表面进行温度控制的目的。

然而，在实际使用中，胶印机的冷却装置在对冷却水进行处理时，冷却水经由冷却处理后，没有对其进行良好的隔热保温，冷却水容易与外界环境进行热交换，从而造成水温的波动，不利于胶印机水温的控制。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种印字袋加工用冷却装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印字袋加工用冷却装置，包括冷却水箱、储水箱和净化箱，所述冷却水箱内部一体成型有储水箱，所述储水箱位于冷却水箱的中部，且所述储水箱的高度小于冷却水箱的高度，所述储水箱的外壁上设置有半导体制冷器，所述储水箱的上端连接有溢流管，所述储水箱的底部连接有循环管，所述循环管连接有水泵，所述水泵的输出端通过进水管连接胶印机，所述胶印机的出水端连接有出水管，所述出水管连接有净化箱。

优选的，所述溢流管包括第一管体、第二管体和第三管体，所述第一管体的进水端位于靠近冷却水箱内壁底部一端，且所述第一管体的进水端不与冷却水箱的内壁接触，所述第二管体一体成型于第一管体的出水端，且所述第二管体垂直于第一管体，所述第二管体的出水端一体成型有第三管体，所述第三管体的出水端位于储水箱的内部，所述第三管体平行于第一管体且垂直于第二管体。

优选的，所述储水箱的顶部通过螺栓固定或螺纹连接的方式固定有储水箱盖，所述储水箱盖与储水箱之间的连接处设置有密封圈。

优选的，所述净化箱一体成型于冷却水箱的一侧，所述净化箱内设置有过滤组件，所述净化箱的内壁上焊接有卡块，所述过滤组件卡放在卡块上，所述出水管的输出端位于过滤组件的下方，所述净化箱的上端设置有导流管，所述导流管的出水端位于冷却水箱内，所述导流管的进水端位于净化箱内，且位于过滤组件的上方。

优选的，所述过滤组件包括下过滤网、外筒、瓷砂滤料和上过滤网，所述上过滤网和下过滤网之间通过钢丝缠绕或焊接的方式固定有外筒，所述外筒为金属网筒，所述上过滤网、下过滤网和外筒之间围成的空间内填充有瓷砂滤料。

优选的，所述上过滤网和下过滤网均为金属滤网，所述上过滤网顶部设置有把手，所述把手的底部通过一体成型或焊接的方式固定有拉杆，所述拉杆的远离把手的一端贯穿至上过滤网的下方，且所述拉杆远离把手的一端通过一体成型或焊接的方式固定有卡杆，所述卡杆平行于把手且垂直于拉杆。

优选的，所述净化箱为圆筒状结构，所述净化箱的内壁底部设置有水垢刮除组件，所述水垢刮除组件包括转轴、锥齿轮组和刮板，所述转轴通过轴承座和轴承转动安装在净化箱的底部，所述转轴顶部设置有锥齿轮组，所述净化箱的外部通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿至净化箱的内部，所述锥齿轮组包括主动轮和从动轮，所述锥齿轮组的主动轮安装在电机的输出轴上。

优选的，所述锥齿轮组与轴承座之间焊接有安装板，所述安装板的底部设置有刮板，所述刮板的底部与净化箱的内壁底部相抵，所述刮板的顶部焊接有多根限位柱，所述限位柱远离刮板的一端贯穿至安装板的顶部，且所述限位柱位于安装板顶部的一端通过焊接或一体成型的方式固定有限位块，所述安装板和刮板之间连接有弹簧，所述弹簧套装在限位柱的外周上。

优选的，所述冷却水箱的顶部设置有冷却水箱盖，所述净化箱的顶部设置有净化箱盖。

优选的，所述半导体制冷器包括绝缘陶瓷、金属导体和半导体片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1）该种印字袋加工用冷却装置，通过将储水箱一体成型于冷却水箱内部，利用冷却水箱内的半导体制冷器对水进行冷却后，再储存在储水箱内，由于储水箱浸没在冷却水箱内部的冷却水内，从而可以起到隔热的作用，减少储水箱内部的冷却水与外界环境之间进行热交换，减少冷却水的水温波动，从而有利于将水温控制在胶印机要求范围内。

2）通过溢流管的设置，溢流管的进水端位于冷却水箱的底部，由于冷水密度大，集中在冷却水箱的底部，从而可以将低温的水溢流至储水箱内进行储存，避免胶印机输出的水未经冷却就进入到储水箱内，从而继续循环到胶印机中。

3）通过过滤组件的设置，胶印机输出的水依次经由下过滤网、瓷砂滤料和上过滤网的过滤后再进入冷却水箱进行冷却处理，然后再循环回胶印机中，避免水中的杂质在胶印机中积累。

4）通过水垢刮除组件的设置，可以对净化箱内积累的水垢进行刮除，避免水垢的积累，同时由于水垢刮除组件上的刮板通过弹簧与安装板连接，从而使得刮板在弹簧的作用下可以贴紧净化箱的内壁底部，使得水垢的刮除更加干净。

附图说明

图1为本实用新型所述一种印字袋加工用冷却装置整体示意图；

图2为本实用新型所述一种印字袋加工用冷却装置的过滤组件示意图；

图3为本实用新型所述一种印字袋加工用冷却装置的水垢刮除组件示意图；

图4为本实用新型所述一种印字袋加工用冷却装置的半导体制冷器示意图。

图中：1、冷却水箱；2、储水箱；3、净化箱；4、半导体制冷器；5、过滤组件；6、水垢刮除组件；7、冷却水箱盖；8、储水箱盖；9、溢流管；10、净化箱盖；11、导流管；12、卡块；13、电机；14、出水管；15、循环管；16、水泵；17、进水管；18、下过滤网；19、外筒；20、瓷砂滤料；21、上过滤网；22、卡杆；23、拉杆；24、把手；25、轴承座；26、转轴；27、锥齿轮组；28、安装板；29、刮板；30、限位柱；31、弹簧；32、限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1,一种印字袋加工用冷却装置，包括冷却水箱1、储水箱2和净化箱3，冷却水箱1内部一体成型有储水箱2，储水箱2位于冷却水箱1的中部，且储水箱2的高度小于冷却水箱1的高度，储水箱2的外壁上设置有半导体制冷器4，储水箱2的上端连接有溢流管9，储水箱2的底部连接有循环管15，循环管15连接有水泵16，水泵16的输出端通过进水管17连接胶印机，胶印机的出水端连接有出水管14，出水管14连接有净化箱3。

参照图1,溢流管9包括第一管体、第二管体和第三管体，第一管体的进水端位于靠近冷却水箱1内壁底部一端，且第一管体的进水端不与冷却水箱1的内壁接触，第二管体一体成型于第一管体的出水端，且第二管体垂直于第一管体，第二管体的出水端一体成型有第三管体，第三管体的出水端位于储水箱2的内部，第三管体平行于第一管体且垂直于第二管体。

参照图1,储水箱2的顶部通过螺栓固定或螺纹连接的方式固定有储水箱盖8，储水箱盖8与储水箱2之间的连接处设置有密封圈。

参照图1,冷却水箱1的顶部设置有冷却水箱盖7，净化箱3的顶部设置有净化箱盖10。

参照图4,半导体制冷器4包括绝缘陶瓷、金属导体和半导体片。

通过采用上述技术方案，将储水箱2一体成型于冷却水箱1内部，利用冷却水箱1内的半导体制冷器4对水进行冷却后，再储存在储水箱2内，由于储水箱2浸没在冷却水箱1内部的冷却水内，从而可以起到隔热的作用，减少储水箱2内部的冷却水与外界环境之间进行热交换，减少冷却水的水温波动，从而有利于将水温控制在胶印机要求范围内。

溢流管9的设置，溢流管9的进水端位于冷却水箱1的底部，由于冷水密度大，集中在冷却水箱1的底部，从而可以将低温的水溢流至储水箱2内进行储存，避免胶印机输出的水未经冷却就进入到储水箱2内，从而继续循环到胶印机中。

在使用时，保证储水箱2完全浸没在冷却水箱1的液面以下，可以在冷却水箱1内壁上安装水位传感器；胶印机输出的冷却水先经过净化箱3的净化处理，然后流至冷却水箱1，半导体制冷器4对冷却水进行冷却处理，经过冷却降温后的冷却水从溢流管9的底部流入溢流管9，然后从溢流管9的顶部流入到储水箱2内，储水箱2内可以安装水温传感器，随时检测储水箱2内的水温，由于储水箱2浸没在液面以下，可以对储水箱2起到隔热作用，减少冷却水的水温波动。

参照图1,净化箱3一体成型于冷却水箱1的一侧，净化箱3内设置有过滤组件5，净化箱3的内壁上焊接有卡块12，过滤组件5卡放在卡块12上，出水管14的输出端位于过滤组件5的下方，净化箱3的上端设置有导流管11，导流管11的出水端位于冷却水箱1内，导流管11的进水端位于净化箱3内，且位于过滤组件5的上方。

参照图2,过滤组件5包括下过滤网18、外筒19、瓷砂滤料20和上过滤网21，上过滤网21和下过滤网18之间通过钢丝缠绕或焊接的方式固定有外筒19，外筒19为金属网筒，上过滤网21、下过滤网18和外筒19之间围成的空间内填充有瓷砂滤料20。

参照图2,上过滤网21和下过滤网18均为金属滤网，上过滤网21顶部设置有把手24，把手24的底部通过一体成型或焊接的方式固定有拉杆23，拉杆23的远离把手24的一端贯穿至上过滤网21的下方，且拉杆23远离把手24的一端通过一体成型或焊接的方式固定有卡杆22，卡杆22平行于把手24且垂直于拉杆23。

通过采用上述技术方案，过滤组件5的设置，胶印机输出的水依次经由下过滤网18、瓷砂滤料20和上过滤网21的过滤后，再进入冷却水箱1进行冷却处理，然后再循环回胶印机中，避免水中的杂质在胶印机中积累。当胶印机内排出的冷却水从出水管14进入到净化箱3后，冷却水依次经过下过滤网18、瓷砂滤料20和上过滤网21的过滤后，从过滤组件5顶部的导流管11流到冷却水箱1内进行冷却处理；在过滤组件5使用一段时间后，打开净化箱盖10，抓住把手24将过滤组件5向上提出，然后将过滤组件5进行清理或更换，更换时，抓住把手24，将过滤组件5沿着净化箱3的内壁放置在卡块12上即可。

参照图1和图3,净化箱3为圆筒状结构，净化箱3的底部开设有排水口，净化箱3的内壁底部设置有水垢刮除组件6，水垢刮除组件6包括转轴26、锥齿轮组27和刮板29，转轴26通过轴承座25和轴承转动安装在净化箱3的底部，转轴26顶部设置有锥齿轮组27，净化箱3的外部通过螺栓固定安装有电机13，电机13的输出轴贯穿至净化箱3的内部，锥齿轮组27包括主动轮和从动轮，锥齿轮组27的主动轮安装在电机13的输出轴上。

参照图3,锥齿轮组27与轴承座25之间焊接有安装板28，安装板28的底部设置有刮板29，刮板29的底部与净化箱3的内壁底部相抵，刮板29的顶部焊接有多根限位柱30，限位柱30远离刮板29的一端贯穿至安装板28的顶部，安装板28上开设有供限位柱30活动的通孔，且限位柱30位于安装板28顶部的一端通过焊接或一体成型的方式固定有限位块32，安装板28和刮板29之间连接有弹簧31，弹簧31套装在限位柱30的外周上。

通过采用上述技术方案，水垢刮除组件6的设置，可以对净化箱3内积累的水垢进行刮除，避免水垢的积累，同时由于水垢刮除组件6上的刮板29通过弹簧31与安装板28连接，从而使得刮板29在弹簧31的作用下可以贴紧净化箱3的内壁底部，使得水垢的刮除更加干净。在需要刮除净化箱3内的水垢时，可以先在净化箱3内倒入适量的酸性液体，如醋、柠檬酸等，然后利于电机13驱动锥齿轮组27旋转，锥齿轮组27旋转过程中带动安装板28和刮板29围绕转轴26做圆周运动，从而可以将净化箱3底部的水垢刮除干净，最后倒入清洗水，将水垢和污水从净化箱3的排水口排出即可。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。