烫金机的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种烫金机。

背景技术：

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。

现有技术中，授权公告号为cn204506115u的中国实用新型专利公布了一种烫金机。该机器包括机架以及依次设置于机架上的放卷机构、纠偏机构、烫金膜放料装置、烫金机构、废膜收料装置、烘干装置和收卷机构。烫金机构包括烫印上膜和承烫底座，烫印上膜上还设有用于烫金加热的发热盘和温度传感器，该烫印上膜可上下移动；烫金机构和纠偏机构之间设有传感器。放卷机构后端连接有放卷张力装置，收卷机构前端连接有收卷张力装置。

但是这种在使用的过程中，需要将待印刷的纸张或者包装盒一张一张的放置到工作台面上，烫印完成后一张一张的取下，工序较为繁琐。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种烫金机，能够一次性的将多张包装盒或者纸张放置到工作台面上，简化加工工序。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种烫金机，包括机架、设置在机架顶端的工作台以及设置在工作台上的烫金装置，所述烫金装置包括气缸、供气缸固定的支撑板以及设置在气缸活塞杆末端的烫压板，所述烫压板和气缸活塞杆之间的缓冲组件；所述缓冲组件包括固定在气缸活塞杆上的连接板、固定在烫压板上并且与连接板滑动连接的固定杆、设置在连接板和烫压板之间并带动烫压板向远离连接板方向运动的弹性件以及螺纹在固定杆远离烫压板一端的螺母。

通过采用上述技术方案，多张纸张同时放置到工作台上，烫金装置对纸张进行印刷，印刷完成后，取下顶端印刷完成后的纸张，继续对下方的纸张进行印刷；在印刷的过程中，由于堆叠的纸张增加的工作台的高度，此时气缸的活塞杆继续伸出，会对气缸造成损坏，此时，缓冲组件为气缸活塞杆的继续伸出提供缓冲行程，减少对气缸活塞杆的损坏。印刷前，将整摞纸放置到工作台上，印刷完成后将印刷完成后的纸张取下，节省放置纸张逐一放置的工序。

本实用新型进一步设置为：所述连接板的两侧固定有与支撑板滑动连接的导柱。

通过采用上述技术方案，导柱增加连接板升降的稳定性，减少连接板发生倾斜情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述工作台为矩形，工作台上设置有对放置的纸张进行定位的定位装置，定位装置设置在工作台相邻的两侧。

通过采用上述技术方案，设置在工作台两侧的定位装置对放置到工作台上的纸张进行定位，使得放置到工作台上的多张纸张能够对齐，在烫金印刷的时候，每张纸张都能在同一位置进行印刷，增加印刷出产品的统一性。

本实用新型进一步设置为：所述定位装置包括固定在工作台侧边的固定板、设置在固定板靠近工作台一侧的定位板以及与固定板螺纹连接并且与定位板转动连接的螺杆。

通过采用上述技术方案，转动螺杆能够改变螺杆穿过固定板的长度，从而改变固定板与定位板之间的距离，方便对定位板的位置进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述定位板的底端固定有t形块，工作台上开设有供t形块滑动的t形槽。

通过采用上述技术方案，t形块在t形槽内滑动，增加定位板在工作台上滑动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述机架上开设有空腔，空腔内设置有对工作台的高度进行调节升降组件。

通过采用上述技术方案，当放置的纸张的厚度不同时，工作台与烫压板之间的位置也许进行相应的调整，升降组件方便对工作台的位置进行调整，以免出现烫压板接触不到纸张，或者缓冲组件提供的缓冲行程不足的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括固定连接在工作台的底端并且伸入到空腔内的螺纹杆、与螺纹杆螺纹连接的蜗轮以及与蜗轮啮合的蜗杆。

通过采用上述技术方案，转动蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮转动带动与蜗轮螺纹连接的螺纹杆的位置发生改变，从而带动工作台的高度发生变化。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的侧边固定有固定块，机架的顶端垂直固定有与固定块滑动连接的限位杆。

通过采用上述技术方案，固定块和限位杆配合，能够防止工作台和螺纹杆之间发生同轴的转动，增加工作台升降的稳定性。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.多张纸张同时放置到工作台上，烫金装置对纸张进行印刷，印刷完成后，取下顶端印刷完成后的纸张，继续对下方的纸张进行印刷；在印刷的过程中，由于堆叠的纸张增加的工作台的高度，此时气缸的活塞杆继续伸出，会对气缸造成损坏，此时，缓冲组件为气缸活塞杆的继续伸出提供缓冲行程，减少对气缸活塞杆的损坏。印刷前，将整摞纸放置到工作台上，印刷完成后将印刷完成后的纸张取下，节省放置纸张逐一放置的工序；

2.设置在工作台两侧的定位装置对放置到工作台上的纸张进行定位，使得放置到工作台上的多张纸张能够对齐，在烫金印刷的时候，每张纸张都能在同一位置进行印刷，增加印刷出产品的统一性；

3.放置的纸张的厚度不同时，工作台与烫压板之间的位置也许进行相应的调整，升降组件方便对工作台的位置进行调整，以免出现烫压板接触不到纸张，或者缓冲组件提供的缓冲行程不足的情况出现。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为体现烫金装置的结构示意图；

图3为体现定位装置的结构示意图；

图4为体现升降组件的示意图。

图中：1、机架；11、空腔；12、限位杆；2、工作台；21、t形槽；22、固定块；3、烫金装置；31、放置板；32、支撑板；33、气缸；34、烫压板；35、缓冲组件；351、连接板；3511、导柱；352、固定杆；353、弹簧；354、螺母；36、放料辊；37、收料辊；4、定位装置；41、固定板；42、定位板；421、t形块；43、螺杆；5、升降组件；51、螺纹杆；52、外壳；53、蜗轮；54、蜗杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种烫金机，参见图1，包括机架1、设置在机架1上的工作台2、对纸张进行烫金的烫金装置3、设置在工作台2上的定位装置4以及带动工作台2升降的升降组件5。纸张放置到工作台2上，经过定位装置4的定位后，使得纸张整齐的放置。之后烫金装置3工作，对纸张进行烫金。

参见图2，烫金装置3包括固定在机架1上的放置板31、垂直固定在放置板31顶端的支撑板32、缸体固定在支撑板32顶端的气缸33、设置在气缸33底端的烫压板34、设置在烫压板34和气缸33之间的缓冲组件35以及固定在放置板31两侧的放料辊36和收料辊37。

缓冲组件35包括固定在气缸33活塞杆上的连接板351、固定在烫压板34上并且与连接板351滑动连接的固定杆352、套接在固定杆352上的弹簧353以及与固定杆352螺纹连接的螺母354。固定杆352固定在烫压板34的四个边角处，且固定杆352上设置有与螺母354螺纹连接的螺纹。弹簧353设置在烫压板34和连接板351之间，并且与烫压板34和连接板351抵接，带动烫压板34向远离连接板351的方向运动。连接板351上固定有与支撑板32滑动连接的导柱，增加连接板351升降的稳定性。螺母354设置在连接板351的顶端并且与连接板351抵接。

缠绕有烫金纸的纸筒套接在放料辊36上，从烫压板34的底端经过并缠绕到收料辊37上。工作时，气缸33的活塞杆伸出，带动连接板351和烫压板34向靠近工作台2的方向运动，当烫压板34与纸张抵接后，气缸33的活塞杆未完全伸出，还要继续伸出，此时连接板351向靠近烫压板34的方向运动，对气缸33的活塞杆继续运动提供缓冲行程，减小对气缸33的活塞杆造成的损害。

参见图1和图3，定位装置4设置在工作台2靠近烫金装置3和收料辊37的两侧。定位装置4包括固定在工作台2侧边的固定板41、设置在固定板41靠近工作台2一侧的定位板42以及与固定板41螺纹连接并且与定位板42转动连接的螺杆43。

工作台2为矩形，固定板41和定位板42与工作台2的侧边平行。定位板42与工作台2滑动连接，定位板42的底端固定有t形块421，工作台2上开设有供t形块421滑动的t形槽21。使用时，转动螺杆43会使螺杆43穿过固定板41的长度发生变化，对固定板41和定位板42之间的距离进行调节，从而改变定位板42的位置。

参见图3和图4，机架1上开设有供升降组件5放置的空腔11。升降组件5控制工作台2的升降。工作台2的侧边固定有固定块22，机架1的顶端固定有与固定块22滑动连接的限位杆12，限位杆12垂直固定在机架1上。

升降组件5包括固定连接在工作台2的底端并且伸入到空腔11内的螺纹杆51、固定在空腔11顶端的外壳52、设置在外壳52内部并且与螺纹杆51螺纹连接的蜗轮53以及穿过外壳52并且与蜗轮53啮合的蜗杆54。转动蜗杆54带动蜗轮53转动，蜗轮53转动带动与蜗轮53螺纹连接的螺纹杆51的位置发生改变，从而带动工作台2的高度发生变化。

使用方法：将堆叠的带烫金的纸张放置到工作台2上，并通过位于工作台2两侧的定位板42对纸张进行定位。之后调节工作台2的高度，弹簧353被完全压缩前，气缸33的活塞杆能够伸出。工作台2的高度调节完成后，烫金装置3工作，对纸张进行烫金。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。