一种自动纸箱印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种自动纸箱印刷机。

背景技术：

纸箱印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱箱体表面的印刷设备，它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程。纸箱印刷一般有单一印刷、印刷带开槽/模切、印刷开槽/模切、粘箱及联动生产线等。纸箱印刷机在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人操作印刷机把墨均匀涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到瓦楞纸板或纸箱上，从而复制出与印版相同的印刷复制品，但现有的印刷机，自动化不高，生产效率较低，操作人员的工作强度较大，且大部分印刷机仅适用一种厚度的瓦楞板，在对不同厚度的瓦楞板进行印刷时，需更换印刷机或进行压辊的调节，但操作极为繁琐，为此，提出一种自动纸箱印刷机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动纸箱印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动纸箱印刷机，包括壳体，所述壳体的两侧均开设有通孔，所述壳体的内部固定连接有支架，所述支架的内部转动连接有滚筒，所述壳体的内部顶壁开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆焊接有切刀，所述电动推杆活塞杆的外侧壁焊接有连杆，所述连杆的底部通过螺栓螺纹连接有压板，所述壳体在靠近所述切刀的内部底壁铆接有刀座，所述壳体的内部底壁固定连接有墨盒，所述壳体在靠近所述墨盒上方的内部转动连接有墨辊，所述墨辊转动连接有印刷辊，所述印刷辊转动连接于所述壳体的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体在靠近所述印刷辊的内部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧壁转动连接有压辊。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的内部底壁固定连接有风机，所述壳体在靠近所述风机上方的内侧壁通过螺栓螺纹连接有加热棒。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部铰接有转杆，所述转杆的外侧壁焊接有弹簧，所述弹簧在远离所述转杆的一端固定连接于所述收纳槽的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆上靠近滑杆的一端与滑杆转动连接，并且丝杆在远离滑杆的一端贯穿所述壳体的顶部固定连接有手轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的外侧壁铆接有开关组，所述收纳槽在靠近所述弹簧的一侧固定连接有开关，所述开关组的电性输出端通过导线分别与所述电动推杆、加热棒和风机的电性输入端电性连接，所述开关的电性输出端通过导线与所述电动推杆的电性输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、由滚筒带动瓦楞板进入壳体内，瓦楞板在移动至目标位置后，通过转杆与开关接触，由开关打开电动推杆，电动推杆工作时会带动切刀和压板同时向下移动，压板对瓦楞板进行限位，切刀将瓦楞板切断，使印刷实现自动化，提高生产效率，降低操作人员的工作强度，且通过转动手轮可调节压辊的高度，根据瓦楞板的厚度，对压辊的高度进行相应的调节，操作简单，有效的提高了适用范围和实用性；

二、瓦楞板与印刷辊接触，同时压辊对瓦楞板进行压持，印刷辊对瓦楞板进行印刷，印刷后的瓦楞板会由滚筒带动继续向右移动，在移动至目标位置后，通过风机和加热棒工作，风机将加热棒的热量吹向瓦楞板上，提高瓦楞板上油墨的挥发速度，防止因油墨未干透，会导致印刷的图案或文字模糊，有效的减少次品率，降低成本支出。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中的a区放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、通孔；3、支架；4、滚筒；5、凹槽；6、电动推杆；7、切刀；8、连杆；9、压板；10、刀座；11、墨盒；12、墨辊；13、印刷辊；14、滑槽；15、滑杆；16、压辊；17、风机；18、加热棒；19、收纳槽；20、转杆；21、弹簧；22、丝杆；23、手轮；24、开关组；25、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动纸箱印刷机，包括壳体1，壳体1的两侧均开设有通孔2，壳体1的内部固定连接有支架3，支架3的内部转动连接有滚筒4，壳体1的内部顶壁开设有凹槽5，凹槽5的内部固定连接有电动推杆6，电动推杆6的活塞杆焊接有切刀7，电动推杆6活塞杆的外侧壁焊接有连杆8，连杆8的底部通过螺栓螺纹连接有压板9，连杆8采用伸缩杆，壳体1在靠近切刀7的内部底壁铆接有刀座10，壳体1的内部底壁固定连接有墨盒11，壳体1在靠近墨盒11上方的内部转动连接有墨辊12，墨辊12转动连接有印刷辊13，印刷辊13转动连接于壳体1的内部。

本实施例中，具体的：壳体1在靠近印刷辊13的内部两侧均开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有滑杆15，滑杆15的外侧壁转动连接有压辊16，压辊16会对瓦楞板进行压持，为印刷辊13在印刷时对瓦楞板进行支撑。

本实施例中，具体的：壳体1的内部底壁固定连接有风机17，壳体1在靠近风机17上方的内侧壁通过螺栓螺纹连接有加热棒18，风机17将加热棒18的热量吹向瓦楞板上，提高瓦楞板上油墨的挥发速度。

本实施例中，具体的：壳体1的顶部开设有收纳槽19，收纳槽19的内部铰接有转杆20，转杆20的外侧壁焊接有弹簧21，弹簧21在远离转杆20的一端固定连接于收纳槽19的内侧壁，当转杆20受到外力转动时，弹簧21收缩受力，转杆20在转动至目标位置后，与开关25接触，通过开关25打开电动推杆6的电源，在转杆20失去外力后，转杆20会由弹簧21的弹性推回原处。

本实施例中，具体的：所述壳体1的内部螺纹连接有丝杆22，所述丝杆22上靠近滑杆15的一端与滑杆转动连接，并且丝杆22在远离滑杆15的一端贯穿所述壳体1的顶部固定连接有手轮23，通过转动手轮23带动丝杆22，根据瓦楞板的厚度，对压辊16的高度进行相应的调节。

本实施例中，具体的：壳体1的外侧壁铆接有开关组24，收纳槽19在靠近弹簧21的一侧固定连接有开关25，开关组24的电性输出端通过导线分别与电动推杆6、加热棒18和风机17的电性输入端电性连接，开关25的电性输出端通过导线与电动推杆6的电性输入端电性连接，通过开关组24控制电动推杆6、加热棒18和风机17的电源开闭状态，同时由开关25控制电动推杆6的电源开闭状态。

本实施例中，电动推杆6的具体型号为：fai50。

本实施例中，风机17的具体型号为：pyhl-14a。

本实施例中，加热棒18的具体型号为：syhq。

工作原理或者结构原理，使用时，首先将流水线与通孔2对接，接通电源，通过开关组24分别打开风机17和加热棒18，瓦楞板在通过一侧的通孔2进入到壳体1内，由滚筒4带动瓦楞板向另一侧的通孔2移动，瓦楞板在移动至目标位置后，与转杆20接触，通过滚筒4的带动，瓦楞板会推动转杆20转动，弹簧21收缩受力，当转杆20转动至目标位置后，会与开关25接触，通过开关25打开电动推杆6，电动推杆6工作时会带动切刀7和压板9同时向下移动，当切刀7和压板9与瓦楞板接触后，压板9对瓦楞板进行限位，同时通过切刀7继续向下移动，在切刀7移动至目标位置后，通过与刀座10之间的配合，将瓦楞板切断，切断后的瓦楞板会继续向右移动，在移动至目标位置后，与印刷辊13接触，同时压辊16对瓦楞板进行压持，印刷辊13对瓦楞板进行印刷，印刷后的瓦楞板会由滚筒4带动继续向右移动，在移动至目标位置后，通过风机17和加热棒18工作，风机17将加热棒18的热量吹向瓦楞板上，提高瓦楞板上油墨的挥发速度，在加热后的瓦楞板会由滚筒4带动，通过另一侧的通孔2向壳体1外部移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。