一种热转印设备中的布料剥离装置的制作方法

本实用新型涉及热转印技术领域，具体为一种热转印设备中的布料剥离装置。

背景技术：

热转印设备又称/热转印机器/热转印烫画机/热转印小型烫画印刷机，主要用于热转印行业中实现个性礼品定制，热转印设备主要包括烤杯机，多功能烤杯机，平面烫画机，摇头烫画机，烤盘机，烤帽机等，做热转印项目除了热转印设备外，还需要热转印耗材，电脑，打印机，数码相机。

在部分热转印设备中会用到布料剥离装置对布料和印纸进行剥离，但现有布料剥离装置的剥离片为固定设置，无法进行调节，从而不便于使用者对不同厚度的布料进行定位剥离，一定程度的降低了布料剥离装置的实用性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热转印设备中的布料剥离装置，具备了能够对剥离片进行调节的优点，解决了现有布料剥离装置的剥离片为固定设置，无法进行调节，从而不便于使用者对不同厚度的布料进行定位剥离的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热转印设备中的布料剥离装置，包括烫画装置，所述烫画装置的左侧设置有支撑架，所述支撑架的左侧固定连接有印纸收卷装置，所述烫画装置的左侧设置有布料收卷装置，所述支撑架正面与背面的左侧均固定连接有固定套，所述固定套的内部通过轴承竖向活动连接有螺杆，所述螺杆的顶端贯穿至固定套的外侧，所述螺杆的表面螺纹连接有剥离板。

优选的，所述螺杆的表面固定连接有挡板，所述挡板位于剥离板的内侧。

优选的，所述支撑架内腔的左侧设置有传动机构，所述传动机构包括蜗杆、蜗轮和转杆，所述蜗杆设置在支撑架内腔的左侧，所述蜗杆的前端与后端均贯穿至固定套的内部并与固定套的内壁接触，所述蜗轮固定连接在螺杆的表面，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述转杆固定连接在蜗杆的后端，所述转杆的后端贯穿至固定套的外侧。

优选的，所述螺杆的顶端套接有定位套，所述定位套的两侧均固定连接有定位板，所述定位板远离定位套的一侧固定连接在支撑架的表面。

优选的，所述转杆的表面固定连接有橡胶套，所述橡胶套的正面与支撑架的表面接触。

优选的，所述剥离板的左侧固定连接有位于挡板顶部的凹形杆，所述凹形杆的表面套接有导向筒。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热转印设备中的布料剥离装置，具备以下有益效果：

1、该热转印设备中的布料剥离装置，由传动机构带动螺杆进行转动，再由螺杆带动剥离板进行上下移动，使剥离板之间的间距达到合适程度，从而具备了能够对剥离片进行调节的优点，解决了现有布料剥离装置的剥离片为固定设置，无法进行调节，从而不便于使用者对不同厚度的布料进行定位剥离的问题，一定程度的提高了布料剥离装置的实用性。

2、该热转印设备中的布料剥离装置，通过设置挡板，能够对剥离板进行防护，避免了剥离板相互摩擦的现象，通过设置蜗杆和蜗轮，降低了螺杆的转动速度，提高了转杆对螺杆的传动力度，使螺杆在转动时更加稳定，通过设置定位套，能够对螺杆进行定位和支撑，避免了螺杆在转动时出现晃动的现象，通过设置橡胶套，能够增加转杆与支撑架之间的摩擦力，避免了转杆在不需要转动时出现转动的现象，通过设置凹形杆，能够对布料进行准确导向，提高了布料的收卷效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构支撑架的右视剖面图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构图。

图中：1、烫画装置；2、支撑架；3、印纸收卷装置；4、布料收卷装置；5、固定套；6、螺杆；7、剥离板；8、挡板；9、传动机构；91、蜗杆；92、蜗轮；93、转杆；10、定位套；11、定位板；12、橡胶套；13、凹形杆；14、导向筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种热转印设备中的布料剥离装置，包括烫画装置1，烫画装置1的左侧设置有支撑架2，支撑架2的左侧固定连接有印纸收卷装置3，烫画装置1的左侧设置有布料收卷装置4，支撑架2正面与背面的左侧均固定连接有固定套5，固定套5的内部通过轴承竖向活动连接有螺杆6，螺杆6的顶端贯穿至固定套5的外侧，螺杆6的表面螺纹连接有剥离板7，螺杆6的表面固定连接有挡板8，挡板8位于剥离板7的内侧，通过设置挡板8，能够对剥离板7进行防护，避免了剥离板7相互摩擦的现象，支撑架2内腔的左侧设置有传动机构9，传动机构9包括蜗杆91、蜗轮92和转杆93，蜗杆91设置在支撑架2内腔的左侧，蜗杆91的前端与后端均贯穿至固定套5的内部并与固定套5的内壁接触，蜗轮92固定连接在螺杆6的表面，蜗杆91与蜗轮92啮合，转杆93固定连接在蜗杆91的后端，转杆93的后端贯穿至固定套5的外侧，通过设置蜗杆91和蜗轮92，降低了螺杆6的转动速度，提高了转杆93对螺杆6的传动力度，使螺杆6在转动时更加稳定，螺杆6的顶端套接有定位套10，定位套10的两侧均固定连接有定位板11，定位板11远离定位套10的一侧固定连接在支撑架2的表面，通过设置定位套10，能够对螺杆6进行定位和支撑，避免了螺杆6在转动时出现晃动的现象，转杆93的表面固定连接有橡胶套12，橡胶套12的正面与支撑架2的表面接触，通过设置橡胶套12，能够增加转杆93与支撑架2之间的摩擦力，避免了转杆93在不需要转动时出现转动的现象，剥离板7的左侧固定连接有位于挡板8顶部的凹形杆13，凹形杆13的表面套接有导向筒14，通过设置凹形杆13，能够对布料进行准确导向，提高了布料的收卷效果。

在使用时，使用者首先将布料和印纸移动至剥离板7的右侧，然后手动将印纸固定在印纸收卷装置3的表面，同时将布料的左端固定在布料收卷装置4的表面，再转动转杆93，转杆93带动蜗杆91转动，蜗杆91通过蜗轮92带动螺杆6转动，使螺杆6带动剥离板7进行上下移动，当剥离板7之间的间距达到合适程度后，停止转动转杆93，启动布料收卷装置4和印纸收卷装置3，布料收卷装置4对布料进行收卷，剥离板7则会对印纸和布料进行剥离，再由印纸收卷装置3对印纸进行收卷，从而达到能够对剥离片进行调节的优点。

综上所述，该热转印设备中的布料剥离装置，由传动机构9带动螺杆6进行转动，再由螺杆6带动剥离板7进行上下移动，使剥离板7之间的间距达到合适程度，从而具备了能够对剥离片进行调节的优点，解决了现有布料剥离装置的剥离片为固定设置，无法进行调节，从而不便于使用者对不同厚度的布料进行定位剥离的问题，一定程度的提高了布料剥离装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。