一种塑料膜印刷烘干设备的制作方法

本实用新型涉及印刷烘干技术领域，具体为一种塑料膜印刷烘干设备。

背景技术：

塑料薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

现有技术公开了申请号为cn201820338290.4的一种塑料膜印刷烘干设备，该装置有益效果在于：能够对塑料膜进行印刷后，直接烘干，烘干效率高，节约了大量的生产时间，在一定程度上降低了生产成本，但该装置结构单一，实用性不强，由于塑料膜的材质不同以及印刷的油墨不同，其需要烘干的温度也不一样，该装置烘干灯的高度固定，不便于应对不同的塑料膜和印刷油墨，同时，在烘干油墨时，产生的蒸汽和气味容易挥散在空气中，对其长期从事该工作的工作人员而言，严重影响了身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料膜印刷烘干设备，以解决上述背景技术中提出实用性不强和影响工作环境和身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料膜印刷烘干设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部设置有工作框，所述工作框的顶部设置有储墨箱，所述储墨箱的内部一侧安装有液位传感器，所述储墨箱的一侧安装有报警器，所述工作框的内部上方分别安装有第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆，所述第一电动推杆的底端安装有清洁刷，所述第二电动推杆的底端安装有喷墨控制器，所述喷墨控制器的下方安装有喷墨头，所述储墨箱的一侧通过连接管与喷墨头相连通，所述第三电动推杆的底端固定有安装板，所述安装板的底部安装有烘干灯，所述设备主体的内部安装有转辊，所述转辊的外表面设置有传送带，所述传送带的外表面贯穿有通孔，所述设备主体的背部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与一组转辊相连接，所述设备主体的内部下方设置有空腔，所述空腔的内部下方贯穿有抽风孔，所述设备主体的内部下方分别设置有抽风机和净化箱，所述抽风机的进风端与空腔相连通，所述抽风机的出风端与净化箱相连通，所述净化箱的内部分别设置有空气过滤棉层、活性炭层和hape滤层，所述设备主体的一侧设置有收卷机构。

优选地，所述工作框的一侧设置有操作面板，且所述操作面板与报警器、液位传感器、驱动电机、抽风机、第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和喷墨控制器电性连接。

优选地，所述烘干灯设置有多组，且多组所述烘干灯等距排列。

优选地，所述清洁刷采用羊毛材料制作而成。

优选地，所述设备主体的侧剖图呈“凹”字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种塑料膜印刷烘干设备设置有第三电动推杆，在烘干时，可灵活调节烘干灯的高度，当烘干灯离塑料膜越近时，温度则提升，当烘干灯离塑料膜越远时则温度越低，该方式可应对不同的塑料薄膜以及不同的印刷油墨，实用性强，该装置还设置有第一电动推杆和清洁刷，在工作时，通过第一电动推杆推动清洁刷向下运动与塑料膜接触，能够将塑料膜上由于静电吸附的灰尘刷除，提高了印刷效果，该装置还设置有抽风机、净化箱、空气过滤棉层、活性炭层以及hape滤层，在工作时，通过抽风机抽风，能够使得装置内部形成负压状态，从而使得塑料膜能够紧贴于传送带上，进而能够防止塑料膜发生偏移，并且能够将油墨的气体能够抽入净化箱内，再经过空气过滤棉层、活性炭层以及hape滤层的多重过滤吸附，能够去除气体中的有害物质，保障了工作环境和工作人员的身体健康，该装置还设置有液位传感器和报警器，在工作时，液位传感器对储墨箱内的油墨进行监测，并将数据传输给操作面板，经过编程操作面板对数据进行分析对比，当数据达到预定的阈值时，操作面板自动启动报警器，则提示工作人员储墨箱内的油墨不多，需要及时添加，这样则避免了在印刷时由于油墨不足而导致塑料膜出现印刷空白或印刷不清晰的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型设备主体侧剖结构示意图；

图3为本实用新型烘干灯仰视结构示意图；

图4为本实用新型a的局部放大结构示意图。

图中：1、设备主体；2、工作框；3、操作面板；4、第一电动推杆；5、清洁刷；6、第二电动推杆；7、喷墨控制器；8、喷墨头；9、连接管；10、储墨箱；11、液位传感器；12、报警器；13、第三电动推杆；14、安装板；15、烘干灯；16、转辊；17、传送带；18、空腔；19、抽风机；20、净化箱；21、空气过滤棉层；22、活性炭层；23、hape滤层；24、驱动电机；25、抽风孔；26、通孔；27、收卷机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料膜印刷烘干设备，包括设备主体1、工作框2、操作面板3、第一电动推杆4、清洁刷5、第二电动推杆6、喷墨控制器7、喷墨头8、连接管9、储墨箱10、液位传感器11、报警器12、第三电动推杆13、安装板14、烘干灯15、转辊16、传送带17、空腔18、抽风机19、净化箱20、空气过滤棉层21、活性炭层22、hape滤层23、驱动电机24、抽风孔25、通孔26和收卷机构27，设备主体1的顶部设置有工作框2，工作框2的顶部设置有储墨箱10，储墨箱10的内部一侧安装有液位传感器11，储墨箱10的一侧安装有报警器12，工作框2的内部上方分别安装有第一电动推杆4、第二电动推杆6和第三电动推杆13，第一电动推杆4的底端安装有清洁刷5，第二电动推杆6的底端安装有喷墨控制器7，喷墨控制器7的下方安装有喷墨头8，储墨箱10的一侧通过连接管9与喷墨头8相连通，第三电动推杆13的底端固定有安装板14，安装板14的底部安装有烘干灯15，设备主体1的内部安装有转辊16，转辊16的外表面设置有传送带17，传送带17的外表面贯穿有通孔26，设备主体1的背部安装有驱动电机24，驱动电机24的输出端与一组转辊16相连接，设备主体1的内部下方设置有空腔18，空腔18的内部下方贯穿有抽风孔25，设备主体1的内部下方分别设置有抽风机19和净化箱20，抽风机19的进风端与空腔18相连通，抽风机19的出风端与净化箱20相连通，净化箱20的内部分别设置有空气过滤棉层21、活性炭层22和hape滤层23，起到一个对气体过滤吸附的作用，更加符合环保理念，设备主体1的一侧设置有收卷机构27，便于对印刷烘干完成的塑料膜进行收卷。

请参阅图1-3，工作框2的一侧设置有操作面板3，且操作面板3与报警器12、液位传感器11、驱动电机24、抽风机19、第一电动推杆4、第二电动推杆6、第三电动推杆13和喷墨控制器7电性连接，便于对用电器进行操控，烘干灯15设置有多组，且多组烘干灯15等距排列，提高了烘干效果。

请参阅图1-2，清洁刷5采用羊毛材料制作而成，能够清理灰尘，并且不损伤塑料膜，设备主体1的侧剖图呈“凹”字形，能够起到相对密封作用，更好的配合抽风机19工作。

工作原理：首先，工作人员先检查各个零件是否完好，如有损坏及时更换，接着工作人员给装置接通电源，在工作时，第一电动推杆4推动清洁刷5向下运动与塑料膜接触，能够将塑料膜上由于静电吸附的灰尘刷除，喷墨控制器7控制喷墨头8对塑料膜进行喷墨印刷，与此同时，液位传感器11对储墨箱10内的油墨进行监测，并将数据传输给操作面板3，经过编程操作面板3对数据进行分析对比，当数据达到预定的阈值时，操作面板3自动启动报警器12，则提示工作人员储墨箱10内的油墨不多，需要及时添加，这样则避免了在印刷时由于油墨不足而导致塑料膜出现印刷空白或印刷不清晰的情况发生，工作人员通过第三电动推杆13调节好烘干灯15的高度，烘干灯15对塑料膜的油墨进行烘干，通过抽风机19抽风，能够使得装置内部形成负压状态，从而使得塑料膜能够紧贴于传送带17上，进而能够防止塑料膜发生偏移，并且能够将油墨的气体能够抽入净化箱20内，再经过空气过滤棉层21、活性炭层22以及hape滤层23的多重过滤吸附，能够去除气体中的有害物质，收卷机构27对印刷烘干完成的塑料膜进行收卷即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。