一种瓶子印刷机刷网安装结构的制作方法

本实用新型涉及瓶子印刷的技术领域，尤其是涉及一种瓶子印刷机刷网安装结构。

背景技术：

瓶子印刷装置是用于瓶身上图案的印刷。

授权公告号为cn206781225u的中国实用新型专利公开了一种多色印刷机构，包括机架、印刷机头、印刷网板和印刷台板，印刷机头滑动连接在机架上，印刷网板设置在印刷机头的下方，印刷网板的一条对角线的两端设有固定螺孔，印刷网板和印刷机头之间的机架上固定有两个固定板，两个固定板分别设置在印刷网板的两个固定螺孔上方，固定板通过螺栓与印刷网板固定连接，印刷网板的另一条对角线的两端设有定位孔，在印刷网板与印刷机头之间的机架上固定有两个定位座，印刷台板设置在印刷网板的下方，在印刷台板的一条对角线两端设有与印刷网板上相匹配的定位孔。该实用新型定位准确，连接牢固，能对印刷机头、印刷网板和印刷台板快速准确定位。

目前在瓶子印刷的过程需要对不同瓶子进行印刷加工，不同的瓶子印刷的部位有所不同，就需要对印刷机上的刷网进行前后调整来实现对于不同瓶子的印刷工作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当印刷在瓶身上的图案需要前后调整时，由于定位座固定连接与机架处，因此不能实现印刷网板的前后移动调整，只能实现印刷网板的上下移动。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种瓶子印刷机刷网安装结构，具有能够将刷网沿瓶子轴向进行调整，从而根据要求调整印刷图案在瓶子轴向上的位置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种瓶子印刷机刷网安装结构，包括机架、设置于机架上的高度调节装置以及设置于高度调节装置上的刷网，所述刷网与高度调节装置之间设置有调节件，所述调节件包括第二导轨、第二滑块以及第二丝杠，所述第二导轨设置于高度调节装置上且沿瓶子轴向延伸，所述第二丝杠转动连接于第二导轨上且与第二导轨平行设置，所述第二滑块螺纹连接于第二丝杠上，所述刷网设置于第二滑块上。

通过采用上述技术方案，刷网的两端均安装在第二滑块上，第二导轨通过高度调节装置安装在机架上，利用高度调节装置调节第二导轨的高度位置，利用调节件调节刷网沿瓶子的轴向位置，调节时，先转动第二丝杠，使得第二滑块沿第二导轨的长度方向移动，从而带动刷网沿瓶子的轴向移动，使得刷网上的印刷图案在瓶子的轴向上得以调整。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刷网的沿长度方向的端部设置有第一滑移板，所述第一滑移板背对刷网的表面与第二导轨朝向刷网的表面相抵触，所述第二滑块上螺纹连接有第二锁紧螺栓，所述第二螺栓螺栓的头部位于第二导轨背对刷网的一侧，底部与第一滑移板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，第二滑块移动时带动第二锁紧螺栓移动，从而带动刷网沿瓶子轴向移动，调整好以后，通过拧紧第二锁紧螺栓使得第一滑移板和第二锁紧螺栓的头部将第二导轨夹紧，从而实现对刷网位置的良好定位，避免因误触或者第二丝杠松动而导致刷网的位置的移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一滑移板上设有第二滑移板，所述第二滑移板位于第二导轨上方，所述第二导轨上表面开设有与第二导轨平行的凹槽，所述第二滑移板上螺纹连接有两个沿凹槽长度方向分布的支撑螺栓，所述支撑螺栓的底端抵触于凹槽槽底。

通过采用上述技术方案，安装时可先将两个支撑螺栓旋入第二滑移板上，将支撑螺栓的底部卡于凹槽处，方便第二锁紧螺栓的旋入，印刷机工作时，两个支撑螺栓起到支撑刷网的作用，可减少第二锁紧螺栓所受的剪切力增加第二锁紧螺栓的使用寿命；通过第二锁紧螺栓进行支撑相对于直接通过第二滑移板底面抵触第二导轨进行支撑的方式，可以在设计时将第二滑移板的高度位置上移，避免因制造时的误差导致第一锁紧螺栓与第一滑移板上的螺纹孔无法配合，减少次品率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一滑移板靠近刷网的侧面设有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块位于第二夹块上方，所述第一夹块上螺纹连接有第三锁紧螺栓，所述刷网长的方向的端部设置有夹持凸块，所述夹持凸块伸入第一夹块与第二夹块之间且放置于第二夹块上，所述第三锁紧螺栓的底端与夹持凸块的上表面抵触，从而将夹持凸块固定在第一夹块与第二夹块之间。

通过采用上述技术方案，使用时，先将夹持凸块放置于第一夹块的上表面上，然后拧紧第三锁紧螺栓，使得第三锁紧螺栓的底端抵紧在夹持凸块的上表面上，从而将夹持凸块固定在第一滑移板上，结构简单，固定效果好，使用方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持凸块背对第一滑移板的表面设置有固定板，所述固定板背对夹持凸块的表面设置有第三夹块和第四夹块，所述第三夹块位于第四夹块上方，所述刷网的端部放置于第四夹块表面，所述第三夹块上螺纹连接有第四锁紧螺栓，所述第四锁紧螺栓底部设有垫片，所述垫片与刷网表面相抵触。

通过采用上述技术方案，使用时，先将刷网放置于第四夹块的上表面上，然后拧紧第四锁紧螺栓，使得第四锁紧螺栓的底端抵紧在刷网上表面上，从而将刷网固定在固定板上，结构简单，固定效果好，使用方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述高度调节装置包括第一导轨、第一滑块以及第一丝杠，所述第一导轨设置于机架上且沿竖直方向延伸，所述第一丝杠转动连接于第一导轨上且与第一导轨平行设置，所述第一滑块螺纹连接于第一丝杠上，所述第一滑块滑移设置于第一导轨中，所述第二导轨设置于第一滑块上。

通过采用上述技术方案，通过转动第一丝杠带动第一滑块的上下移动，使整个刷网进行高度上的调节，使刷网合理的贴合在瓶身表面，使图案能正常的印刷在瓶身上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架设置有平行于刷网长度方向的导杆，所述机架上设有平行于刷网长度方向的燕尾槽，所述第一导轨设有滑移凸块和卡接凸块，所述滑移凸块和导杆滑移连接，所述滑移凸块上螺纹连接有第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓端部与导杆抵触，所述卡接凸块与燕尾槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，使用时，转动第一锁紧螺栓使第一锁紧螺栓端部远离导轨，使刷网整体能在机架导杆上实现左右的滑动，滑动到需要的位置时将第一锁紧螺栓拧紧，使第一锁紧螺栓端部与导杆抵触，将刷网整体卡紧，可实现将刷网上的不同印刷内容印制到瓶上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一滑块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端螺纹连接于第一滑块上且端部与第一丝杠相抵触，所述螺纹杆远离螺纹连接的端部固定有锁紧把手。

通过采用上述技术方案，使用时转动锁紧把手，将第一滑块进一步锁紧于第一丝杠上，提高机构的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.刷网安装在第二滑块上，第二滑块位于第二导轨上并通过第二丝杠驱动第二滑块，使用时，转动第二丝杠从而带动刷网沿瓶子的轴向位置，使得刷网上的印刷图案在瓶子的轴向上得以调整；

2.通过对刚度调节装置的调整来实现刷网的高度方向上的上下移动，来实现不同瓶子所需要的不同刷网高度；

3.通过将高度调节装置在机架导杆上的左右滑移来实现刷网在刷网长度方向上的移动，来实现将刷网上的不同印刷内容印制到瓶上。

附图说明

图1是本实施的结构示意图。

图2是图1中沿a-a方向的剖视图。

图3是图1中沿b-b方向的剖视图。

附图标记：1、机架；2、高度调节装置；3、刷网；4、调节件；11、导杆；12、燕尾槽；21、第一导轨；22、第一滑块；23、第一丝杠；211、滑移凸块；212、滑移孔；213、螺纹通孔；214、第一锁紧螺栓；215、卡接凸块；216、盖板；221、螺纹杆；222、锁紧把手；41、第二导轨；42、第二滑块；43、第二丝杠；421、第二锁紧螺栓；5、第一滑移板；6、第二滑移板；411、凹槽；611、支撑螺栓；51、第一夹块；52、第二夹块；7、夹持凸块；53、第三锁紧螺栓；8、固定板；81、第三夹块；82、第四夹块；83、第四锁紧螺栓；84、垫片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种瓶子印刷机刷网安装结构，包括机架1、设置于机架1上的高度调节装置2以及设置于高度调节装置2上的刷网3。刷网3长度与瓶子输送方向一致，刷网3上沿长度方向分布有两到三个用于对瓶子表面进行印刷的图案。

参照图1，机架1上水平固定有导杆11和燕尾槽12，导杆11与燕尾槽12平行放置且导杆11位于燕尾槽12上方，导杆11与刷网3的长度方向平行。

参照图1和图2，高度调节装置2包括第一导轨21、第一滑块22以及第一丝杠23。第一导轨21竖直设置，第一导轨21位于导杆11朝向刷网3的一侧，第一导轨21朝向导杆11的表面固定连接有滑移凸块211，滑移凸块211上开设有水平的滑移孔212，且通过滑移孔212滑移连接在导杆11上，滑移凸块211上还开设有连通滑移孔212的螺纹通孔213，螺纹通孔213中螺纹连接有第一锁紧螺栓214，第一锁紧螺栓214的底部伸入滑移孔212中且与导杆11相抵触，第一导轨21朝向燕尾槽12的表面一体凸出设置有卡接凸块215，卡接凸块215的截面与燕尾槽12相匹配，且滑移连接于燕尾槽12中。

第一导轨21两端安装有盖板216，第一丝杠23转动连接在盖板216上，第一滑块22滑移于第一导轨21中且与第一丝杠23螺纹连接，第一滑块22上螺纹连接有螺纹杆221，螺纹杆221一端与第一丝杠23相抵紧，另一端固定有锁紧把手222。

参照图1和图3，调节件4包括第二导轨41、第二滑块42以及第二丝杠43，第二导轨41的一端固定在第一滑块22上，另一端沿瓶子轴向延伸，第二导轨41上朝向刷网3的表面开设有沿瓶子轴向延伸且贯穿第二导轨41背对刷网3的表面的贯穿槽。第二丝杠43转动连接在第二导轨41远离第一滑块22的一端，第二丝杠43伸入第二导轨41中，第二滑块42滑移在贯穿槽中，且与第二丝杠43螺纹连接。第二导轨41朝向刷网3的一侧设有第一滑移板5，第一滑移板5贴在第二导轨41朝向刷网3的表面上，第二导轨41背对刷网3的一侧设有第二锁紧螺栓421，第二锁紧螺栓421的穿过第二滑块42以后与第一滑移板5螺纹连接，第二锁紧螺栓421的头部抵紧在第二导轨41背对刷网3的表面上。

参照图1和图3，第一滑移板5上固定有水平放置的第二滑移板6，第二滑移板6位于第二导轨41上方，第二导轨41上表面开设有沿第二导轨41长度方向延伸的凹槽411，第二滑移板6上螺纹连接有两个沿凹槽411长度方向分布的支撑螺栓611，支撑螺栓611的底部伸入凹槽411中且与凹槽411底面相抵触。

参照图1和图3，第一滑移板5背对第二导轨41的侧面向刷网3方向一体凸出设置有第一夹块51和第二夹块52，第一夹块51和第二夹块52均水平设置且第一夹块51位于第二夹块52上方，第二夹块52上放置有夹持凸块7，第一夹块51上螺纹连接有第三锁紧螺栓53，第三锁紧螺栓53的底端抵触于夹持凸块7的上表面，从而将夹持凸块7固定在第二夹块52上。

参照图1和图3，夹持凸块7朝向刷网3的侧面一体设置有竖直设置的固定板8，固定板8背对夹持凸块7的侧面一体凸出设置有第三夹块81和第四夹块82，第三夹块81和第四夹块82均水平设置且第三夹块81位于第四夹块82的上方，刷网3沿长度方向的端部伸入第三夹块81和第四夹块82之间，且放置于第四夹块82上，第三夹块81上螺纹连接有第四锁紧螺栓83，第四锁紧螺栓83的底部伸入第三夹块81和第四夹块82之间且固定有垫片84，垫片84抵触于刷网3端部的上表面从而将刷网3端部固定在第四夹块82上。

本实施例的实施原理为：使用时先将第一锁紧螺栓214拧松，移动滑移凸块211来调节刷网3在水平方向上的位置，将需要印刷的图案调整到瓶体上方，调整好后将第一锁紧螺栓214拧紧。

随后将第一滑块22上的锁紧把手222转动使螺纹杆221底部松开一丝杠23，通过转动第一丝杠23带动第一滑块42的上下移动来实现刷网3整体在高度方向上的调节，使刷网3贴合在瓶体表面，随后将锁紧把手222旋转将将螺纹杆221顶紧在第一丝杠23上，从而防止第一丝杠23松动。

经过上述步骤将刷网3高度位置以及左右位置调整好后，将第二锁紧螺栓421拧出，通过旋转第二丝杠43带动第二滑块42的移动，实现刷网3前后方向的调整，使刷网3上的印刷图案在瓶子的轴向上得以调整，调整好后将第二锁紧螺栓421拧紧，使第二锁紧螺栓421的底部抵紧在第二丝杠43上，将第二滑块42锁紧在第二丝杠43上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。