一种取放方便的印刷辊清洗设备的制作方法

本发明涉及印刷技术领域，具体为一种取放方便的印刷辊清洗设备。

背景技术：

印刷辊是印刷机上用于图案印刷的部分，印刷过程大多为油墨染料等材料，导致长时间使用后印刷辊上会粘留油墨等，进而会影响后续印刷的效果，因此需要定时对印刷辊进行清洗。

当前印刷辊的清洗方式分为人工清洗以及机器清洗，机器清洗多采用超声波清洗装置来进行清洗，但是现有的超声波清洗装置在进行清洗时，待清洗的印刷辊需要人工放入清洗装置内，清洗完成后需要手工将印刷辊从装置内部捞出，水中混有清理下来的油污、染料，进而会沾染在捞取者的身上，对捞取者的健康造成一定的危害，使得印刷辊的捞取过程变得麻烦，此外，超声波清洗装置在清洗时虽然能够通过震动将油污染料、与印刷辊进行分离，但是油污染料可能与印刷辊接触较近，导致在捞出后，印刷辊的表面还会粘有一些油污染料，进而影响到印刷辊的清洗效果。

所以针对这些问题，我们需要一种取放方便的印刷辊清洗设备来解决。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种取放方便的印刷辊清洗设备，具备取放方便且清洗效果好优点，解决了印刷辊清洗取放时，需要人工放入并捞取导致的不方便以及清洗后捞取时印刷辊的表面会沾染大量油污的问题。

(二)技术方案

为实现上述取放方便以及清洗效果好目的，本发明提供如下技术方案：一种取放方便的印刷辊清洗设备，包括壳体和底腔，其特征在于：所述壳体底部的中部固定连接有螺纹杆，所述壳体的内侧面活动连接有放置篮，所述放置篮顶部的中部固定连通有螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的外侧面螺纹连接有位于壳体内部的限位环，所述螺纹杆的底端固定连接有位于底腔内部的第一电机，所述壳体的底部固定连接有转动轴，所述转动轴外侧面的顶部固定套接有位于放置篮下方的搅拌轮，所述转动轴外侧面的底端固定套接有位于底腔内部的第二带轮，所述底腔底部的右侧端固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的外侧面固定套接有第一带轮，所述第一带轮与第二带轮的外侧面固定套接有传动带，所述螺纹杆以及转动轴的外侧面均固定套接有位于壳体内壁中的轴承。

优选的，所述限位环的数量为两个，两个限位环分别位于螺纹杆的顶部与底部，两个所述限位环的靠近端表面均固定连接有减震垫。

优选的，所述限位环的位置高度高于搅拌轮的位置高度。

优选的，所述搅拌轮的数量为四个，四个搅拌轮等距离分布在壳体底部的四角。

优选的，所述搅拌轮的四周侧面设置有搅拌叶，搅拌叶向顺时针方向扭曲，搅拌叶与壳体的内侧面以及螺纹杆之间不接触。

优选的，所述壳体右侧面的底端固定连通有排液管，排液管的底部与壳体的底部相齐平。

优选的，所述放置篮的表面设有镀层。

优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有支腿。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种取放方便的印刷辊清洗设备，具备以下有益效果：

1、该取放方便的印刷辊清洗设备，通过螺纹杆、螺纹套、放置篮、第一电机之间的相互配合，使得在需要进行放置与取出印刷辊时，可以通过第一电机的转动带动螺纹杆转动，进而使得与螺纹杆进行螺纹连接的放置篮能够进行上升运动，将放置篮送出水面，进而能够使得在进行放入与取出时，都能够方便进行，避免了人工放入与捞取时的麻烦，使得印刷辊清洗时的取放变得更为方便。

2、该取放方便的印刷辊清洗设备，通过搅拌轮、第二电机、转动轴之间的相互配合，使得通过第二电机能够带动转动轴进行转动，进而搅拌轮进行转动，使得在利用利用超声波对印刷辊表面油污染料进行分离的同时，能够带动装置内部水体的转动，进而使得油污染料能够与印刷辊完全分离，避免了取出时，印刷辊表面依旧沾染大量油污染料的情况出现，从而使得印刷辊的清洗效果更好。

3、该取放方便的印刷辊清洗设备，通过在螺纹杆外侧面的顶部与底部固定套接有限位环，使得能够对放置篮的运动距离进行限制，避免了放置篮在上升或下降的过程中出现意外，导致放置篮上升或是下降过度，进而对装置造成一定的损坏。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明壳体内部结构示意图；

图3为本发明底腔内部结构示意图；

图4为本发明螺纹杆结构示意图。

图中：1、壳体；2、底腔；3、螺纹杆；4、放置篮；5、螺纹套；6、限位环；7、第一电机；8、转动轴；9、搅拌轮；10、第二带轮；11、第二电机；12、第一带轮；13、传动带；14、轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如附图1至附图4所示：

一种取放方便的印刷辊清洗设备，包括壳体1和底腔2，壳体1底部的四角均固定连接有支腿，从而能够使得清洗装置的底部与地面之间的通风性更好，避免了清洗装置底部长时间潮湿导致壳体1出现锈蚀的情况，壳体1右侧面的底端固定连通有排液管，排液管的底部与壳体1的底部相齐平，方便了使用结束后对清洗装置内部的污水进行排出处理，壳体1底部的中部固定连接有螺纹杆3，壳体1的内侧面活动连接有放置篮4，放置篮4的表面设有镀锌层，从而能够防止油污染料中的化学物质对放置篮4的腐蚀，进而能够大大延长放置篮4的使用寿命，放置篮4顶部的中部固定连通有螺纹套5，螺纹套5与螺纹杆3螺纹连接，螺纹杆3的外侧面螺纹连接有位于壳体1内部的限位环6，使得不仅能够对放置篮4的行程距离进行限制，螺纹连接还使得限位环6能够方便取下，进而方便清洗装置的安装检修，限位环6的数量为两个，两个限位环6分别位于螺纹杆3的顶部与底部，两个限位环6的靠近端表面均固定连接有减震垫，能够对升降过度的放置篮4进行缓冲减震，避免放置篮4的冲撞力度过大导致装置的损坏，限位环6的位置高度高于搅拌轮9的位置高度，从而使得下降至最底部的放置篮4与搅拌轮9均能够正常工作，互不干扰。

螺纹杆3的底端固定连接有位于底腔2内部的第一电机7，壳体1的底部固定连接有转动轴8，转动轴8外侧面的顶部固定套接有位于放置篮4下方的搅拌轮9，搅拌轮9的数量为四个，四个搅拌轮9等距离分布在壳体1底部的四角，搅拌轮9的四周侧面设置有搅拌叶，搅拌叶向顺时针方向扭曲，从而使得搅拌轮9转动时能够带动清洁水向下流动，进而能够使得油污染料与印刷辊的分离更为彻底，搅拌叶与壳体1的内侧面以及螺纹杆3之间不接触，能够保证搅拌轮9的正常转动，转动轴8外侧面的底端固定套接有位于底腔2内部的第二带轮10，底腔2底部的右侧端固定连接有第二电机11，第二电机11转轴的外侧面固定套接有第一带轮12，第一带轮12与第二带轮10的外侧面固定套接有传动带13，螺纹杆3以及转动轴8的外侧面均固定套接有位于壳体1内壁中的轴承14。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用清洗装置时，打开第一电机7，通过第一电机7的转动带动螺纹杆3转动，从而使得与螺纹杆3螺纹连接的放置篮4进行上升，使得放置篮4升出水面，然后将需要清洗的印刷辊放置在放置篮4内部，然后再控制第一电机7转动带动放置篮4下降，使得印刷辊完全没入水中，然后启动清洗装置进行清洁。

当清洁进行到结尾时，打开第二电机11，通过第二电机11转动带动第一带轮12转动，第一带轮12带动搅拌轮9转动，搅拌轮9转动带动清洗装置内部的水快速向下流动，进而能够将油污燃料等带离印刷辊的表面，然后保持搅拌轮9转动，打开第一电机7，通过第一电机7带动螺纹杆3转动，进而使得放置篮4上升，带着清洁后的印刷辊升出水面，进而方便了印刷辊的取出，取出后关闭第一电机7和第二电机11，然后打开底部的排液管对内部的污水进行排出处理。

上述结构及过程请参阅图1-4。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。