专利名称：平面活字激光扫描排版组件及其操作的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种平面活字激光扫描排版组件及其印刷操作方法，尤其涉及一种活字排版组件，于其组版完成时，能突破传统性活凸版铅字的印刷方法，而采用直接影印或照相制版的方式，以从事影印印刷或照相制版后再行印刷的印刷操作法。其目的在使活字印刷排版的各项特性与功能，能直接适用于影印或各种照相制版印刷的印刷术，并使之更臻于完美的境界。
现今所习用之活凸版铅字排版印刷的印刷术，虽然具有其传统性不可磨灭的各项特性与功能，但却也一直因循着下列的许多缺点，兹分别将其说明如下1.实心的字条组件，铅质的比重又大，工作上体力的负担较大。
2.灰黑色的铅质组件，色觉不雅，又缺乏清卫生的条件，从业人员的身体、衣物易受污染，并容易患上含铅量过高的职业病。
3.同为灰黑色的微凸反体字型，排捡时辨识困难，且伤视力，又无法立即校对，容易造成误植的现象，并严重地影响其工作的效率。
4.所需配备的字体种类及大小号别的字条极多，不但所需存放、使用的空间较大，又容易造成从业厂商受大量资金冻结的压力。
5.遇有字条中所没有的特殊罕用字形、花边、线条、记号……时，需割切其他的字条以拼凑的方式或取其类似的字条抵用，故操作时极为不便，且严重地破坏了其字形的美感及使用的原意。
6.遇有商标、图案、照片……或曲变的排列版位时，需另行制作锌版使用，不但工作上较为烦复，而且制作的成本较高。
7.印刷操作时，组件需承受机件的滚压及撞击，容易造成字条与字型的磨损及磨伤，使用的寿命较短，且严重地影响其印刷的品质。
8.印刷的机器已显落伍，不但速度缓慢、噪音又大，而且印刷的品质亦不甚精良，已不符现代的需求。
9.印刷完成时，如字条不欲归排，而采以溶解重新再铸的方式，则质材的耗损价值颇高，不甚经济。
10.铸字时，每个字型、字体，及空白的字条都需要制作一个模具，成本很高，品质又难以控制，而铸字的方式系采用一模一字的铸造方式，速度缓慢。
本发明之目的，是为了消除活凸版铅字排版印刷的印刷术中的上述各种缺点，使活字印刷排版的各项特性与功能，能直接适用于影印或各种照相制版印刷的印刷术，并使之更臻于完美的境界。
为了能够更容易理解本发明的结构特征及其功效，兹附以附图
并说明如下图一是本发明的平面活字激光扫描排版组件的立体图。
图二显示本发明排版组件的另一实施例。
图三显示本发明排版组件的又一实施例。
本发明之平面活字激光扫描排版组件是根据一般习知的所有印刷排版组件，如活字字条、空白字条及行、间距板、墨线板等，作成相等的高度，再依造其相同的款式与大小规格，采用适当的材料，制成一字条组件，其中该组件的字形面为平滑之浅色平面，其字形为深色字型。
组件之高度无特定之限制，以方便操作为原则。故此组件可作成如图一所示的立体长方形;亦可作成如图二所示的薄片形。对于薄片形组件，其厚度宜控制在2mm至3mm之间，以方便操作。为节省材料及减轻组件的重量，组件亦可作成如图三所示的空心立体长方形，但需以不影响字条所需的坚固结构及操作时的方便性为原则。
制造组件的材料应以无毒、坚韧而质轻为原则，并且具有耐磨、不变形、色白防污防潮等特性的材料比较好。适当的材料有染白色的塑钢、压克力、美耐塑胶、橡胶、树脂、陶瓷、强化玻璃……等类(墨线板需采用染黑的)，亦可采用铝、镍……等金属类之加工品、合金或其他适用的材料。
组件的制造方式，视材料而定，可为射出成型、抑出成型、铸造成型或其他适当的方式。
组件的一端或上、下两端皆可作为字型面，对于立体长方形组件可设二端为字形面，对于薄片形组件则仅一面为字形面即可。
字形面上的字型应是能以印刷或显像的方式，使之能印刷或显像出所需之深色字形。若组件之色泽不够浅，则需于字形面(或全部表面)上涂布一层浅色的底漆，如琅玳、烤漆、喷漆等，再行印刷或显像出所需的字形。如此则组件即已制成。
本发明之平面活字激光扫描排版组件的排版操作方式与活凸版铅字印刷排版所采用的排字(架)、捡字、组版及印刷后的解版、归排等周而复始、反覆拼凑排版方式完全相同;唯其印刷操作法则是于其组版完成时，需将之改置于影印机或照相制版机上，而采用直接影印或照相制版的方式，以从事影印印刷或照相制版后再行印刷的印刷操作法。
影印或照相制版时，虽然其版面系由众多的个体组件所组合，但由于各组件均为等高、方正又平滑的个体;而其在印刷的操作过程中，亦仅在排捡及组版时，才会有些许轻微的擦撞，而在影印或照相制版时，系仅供镜头映像之用，组件完全不受外力影响，所以虽经多次使用，亦可保持完整如新，亦可将之溶解重新再制，故于组版时，经紧密的固定组合后，其版面绝不致产生组合的间隙或高低不平的现象，所以在影印或照相制版时，并不会在每一字的周围留下阴影的黑线痕迹。纵会有少许的组合间隙及高低不平的现象产生时，而目前的影印机及照相制版机亦已有强化光源、附加重叠阴影线消除功能(俗称消除底色)及多向光源……等机种问世，亦可克服这类问题;而版面上的白底黑字，对此十分清晰、明显，故所制作出来的影印成品或照相制版之版材、底片的品质，一定是十分的精良。〔注目前的影印机亦有设定局部坐标影印功能的机种问世，尤适合于本发明之立体平面印件的影印操作。〕本发明之正体字形活平版字印刷排版组件及其印刷操作法，除了能保持原有活字印刷排版的各项特性与功能外，更能消除活凸版铅字排版印刷的印刷术的前述所言的诸缺点，兹分别将之对比优点说明如下1.空心的字条组件，质材的比重又比铅质轻，故可减少工作上的体力负担。
2.白色防污又防潮的质材排组件，美观、清洁又卫生，可避免工作人员的身体、衣物遭受污染，更不会患上含铅量过高的职业病。
3.白底黑字的平面正体字形，排捡时辨识容易，且不伤视力，又可即席校对，可减少误植的现象，并能增进其工作的效率。
4.可于字条上、下两端的字形面上，分别印刷或显像出两种不同的字体(如上端为明体字，下端为楷书字……)，使其能作为两种不同字体的变换使用;而一种号别的字条，又可以于影印机或照相制版机上，直接放大或缩小成不同号别或其他大小的字形(如同一版面上需同时采用多种不同号别或其他大小的字形时，可分别就其所需排版组合后，一一先行放大或缩小后，再以剪接、拼版的方式组合使用即可);故可减免配备过多种号别的大小字条及将其字体种类所需的字条数量减少一半，不但能缩减其所需存放、使用的空间，又可避免从业厂商受大量资金冻结的压力。
5.遇有字条中所没有的特殊罕用字形、花边、线条、记号……时，可直接将之绘制或剪贴于空白字条上抵用，不需割切其他的字条以拼凑的方式或取其类的字条抵用，操作时较为便利，且能保持其字形的美感及使用的原意。
6.遇有商标、图案、照片……或曲弯的排列版位时，亦可直接将之绘制或剪贴于其所预留摆示方位之空白字条的大小版位上使用，不需另行制作锌版使用，工作上较为简单，又可降低制作的成本。
7.印刷操作时，组件不需承受机件的滚压及撞击，字条与字形不会产生磨损及崩伤的现象，使用的寿命较长，并可确保精美的印刷品质。
8.稿件排版后，如所需印制的数量不多时，可采用便捷的影印方式印制即可，不但省时又经济;如数量较多时，又可依照其数量及所要求的品质，选择各种照相制板印刷(如平板、平凹板、P.S.版、黑、银版、纸板……等快速印刷)的印刷方式印制，品质不但精良，且能急速大量的生产。
9.印刷完成时，如字条不欲归排，仅需以溶解溶消字形，重新再行印刷或显像即可，其所耗损的只有油墨，最为经济;亦可将字条熔解重新再制，而其字条为空心的形状，质材的用量小，故相对的耗损率亦低;质材的价格又比铅质便宜，故仍比铅字条溶解重新再铸的方式较经济。
10.每个字形、字体及空白的字条均为同一款式及规格，故仅需制作一个模具，成本很低，品质绝对统一精良，而字条的制造及字形的印刷或显像的方式，又可设计为一模多量及一版多量的生产操作方式，故其制作的速度亦比活凸版铅字铸字的速度较快、也较经济。
本发明之正体字形活平版字印刷排版组件及其印刷操作法，除了具有上述针对活凸版铅字排版印刷的印刷术的对比优点外，其亦可用来取代一般中文打字机打字排版的工作，同时亦具备有许多一般中文打字机打字排版所无法比拟的优点，兹亦将之分别说明如下1.纯字条组件组合原理，不需配备打字机器，不受机件的影响，以致产生字形歪斜、行·间距不均的现象，又不需机件的维护及费用。
2.如前述对比优点(2)。
3.如前述对比优点(3)。
4.如前述对比优点(4)。
5.操作简单，不需特别技术，易懂、易学，新手于短期间内即可入门，能随时因应业务上的需要或人事上的变迁，补充工作人员，以完成业务所需或维持正常的工作运转。
6.排版完成时，如发生误植或需予删除或补漏时，更正容易，且不需调整距差，而以松字或挤字的方式进行订正，可维持原来整齐划一的行·间距，以确保良好的印刷视觉效果。且不需有色带、纸张的浪费。
7.如前述对比优点(7)。
8.排版操作中，或影印、照相制版后所制作出来的影印成品或照相制版的版材、底片，不会因不经意的触摸或叠放、碰擦，而使字形产生模糊的现象，以致影响其印刷的品质。
9.所有的字形字条可完全置于一重叠式双扇门架一扇左右推拉的排字架中，操作人员不需因罕用字的出现，而停机、移位去找寻该字条置用，可增进其工作的效率。
10.如前述对比位点(10)。
并且其亦能随着将来影印机及照相制版机品质的日益精良，及达到能产生多段式压扁、挤长及斜像的功能时，亦足以取代电脑照相打字机打字排版的工作，同时也具备有许多电脑照相打字机打字排版所无法比拟的优点，兹亦分别将之说明如下1.如前述对一般中文打字机打字排版的对比优点(1)。
2.如前述对一般中文打字机打字排版的对比优点(5)。
3.如前述对一般中文打字机打字排版的对比优点(6)。
4.如前述对一般中文打字机打字排版的对比优点(9)。
5.不需有暗房的设备及浪费电源、底片和冲印感光纸与化学药剂、材料……等。
6.如前述对活凸版铅字排版印刷的印刷术的对比优点(3)。
综合以上所述，可证明本发明之平面活字激光扫描排版组件及其印刷操作法，在组件之构造上极为简化，对印刷之方便性却大为提高，实为一项重大的突破与革新。
权利要求
1.一种平面活字激光扫描排版组件，是由众多的个体组件所组成，包括活字字条、空白字条、行、间距板、墨线板，其特征是所有的组件均为等高、方正又平滑的个体，其活字字条及空白字条为同一款式与规格，其上、下两端的字形面皆为同样平滑的浅色平面，其字形是采用深色字形。
2.根据权利要求1所述的平面活字激光扫描排版组件，其特征在于组件为薄片体。
3.根据权利要求2所述的平面活字激光扫描排版组件，其特征在于组件之厚度为2mm至4mm。
4.根据权利要求1所述的平面活字激光扫描排版组件，其特征在于组件为空心的立方体。
5.根据权利要求1所述的平面活字激光扫描排版组件，其特征在于组件之字形面为白色平面，字形为黑色字形。
6.根据权利要求1所述之平面活字激光扫描排版组件，其特征在于组件为塑胶质。
7.一种平面活字激光扫描版组件的操作方法，包括以权利要求1之组件在排字架上排字及组版，其特征是在其组版完成时，能采用直接影印或照相制版的方式，以从事影印印刷或各种照相制版印刷，照相制版后再行印刷。
全文摘要
一种有关平面活字激光扫描排版组件及其操作方法，尤其是一种采用质轻而坚韧且浅色之材料，如塑胶等，制成之具有平滑平面之排版组件，其排版操作方式除了保持原来的排字(架)、捡字、组版及印刷后的解版、归排等周而复始、反复拼排的排版方式外，于其组版完成时，只需将之改置于影印机或照相制版机上，即可采用直接影印或照相制版的方式，以从事影印印刷或照相制版后再行印刷。
文档编号B41B19/00GK1041562SQ881091
公开日1990年4月25日 申请日期1988年10月4日 优先权日1988年10月4日
发明者周栋连 申请人:周栋连