专利名称：高速连续印刷机水平式印刷平台装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种高速连续印刷机水平式印刷平台装置，特别是指一种印刷速度高达每小时10000印次以上的印刷设备机器。
习用高速印刷机如
图1、2所示，即是将印刷装置A的印刷版面A1和模切装置B的模切版面B1水平设备，而印刷纸张P针对印刷版面A1和模切版面B1提印的印刷压模A2和模切压模B2所放置的平台T，是以整体性连设且呈斜度设置，并将斜置的平台在模切装置B后的尾端T1借一枢点L为圆心摆动地提起放下，使印刷纸张P以斜度接触压印着色或压模切形。
然而，由图2的简单剖示图所示，整体性的将印刷压模A2和模切压模B2设置在同一斜置平台T上时，在两种压模A2、B2器具的制作必须注意两者的尺寸同置在一平台上的配合(非等高制造，因印刷版面和模切版面非同性质之作业，且模压的时间亦不一定一致)，否则将有因高低配合不当和模压时间不适切，致不能使模压印刷纸张P着色及模切之作业达到确实；更者，一般的调模试车必须要有简单易行的微调机构，以节省人力和时间，但斜置式平台T其微是在枢点L上操作，而要将斜置的平台T由斜度提起呈水平且非同一性质的版面上模压印色和模压切形，则斜置平台的斜度和位置的调整操作若非由经过专业训练的有经验人员或由制造厂派员调整，实很难使调出的印刷成品达到标准；况且，调整作业还必须拆装枢点L的机件才能执行调整的工作，因此，更使印刷业者常困扰于调机人员的欠缺或调机时间的耽误。
本案创作人有鉴于此，仍详加研究改进，揭示出本实用新型一种高速连续印刷机水平式印刷平台装置。
本实用新型的目的是在提供一种高速连续印刷机水平式印刷平台装置，其中印刷版面的印刷压模和模切版面的模切压模是以水平式的平台分开设置，能使印刷版面的试车作业中勿需停车，即能简捷地进行印刷压模施于印刷纸张压印印刷版面的微调操作，以节省时间和人力。
本实用新型的次一目的是在提供一种高速连续印刷机水平式印刷平台装置，其中印刷版面的印刷压模和模切版面的模切压模是分开设置，以免除各压模制造上不必要的配合困扰，而节省成本和工时。
本实用新型的再一目的是在提供一种高速连续印刷机水平式印刷平台装置，其中印刷版面的印刷压模和模切版面的模切压模系分开设置，能使各作业程序中的微调各依其特性而操控之，而不会有相互间配合的困扰，浪费调整时间和人力。
兹就所附诸图式配合下列说明，将本实用新型可行的一实施例进一步说明而得更明晰之。
图式之简单说明
图1系习用斜台式高速印刷机的外观示意图。
图2系
图1习用者操作状况的简单剖面示意图。
图3系本实用新型的整体外观示意图。
图4系本实用新型之正视剖示图。
图5系本实用新型之侧视剖示图。
图6系图4Ⅰ-Ⅰ之剖示图。
图7系图4Ⅱ-Ⅱ之剖示图。
参阅图3-7所示，本实用新型高速连续印刷机水平式印刷平台装置，系包括一机座1，一传动机构2，一曲轴传动机构3，一平台4等部份所构成。
机座1座壳11内底部平行印刷纸张P进给方向设置两支撑壁12、13，(如图5及7所示)，并在座壳11前后各穿设有一工作窗口14、15，分由门盖141、151遮封。机座1顶部设有两滑道壁16且邻向前窗口14上方的机壳壁镂空，组装后由一横杆17连置补强。
机座1底部内的两支撑壁12、13上邻靠印刷纸张P进给入口侧处，正对穿设有轴孔121、131，(如图4及7所示)各套合一轴承122、132枢合传动机构2的传动轴21。传动轴21伸出其传动端211于机座1外由一托架22枢撑，并枢设一皮带飞轮23连设一电磁离合器24，由一动力源25经传动皮带251传导皮带飞轮23旋转，且能操作地控制离合器24传递动力于传动轴21上固设的主动齿轮26旋转。
曲轴传动机构3的转轴31借轴承311及轴承盖312枢合在机座1底部内两支撑壁12、13中线上的轴穴123、133，而垂直印刷纸张P的进给方向在转轴31上偏心连设一曲轴32介置于两支撑壁12、13间，使套合轴承321枢连一曲柄33一端，且由两盖板322限持轴承321，并对应传动机构2的主动齿轮26固连一被动齿轮34相啮合，以及转轴31外端设置一伞形齿轮35传递动力到接续作业的模切装置B等(此非为本实用新型权利要求的范围，在此不予赘述，图亦未详绘)。
曲柄33另端借轴承331枢连一枢销36枢接一柱塞37滑置在平台4的套筒座41内，及平台4两侧各连设一滑板42滑合在机座1顶部的两滑道壁16间，且各由一压板161限持，而使平台4位置在印刷版面A1的正下方。柱塞37的顶部切设有一适当角度的斜面371和平台套筒座41内端平面411穿通的一导槽43内滑置的斜板44相合。
平台4对应曲柄33枢连柱塞37枢销36的两端面连设的支杆361各连设一螺杆45，并且支杆361和螺杆45间钩连一强力弹簧46，使常时拉引柱塞37的顶斜面371移入平台套筒座41内。导槽43的前端槽口431固设一板架47设置一微调螺杆48螺接斜板44前端螺孔441，能操作的拉引或顶推斜板44移动。
本实用新型于组装时，机座1前窗口14上方横杆1 7先拆下腾出空间，以为平台4及各元件的组装的进出，当压板161限持平台4及调机完成后，横杆17再连置在机座1上补强。
于印刷装置A装妥印刷版面A1及平台顶面40装妥印刷压模A2后，并由印刷装置A上旋动的数节转印滚筒A3将装置A后面贮放的各色油墨(图未绘示)转着于印刷版面A1后，即可以工具套置在微调螺杆48上，并将平台4调整在较慢的上下移动的速率(调整的速度依操作者的经验而定)，当印刷纸张P经步进滚筒R卷动中试印模压力量时，即可目视判断斜板44如何调动，在旋转微调螺杆48拉引斜板44前移而顶升平台4顶面40高度，或顶推斜板44后退，借强力弹簧46拉力而降低平台4顶面40高度，以微调平台顶面40固置的印刷压模A2和其正上方设置的印刷装置A印刷版面A1间隙，以提供适当的模压印刷力量。
综上所述，本实用新型较之习用者具有下列诸优点1．本实用新型印刷版面的印刷压模和模切版面的模切压模是以水平式的平台分开设置，能使印刷版面的试车作业中勿需停车，即能简捷地以工具直上直下的执行压模施于印刷纸张压印印刷版面的微调操作，也勿需拆装机器机件，较之习用者必须经由专业训练的人员操作，更能节省时间和人力。
2．本实用新型印刷版面的印刷压模和模切版面的模切压模分开设置，以免除各不同性质的压模制造上不必要的困难度，而节省成本和工时，并且提高工作效率。
3。本实用新型印刷版面的印刷压模和模切版面的模切压模分开设置，能使各作业程序中的微调各依其特性而操控之，而不会有相互间配合上的困扰，致浪费调整时间和人力。
综合所陈，本实用新型依上述的构成、功能及各项目的之叙述，较之习用者更趋完善、实用，且具有新颖进步性，已足资证明本实用新型之构成装置新颖、实用、简单，既能增进功效，以进一步的改善习用者之缺失，从而充分利用之效能。
权利要求1．一种高速连续印刷机水平式印刷平台装置，系包括一机座，容置各组件；一传动机，设置于机座邻近印刷纸张进给侧的底部内传递动力；一曲轴传动机构，由传动机构旋动其转轴经一偏心连设的曲轴旋动一曲柄传动；一平台，枢连曲轴传动机构的曲柄而滑置在机座顶部，操作地传动平台在机座顶部的滑道壁间上下移动，使平台顶面的印刷压模水平式运动的压印于纸张着色印刷版，其特征在于(A)机座的座壳内底部依印刷纸张进给方向连设两支撑壁，及机座顶部垂直设有两滑道壁各以一压板滑合限持平台两侧连设的滑板，使平台由曲轴转动机构传动在两滑道壁间上下滑动；(B)曲轴传动机构的转轴是借轴承和轴承盖枢设在机座座壳内底部两支撑壁中线上的轴穴内，而垂直于印刷纸张的进给方向，并于两支撑壁间的转轴上偏心连设一曲轴枢连一曲柄的一端，曲柄另端枢接一枢销连设滑置在平台套筒座内的柱塞底部，柱塞顶部则切设一适当角度的斜面；(C)平台套筒座柱塞的枢销两端面各连设一连杆，各连杆和平台上对应连设的螺杆间各钩连一强力弹簧，以拉引柱塞常时移入平台套筒座内，并于平台套筒座内端平面穿通一导槽滑置一斜板和柱塞顶斜面吻合，及在导槽前端口固设一架板设置一微调螺杆螺接斜板，操作的拉或推动斜板调整平台上固置的印刷压模施于印刷纸张压印印刷版面的力量。
2．根据权利要求1所述的高速连续印刷机水平式印刷平台装置，其特征在于机座顶部的两滑道壁间在前面的机座壳壁由一横杆连置而成。
专利摘要一种高速连续印刷机水平式印刷平台装置,包括:一机座,容置各组件;一传动机构,设置在机座邻近印刷纸张进给侧的底部内的支撑壁操作的传递动力;一曲轴传动机构,由传动机构操作的传达动力旋转一偏心连设的曲轴旋动一曲柄传动;一平台,枢连曲轴传动机构的曲柄而滑置在机座顶部的两滑道壁间,使传动机构传递动力经曲轴传动机构的偏心曲轴及曲柄,使平台机座的滑道壁间上下移动,将固置在平台顶面的印刷压模水平式的施力于印刷纸张压印于印刷版面着色印刷。
文档编号B41F19/00GK2317079SQ9721795
公开日1999年5月5日 申请日期1997年7月28日 优先权日1997年7月28日
发明者王财国 申请人:王财国